一種生產白果全粉的成套設備的制作方法
【專利摘要】一種生產白果全粉的成套設備，主要是由篩選機、蒸煮鍋、冷卻機、剝殼機、膠體磨、調漿罐、靜置罐、轉鼓干燥機、造粒機、篩分機和稱重包裝機組成，在其各種設備之間，配有輸送機或漿料泵，將其連接成一條完整的、可連續化作業的成套設備。本實用新型能在不使用任何化學合成劑的情況下，安全衛生的，規模的生產出質量穩定的白果全粉，其產品復水能好，且可在產品中保留更多的有效營養成份，使其風味和口感更接近新鮮白果，并解決了白果微苦和有微毒的弊端；該成套設備配置經濟合理，運行可靠性高。
【專利說明】一種生產白果全粉的成套設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種白果深加工的生產設備，特別是涉及采用連續化、規模生產白果全粉的設備。
【背景技術】
[0002]目前，公知的白果粉一般是采用傳統的生粉加工方法及設備，即以手工為主，輔以簡單的機械，將白果清洗、去皮、切片、曬干或炕干、粉碎、篩分后制得白果的生粉。白果生粉存在著雜質較多、復水性較差、口感生澀等缺陷，且產量小，重要的是產品在整個生產過程中，作為對食品的基本要求一食品的安全衛生，是不可能得到可靠的保障。近年來，國內相關科研機構的學者、企業的從業者對白果粉的加工方法及所用的設備做了許多新的探索，如采用酶解、包埋等處理方法，以改善其水溶性或速溶性及流動性；隨著生產方法的不同，所配置的設備也有所差異，但所用的烘干設備則多采用噴霧干燥器或冷凍干燥。在這些公知白果生產新工藝、新設備的生產技術中，確有較多值得商榷的問題，如:1、由于在工藝過程中，多種化學合成劑等的應用，必然帶來其廢液的無害化安全處理所需設施、設備、占地及費用等問題；2、為提高白果干粉的某幾個特性，在生產過程中加入了大量的輔料，而這些輔料將留存在白果干粉成品中，顯然，使其成品的白果風味淡薄，口感變異；3、所采用的噴霧干燥器屬氣流干燥的一種，該干燥法及配套設備用于生產白果粉的干燥工序，其設備投資大、占地面積大，粉塵污染較為嚴重；噴霧干燥和冷凍干燥的能耗都是很大的，必然會推高生產成本。
[0003]現有技術的專利文獻引證:
[0004]1、中國發明專利CN201010147405.X高溶解性及流動性白果干粉的制備工藝
[0005]2、中國發明專利CN201010112088.8白果蛋白粉超微粉的制備方法
[0006]3、中國發明專利CN200710135514.8 —種水溶性銀杏粉的生產方法
[0007]4、中國發明專利CN200710020733.1 —種白果片的加工方法
[0008]5、中國發明專利CN200910094025.1 —種即食銀杏粉的生產和食用方法
[0009]6、中國發明專利CN200910094447.9 —種速溶保健銀杏粉的生產方法
【發明內容】
[0010]為了避免現有的公知技術帶來的諸多弊病，本實用新型提供一種生產白果全粉的成套設備，能在不使用任何化學合成劑的情況下，安全衛生的、連續化規模的將新鮮白果制成質量穩定的白果全粉。
[0011]本實用新型解決問題的技術方案是:一種生產白果全粉的成套設備，主要是由篩選機、蒸煮鍋、冷卻機、剝殼機、揚殼機、清洗過濾機、給排水循環系統、給水凈化系統、膠體磨、調漿罐、靜置罐、調節罐、轉鼓干燥機、膜片破碎機、造粒機、氣流輸送系統、篩分機和稱重包裝機組成，在其各種設備之間，配有輸送機或漿料泵，將其連接成一條完整的、可連續化作業的成套設備，并可由配置的可編程邏輯控制器技術(PLC)，實現感應監控和半自動化控制系統管理，其特征是:
[0012]所述的篩選機:是一種常用的輕型振動直線篩，配置有η層不同目數的篩網，減振器為吊掛式，振動電機設置在其上部。該直線篩是利用振動電機激振的原理，使物料在篩面上作跳躍式直線運動；
[0013]所述的蒸煮鍋:為間歇式操作的常壓蒸煮鍋，在蒸煮鍋內配置有蒸汽管道的蒸汽出口，另配置有可升降、平移的網籃；
[0014]所述的冷卻機:由減速傳動裝置驅動臥式冷卻機的長滾筒作低速旋轉，冷卻水水溫、水位由其配套的水循環裝置控制調節；
[0015]所述的剝殼機:主要由進料裝置、剝殼裝置和殼仁分離裝置三部分組成，電動機驅動剝殼裝置的硬齒輥作旋轉運動，工作面敷有柔性材料的弧形齒板浮動式的設置在機架上，風機的出風口設置在弧形齒板的下方；
[0016]所述的揚殼機:主要由直線篩和鼓風機兩部件組成；
[0017]所述的質檢傳送機:為減速傳動裝置驅動的帶式傳輸機，檢驗人員分立在其兩側；
[0018]所述的清洗過濾機:由減速傳動裝置驅動篩網圓筒低速旋轉，并在其上設置有清水噴淋管道及噴頭，清洗用水由配置的給排水循環系統供給；
[0019]給排水循環系統:主要由水泵和水池組成；
[0020]給水凈化系統:主要由原水預處理系統和反滲透系統兩大部分組成，給水凈化系統將原水通過過濾器和膜過濾技術，使之達到將原水凈化的目的；
[0021]所述的口體磨:主要是由轉齒、定齒、機殼及電動機傳動裝置組成，電動機通過三角膠帶驅動轉齒與相配的定齒作相對的高速旋轉；
[0022]所述的調漿罐:主要由立式儲料罐、立式攪拌機、輸漿管道和漿料泵組成，固定設置在立式儲料罐上部的立式攪拌機，由電動機減速傳動裝置驅動作低速旋轉；
[0023]所述的靜置罐:主要由儲料罐、漿料泵組成；
[0024]所述的調節罐:主要由立式儲料罐、立式攪拌機、輸漿管道和漿料泵組成，固定設置在立式儲料罐上部的立式攪拌機，由電動機減速傳動裝置驅動作低速旋轉；
[0025]所述的轉鼓干燥機:為單鼓干燥機，減變速傳動裝置驅動主輥筒作低速轉動，可調刮刀裝置設置在出料部位，飽和蒸汽由蒸汽配送裝置調節控制輸入鼓內加熱鼓體；
[0026]所述的膜片破碎機:由減速傳動裝置驅動主軸低速旋轉，主軸上均勻地、錯落的設置有若干個細長的圓柱形破碎輥；
[0027]所述的造粒機:由減速傳動裝置驅動主軸快速旋轉，數把破解刀片均勻的分布其上，機殼上設置有筒形篩網，機殼的末端設置有渣料排出通道；
[0028]所述的氣流輸送系統:主要由旋風分離器、關風器、袋式除塵器、風送管道和高壓風機及空壓機組組成；
[0029]所述的篩分機:為多層式振動圓篩；
[0030]所述的稱重包裝機:為通用的電子稱重、縫包機封袋、縫口。
[0031]本實用新型的有益效果是:能在不使用任何化學合成劑的情況下，安全衛生的，連續化、規模的生產出質量穩定的白果全粉，其產品復水能好，且可在產品中保留更多的有效營養成份，使其風味和口感更接近新鮮白果，并解決了白果微苦和有微毒的弊端；該成套設備配置經濟合理，運行可靠性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0033]圖1是本實用新型一種生產白果全粉的成套設備示意圖。
[0034]圖1中:1、篩選機,2、蒸煮鍋,3、冷卻機,4、剝殼機,5、揚殼機,6、質檢傳送機,7、清洗過濾機，8、給排水循環系統，9、給水凈化系統，10、膠體磨，11、調漿罐，12、靜置罐，13、調節罐，14、轉鼓干燥器，15、膜片破碎機，16、造粒機，17、氣流輸送系統，18、篩分機，19、稱重包裝機。
【具體實施方式】
[0035]實施例1圖1所示為本實用新型一種生產白果全粉的成套設備示意圖，一種白果全粉的成套設備在進行連續化、大規模的生產過程如下:
[0036]新鮮白果經輸送機升運，送入篩選機(I)的進料口后，落入篩面上作跳躍式直線運動，通過3層篩網產生4種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出；
[0037]在蒸煮鍋(2)中注人水，通入飽和水蒸汽，當鍋中水溫達到100°C時，將裝入有白果的不銹鋼網籃放入鍋中，對白果進行蒸煮，并去除鍋中上層漂浮物；
[0038]經蒸煮后的白果從冷卻機(3)的一端進入緩慢旋轉的長滾筒內，浸泡在冷水中降溫，從長滾筒的另一端排出后，并被除去表面水；
[0039]冷卻后的白果經進料裝置落入剝殼機(4)內的硬齒輥與弧形齒板之間時，受硬齒輥不斷地旋壓的作用下，果殼受擠壓變形直至破裂開，白果果仁因其比重較大，在重力作用下進入收集器里；而果殼、皮衣及雜質在殼仁分離裝置的風力作用下被風選、分離，進入果殼渣收集器中，此時的白果果仁仍混有少許的果殼、皮衣及雜質；
[0040]在揚殼機(5)的直線篩中，白果果仁在篩面上作離散的跳躍式直線運動，利用白果仁與皮衣及果殼渣比重不同的原理，在鼓風機的風力作用下，使其作進一步的精細分離、清選，除去雜質；
[0041]在質檢傳送機(6)上，由檢驗人員目測檢驗，手工剔除白果果仁中那些變質的、發霉的、癟的部分及其他雜質；
[0042]經質檢后白果果仁在清洗過濾機(7)中:隨著篩網圓筒的低速旋轉邊滾動前移、邊相互磨擦，并與滾筒壁磨擦，達到去除其外衣和清洗過濾的目的；由配置的給排水循環系統供給的清洗用水，通過設置在清洗過濾機(7)上的管道、噴頭向白果果仁噴淋、沖刷清洗；
[0043]給排水循環系統(8)將干凈的水由水泵供給清洗過濾機(7)作噴淋水使用，并收集清洗過濾機排出的廢水，將其沉淀出渣后再循環使用；
[0044]給水凈化系統(9)將原水通過過濾器和膜過濾技術，使之達到將原水凈化的目的，以供膠體磨(10)磨漿時使用；
[0045]在膠體磨(10)中，洗凈后的白果果仁通過本身的重量或外部壓力加壓，產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(其間隙可調)時，受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使白果果仁被有效地粉碎、分散、乳化和均質，達到物料超細粉碎及乳化的效果；磨成的白果果仁漿液經過過濾后進入調漿罐(11);
[0046]在調漿罐(11)中，對白果果仁漿液進行攪拌、調漿，并由漿料泵壓送進靜置罐
(12)；
[0047]在靜置罐(12)中，對攪拌好的白果果仁漿液進行靜置一段時間后，由漿料泵壓送進調節罐(13)；
[0048]調節罐(13)主要起到類似水庫的調節作用，既要確保轉鼓干燥器(14)有充足的漿料供給，又要承接壓送到轉鼓干燥器(14)上時產生的多余返回漿料；攪拌器的運行可使罐中的白果果仁漿液保持均質、乳化的狀態；
[0049]轉鼓干燥器(14):白果果仁漿液由漿料泵壓送輸入、在預糊化槽內完成預糊化工序后，并以薄膜的形態、均勻的布敷在低速旋轉的主輥筒表面，并隨主輥筒旋轉，在吸收主輥筒傳導的熱量的同時，逐步脫去薄膜的水分，在到達卸料口處時，已形成干燥的、連續的白果果仁膜大片張，并由設置在卸料口處的刮刀，將其鏟刮下主輥筒；
[0050]膜片破碎機(15):由刮刀鏟刮剝離下機的白果果仁膜大片張，隨即落入膜片破碎機(15)內，被破碎輥對其進行初級破張，破解成不規則的白果果仁膜碎片；
[0051]造粒機(16):經初級破張后的、不規則的白果果仁膜碎片連續不斷的、均勻的投入造粒機(16)中，經適度擊打、破解，使其解體成粉粒狀的白果全粉，符合粒度要求的粉粒飛逸穿過篩孔；原料中所含潮濕的、帶粘性的片張和砣塊由設在機尾的渣料排出通道受控排出；
[0052]氣流輸送系統(17):將白果全粉風送至篩分機(18)中，并對產生的微粉塵進行回收，確保不污染環境；
[0053]在篩分機(18)中，可根據白果全粉不同用途的要求，設置篩網層數和各層篩網的目數，對白果全粉進行篩分分級；
[0054]完成篩分工序的白果全粉進入包裝工序的包裝機料倉內:稱重包裝機(19)將白果全粉成品稱重、封袋、縫口。
[0055]至此，本實用新型提供一種生產白果全粉的成套設備，已完成將新鮮白果轉化為白果全粉成品的全部生產過程。該成套設備可由所配置的可編程邏輯控制器技術(PLC)，實現感應監控和自動化控制系統管理。
【權利要求】
1.一種生產白果全粉的成套設備，主要是由篩選機、蒸煮鍋、冷卻機、剝殼機、揚殼機、清洗過濾機、給排水循環系統、給水凈化系統、膠體磨、調漿罐、靜置罐、調節罐、轉鼓干燥機、膜片破碎機、造粒機、氣流輸送系統、篩分機和稱重包裝機組成，其特征是:在其各種設備之間，配有輸送機或漿料泵，將其連接成一條完整的、可連續化作業的成套設備。
2.根據權利要求1所述的一種紫薯熟化全粉生產線，其特征是: 所述的篩選機:是一種常用的輕型振動直線篩，配置有II層不同目數的篩網，減振器為吊掛式，振動電機設置在其上部； 所述的蒸煮鍋:為間歇式操作的常壓蒸煮鍋，在蒸煮鍋內配置有蒸汽管道的蒸汽出口，另配置有可升降、平移的網籃； 所述的冷卻機:由減速傳動裝置驅動臥式冷卻機的長滾筒作低速旋轉，冷卻水水溫、水位由其配套的水循環裝置控制調節； 所述的剝殼機:主要由進料裝置、剝殼裝置和殼仁分離裝置三部分組成，電動機驅動剝殼裝置的硬齒輥作旋轉運動，工作面敷有柔性材料的弧形齒板浮動式的設置在機架上，風機的出風口設置在弧形齒板的下方； 所述的揚殼機:主要由直線篩運動和鼓風機兩部件組成； 所述的質檢傳送機:為減速傳動裝置驅動的帶式傳輸機，檢驗人員分立在其兩側；所述的清洗過濾機:由減速傳動裝置驅動篩網圓筒低速旋轉，并在其上設置有清水噴淋管道及噴頭，清洗用水由配置的給排水循環系統供給； 給排水循環系統:主要由水泵和水池組成； 給水凈化系統:主要由原水預處理系統和反滲透系統兩大部分組成，給水凈化系統將原水通過過濾器和膜過濾技術，使之達到將原水凈化的目的； 所述的口體磨:主要是由轉齒、定齒、機殼及電動機傳動裝置組成，電動機通過三角膠帶驅動轉齒與相配的定齒作相對的高速旋轉； 所述的調漿罐:主要由立式儲料罐、立式攪拌機、輸漿管道和漿料泵組成，固定設置在立式儲料罐上部的立式攪拌機，由電動機減速傳動裝置驅動作低速旋轉； 所述的靜置罐:主要由儲料罐、漿料泵組成； 所述的調節罐:主要由立式儲料罐、立式攪拌機、輸漿管道和漿料泵組成，固定設置在立式儲料罐上部的立式攪拌機，由電動機減速傳動裝置驅動作低速旋轉； 所述的轉鼓干燥機:為單鼓干燥機，減變速傳動裝置驅動主輥筒作低速轉動，可調刮刀裝置設置在出料部位，飽和蒸汽由蒸汽配送裝置調節控制輸入鼓內加熱鼓體； 所述的膜片破碎機:由減速傳動裝置驅動主軸低速旋轉，主軸上均勻地、錯落設置有若干個細長的圓柱形破碎輥； 所述的造粒機:由減速傳動裝置驅動主軸快速旋轉，數把破解刀片均勻的分布其上，機殼上設置有筒形篩網，機殼的末端設置有渣料排出通道； 所述的氣流輸送系統:主要由旋風分離器、關風器、袋式除塵器、風送管道和高壓風機及空壓機機組組成； 所述的篩分機:為多層式振動圓篩； 所述的稱重包裝機:為通用的電子稱重、縫包機封袋、縫口。
【文檔編號】A23L1/36GK204146257SQ201420610225
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】何賢用, 楊松, 宣世所, 李潔, 繆鄭東 申請人:東臺市食品機械廠有限公司