一種家用釀酒機及應用該釀酒機釀酒的方法
【專利摘要】本發明涉及一種家用釀酒機及應用該釀酒機釀酒的方法，該家用釀酒機克服了工業化發酵設備過大，無法做到小型化、家庭化的弊端，主要分為四個部分，密封蓋，發酵罐，控制部分和動力部分，其中發酵罐部分采用全新的設計，實現了該釀酒機即可生產葡萄酒，又可以生產各種果酒及啤酒，實現了多種酒類的集成一體化生產，為消費者提供了更多的選擇，降低了設備成本保證了產品的質量。
【專利說明】一種家用釀酒機及應用該釀酒機釀酒的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種釀酒設備，具體涉及一種新型家用釀酒機及應用該釀酒機釀酒的方法。
【背景技術】
[0002]現如今，微電腦控制、集成自動化技術已經逐步延伸到人們的日常生活中，家用食品加工電器層出不窮，如家用豆漿機，面包機，酸奶機等。家用食品加工設備可以滿足消費者對食品衛生安全的要求，把握了食品生產中的主導權。
[0003]而現有的設備中相應的釀酒設備則是一個空白，且由于技術所限，現有技術中果酒和啤酒必須采用不同的設備和工藝才能釀造，無法將其融合在一起，自然也就沒有相應的設備出現。
[0004]同時，近年來人們對葡萄酒(果酒)保健效果的認識逐漸提高，其市場不斷擴大；同時，國內一直以來對啤酒的需求持續增長，但傳統發酵設備龐大，工藝流程復雜，一般家庭難以采購并使用，因此消費者對小型化、家庭化的釀酒機的需求不斷增加。因此，實現釀酒機的小型化和家庭化順應社會的發展及市場的潮流。
【發明內容】
[0005]本發明針對現有技術存在的空白，提供了一種新型家用釀酒機及應用該釀酒機釀酒的方法，該家用釀酒機克服了工業化發酵設備過大，無法做到小型化、家庭化的弊端，主要包括四個部分，密封蓋部分，發酵罐部分，控制部分和動力部分，其中發酵罐部分采用全新的設計，實現了該釀酒機即可生產葡萄酒，又可以生產各種果酒及啤酒，實現了多種酒類的集成一體化生產，為消費者提供了更多的選擇，降低了設備成本保證了產品的質量。
[0006]本發明的具體技術方案是:
[0007]發明人首先提供了一種全新設計的家用釀酒機，該發明包括自上而下設置的密封蓋，發酵罐，控制部分和動力部分四個部分，其中密封蓋通過螺栓與發酵罐連接，發酵罐設置在基座上，所述的基座內設置有控制部分和動力部分；所述的動力部分包括壓縮機、冷凝器、散熱扇和電源；
[0008]所述的密封蓋中部設置有貫穿密封蓋的中空導管，導管頂部與安全閥相連，導管一側設置有壓力表，在壓力表的對側設置有檢測閥，所述的導管上設置有支架；
[0009]所述的發酵罐內設置罐體，罐體上部設置有料斗，罐體外側盤旋纏繞傳導銅管，傳導銅管與壓縮機相連，傳導銅管外側設置有絕熱層，罐體中下部位置設有取酒閥，罐體底部連接有錐底，所述的錐底上設置有溫度傳感器和加熱器，錐底中央設置有排污閥；
[0010]所述的控制部分主要包括人機互動模塊、監測模塊，和控溫模塊，上述模塊均采用常規電子控制模塊，用于對釀酒機的各部分進行程序控制；
[0011]所述的動力部分包括壓縮機、冷凝器、散熱扇和電源，其中壓縮機與冷凝器的傳導銅管連接，所述的散熱扇設置在冷凝器的傳導銅管一側，所述的電源為整個釀酒機提供能源供給；
[0012]所述的密封蓋中部設置有貫穿密封蓋的中空導管，導管頂部與安全閥相連，這樣可以防止罐內壓力過大引起安全問題，實現實時泄壓；導管一側設置有壓力表相連，可直接顯示罐內氣體壓力，方便對工藝進行相應的調整；在壓力表的對側設置有檢測閥，所述的導管上還設置有支架，檢測閥上設有接口，可外接塑料導管；所述的支架可固定動態觀察杯，與閥相連的塑料導管另一端插入瓶中，實現對釀酒機發酵過程的實時觀測；
[0013]所述的發酵罐內設置罐體，用于盛裝發酵獲得的酒液，罐體上部設置有料斗用于裝載發酵葡萄酒(果酒)原材料，罐體外側盤旋纏繞傳導銅管，傳導銅管與壓縮機相連，這樣可以通過調節銅管內制冷劑的循環來實現為罐體內部降溫，實現發酵溫度的可控，所述的傳導銅管外側設置有絕熱層，能夠減少罐內溫度受外界的影響，進而減少能源的損耗。罐體中下部位置設有取酒閥，可在發酵結束后將成品酒接出；罐體底部為錐底或球形底，所述的錐底上設置有溫度傳感器和加熱器，從而實現對罐內溫度的實時監測，而加熱器則可以為發酵提供溫度的保證，且可以實現實時溫控，除此之外錐底中央設置有排污閥在發酵結束后打開，排出酒體殘渣沉淀，同時方便對罐體內的清理；
[0014]所述的控制部分主要包括人機互動模塊、監測模塊，和控溫模塊，通過這些模塊和相應的程序，可以實現對發酵酒類及模式的選擇，具體的程序可根據不同種類酒的發酵要求進行編寫，也可采用現有的程序直接使用，除此之外，還可以采用人工的方式進行控制，即認為的設定發酵時間和溫度，從而實現人工和自動化釀酒的兼容；所述的監測模塊和控溫模塊為實現上述的要求提供了具體的實現形式，使用者可以根據監測模塊回饋的溫度和時間數據，通過控溫模塊對發酵過程進行控制，方便了消費者的使用；上述模塊均采用常規電子控制模塊，用于對釀酒機的各部分進行程序控制；
[0015]所述的動力部分包括壓縮機、冷凝器、散熱扇和電源，其中壓縮機一端與罐體外側的傳導銅管連接，而另一端則與冷凝器的傳導銅管連接，并且可通過控溫模塊調整壓縮機的工作狀態，實現發酵過程的溫度調整。所述的散熱扇設置在冷凝器的傳導管一側，從而對傳導銅管進行降溫，同時還可以為基座內的其他設備進行降溫，保證設備持續安全運行，為了達到更好的效果，基座設計為敞開式或者在基座上設置散熱窗；所述的電源為整個釀酒機提供能源供給；
[0016]為了方便進行不同的操作，在基座下方設置有萬向輪，可以對整個家用釀酒機進行轉移。
[0017]采用上述家用釀酒機之后，可以實現葡萄酒、果酒和啤酒的家庭釀造，包括如下步驟:
[0018](I)、前期處理；⑵、投料；(3)、接種酵母；⑷、發酵參數設置；(5)、澄清與儲存；
[0019]更為具體的步驟如下:
[0020]葡萄酒(果酒)流程:
[0021]1、前期處理清洗發酵罐，檢查是否關閉安全閥及排污閥，開啟檢測閥，將檢測閥上接口連接塑料管，塑料管另一端插入由支架固定的動態觀察杯；選擇無病蟲害、無腐爛、成熟度高的葡萄25kg (水果28kg)，去梗、清洗、破碎、出汁；
[0022]2、投料將料斗放入發酵罐罐體內，然后把破碎好的葡萄(水果)及果汁加入料斗內(若發酵低糖水果則需加入白砂糖，根據具體需要調整糖度)；保證料液達到料斗刻度線標準；
[0023]3、接種酵母將葡萄酒(果酒)酵母按常規量(接種量16個/ml)均勻加入發酵罐內，輕微上下提升料斗3?4次；接種完成后蓋上密封蓋，擰緊固定螺栓；
[0024]4、發酵參數設置使用人機互動模塊或手動設置發酵溫度(葡萄酒18?25°C，果酒19?26°C )，通過溫度傳感器、加熱板及壓縮機控制發酵溫度穩定；保持對動態觀察杯的觀察，待其無氣泡產生，即為發酵結束。
[0025]5、澄清與儲存發酵時間結束后，擰開螺栓，打開密封蓋，輕輕提起料斗離開發酵罐罐體內的液面，直至料斗不再滴酒時，拿出料斗，重新擰緊螺栓封口并關閉動態觀察儀閥；使用人機互動模塊或手動設置澄清溫度及時間(葡萄酒-6?(TC，2?5天；果酒-5?(TC，3?6天)，開啟壓縮機對罐體進行降溫，從而實現酒液的低溫澄清，澄清結束后，可直接通過取酒閥將酒液取出，也可以再次設置保藏溫度(葡萄酒14?18°C ;果酒15?19°C )，進行葡萄酒或果酒成品保藏。
[0026]啤酒流程:(該過程可將料斗從罐體內取出)
[0027]1、前期處理清洗發酵罐，檢查是否關閉安全閥、排污閥及檢測閥；
[0028]2、投料加入15L處理好的麥芽汁；
[0029]3、接種酵母將啤酒酵母按常規量(接種量16個/ml)均勻加入發酵罐罐體內，接種完成后蓋上密封蓋，擰緊固定螺栓；
[0030]4、發酵參數設置使用人機互動模塊上或手動設置前發酵溫度10?14°C，時間8?12天；后發酵溫度14?17°C，時間2?3天；通過溫度傳感器及壓縮機控制發酵溫度穩定，采用人機互動模塊中的計時功能或人工計時對發酵時間進行控制；
[0031]5、澄清與儲存發酵結束后，使用人機互動模塊或手動設置澄清溫度-2?1°C及時間2?4天，控制模塊即開啟空氣壓縮機對罐體進行降溫，從而實現酒液的低溫澄清，澄清結束后，可直接通過取酒閥將酒液取出，也可以再次設置保藏溫度2?5°C，進行啤酒成品保藏。
[0032]綜上所述，采用這種結構的家用釀酒機及應用該釀酒機釀酒的方法，克服了工業化發酵設備過大，無法做到小型化、家庭化的弊端，主要包括四個部分，密封蓋部分，發酵罐部分，控制部分和動力部分，其中發酵罐部分采用全新的設計，實現了該釀酒機即可生產葡萄酒，又可以生產各種果酒及啤酒，實現了多種酒類的集成一體化生產，為消費者提供了更多的選擇，降低了設備成本保證了產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1為本發明所述家用釀酒機的結構示意圖；
[0034]圖2為圖1中A-A的結構剖視圖；
[0035]圖中I為安全閥，2為檢測閥，3為支架，4為密封蓋，5為螺栓，6為發酵罐，7為基座，8為萬向輪，9為取酒閥，10為壓力表，11為料斗，12為傳導銅管，13為絕熱層，14為溫度傳感器，15為散熱扇，16為電源，17為壓縮機，18為冷凝器，19為加熱器，20為排污閥，21為錐底，22為罐體，23為中空導管。
【具體實施方式】
[0036]設備實施例
[0037]—種家用釀酒機，包括自上而下設置的密封蓋4，發酵罐6，控制部分和動力部分四個部分，密封蓋4通過螺栓5與發酵罐6連接，發酵罐6設置在基座7上，所述的基座7內設置有控制部分和動力部分；所述的動力部分包括壓縮機17、冷凝器18和散熱扇15和電源16 ；
[0038]所述的密封蓋4中部設置有貫穿密封蓋4的中空導管23，導管23頂部與安全閥1相連，導管23 —側設置有壓力表10，在壓力表10的對側設置有檢測閥2，所述的導管23上還設置有支架3 ；
[0039]所述的發酵罐6內設置罐體22，罐體22上部設置有料斗11，罐體22外側盤旋纏繞傳導銅管12，傳導銅管12與壓縮機17相連，傳導銅管12外側設置有絕熱層13，罐體22中下部位置設有取酒閥9，罐體22底部連接有錐底21，所述的錐底22上設置有溫度傳感器14和加熱器19，錐底21中央設置有排污閥20 ；
[0040]所述的動力部分包括壓縮機17、冷凝器18和散熱扇15和電源16，其中壓縮機17與冷凝器18的傳導銅管連接，所述的散熱扇15設置在冷凝器18的傳導銅管一側；
[0041]所述的控制部分包括人機互動模塊、監測模塊和控溫模塊，上述模塊均采用常規電子控制模塊，用于對釀酒機的各部分進行程序控制。
[0042]所述的基座上設置有萬向輪8。
[0043]工藝實施例1
[0044]采用本發明所述家用釀酒機釀造葡萄酒流程:
[0045]1、前期處理清洗發酵罐，檢查是否關閉安全閥及排污閥，開啟檢測閥，將檢測閥上接口連接塑料管，塑料管另一端插入由支架固定的動態觀察杯；選擇無病蟲害、無腐爛、成熟度高的葡萄25匕，去梗、清洗、破碎、出汁；
[0046]2、投料將料斗放入發酵罐罐體內，然后把破碎好的葡萄及果汁加入料斗內；保證料液達到料斗刻度線標準；
[0047]3、接種酵母將葡萄酒酵母按常規量，接種量106個加1，均勻加入發酵罐內，輕微上下提升料斗3?4次；接種完成后蓋上密封蓋，擰緊固定螺栓；
[0048]4、發酵參數設置使用人機互動模塊或手動設置發酵溫度18?251，通過溫度傳感器、加熱板及壓縮機控制發酵溫度穩定；保持對動態觀察杯的觀察，待其無氣泡產生，即為發酵結束；
[0049]5、澄清與儲存發酵時間結束后，擰開螺栓，打開密封蓋，輕輕提起料斗離開發酵罐罐體內的液面，直至料斗不再滴酒時，拿出料斗，重新擰緊螺栓封口并關閉動態觀察儀閥；使用人機互動模塊或手動設置澄清溫度-6?01:及時間2?5天，開啟壓縮機對罐體進行降溫，從而實現酒液的低溫澄清，澄清結束后，可直接通過取酒閥將酒液取出，也可以再次設置保藏溫度14?181，進行葡萄酒或果酒成品保藏。
[0050]工藝實施例2
[0051]采用本發明所述家用釀酒機釀造果酒流程:
[0052]1、前期處理清洗發酵罐，檢查是否關閉安全閥及排污閥，開啟檢測閥，將檢測閥上接口連接塑料管，塑料管另一端插入由支架固定的動態觀察杯；選擇無病蟲害、無腐爛、成熟度高的水果281?，去梗、清洗、破碎、出汁；
[0053]2、投料將料斗放入發酵罐罐體內，然后把破碎好的水果及果汁加入料斗內，加入適量白砂糖調整糖度；保證料液達到料斗刻度線標準；
[0054]3、接種酵母將果酒酵母按常規量，接種量106個加1，均勻加入發酵罐內，輕微上下提升料斗3?4次；接種完成后蓋上密封蓋，擰緊固定螺栓；
[0055]4、發酵參數設置使用人機互動模塊或手動設置發酵溫度19?261，通過溫度傳感器、加熱板及壓縮機控制發酵溫度穩定；保持對動態觀察杯的觀察，待其無氣泡產生，即為發酵結束；
[0056]5、澄清與儲存發酵時間結束后，擰開螺栓，打開密封蓋，輕輕提起料斗離開發酵罐罐體內的液面，直至料斗不再滴酒時，拿出料斗，重新擰緊螺栓封口并關閉動態觀察儀閥；使用人機互動模塊或手動設置澄清溫度-5?01:及時間3?6天，開啟壓縮機對罐體進行降溫，從而實現酒液的低溫澄清，澄清結束后，可直接通過取酒閥將酒液取出，也可以再次設置保藏溫度15?191，進行果酒成品保藏；
[0057]其中所述的水果包括蘋果，桃，梨等常見水果。
[0058]工藝實施例3
[0059]采用本發明所述家用釀酒機釀造啤酒流程:
[0060]1、前期處理清洗發酵罐，檢查是否關閉安全閥、排污閥及檢測閥；
[0061]2、投料加入151處理好的麥芽汁；
[0062]3、接種酵母將啤酒酵母按接種量106個加1，均勻加入發酵罐罐體內，接種完成后蓋上密封蓋，擰緊固定螺栓；
[0063]4、發酵參數設置使用人機互動模塊或手動設置前發酵溫度10?141，時間8?12天；后發酵溫度14?171:，時間2?3天；通過溫度傳感器及壓縮機控制發酵溫度穩定，采用人機互動模塊中的計時功能或人工計時對發酵時間進行控制；
[0064]5、澄清與儲存發酵結束后，使用人機互動模塊或手動設置澄清溫度-2?IX:及時間2?4天，控制模塊即開啟空氣壓縮機對罐體進行降溫，從而實現酒液的低溫澄清，澄清結束后，可直接通過取酒閥將酒液取出，也可以再次設置保藏溫度2?51，進行啤酒成品保藏。
【權利要求】
1.一種家用釀酒機，包括自上而下設置的密封蓋(4)，發酵罐￠)，控制部分和動力部分四個部分，其特征在于:密封蓋(4)通過螺栓(5)與發酵罐(6)連接，發酵罐(6)設置在基座(X)上，所述的基座(X)內設置有控制部分和動力部分；所述的動力部分包括壓縮機(17)、冷凝器(18)和散熱扇(15)和電源(16); 所述的密封蓋(4)中部設置有貫穿密封蓋(4)的中空導管(23)，中空導管(23)頂部與安全閥⑴相連，中空導管(23) —側設置有壓力表(10)，在壓力表(10)的對側設置有檢測閥(2)，所述的中空導管(23)上設置有支架(3); 所述的發酵罐￠)內設置罐體(22)，罐體(22)上部設置有料斗(11)，罐體(22)外側盤旋纏繞傳導銅管(12)，傳導銅管(12)與壓縮機(17)相連，傳導銅管(12)外側設置有保溫層(13)，罐體(22)中下部位置設有取酒閥(9)，罐體(22)底部連接有錐底(21)，所述的錐底(22)上設置有溫度傳感器(14)和加熱器(19)，錐底(21)中央設置有排污閥(20); 所述的動力部分包括壓縮機(17)、冷凝器(18)和散熱扇(15)和電源(16)，其中壓縮機(17)與冷凝器(18)的傳導銅管連接，所述的散熱扇(15)設置在冷凝器(18)的傳導銅管一側。
2.根據權利要求1所述的家用釀酒機，其特征在于:所述的控制部分包括人機互動模塊、監測模塊和控溫模塊。
3.根據權利要求1所述的家用釀酒機，其特征在于:所述的基座上設置有萬向輪(8)。
4.應用權利要求1所述釀酒機釀酒的方法，包括如下步驟: (I)、前期處理；(2)、投料；(3)、接種酵母；(4)、發酵參數設置；(5)、澄清與儲存； 所釀造的酒包括葡萄酒或果酒或啤酒。
【文檔編號】C12C13/10GK104498246SQ201410719852
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】邱磊, 于卓, 于磊娟, 張歡, 李敬龍 申請人:齊魯工業大學, 濟南九道生物科技有限公司