一種沖漿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖漿機構，它包括沖漿槽，其特征在于：所述沖漿槽(13)上方和大流量卸料門(24)連通，該沖漿槽(13)一端和小流量導流管道(14)連通，該沖漿槽(13)另一端和沖漿攔截機構連通，該沖漿攔截機構包括側壁(5)、沖漿攔板(10)，該沖漿攔截機構底部設置有開口面(4)，該側壁(5)下邊緣和開口面(4)邊緣重合，該沖漿攔截機構內設置有沖漿攔板(10)，能夠確保在同一沖漿通道內，大、小流量豆漿都能均勻混合之后向正下方順暢流下，便于生產操作。
【專利說明】一種沖漿機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉一種自動沖漿裝置，尤其是該沖漿裝置上設置的豆漿混流機構。
【背景技術】
[0002]中、小型豆腐機械要滿足一機多用的要求，就需要對豆漿沖漿機構進行特殊設計，申請號:201310240169.X，申請公布號:CN103355428,申請公布H:2013.10.23，發明名稱:一種自動沖漿裝置，其特征是在沖漿槽內設置螺旋攔板，可以攔截大、小流量豆漿均勻混合，對于小流量豆漿在自動沖漿裝箱的時候，由于在沖漿槽的低位端沒有設置向下方流動的導向機構，豆漿會向沖漿槽的斜下方流出，不便于沖漿裝箱時生產操作，大流量豆漿同理會向斜下方流出，不便于生產操作。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在同一通道內，大、小流量豆漿都能撞擊混合之后向正下方順暢流下的機構，便于生產操作。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現的:
[0005]一種沖漿機構，它包括沖漿槽，其特征在于:所述沖漿槽(13)上方和大流量卸料門(24)連通，該沖漿槽(13) —端和小流量導流管道(14)連通，該沖漿槽(13)另一端和沖漿攔截機構連通，該沖漿攔截機構包括側壁(5)、沖漿攔板(10)，該沖漿攔截機構底部設置有開口面(4)，該側壁(5)下邊緣和開口面⑷邊緣重合，該沖漿攔截機構內設置有沖漿攔板(10)。
[0006]作為實用新型的進一步技術特征:所述沖漿攔板(10)的攔截面分布有孔(8)。
[0007]作為實用新型的進一步技術特征:所述沖漿槽(13)上方設置有盛漿容器(23)、大流量卸料門(24)，該大流量卸料門(24)和卸料傳動桿(12)連接，該卸料傳動桿(12)穿過沖漿槽(13)和氣缸(11)連接，該沖漿槽(13)另一端和導流管道(14)連通，該導流管道
(14)另一端和導流彎頭(15)連通，該導流彎頭(15)和流量調節閥(16)連通，該流量調節閥(16)和加熱器件(17)連通，該加熱器件(17)和單向閥(19)連通，該單向閥(19)和電磁蒸氣閥(18)連通，該加熱器件(17)還和豆漿開閉閥門(20)連通，該豆漿開閉閥門(20)和抽漿電泵(21)連通，該抽漿電泵(21)通過抽漿管道(22)和盛漿容器(23)連通。
[0008]作為本實用新型的進一步技術特征:所述沖漿攔截機構設置在沖漿槽(13)的低位端，所述側壁(5)設置有導向管(3)，該導向管(3)內設置有攪拌器傳動桿(2)，該攪拌器傳動桿⑵穿過導向管(3)，該攪拌器傳動桿(2) —端和攪拌電機(6)連接，另一端和攪拌器⑴連接，該攪拌電機(6)通過支座和升降氣缸(7)連接。
[0009]作為本實用新型的進一步技術特征:所述沖漿攔截機構下方設置有信號反饋器件
[9]。
[0010]本實用新型提供的技術方案的有益效果如下:
[0011]自動沖漿裝置要具備一機多用的功能，就需要滿足嫩豆腐、老豆腐、豆腐干等豆制品的制作工藝要求，嫩豆腐制作工藝要求豆漿的濃度高，老豆腐、豆腐干制作工藝要求豆漿的濃度低，沖漿豆制品制作工藝要求沖漿速度快，沖漿時間短，對于嫩豆腐制作時，由于豆漿濃度高，因此，豆漿沖漿流量小也能滿足要求，并且沖漿流量小，豆漿含量控制才精確，確保了嫩豆腐自動沖漿裝箱的品質，老豆腐、豆腐干制作工藝要求豆漿的濃度低，沖漿豆制品制作工藝同樣要求沖漿速度快，沖漿時間短，由于豆漿濃度低，在同樣重量大豆量的前提下，制作的豆制品豆漿含水量大，要滿足沖漿速度快，沖漿時間短的工藝要求，就需要大流量豆漿沖漿，為了達到上述一機多用的技術效果，本技術方案在沖漿槽的低位端添加了沖漿攔截機構，由側壁圍繞而成的沖漿機構的底部形成一個開口面，由于該開口面開度大，方能確保大流量豆漿撞擊側壁之后從沖漿攔截機構底部的開口面順暢流下，達到和漏斗相似的技術效果，在該沖漿攔截機構內設置沖漿攔板，且在該沖漿攔板攔截面設置孔，小流量豆漿流過沖漿槽，小流量豆漿沖擊該沖漿攔板，在該沖漿槽內的沖漿攔板截流的作用下，小流量豆漿得到充分撞擊混合，沖漿更均勻，在該沖漿攔截機構的下方設置信號反饋器件，當信號反饋器件檢測到有豆腐箱到位后，開始小流量豆漿自動沖漿裝箱，小流量豆漿得到充分撞擊混合，沖漿更均勻，小流量豆漿流入豆腐箱中凝固，實現小流量豆漿自動沖漿裝箱。
[0012]為了達到更佳自動沖漿裝箱效果，在該沖漿攔截機構的側壁上設置導向管，攪拌器傳動桿穿過該導向管，該攪拌器傳動桿一端和攪拌器連接，另一端和攪拌電機連接，氣缸驅動攪拌電機和攪拌器升降，攪拌電機驅動攪拌器攪拌，當小流量豆漿沖漿裝箱快結束時，氣缸驅動攪拌電機和攪拌器伸入豆腐箱中攪拌，達到均勻混合豆漿的目的。
[0013]在沖漿槽的上方設置有盛漿容器，該盛漿容器底部設置有卸料門，氣缸驅動卸料門打開或者關閉，控制大流量豆漿流入沖漿槽內。
[0014]在沖漿槽的高位端設置導流管道，該導流管道入口和導流彎頭連通，該導流彎頭和豆漿流量調節閥連通，該豆漿流量調節閥和管道加熱器件連通，該管道加熱器件和豆漿開閉電磁閥連通，該開閉電磁閥通過抽漿電泵和盛漿容器連通，其中，管道加熱器件還和單向閥連通，該單向閥和電磁蒸氣閥連通，該單向閥能夠防止豆漿在壓力作用下反向注入電磁蒸氣閥內，該電磁蒸氣閥自動注入預熱蒸氣，減少由于溫差引起的豆漿沖漿誤差，提高自動沖漿裝箱的自動化程度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1為本實用新型沖漿機構透視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發明的目的，技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0018]參見圖1.如圖所示.沖漿槽13上方和大流量卸料門24連通，該沖漿槽13 —端和小流量導流管道14連通，該沖漿槽13另一端和沖漿攔截機構連通，該沖漿攔截機構包括側壁5、沖漿攔板10，該沖漿攔截機構底部設置有開口面4，該側壁5下邊緣和開口面4邊緣重合，該沖漿攔截機構內設置有沖漿攔板10。
[0019]所述沖漿攔板10的攔截面分布有孔8。[0020]所述沖漿槽13上方設置有盛漿容器23、大流量卸料門24，該大流量卸料門24和卸料傳動桿12連接，該卸料傳動桿12穿過沖漿槽13和氣缸11連接，該沖漿槽13另一端和導流管道14連通，該導流管道14另一端和導流彎頭15連通，該導流彎頭15和流量調節閥16連通，該流量調節閥16和加熱器件17連通，該加熱器件17和單向閥19連通，該單向閥19和電磁蒸氣閥18連通，該加熱器件17還和豆漿開閉閥門20連通，該豆漿開閉閥門20和抽漿電泵21連通，該抽漿電泵21通過抽漿管道22和盛漿容器23連通。
[0021 ] 所述沖漿攔截機構設置在沖漿槽13的低位端，所述側壁5連接有導向管3，該導向管3內設置有攪拌器傳動桿2，該攪拌器傳動桿2穿過導向管3，該攪拌器傳動桿2 —端和攪拌電機6連接，另一端和攪拌器I連接，該攪拌電機6通過支座和升降氣缸7連接。
[0022]所述沖漿攔截機構下方設置有信號反饋器件9。
[0023]在沖漿槽13的低位端添加了沖漿攔截機構，由側壁5圍繞而成的沖漿機構的底部形成一個開口面4，由于該開口面4開度大，方能確保大流量豆漿從沖漿攔截機構底部的開口面4順暢流過，達到和漏斗相似的技術效果，在該沖漿攔截機構內設置沖漿攔板10，且在該沖漿攔板攔截面設置孔8，小流量豆漿流過沖漿槽13，小流量豆漿沖擊該沖漿攔板10，在該沖漿槽13內的沖漿攔板截流的作用下，小流量豆漿得到充分撞擊混合，沖漿更均勻，在該沖漿攔截機構的下方設置信號反饋器件9，當信號反饋器件9檢測到有豆腐箱到位后，開始小流量豆漿自動沖漿裝箱，小流量豆漿得到充分撞擊混合，沖漿更均勻，小流量豆漿流入豆腐箱中凝固，實現小流量豆漿自動沖漿裝箱。
[0024]為了達到更佳自動沖漿裝箱效果，在該沖漿攔截機構的側壁5上設置導向管3，攪拌器傳動桿2穿過該導向管3，該攪拌器傳動桿2 —端和攪拌器I連接，另一端和攪拌電機6連接，氣缸7驅動攪拌電機6和攪拌器I升降，攪拌電機6驅動攪拌器I攪拌，當小流量豆漿沖漿裝箱快結束時，氣缸驅動攪拌電機6和攪拌器I伸入豆腐箱中攪拌，達到均勻混合豆漿的目的。
[0025]在沖漿槽13的上方設置有盛漿容器23，該盛漿容器23底部設置有卸料門24，氣缸11驅動卸料門24打開或者關閉，控制大流量豆漿流入沖漿槽13內。
[0026]在沖漿槽13的高位端設置導流管道14，該導流管道14入口和導流彎頭15連通，該導流彎頭15和豆漿流量調節閥16連通，該豆漿流量調節閥16和管道加熱器件17連通，該管道加熱器件17和豆漿開閉電磁閥20連通，該開閉電磁閥20通過抽漿電泵21和盛漿容器23連通，其中，管道加熱器件17還和單向閥19連通，該單向閥19和電磁蒸氣閥18連通，該單向閥19防止豆漿在壓力作用下反向注入電磁蒸氣閥18內，該電磁蒸氣閥18自動注入預熱蒸氣，減少由于溫差引起的豆漿沖漿誤差，提高自動沖漿裝箱的自動化程度。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，按照本實用新型的權利要求實施，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種沖漿機構，它包括沖漿槽，其特征在于:所述沖漿槽(13)上方和大流量卸料門(24)連通，該沖漿槽(13) —端和小流量導流管道(14)連通，該沖漿槽(13)另一端和沖漿攔截機構連通，該沖漿攔截機構包括側壁(5)、沖漿攔板(10)，該沖漿攔截機構底部設置有開口面(4)，該側壁(5)下邊緣和開口面⑷邊緣重合，該沖漿攔截機構內設置有沖漿攔板(10)。
2.根據權利要求1所述的沖漿機構，其特征在于:所述沖漿攔板(10)的攔截面分布有孔⑶。
3.根據權利要求1所述的沖漿機構，其特征在于:所述沖漿槽(13)上方設置有盛漿容器(23)、大流量卸料門(24)，該大流量卸料門(24)和卸料傳動桿(12)連接，該卸料傳動桿(12)穿過沖漿槽(13)和氣缸(11)連接，該沖漿槽(13)另一端和導流管道(14)連通，該導流管道(14)另一端和導流彎頭(15)連通，該導流彎頭(15)和流量調節閥(16)連通，該流量調節閥(16)和加熱器件(17)連通，該加熱器件(17)和單向閥(19)連通，該單向閥(19)和電磁蒸氣閥(18)連通，該加熱器件(17)還和豆漿開閉閥門(20)連通，該豆漿開閉閥門(20)和抽漿電泵(21)連通，該抽漿電泵(21)通過抽漿管道(22)和盛漿容器(23)連通。
4.根據權利要求1所述的沖漿機構，其特征在于:所述沖漿攔截機構設置在沖漿槽(13)的低位端，所述側壁(5)設置有導向管(3)，該導向管(3)內設置有攪拌器傳動桿(2)，該攪拌器傳動桿⑵穿過導向管(3)，該攪拌器傳動桿(2) —端和攪拌電機(6)連接，另一端和攪拌器(I)連接，該攪拌電機(6)通過支座和升降氣缸(7)連接。
5.根據權利要求1所述的沖漿機構，其特征在于:所述沖漿攔截機構下方設置有信號反饋器件(9)。
【文檔編號】A23C20/02GK203789030SQ201420172992
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】楊安林 申請人:楊安林