一種超高壓細胞破碎儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高壓細胞破碎儀，包括機箱，所述機箱內設有循環水浴箱和容納腔，所述循環水浴箱內安裝有加壓均質一體化裝置，所述的加壓均質一體化裝置依次由同軸心線安裝的長油缸、主連接套、高壓缸均質主體、附連接套、短油缸構成，所述容納腔內安裝有由依次同軸心線連接的油箱、液壓集成塊、油泵和電機構成的直線式液壓站，所述的直線式液壓站的軸心線與加壓均質一體化裝置的軸心線平行。本實用新型的超高壓細胞破碎儀結構緊湊，體積小，不占用空間小，連接管道少，環節少不易泄漏。
【專利說明】一種超高壓細胞破碎儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種細胞破碎儀，尤其涉及一種超高壓細胞破碎儀。
【背景技術】
[0002]細胞破碎技術是指利用外力破壞細胞膜和細胞壁，使細胞內容物包括目的產物成分釋放出來的技術，是分離純化細胞內合成的非分泌型生化物質(產品)的基礎。結合重組DNA技術和組織培養技術上的重大進展，以前認為很難獲得的蛋白質現在可以大規模生產。目前已發展了多種細胞破碎方法，以便適應不同用途和不同類型的細胞壁破碎。破碎方法可規納為機械法和非機械法兩大類。而機械法所用到的設備也有很多種，而常用的設備是超高壓細胞破碎裝置，該常用的設備在生物細胞、藥物、食品、牛奶、化妝品、化工材料、納米材料等的破碎、微細分散、顆粒納米化、乳化加工中具有廣泛的用途。該常用的超高壓細胞破碎裝置存在的缺點是:(I)采用曲柄機構傳動，高壓狀態不能停機與開機，不能空載運行，不能浸泡在循環水浴中，溫升高，不能長時間連續運行，連接環節多，容易泄漏；(2)其加壓均質裝置的出液口開在上部，出液不順暢，容易有殘留；(3)其加壓均質裝置的壓力表與高壓腔直接連接，使得高壓表頻繁脈動，從而容易損壞；(4)高壓均質閥容易磨損。因此有必要實用新型一種新的超高壓細胞破碎裝置，以改善前述缺陷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種超高壓細胞破碎儀，結構緊湊，體積小，占用空間小，高壓狀態可停開機和空載運行，溫度恒定，連接管道少，環節少不易泄漏。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種超高壓細胞破碎儀，包括機箱，所述機箱內設有循環水浴箱和容納腔，所述循環水浴箱內安裝有加壓均質一體化裝置，所述的加壓均質一體化裝置依次由同軸心線安裝的長油缸、主連接套、高壓缸均質主體、附連接套、短油缸構成，所述容納腔內安裝有由依次同軸心線連接的油箱、液壓集成塊、油泵和電機構成的直線式液壓站，所述的直線式液壓站的軸心線與加壓均質一體化裝置的軸心線平行。
[0005]由于所述的直線式液壓站的軸心線與加壓均質一體化裝置的軸心線平行，從而可使得超高壓細胞破碎儀整機結構緊湊，體積小，占用空間小，連接管道少，環節少不易泄漏；采用循環水浴箱能將加壓均質一體化裝置浸泡在循環水浴中，避免其溫升，且保持恒定溫度，保證儀器長時間連續運行；加壓均質一體化裝置使用液壓傳動，高壓狀態下可任意停機、開機、暫停，壓力保持不變，且可空載運行不損壞。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述高壓缸均質主體的上部設有與高壓腔連通并與一體化進料裝置連接的進料口，所述高壓缸均質主體的左側設有與高壓腔連通的壓力表連接口，所述壓力表連接口內設有第一單向閥，所述高壓缸均質主體的右側設有出液口，所述出液口與高壓缸均質主體內的出樣腔底部相連通，并且，所述出液口的軸心線與水平方向的夾角為20度。這種結構可使得加壓均質一體化裝置結構緊湊，可以減小整機的體積，且運行平穩，能提高破碎效率；將出液口開在高壓缸均質主體的右側并且與水平方向呈20度夾角，相比現有技術中將出液口開在高壓缸均質主體上部的方式，不僅可以減少連接出液口的出液管的長度，減少占用的空間，而且出液阻力更小，出液更加順暢，不易有殘留，且在出液口上安裝出液管也非常方便。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進，所述出樣腔為圓環形，所述出液口與出樣腔的底部圓周相切。這種結構可進一步減少樣品殘留量。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述進料口連接在高壓腔的尾端上部。從而使得一體化進料裝置連接在高壓腔的尾端上部，從而可便于進樣與排氣。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述第一單向閥的閥體的一部分位于所述高壓缸均質主體內并與高壓缸均質主體構成整體式結構。這種結構可使得加壓均質一體化裝置的結構更加緊湊，從而可以減小整機體積，而且還可防止高壓表脈動，避免高壓表損壞。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進，所述一體化進料裝置包括第二單向閥和貯料杯，所述第二單向閥的閥座的進口與貯料杯的底部直接連接，所述第二單向閥的閥體的出口與進料口連接，并且所述第二單向閥的閥體與所述貯料杯為整體式結構，所述的第一單向閥、第二單向閥和高壓缸均質主體的軸心線垂直相交。這種結構可使得加壓均質一體化裝置的結構更加緊湊，從而可以減小整機體積，有利于超高壓細胞破碎儀的小型化設計，且還可以減少物料在破碎中的損耗，而且操作方便，而且還更有利于壓力表準確檢測加壓均質一體化裝置內的壓力。
[0011]作為本實用新型的更進一步改進，所述第一單向閥的閥芯和閥座之間為平面接觸密封，所述第二單向閥的閥芯和閥座之間也為平面接觸密封。這種結構加工方便，而且第一單向閥和第二單向閥的工作穩定性好，使用壽命長。
[0012]作為本實用新型的更進一步改進，還包括調壓閥、卸壓閥和壓力表，所述調壓閥和卸壓閥位于所述容納腔內并固定在機箱上，所述短油缸通過管道連接至所述調壓閥，所述調壓閥通過管道連接至所述液壓集成塊，所述壓力表安裝在所述機箱頂部，且所述壓力表通過管道連接至所述卸壓閥，所述卸壓閥通過管道連接至所述第一單向閥。采用調壓閥可以調節短油缸的壓力，以調節破碎壓力，提高破碎效率；采用卸壓閥可以保護壓力表，避免其損壞，延長其使用壽命，調壓閥和泄壓閥安裝在容納腔內，故不會占用超高壓細胞破碎儀外部空間，從而有利于超高壓細胞破碎儀的小型化設計。
[0013]作為本實用新型的更進一步改進，所述主連接套的上部開設有主觀察調整窗口，下部開設有水循環窗口，所述附連接套的上部開設有附觀察調整窗口，下部開設有附水循環窗口。主觀察調整窗口和附觀察調整窗口可以方便進行觀察和調整，水循環窗口和附水循環窗口可以方便冷卻水循環。
[0014]作為本實用新型的另一種改進，所述容納腔位于所述循環水浴箱的側面或下方。此結構可利于超高壓細胞破碎儀的小型化設計。
[0015]通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的超高壓細胞破碎儀的俯視圖。
[0017]圖2為加壓均質一體化裝置的主視圖。
[0018]圖3為加壓均質一體化裝置的左視圖。
[0019]圖4為高壓缸均質主體的剖視圖。
[0020]圖5為一體化進料裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0022]請參考圖1-圖5，本實用新型的超高壓細胞破碎儀包括機箱1，所述機箱I內設有容納腔11和循環水浴箱12，所述容納腔11位于所述循環水浴箱12的側面。在其他實施例中，所述容納腔11也可以放在循環水浴箱12的下方，只要滿足超高壓細胞破碎儀的小型化設計即可。所述容納腔11內安裝有直線式液壓站2、調壓閥3和卸壓閥4。所述循環水浴箱12內安裝有加壓均質一體化裝置5。所述調壓閥3和卸壓閥4均固定在機箱I上，所述調壓閥3通過管道連接至所述液壓站2。所述機箱I的頂部還安裝有壓力表6，所述壓力表6通過管道連接至所述卸壓閥4。
[0023]進一步說明的是，所述容納腔11由平行所述循環水浴箱12的第一部分和垂直第一部分的第二部分構成，所述第二部分位于所述循環水浴箱12的端部，所述加壓均質一體化裝置5安裝在所述第一部分內，所述的調壓閥3和卸壓閥4安裝在所述第二部分內。
[0024]所述直線式液壓站2由依次同軸心線連接的油箱21、液壓集成塊22、油泵和電機23構成。所述調壓閥3通過管道連接至所述液壓集成塊22。
[0025]所述加壓均質一體化裝置5包括從左至右依次排列并且同軸心線安裝的長油缸51、主連接套52、高壓缸均質主體53、附連接套54和短油缸55，所述的直線式液壓站的軸心線與加壓均質一體化裝置5的的軸心線平行，從而可使得超高壓細胞破碎儀整機結構緊湊，體積小，占用空間小，連接管道少，環節少不易泄漏。所述高壓缸均質主體53的左端螺紋通過所述主連接套52兩端螺紋與所述長油缸51的一端螺紋連接成整體，所述高壓缸均質主體53的右端螺紋通過所述附連接套54的兩端螺紋與所述短油缸55的一端螺紋連接成整體。所述主連接套52的上部開設有主觀察調整窗口 521，下部開設有水循環窗口 522，所述附連接套54的上部開設有附觀察調整窗口 541，下部開設有附水循環窗口 542，以方便進行觀察和調整以及冷卻水循環。所述的長油缸51通過管道與所述液壓站2的液壓集成塊22連接，所述短油缸55通過管道連接至所述調壓閥3，而所述調壓閥3又連接至液壓站2的液壓集成塊22，從而使得所述短油缸55與所述液壓站2的液壓集成塊22連接。
[0026]進一步說明的是，所述高壓缸均質主體53的高壓腔內有可往復移動的加壓柱塞桿531，所述加壓柱塞桿531伸出所述高壓缸均質主體53的左端并與長油缸51的活塞桿連接，所述長油缸51是加壓柱塞桿531運動的主油缸。所述高壓缸均質主體53的內腔內有均質閥，所述均質閥與短油缸55的頂桿532連接，所述短油缸55是控制破碎壓力的附油缸。另外，高壓缸均質主體53的兩側采用雙向油缸的方式可以大大簡化傳統整機結構，減少連接件和單向閥，降低了故障率，便于檢驗及配件維修更換。所述高壓缸均質主體53的左側設有與高壓腔連通的壓力表連接口，所述壓力表連接口內設有第一單向閥56，所述第一單向閥56通過管道連接至所述卸壓閥4。所述高壓缸均質主體53的上部設有與高壓腔連通的進料口，所述進料口連接在高壓腔的尾端上部，所述進料口連接有一體化進料裝置57，從而使得一體化進料裝置57連接在高壓腔的尾端上部，從而可便于進樣與排氣。所述高壓缸均質主體53還設有連接有出液管58的出液口 59，所述出液口 59位于所述高壓缸均質主體53的右側，所述出液口 59與高壓缸均質主體53內的出樣腔底部相連通，并且，所述出液口 59的軸心線與水平方向的夾角為20度，從而阻力小，出液順暢，不易有殘留，且方便安裝出液管58。進一步說明的是，所述出樣腔為圓環形，所述出液口 59與出樣腔的底部圓周相切，從而可進一步減少樣品殘留量。
[0027]更進一步說明的是,所述第一單向閥56包括第一閥體561、第一閥芯562和第一閥座563。所述第一閥芯562和所述第一閥座563位于所述第一閥體561的通道內，且所述第一閥芯562和第一閥座563之間為平面接觸密封,從而工作穩定性好,使用壽命長。第一閥體561的一部分位于高壓缸均質主體53內并與所述高壓缸均質主體53構成整體式結構，另一部分位于高壓缸均質主體53外，從而可以提高加壓均質一體化裝置的穩定性，防止高壓表脈動，避免高壓表損壞，而且結構緊湊，可減小整機體積。
[0028]所述一體化進料裝置57包括第二單向閥571和貯料杯572，所述的第一單向閥56、第二單向閥571和高壓缸均質主體53的軸心線垂直相交，更有利于壓力表準確檢測加壓均質一體化裝置內的壓力，且有利于小型化設計。所述第二單向閥571包括第二閥體571a、第二閥芯571b和第二閥座571c。所述第二閥芯571b和第二閥座571c位于所述第二閥體571a的通道內，且所述第二閥芯571b和第二閥座571c之間為平面接觸密封，從而工作穩定性好，使用壽命長。所述第二閥體571a與所述貯料杯572為整體式結構。所述第二閥座571c內設有進口 5711，所述進口 5711與所述貯料杯572的底部直接連接，所述第二單向閥571的第二閥體571a的出口與所述進料口連接，從而不需要長的連接管路，可大大減少樣品物料在破碎中的損耗，每次破碎樣品的最小量只需要3-5毫升即可；同時，第二單向閥571排氣時可以直接用不銹鋼針從貯料杯572中插入排氣，操作非常方便容易。所述貯料杯572上設有杯蓋573，所述杯蓋573與貯料杯572套接連接，也可以是螺紋連接，以方便添加樣品及所述第二單向閥571內部排氣時將所述杯蓋573取下。所述杯蓋573上設有用于快速清洗的快速管接頭574，以方便對貯料杯572清洗操作。
[0029]以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
【權利要求】
1.一種超高壓細胞破碎儀，包括機箱，所述機箱內設有循環水浴箱和容納腔，其特征在于:所述循環水浴箱內安裝有加壓均質一體化裝置，所述的加壓均質一體化裝置依次由同軸心線安裝的長油缸、主連接套、高壓缸均質主體、附連接套、短油缸構成，所述容納腔內安裝有由依次同軸心線連接的油箱、液壓集成塊、油泵和電機構成的直線式液壓站，所述的直線式液壓站的軸心線與加壓均質一體化裝置的軸心線平行。
2.如權利要求1所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述高壓缸均質主體的上部設有與高壓腔連通并與一體化進料裝置連接的進料口，所述高壓缸均質主體的左側設有與高壓腔連通的壓力表連接口，所述壓力表連接口內設有第一單向閥，所述高壓缸均質主體的右側設有出液口，所述出液口與高壓缸均質主體內的出樣腔底部相連通，并且，所述出液口的軸心線與水平方向的夾角為20度。
3.如權利要求2所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述出樣腔為圓環形，所述出液口與出樣腔的底部圓周相切。
4.如權利要求2所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述進料口連接在高壓腔的尾端上部。
5.如權利要求2或3或4所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述第一單向閥的閥體的一部分位于所述高壓缸均質主體內并與高壓缸均質主體構成整體式結構。
6.如權利要求5所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述一體化進料裝置包括第二單向閥和貯料杯，所述第二單向閥的閥座的進口與貯料杯的底部直接連接，所述第二單向閥的閥體的出口與進料口連接，并且所述第二單向閥的閥體與所述貯料杯為整體式結構，所述的第一單向閥、第二單向閥和高壓缸均質主體的軸心線垂直相交。
7.如權利要求6所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述第一單向閥的閥芯和閥座之間為平面接觸密封，所述第二單向閥的閥芯和閥座之間也為平面接觸密封。
8.如權利要求6或7所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:還包括調壓閥、卸壓閥和壓力表，所述調壓閥和卸壓閥位于所述容納腔內并固定在機箱上，所述短油缸通過管道連接至所述調壓閥，所述調壓閥通過管道連接至所述液壓集成塊，所述壓力表安裝在所述機箱頂部，且所述壓力表通過管道連接至所述卸壓閥，所述卸壓閥通過管道連接至所述第一單向閥。
9.如權利要求2所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述主連接套的上部開設有主觀察調整窗口，下部開設有水循環窗口，所述附連接套的上部開設有附觀察調整窗口，下部開設有附水循環窗口。
10.如權利要求1所述的超高壓細胞破碎儀，其特征在于:所述容納腔位于所述循環水浴箱的側面或下方。
【文檔編號】C12M1/33GK204079977SQ201420521432
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】余行文, 余茜 申請人:廣州聚能生物科技有限公司