蕎麥浸泡罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浸泡罐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在蕎麥茶生產(chǎn)過程中用于浸泡原料蕎麥的蕎麥浸泡罐；包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔和外腔，所述內(nèi)腔設(shè)置于外腔內(nèi)，所述內(nèi)腔壁上設(shè)置有多個出水孔，所述出水孔的孔徑小于蕎麥顆粒大小，所述罐體的底部開設(shè)有出料口，所述內(nèi)腔與出料口連通設(shè)置，所述外腔連接有排水口；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)快速排水，有效縮短浸泡蕎麥的時長，為最終蕎麥茶的高品質(zhì)提供了保證。
【專利說明】蕎麥浸泡罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浸泡罐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在蕎麥茶生產(chǎn)過程中用于浸泡原料蕎麥的蕎麥浸泡罐。
【背景技術(shù)】
[0002]蕎麥在脫殼時需要經(jīng)過浸泡然后再通過蒸鍋蒸，再次脫殼最后制成粉。而目前很多商家在實(shí)際生產(chǎn)過程中忽略了浸泡這一程序，這加大了蕎麥在脫殼過程中的難度。而有些商家采用傳統(tǒng)的池子浸泡，由于長時間浸泡，以及在將蕎麥與水分離時非常麻煩，多數(shù)采用從水池子中打撈蕎麥的方式或者是在出水口放上篩網(wǎng)先將水排完，再從池中撈起蕎麥，這樣在浸泡池浸泡的蕎麥容易堆積并且已經(jīng)泡過多次的蕎麥容易滋生細(xì)菌，一方面無法保證衛(wèi)生安全，另一方面在需要撈出蕎麥進(jìn)行蒸煮時更費(fèi)力、費(fèi)時。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種蕎麥浸泡罐，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)快速排水，有效縮短浸泡蕎麥的時長，為最終蕎麥茶的高品質(zhì)提供了保證。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的目的在于提供蕎麥浸泡罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔和外腔，所述內(nèi)腔設(shè)置于外腔內(nèi)，所述內(nèi)腔壁上設(shè)置有多個出水孔，所述出水孔的孔徑小于蕎麥顆粒大小，所述罐體的底部開設(shè)有出料口，所述內(nèi)腔與出料口連通設(shè)置，所述外腔連接有排水口。
[0005]具體的，所述罐體分成上罐體和下罐體，所述上罐體為圓柱體狀或長方體狀，所述下罐體為倒錐形狀，所述內(nèi)腔和外腔均設(shè)置于上罐體內(nèi)，所述內(nèi)腔與下罐體相通，所述出料口開設(shè)在倒錐形下罐體的小端面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述內(nèi)腔與下罐體之間設(shè)置有第一框桿翻板閥門。
[0007]作為本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式，所述內(nèi)腔和外腔的上部設(shè)置有浸泡腔，所述浸泡腔與內(nèi)腔之間設(shè)置有第二框桿翻板閥門。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一個實(shí)施方式，所述內(nèi)腔與外腔之間設(shè)置有匯水夾層，所述多個出水孔貫通于匯水夾層和內(nèi)腔，所述匯水夾層底部與外腔之間設(shè)置有多個第三框桿翻板閥門。
[0009]進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)襯有不銹鋼防腐層。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)快速排水，有效縮短浸泡蕎麥的時長；采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)方法由于排水不暢造成的浸泡罐內(nèi)下層蕎麥浸泡時間長，導(dǎo)致部分營養(yǎng)成分會流失到浸泡水中，造成營養(yǎng)成分流失的問題，另外罐體內(nèi)襯有不銹鋼防腐層可防止罐體因?yàn)殚L時間接觸水分而生銹，影響蕎麥的品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型蕎麥浸泡罐實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型蕎麥浸泡罐實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例一:
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型的目的在于提供蕎麥浸泡罐，包括罐體1，所述罐體I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔22和外腔23，所述內(nèi)腔22設(shè)置于外腔23內(nèi)，所述內(nèi)腔22壁上設(shè)置有多個出水孔6，所述出水孔6的孔徑小于蕎麥顆粒大小，所述罐體I的底部開設(shè)有出料口 8，所述內(nèi)腔22與出料口 8連通設(shè)置，所述外腔23連接有排水口 7。本實(shí)用新型將浸泡浸泡罐體分為內(nèi)腔和外腔，且內(nèi)腔壁上設(shè)置多個出水孔，且多個出水孔貫通于內(nèi)腔和外腔，同時內(nèi)腔與出料口連接，外腔與排水口連接，可將蕎麥放入內(nèi)腔內(nèi)浸泡，當(dāng)需要將浸泡好的蕎麥和水分開時，可先將外腔上的排水口打開，等到罐體內(nèi)的水全部排完時，再將內(nèi)腔中的蕎麥從出料口回收到蒸鍋，完成蕎麥的浸泡過程，因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)快速排水，有效縮短浸泡蕎麥的時長；采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)方法由于排水不暢造成的浸泡罐內(nèi)下層蕎麥浸泡時間長，導(dǎo)致部分營養(yǎng)成分會流失到浸泡水中，造成營養(yǎng)成分流失的問題。
[0017]作為本實(shí)施例具體的實(shí)施方式，所述罐體I分成上罐體2和下罐體3，所述上罐體2為圓柱體狀或長方體狀，所述下罐體3為倒錐形狀，所述內(nèi)腔22和外腔23均設(shè)置于上罐體2內(nèi)，所述內(nèi)腔22與下罐體3相通，所述出料口 8開設(shè)在倒錐形下罐體的小端面上。下罐體3設(shè)倒錐形狀可方便回收浸泡好的蕎麥，內(nèi)腔22與下罐體3之間設(shè)置有第一框桿翻板閥門4，采用框桿翻板閥門將徹底地回收浸泡好的蕎麥，且無需人力去從水中撈出蕎麥，因?yàn)楫?dāng)框桿翻板閥門打開后，內(nèi)腔中的蕎麥由于重力全部進(jìn)入下罐體，從出料口回收，這樣內(nèi)腔內(nèi)就不會殘留有浸泡過的蕎麥，避免因多次浸泡而產(chǎn)生細(xì)菌，本實(shí)用新型所采用的第一框桿翻板閥門采用已公開的專利(專利號為:201010534681.1 ;專利名稱為:一種框桿翻板閥門)中所述的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選的方式，所述內(nèi)腔22和外腔23的上部設(shè)置有浸泡腔21，所述浸泡腔21與內(nèi)腔22之間設(shè)置有第二框桿翻板閥門5，這樣可以先將水和蕎麥放在浸泡腔內(nèi)進(jìn)行浸泡，當(dāng)浸泡好后需將水和蕎麥分開時，可打開第二框桿翻板閥門5，讓浸泡腔內(nèi)的水和蕎麥進(jìn)入內(nèi)腔，接著內(nèi)腔中的水又從出水孔進(jìn)入外腔，而蕎麥剛好留在內(nèi)腔，再將第一框桿翻板閥門打開，內(nèi)腔中的蕎麥進(jìn)入下罐體從而從出料口回收。本實(shí)用新型第二框桿翻板閥門與第一框桿翻板閥門的結(jié)構(gòu)一樣。
[0018]進(jìn)一步的，為了防止罐體因?yàn)殚L時間接觸水分而生銹，罐體可采用不銹鋼制作而成，但是為了節(jié)約成本又能防止罐體內(nèi)部生銹，因此在所述罐體內(nèi)襯有不銹鋼防腐層9，也就是在內(nèi)腔、外腔、浸泡腔及下罐體內(nèi)襯有不銹鋼防腐層。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]參見圖2，在本實(shí)施例中無需設(shè)置浸泡腔，也無需設(shè)置第二框桿翻板閥門，而是在內(nèi)腔與外腔之間設(shè)置有匯水夾層10，所述多個出水孔6貫通于匯水夾層10和內(nèi)腔22，所述匯水夾層10底部與外腔23之間設(shè)置有多個第三框桿翻板閥門11，也就是直接將水和蕎麥放入內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行浸泡，在浸泡中，水從出水孔流入?yún)R水夾層，匯水夾層與內(nèi)腔外壁很接近，匯水夾層與內(nèi)腔的距離小于匯水夾層到外腔的距離。而匯水夾層與外腔之間又設(shè)置有多個第三框桿翻板閥門，當(dāng)浸泡工作完成，需要排水時，只需多個第三框桿翻板閥門打開，讓內(nèi)腔和匯水夾層中的水進(jìn)入外腔，從而實(shí)現(xiàn)排水的工作，第三框桿翻板閥門與第一框桿翻板閥門的結(jié)構(gòu)一樣。在本實(shí)施例中，可在內(nèi)腔、外腔、匯水夾層內(nèi)表面和外表面以及下罐體內(nèi)襯有不銹鋼防腐層。本實(shí)施例中除了上述所述外，其余的實(shí)施方式均與實(shí)施例一的實(shí)施方式一樣。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蕎麥浸泡罐，其特征在于:包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔和外腔，所述內(nèi)腔設(shè)置于外腔內(nèi)，所述內(nèi)腔壁上設(shè)置有多個出水孔，所述出水孔的孔徑小于蕎麥顆粒大小，所述罐體的底部開設(shè)有出料口，所述內(nèi)腔與出料口連通設(shè)置，所述外腔連接有排水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕎麥浸泡罐,其特征在于:所述罐體分成上罐體和下罐體,所述上罐體為圓柱體狀或長方體狀，所述下罐體為倒錐形狀，所述內(nèi)腔和外腔均設(shè)置于上罐體內(nèi)，所述內(nèi)腔與下罐體相通，所述出料口開設(shè)在倒錐形下罐體的小端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蕎麥浸泡罐，其特征在于:所述內(nèi)腔與下罐體之間設(shè)置有第一框桿翻板閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蕎麥浸泡罐，其特征在于:所述內(nèi)腔和外腔的上部設(shè)置有浸泡腔，所述浸泡腔與內(nèi)腔之間設(shè)置有第二框桿翻板閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蕎麥浸泡罐，其特征在于:所述內(nèi)腔與外腔之間設(shè)置有匯水夾層，所述多個出水孔貫通于匯水夾層和內(nèi)腔，所述匯水夾層底部與外腔之間設(shè)置有多個第三框桿翻板閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕎麥浸泡罐，其特征在于:所述罐體內(nèi)襯有不銹鋼防腐層。
【文檔編號】A23F3/06GK204120120SQ201420548746
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】高慶 申請人:昆明紅土地瑩龍食品加工有限公司