一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，包括蜜餞儲筒、板式換熱器及溫度控制器，其特征在于：所述蜜餞儲筒內安設有一不銹鋼管，所述不銹鋼管的另一端經食品級耐高溫塑料軟管與液料泵連接，所述液料泵的另一端與板式換熱器的受熱介質入口連接，所述板式換熱器的受熱介質與一置于蜜餞儲筒上方的噴淋頭連接。本實用新型結構簡單，操作便捷，生產效率高，殺菌效果好，能有效保障產品衛生品質。
【專利說明】一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，應用于功能性蜜餞成品殺菌裝置。
【背景技術】
[0002]在蜜餞生產過程中，需要對其成品進行殺菌作業，現有方法是將成品與浸潰液混合煮制，該方法不但殺菌時間長，營養成分損失大，而且受熱不均勻，若攪動則成品破損率高，這對富含營養功效成分的功能性蜜餞的加工是一個技術瓶頸問題。因此，針對上述問題是本實用新型研究的對象。
實用新型內容
[0003]鑒于現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，有助于解決現有功能性蜜餞成品殺菌效果不佳等產品質量與衛生問題。
[0004]本實用新型的技術方案在于:
[0005]一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，包括蜜餞儲筒、板式換熱器及溫度控制器，其特征在于:所述蜜餞儲筒內安設有一不銹鋼管，所述不銹鋼管的另一端經食品級耐高溫塑料軟管與液料泵連接，所述液料泵的另一端與板式換熱器的受熱介質入口連接，所述板式換熱器的受熱介質與一置于蜜餞儲筒上方的噴淋頭連接。
[0006]其中，所述板式換熱器的傳熱介質入口設有用以控制蒸汽進入的第一閥門，所述板式換熱器的傳熱介質出口設有用以控制冷凝水外排的第二閥門。
[0007]所述液料泵與板式換熱器之間還設有第四閥門。
[0008]所述板式換熱器與噴淋頭之間設有溫度控制器、第三閥門及溫度表。
[0009]本實用新型的優點在于:本實用新型結構簡單，操作便捷，生產效率高，殺菌效果好，能有效保障產品衛生品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的A向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0013]參考圖1至圖2，本實用新型涉及一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，包括蜜餞儲筒1、板式換熱器2及溫度控制器，所述蜜餞儲筒內安設有一不銹鋼管3，所述不銹鋼管的另一端經食品級耐高溫塑料軟管4與液料泵5連接，所述液料泵的另一端與板式換熱器的受熱介質入口連接，所述板式換熱器的受熱介質與一置于蜜餞儲筒上方的噴淋頭6連接。
[0014]上述板式換熱器的傳熱介質入口設有用以控制蒸汽進入的第一閥門7，所述板式換熱器的傳熱介質出口設有用以控制冷凝水外排的第二閥門8。
[0015]上述液料泵與板式換熱器之間還設有第四閥門10。
[0016]上述板式換熱器與噴淋頭之間設有溫度控制器、第三閥門9及溫度表11。
[0017]具體實施過程:將待處理成品調整到位，將不銹鋼管插入到物料底部，開啟第三、第四閥門，啟動液料泵，開啟第二、第一閥門，進行處理，待溫度標溫度達到設定值，關閉第一、第二閥門，停止液料泵，關閉第三、第四閥門，移開處理好的物料。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，包括蜜餞儲筒、板式換熱器及溫度控制器，其特征在于:所述蜜餞儲筒內安設有一不銹鋼管，所述不銹鋼管的另一端經食品級耐高溫塑料軟管與液料泵連接，所述液料泵的另一端與板式換熱器的受熱介質入口連接，所述板式換熱器的受熱介質與一置于蜜餞儲筒上方的噴淋頭連接。
2.根據權利要求1所述的一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，其特征在于:所述板式換熱器的傳熱介質入口設有用以控制蒸汽進入的第一閥門，所述板式換熱器的傳熱介質出口設有用以控制冷凝水外排的第二閥門。
3.根據權利要求1所述的一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，其特征在于:所述液料泵與板式換熱器之間還設有第四閥門。
4.根據權利要求1所述的一種溫控全自動功能性蜜餞成品殺菌裝置，其特征在于:所述板式換熱器與噴淋頭之間設有溫度控制器、第三閥門及溫度表。
【文檔編號】A23L1/015GK203692445SQ201420015541
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月11日 優先權日:2014年1月11日
【發明者】陳成, 劉清培, 劉文盛, 陳媛艷, 鄭華淋 申請人:福州大世界橄欖有限公司