一種魚烘干調味的生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種魚烘干調味的生產線，包括按順序進行設置的烘干室、調味室、二次烘干室，以及調味料斗、第一熱源機構和第二熱源機構，魚經過烘干室烘干后進入到調味室，調味料斗里面的液態輔料湯汁通過抽液泵霧化后經輔料湯汁輸送管輸送經霧化噴頭均勻分布在魚的上表面，魚在第一傳送帶上吸收空氣里的霧化輔料湯汁以實現對魚的表面和魚里面的肉進行調味，魚經翻轉擋板翻轉以后進入第二傳送帶，翻轉后的魚吸收調味室內的霧化輔料湯汁從而達到對魚雙面調味的效果；調味完成的魚進入到二次烘干室，二次烘干室對吸收霧化輔料湯汁的魚進行二次烘干以達到生產要求。
【專利說明】一種魚烘干調味的生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到水產品的烘干調味生產線，尤其涉及一種魚烘干調味的生產線。
【背景技術】
[0002]隨著生活質量的不斷提高，人們對于食品的品質追求越來越高。水產品是我們最廣泛食用的食物之一，現如今市面上，各式各樣的水產品層出不窮，烘干魚就是其中之一。目前，對魚的烘干及調味的流程主要是先對魚的外表面上刷上輔料湯汁，然后再對魚進行烘干，這樣的生產流程其缺陷是只將輔料湯汁刷在魚的外表面上，只對魚的表層調味，輔料湯汁無法滲透到魚內部的肉，從而大大降低魚的口感。因此，針對上述現有技術存在的問題的解決是本實用新型的研宄目的。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供一種魚烘干調味的生產線，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種魚烘干調味的生產線，包含按順序進行設置的烘干室，調味室、二次烘干室，以及調味料斗、第一熱源機構和第二熱源機構，所述烘干室的頂部設有多個熱氣排氣口，烘干室的底部設有多個熱氣進氣口，所述多個熱氣進氣口連接到所述第一熱源機構，所述烘干室內設有一筒壁為網狀的烘干滾筒，所述烘干滾筒的進料口設在烘干室前端，烘干滾筒的出料口設在烘干室的末端，烘干滾筒的筒壁內側設有送料螺旋板；所述調味室的上方設有調味料斗，調味室內設有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶均為網狀傳送帶，所述第一傳送帶的進料口與所述烘干滾筒的出料口連接，所述第二傳送帶的進料口與第一傳送帶的出料口連接，所述第一傳送帶與第二傳送帶的上方設有輔料湯汁輸送管，所述輔料湯汁輸送管面向第一傳送帶和第二傳送帶的一側分布設有多個霧化噴頭，所述輔料湯汁輸送管的進料端通過抽液泵與調味料斗連接；所述第二傳送帶延伸到所述二次烘干室，所述二次烘干室的頂端設有多個排氣口，二次烘干室的底端設有多個分布在第二傳送帶下方的進氣口，所述多個進氣口連接到所述第二熱源機構。
[0006]所述烘干滾筒的下方設有滾輪，所述滾輪與外界電機連接。
[0007]所述第二傳送帶的進料口設置在第一傳送帶的出料口下方，所述第一傳送帶的末端處設有一翻轉擋板。
[0008]本實用新型的優點:
[0009]本實用新型在魚經過烘干室烘干后進入到調味室，調味料斗里面的液態輔料湯汁通過抽液泵霧化后經輔料湯汁輸送管輸送和霧化噴頭均勻分布在魚的外表面，而經烘干后的魚其及容易吸收濕氣，于是進入到調味室的魚在第一傳送帶上很容易吸收空氣里的霧化輔料湯汁從而實現對魚的表面和魚里面的肉進行調味，魚經翻轉擋板翻轉以后進入第二傳送帶，翻轉后的魚吸收調味室內的霧化輔料湯汁從而達到對，魚雙面調味的效果；調味完成的魚進入到二次烘干室，二次烘干室對吸收霧化輔料湯汁的魚進行二次烘干以達到生產要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述:
[0012]參考圖1，一種魚烘干調味的生產線，包含按順序進行設置的烘干室1，調味室2、二次烘干室3，以及調味料斗21、第一熱源機構4和第二熱源機構33，所述烘干室1的頂部設有多個熱氣排氣口 12，烘干室1的底部設有多個熱氣進氣口 13，所述多個熱氣進氣口 13連接到第一熱源機構4，所述烘干室1內設有一筒壁為網狀的烘干滾筒5，所述烘干滾筒5的進料口 52設在烘干室1前端，烘干滾筒5的出料口 53設在烘干室1的末端，烘干滾筒5的筒壁內側設有送料螺旋板51，所述烘干滾筒5的下方設有滾輪14，所述滾輪14與外界電機15連接。
[0013]魚從烘干滾筒5的進料口 52進入烘干滾筒5后，第一熱源機構4產生的熱氣從烘干滾筒5的底部進入對魚進行烘干，隨著外界電機15驅動烘干滾筒5的轉動，魚會隨著轉動和運輸，將魚運輸到了下一個工序，隨著熱氣的一直輸送，濕氣通過熱氣排氣口 12排出。
[0014]所述調味室2的上方設有調味料斗21，所述調味室2內設有第一傳送帶6和第二傳送帶7，所述第一傳送帶6和第二傳送帶7均為網狀傳送帶，所述第一傳送帶6的進料口設置在所述烘干滾筒5的出料口 51的下方，所述第二傳送帶7的進料口設置在第一傳送帶6的出料口下方，所述第一傳送帶6的末端處設有一翻轉擋板61，所述第一傳送帶6與第二傳送帶7的上方設有輔料湯汁輸送管23，所述輔料湯汁輸送管23面向第一傳送帶6和第二傳送帶7的一側均勻分布有多個霧化噴頭24，所述輔料湯汁輸送管23的進料端通過抽液泵22與調味料斗21連接。
[0015]魚經過烘干室1烘干后進入到調味室2內的第一傳送帶6，調味料斗21的調味溶液經抽液泵22霧化后通過輔料湯汁輸送管23經霧化噴頭24進入到調味室2，而經烘干后的魚其及容易吸收濕氣，于是進入到調味室2的魚在第一傳送帶6上很容易吸收空氣里的霧化輔料湯汁從而更全面的對魚的表面和魚里面的肉進行調味，當魚運送到第一傳送帶6的末端經翻轉擋板61對魚進行翻轉進入到調味室2內的第二傳送帶7上，第二傳送帶7上的魚經翻轉后吸收調味室2的霧化調料以達到魚雙面調味的效果。魚經過兩次的吸收霧化調料后完成調味的工作。
[0016]所述第二傳送帶7延伸到所述二次烘干室3，所述二次烘干室3的頂端設有多個排氣口 31，二次烘干室3的底端設有多個分布在第二傳送帶7下方的進氣口 32，所述多個進氣口 32連接到相應的第二熱源機構33。
[0017]魚經過調味室2的調味后隨著第二傳送帶7的運送到達二次烘干室3進行烘干，第二熱源機構33的熱氣從二次烘干室3的底部進入對魚進行二次加工烘干以達到生產的要求，隨著熱氣的不斷進入，濕氣會從排氣口 31排出。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種魚烘干調味的生產線，包含按順序進行設置的烘干室，調味室、二次烘干室，以及調味料斗、第一熱源機構和第二熱源機構，其特征在于: 所述烘干室的頂部設有多個熱氣排氣口，烘干室的底部設有多個熱氣進氣口，所述多個熱氣進氣口連接到所述第一熱源機構，所述烘干室內設有一筒壁為網狀的烘干滾筒，所述烘干滾筒的進料口設在烘干室前端，烘干滾筒的出料口設在烘干室的末端，烘干滾筒的筒壁內側設有送料螺旋板； 所述調味室的上方設有調味料斗，調味室內設有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶均為網狀傳送帶，所述第一傳送帶的進料口與所述烘干滾筒的出料口連接，所述第二傳送帶的進料口與第一傳送帶的出料口連接，所述第一傳送帶與第二傳送帶的上方設有輔料湯汁輸送管，所述輔料湯汁輸送管面向第一傳送帶和第二傳送帶的一側分布設有多個霧化噴頭，所述輔料湯汁輸送管的進料端通過抽液泵與調味料斗連接； 所述第二傳送帶延伸到所述二次烘干室，所述二次烘干室的頂端設有多個排氣口，二次烘干室的底端設有多個分布在第二傳送帶下方的進氣口，所述多個進氣口連接到所述第二熱源機構。
2.根據權利要求1所述的一種魚烘干調味的生產線，其特征在于:所述烘干滾筒的下方設有滾輪，所述滾輪與外界電機連接。
3.根據權利要求1所述的一種魚烘干調味的生產線，其特征在于:所述第二傳送帶的進料口設置在第一傳送帶的出料口下方，所述第一傳送帶的末端處設有一翻轉擋板。
【文檔編號】A23L1/326GK204217806SQ201420647605
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】謝寶旺 申請人:中港（福建）水產食品有限公司