一種適用于淡水魚養殖的魚飼料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于飼料加工技術領域，具體涉及一種適用于淡水魚養殖的魚飼料的制備方法。
【背景技術】
[0002]不管是海魚還是淡水魚，在加工過程中，都會產生很多不能食用或利用的廢棄部，有待合理利用；另外一些沒有食用或經濟價值的小魚也可以進一步進行開發利用。漁業養殖中，為提高養殖效率，需要大量魚飼料的應用，如何綜合利用現成的廢棄物進行魚飼料的加工，是一個值得研究的環保而具有巨大經濟價值的問題。
[0003]近年來，馬面飩產量不斷增長，其產量僅次于帶魚，居全國魚產量第二位。上海年產馬面飩5?6萬噸。馬面飩可食部分占50%以下。其廢棄物如不及時處理，容易造成環境污染，有時不得不提前中止馬面飩的捕搜，影響了生產。為了解決環境污染，促進漁業生產，進行了馬面飩廢棄物利用的研究。利用馬面飩廢棄物試制液體飼料，飼喂肉雞、蛋雞、仔豬、肉豬及養魚等，實踐證明它是良好的動物性蛋白質飼料。
[0004]但是，將馬面飩具體應用在魚飼料中，由于馬面飩作為一種咸水魚，效果并不十分理想。為此，本發明對其在魚飼料制備中的應用進行了探索。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明提供一種適用于淡水魚養殖的魚飼料的制備方法，充分利用了魚類廢棄資源，獲得的飼料質量好。
[0006]為實現上述目的，本發明的技術方案為:
[0007]—種適用于淡水魚養殖的魚飼料的制備方法，包括以下步驟:
[0008]A、原料準備:收集低值的小雜魚，或者馬面飩的頭、皮、內臟及魚品加工的廢棄物，粉碎備用；
[0009]B、液化:向粉碎后的原料中加入甲酸溶液，攪拌混勻，靜置，待其自身液化；
[0010]C、滲析:液化后獲得的液體經過滲析除雜，得除雜后的液體再與其他常規飼料組分混合，得魚飼料。
[0011 ] 進一步，所述步驟B中，環境溫度為30-35 °C，則液化1-2天；環境溫度為10-30 °C，則液化2-8天；環境溫度為10°C以下，則液化7天以上。
[0012]進一步，所述甲酸溶液為質量百分比為35-85%的甲酸水溶液。
[0013]進一步，所述步驟C滲析除去的雜質主要為原料中的鹽分。
[0014]進一步，所述步驟B液化后獲得的液體還經過了脫脂處理，得到脫脂液體再進行滲析。
[0015]進一步，所述脫脂處理的操作為:將液化后獲得的液體加熱升溫到60°C，用離心沉淀機離心去油，即得脫脂液體。
[0016]進一步，所述脫脂處理的操作為:將液化后獲得的液體經離心機分離，得到渣和粗濾液；粗濾液再經油分離機分離，得到魚油、液體及少量的渣，將液體和第一次離心機分離的渣合并，得到脫脂液體。
[0017]進一步，所述脫脂處理的操作為:在處理馬面飩時，將馬面鈍的內臟與其他頭、皮等廢棄物分開放置，分別粉碎、加酸和液化；然后將液化的內臟用離心沉淀機進行離心分離并去油，得到的液體和沉淀再和其他頭皮等廢棄物液化后獲得的液體合并，即得脫脂液體。
[0018]上述操作中，甲酸的加入抑止了腐敗細菌的生長，促進了酶的活力，廢棄物依賴魚體本身存在的酶的作用，逐漸分解和液化，成為液體。馬面飩內臟含油量髙，通過脫脂處理，既提髙了產品質量，又延長了產品保藏期，還可得到魚油，提高經濟收益。
[0019]本發明的有益技術效果是:
[0020]本發明通過原料準備、液化和滲析的操作，可將馬面飩等魚類廢棄物制成適合淡水魚養殖的魚飼料，制成的飼料在魚類養殖的應用中，其增重情況、飼料報酬等都可與以魚粉作飼料相媲美。
【具體實施方式】
[0021]以下對本發明的優選實施例進行詳細描述，其中未注明具體條件的實驗方法，按照常規條件進行。
[0022]實施例1
[0023]收集低值的小雜魚，或者馬面飩的頭、皮、內臟及魚品加工的廢棄物，粉碎備用。向粉碎后的原料中加入50%的甲酸水溶液，攪拌混勻，靜置，于溫度為30-35°C，液化1-2天。將液化后獲得的液體加熱升溫到60°C，用離心沉淀機離心去油，即得脫脂液體。脫脂液體得率為90.7%。此外，尚有魚油，得率為7.3%。
[0024]脫脂液體經過滲析除雜，得除雜后的液體再與其他常規飼料組分混合，得魚飼料。
[0025]實施例2
[0026]收集低值的小雜魚，或者馬面飩的頭、皮、內臟及魚品加工的廢棄物，粉碎備用。向粉碎后的原料中加入50%的甲酸水溶液，攪拌混勻，靜置，于溫度為30-35°C，液化1-2天。將液化后獲得的液體經離心機分離，得到渣和粗濾液；粗濾液再經油分離機分離，得到魚油、液體及少量的渣，將液體和第一次離心機分離的渣合并，得到脫脂液體。脫脂液體得率為83.5%。此外，尚有魚油，得率為5.6%。
[0027]脫脂液體經過滲析除雜，得除雜后的液體再與其他常規飼料組分混合，得魚飼料。
[0028]實施例3
[0029]收集低值的小雜魚，或者馬面飩的頭、皮、內臟及魚品加工的廢棄物，粉碎備用。向粉碎后的原料中加入50%的甲酸水溶液，攪拌混勻，靜置，于溫度為30-35°C，液化1-2天。在處理馬面飩時，將馬面鈍的內臟與其他頭、皮等廢棄物分開放置，分別粉碎、加酸和液化；然后將液化的內臟用離心沉淀機進行離心分離并去油，得到的液體和沉淀再和其他頭皮等廢棄物液化后獲得的液體合并，即得脫脂液體。脫脂液體得率為95.7%。此外，尚有魚油，得率為5.3%。
[0030]脫脂液體經過滲析除雜，得除雜后的液體再與其他常規飼料組分混合，得魚飼料。
[0031]實施例4
[0032]將實施例1-3獲得的魚飼料用于白鰱的養殖(參照CN103519026的配方，其中魚粉用脫脂液體制備)，并與常規飼料組(參照CN103519026的配方)進行對照，一個養殖周期后，使用本發明實施例1-3魚飼料的飼料報酬率分別比對照組提高了 10%、13%、15%。
[0033]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種適用于淡水魚養殖的魚飼料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: A、原料準備:收集低值的小雜魚，或者馬面飩的頭、皮、內臟及魚品加工的廢棄物，粉碎備用; B、液化:向粉碎后的原料中加入甲酸溶液，攪拌混勻，靜置，待其自身液化； C、滲析:液化后獲得的液體經過滲析除雜，得除雜后的液體再與其他常規飼料組分混合，得魚飼料。2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟B中，環境溫度為30-35°C，則液化1-2天；環境溫度為10-30°C，則液化2-8天；環境溫度為10°C以下，則液化7天以上。3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述甲酸溶液為質量百分比為35-85%的甲酸水溶液。4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟C滲析除去的雜質主要為原料中的鹽分。5.根據權利要求1至4任一項所述的制備方法，其特征在于:所述步驟B液化后獲得的液體還經過了脫脂處理，得到脫脂液體再進行滲析。6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述脫脂處理的操作為:將液化后獲得的液體加熱升溫到60°C，用離心沉淀機離心去油，即得脫脂液體。7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述脫脂處理的操作為:將液化后獲得的液體經離心機分離，得到渣和粗濾液；粗濾液再經油分離機分離，得到魚油、液體及少量的渣，將液體和第一次離心機分離的渣合并，得到脫脂液體。8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于:所述脫脂處理的操作為:在處理馬面飩時，將馬面鈍的內臟與其他頭、皮等廢棄物分開放置，分別粉碎、加酸和液化；然后將液化的內臟用離心沉淀機進行離心分離并去油，得到的液體和沉淀再和其他頭皮等廢棄物液化后獲得的液體合并，即得脫脂液體。
【專利摘要】本發明涉及一種適用于淡水魚養殖的魚飼料的制備方法，其包括以下步驟：A、原料準備：收集低值的小雜魚，或者馬面鲀的頭、皮、內臟及魚品加工的廢棄物，粉碎備用；B、液化：向粉碎后的原料中加入甲酸溶液，攪拌混勻，靜置，待其自身液化；C、滲析：液化后獲得的液體經過滲析除雜，得除雜后的液體再與其他常規飼料組分混合，得魚飼料。本發明充分利用了魚類廢棄資源，獲得的飼料在魚類養殖的應用中，其增重情況、飼料報酬等都可與以魚粉作飼料相媲美。
【IPC分類】A23K1/10, A23K1/00, A23K1/18
【公開號】CN105707426
【申請號】CN201410733549
【發明人】何正云
【申請人】重慶市富友畜禽養殖有限公司