快速碳酸飲料制作的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速碳酸飲料制作機，所述CO2氣瓶內(nèi)氣體經(jīng)減壓閥減壓后分兩路，一路通過平衡管與碳化罐體內(nèi)壁連通；另一路經(jīng)增壓泵與安裝在碳化罐體內(nèi)的多孔加氣環(huán)連通；所述凈水入口通過增壓泵與安裝在碳化罐體內(nèi)的蓄冷管連通，蓄冷管分別與高壓進(jìn)水噴頭、冷水龍頭連通；所述碳化罐體內(nèi)部安裝有制冷蒸發(fā)器和雙葉輪循環(huán)泵；所述出水管一端安裝在碳化罐體內(nèi)部，另一端通過迷宮式混合閥與出水龍頭連通。本實用新型所采用了增壓泵不斷促使CO2和水強烈汽液接觸反應(yīng)、以及雙葉輪循環(huán)泵驅(qū)動強制換熱制冷至近零點低溫的新型結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)快速制作高濃度CO2的碳酸飲料。
【專利說明】快速碳酸飲料制作機
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種碳酸飲料制作機領(lǐng)域，特別涉及一種快速碳酸飲料制作機?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]傳統(tǒng)提高碳酸飲料CO2濃度一般采用高壓、低溫法，為了達(dá)到理想的碳化效果，同時采用增大CO2和飲料的接觸面積和等待較長碳化時間；類似方法制作的碳酸飲料機，如附圖一所示，碳化罐3A通常是圓柱體，為了快速達(dá)到理想的碳化效果，加大CO2進(jìn)氣壓力，通過壓力提高碳酸飲料CO2濃度，碳化罐3A上增加安全泄壓閥1A，以防壓力過大罐身爆破；碳化罐3A罐體表面纏繞有制冷蒸發(fā)器2A，通過冷卻罐體增加C02的溶解度。
[0003]類似碳酸飲料制作機存在以下缺陷:(I)圓柱體的碳化罐3A在碳化過程中，CO2和飲料的接觸面積較小，通過增大壓力實現(xiàn)碳化效果非常有限，并且短時間內(nèi)只能達(dá)到汽液接觸的表層碳化濃度有所提高；(2)纏繞在罐體外的制冷蒸發(fā)器2A制冷速度很慢，導(dǎo)致制作碳酸飲料速度很慢，往往用戶開機需要等上幾個小時后才能達(dá)到較強的碳化濃度，特別是自動售賣機眾多人用的時候更是無法滿足需求；(3)現(xiàn)有的碳酸飲料制作機CO2濃度通常含量較低，難以滿足用戶較高濃度的口感需求，比如大多數(shù)果汁型碳酸飲料每升中CO2的含量為2?3L左右，可樂和雪碧類汽水每升大約在3?3.5L左右，啤酒每升可達(dá)4.0L左右，現(xiàn)有工業(yè)用龐大設(shè)備雖然可以達(dá)到碳化需求，但不適合在家庭、寫字樓或酒店等場所使用，另外大型設(shè)備高壓灌裝的碳酸飲料在瓶蓋啟封后，CO2氣會馬上溢出而造成飲料碳化濃度的不足。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實用新型內(nèi)容:
[0005]本實用新型的目的在于提供一種快速碳酸飲料制作機，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種快速碳酸飲料制作機，包括碳化罐體、CO2氣瓶、減壓閥、增壓泵、平衡管、多孔加氣環(huán)、凈水入口、蓄冷管、高壓進(jìn)水噴頭、冷水龍頭、單向閥、制冷蒸發(fā)器、雙葉輪循環(huán)泵、出水管、迷宮式混合閥、出水龍頭；
[0007]所述CO2氣瓶內(nèi)氣體經(jīng)減壓閥減壓后分兩路，一路通過平衡管與碳化罐體內(nèi)壁連通；另一路經(jīng)增壓泵與安裝在碳化罐體內(nèi)的多孔加氣環(huán)連通；
[0008]所述凈水入口通過增壓泵與安裝在碳化罐體內(nèi)的蓄冷管連通，蓄冷管分別與高壓進(jìn)水噴頭、冷水龍頭連通；所述蓄冷管與高壓進(jìn)水噴頭之間管道上安裝有單向閥；
[0009]所述碳化罐體內(nèi)部安裝有制冷蒸發(fā)器和雙葉輪循環(huán)泵；
[0010]所述出水管一端安裝在碳化罐體內(nèi)部，另一端通過迷宮式混合閥與出水龍頭連通。[0011 ] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，碳化罐體為扁平狀。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，碳化罐體上安裝有安全泄壓閥。
[0013]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，高壓進(jìn)水噴頭高于液面的高度。
[0014]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，雙葉輪循環(huán)泵包括軸流葉輪、離心葉輪、馬達(dá)、雙出口殼體及喇πΛ形導(dǎo)入口 ；所述馬達(dá)通過傳動桿帶動軸流葉輪、離心葉輪旋轉(zhuǎn)；所述雙葉輪循環(huán)泵上設(shè)置有2個或2個以上雙出口殼體，雙出口殼體上安裝有喇叭形導(dǎo)入口。
[0015]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，雙葉輪循環(huán)泵上殼體出口沿切線方向相向設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，迷宮式混合閥內(nèi)設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0018]本實用新型所采用了增壓泵不斷促使CO2和水強烈汽液接觸反應(yīng)、以及雙葉輪循環(huán)泵驅(qū)動強制換熱制冷至近零點低溫的新型結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)快速制作高濃度CO2的碳酸飲料；具有混合濃度可調(diào)、實用方便、整體結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于迷你吧水機、香檳機、啤酒機及其他水家電需要實現(xiàn)快速添加高濃度CO2碳酸氣的家電產(chǎn)品。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0019]附圖1為現(xiàn)有碳酸飲料制作機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0022]主要附圖標(biāo)記說明:
[0023]IA-安全泄壓閥、2A-制冷蒸發(fā)器、3A-罐體；1_罐體、2_C02氣瓶、3_減壓閥、4_增壓泵、5-平衡管、6-多孔加氣環(huán)、7-凈水入口、8_蓄冷管、9-高壓進(jìn)水噴頭、10-冷水龍頭、11-單向閥、12-制冷蒸發(fā)器、13-雙葉輪循環(huán)泵、14-出水管、15-迷宮式混合閥、16-出水龍頭、17-安全泄壓閥、18-軸流葉輪、19-離心葉輪、20-馬達(dá)、21-雙出口殼體、22-喇叭形導(dǎo)入口、23-出口 A、24-出口 B、25-螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【具體實施方式】
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[0024]下面對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖2所示:一種快速碳酸飲料制作機，包括碳化罐體1、CO2氣瓶2、減壓閥3、增壓泵4、平衡管5、多孔加氣環(huán)6、凈水入口 7、蓄冷管8、高壓進(jìn)水噴頭9、冷水龍頭10、單向閥
11、制冷蒸發(fā)器12、雙葉輪循環(huán)泵13、出水管14、迷宮式混合閥15、出水龍頭16 ;所述0)2氣瓶2內(nèi)的氣體經(jīng)減壓閥3減壓后分兩路，一路通過平衡管5與碳化罐體I內(nèi)壁連通；另一路經(jīng)增壓泵4與安裝在碳化罐體I內(nèi)的多孔加氣環(huán)6連通；所述凈水入口 7通過增壓泵4與安裝在碳化罐體I內(nèi)的蓄冷管8連通，蓄冷管8分別與高壓進(jìn)水噴頭9、冷水龍頭10連通；所述蓄冷管8與高壓進(jìn)水噴頭9之間管道上安裝有單向閥11 ;所述碳化罐體I內(nèi)部安裝有制冷蒸發(fā)器12和雙葉輪循環(huán)泵13 ;所述出水管14 一端安裝在碳化罐體I內(nèi)部，另一端通過迷宮式混合閥15與出水龍頭16連通；所述碳化罐體I上安裝有安全泄壓閥17 ;所述雙葉輪循環(huán)泵13包括軸流葉輪18、離心葉輪19、馬達(dá)20、雙出口殼體21及喇叭形導(dǎo)入口 22，馬達(dá)20通過傳動桿帶動軸流葉輪18、離心葉輪旋19轉(zhuǎn)，雙葉輪循環(huán)泵13上設(shè)置有2個或2個以上雙出口殼體21，雙出口殼體21上安裝有喇叭形導(dǎo)入口 22 ;迷宮式混合閥15內(nèi)設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)25，調(diào)節(jié)節(jié)流間隙。
[0027]如圖3所示，雙葉輪循環(huán)泵13上出口 A23和出口 B24沿殼體切線方向相向設(shè)置。
[0028]具體實施時，飲料或凈水通過凈水入口 7經(jīng)增壓泵4增壓，進(jìn)入安裝在碳化罐體I內(nèi)的蓄冷管8內(nèi)，蓄冷管8分別與高壓進(jìn)水噴頭9、冷水龍頭10連通，蓄冷管8與高壓進(jìn)水噴頭9之間管道上安裝有單向閥11，防止罐內(nèi)的高壓液體反向經(jīng)冷水龍頭10噴出，凈水經(jīng)蓄冷管8預(yù)冷后穿過單向閥11從高壓進(jìn)水噴頭9噴出，冷水龍頭10可以直接取用預(yù)冷后的凈水；高壓進(jìn)水噴頭9高于液面26的高度，使液體散射狀補入充滿CO2氣的碳化罐體I內(nèi)，扁平狀的碳化罐體I增大了 CO2和飲料的汽液接觸面積，增強了飲料的碳化效果。CO2氣瓶2內(nèi)的液體CO2經(jīng)減壓閥3減壓后分兩路，一路通過平衡管5直接進(jìn)入碳化罐體I內(nèi)，與高壓進(jìn)水噴頭9噴灑入的水發(fā)生接觸碳化反應(yīng)；另一路經(jīng)增壓泵4加壓后通過多孔加氣環(huán)6，將CO2不斷噴入水中來增強汽液接觸的效果。雙葉輪循環(huán)泵13殼體切線方向設(shè)置有相向出口A 23和出口 B24，驅(qū)動液體不斷上、下旋轉(zhuǎn)循環(huán)，并與碳化罐體I內(nèi)的制冷蒸發(fā)器12強制換熱迅速將罐內(nèi)液體冷卻至近零點的低溫，來實現(xiàn)快速制冷而提高CO2的溶解度，并對蓄冷管8中的飲料起蓄冷作用，從而最終實現(xiàn)快速制作高濃度CO2的碳酸飲料。用戶在通過插入罐底的出水管14取用高壓碳酸飲料時，經(jīng)過迷宮式混合閥15多次來回轉(zhuǎn)向減壓和混合反應(yīng)后，再經(jīng)出水龍頭16取用；不同口味要求的用戶還可以通過迷宮式混合閥15內(nèi)設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)25來調(diào)節(jié)節(jié)流減壓間隙，從而達(dá)到舒適的混合濃度。
[0029]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種快速碳酸飲料制作機，包括碳化罐體、co2氣瓶、減壓閥、增壓泵、平衡管、多孔加氣環(huán)、凈水入口、蓄冷管、高壓進(jìn)水噴頭、冷水龍頭、單向閥、制冷蒸發(fā)器、雙葉輪循環(huán)泵、出水管、迷宮式混合閥、出水龍頭；其特征在于: 所述co2氣瓶內(nèi)氣體經(jīng)減壓閥減壓后分兩路，一路通過平衡管與碳化罐體內(nèi)壁連通；另一路經(jīng)增壓泵與安裝在碳化罐體內(nèi)的多孔加氣環(huán)連通； 所述凈水入口通過增壓泵與安裝在碳化罐體內(nèi)的蓄冷管連通，蓄冷管分別與高壓進(jìn)水噴頭、冷水龍頭連通；所述蓄冷管與高壓進(jìn)水噴頭之間管道上安裝有單向閥； 所述碳化罐體內(nèi)部安裝有制冷蒸發(fā)器和雙葉輪循環(huán)泵； 所述出水管一端安裝在碳化罐體內(nèi)部，另一端通過迷宮式混合閥與出水龍頭連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速碳酸飲料制作機，其特征在于:所述碳化罐體為扁平狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速碳酸飲料制作機，其特征在于:所述高壓進(jìn)水噴頭高于液面的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速碳酸飲料制作機，其特征在于:所述雙葉輪循環(huán)泵包括軸流葉輪、離心葉輪、馬達(dá)、雙出口殼體及喇叭形導(dǎo)入口 ；所述馬達(dá)通過傳動桿帶動軸流葉輪、離心葉輪旋轉(zhuǎn)；所述雙葉輪循環(huán)泵上設(shè)置有2個或2個以上雙出口殼體，雙出口殼體上安裝有喇叭形導(dǎo)入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速碳酸飲料制作機，其特征在于:所述雙葉輪循環(huán)泵上殼體出口沿切線方向相向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速碳酸飲料制作機，其特征在于:迷宮式混合閥內(nèi)設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【文檔編號】A23L2/54GK204032281SQ201420460716
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】徐濟國 申請人:徐濟國