儲酒池硫化氫排氣消毒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了儲酒池硫化氫排氣消毒裝置，其特征在于，包括抽氣泵、硫化氫濃度傳感器、酸堿中和反應(yīng)池和氣體導(dǎo)通管，所述的氣體導(dǎo)通管包括導(dǎo)通管1、導(dǎo)通管2、導(dǎo)通管3和導(dǎo)通管4；所述的導(dǎo)通管1一端與儲酒池頂部排氣口連接，另一端與所述的抽氣泵的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管2一端與所述的抽氣泵的出氣口連接，另一端與所述的硫化氫濃度傳感器的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管3一端與所述的硫化氫濃度傳感器的出氣口連接，另一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管4的一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池的出氣口連接，另一端與大氣相通。本發(fā)明利用酸堿中和反應(yīng)法，將儲酒池氣體內(nèi)硫化氫成分脫除掉，以達到氣體消毒作用，同時利用傳感器檢測法實現(xiàn)裝置自動停止功能，整個裝置在人工啟動后，無需人工照看，方便實用。
【專利說明】儲酒池硫化氫排氣消毒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釀酒安全【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及儲酒池硫化氫排氣消毒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釀酒一般要經(jīng)歷谷物蒸煮、發(fā)酵、壓榨、澄清、貯酒等一系列工序。剛榨出的酒含有少量細固形物，需要放在儲酒池內(nèi)靜置一段時間，其中雜質(zhì)就沉淀到酒池底部，上層酒液用于壇裝飲用。在釀酒期外，儲酒池一般會注水閑置。由于儲酒池殘留物長期發(fā)酵，容易產(chǎn)生有害氣體硫化氫，對人員和生產(chǎn)構(gòu)成安全隱患，需要進行及時排除。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對儲酒池硫化氫對人身和生產(chǎn)存在安全隱患問題，本發(fā)明提供儲酒池硫化氫排氣消毒裝置。
[0004]本發(fā)明所述的技術(shù)方案是:儲酒池硫化氫排氣消毒裝置，其特征在于，包括抽氣泵、硫化氫濃度傳感器、酸堿中和反應(yīng)池和氣體導(dǎo)通管，所述的氣體導(dǎo)通管包括導(dǎo)通管1、導(dǎo)通管2、導(dǎo)通管3和導(dǎo)通管4 ;所述的導(dǎo)通管I 一端與儲酒池頂部排氣口連接，另一端與所述的抽氣泵的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管2—端與所述的抽氣泵的出氣口連接，另一端與所述的硫化氫濃度傳感器的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管3 —端與所述的硫化氫濃度傳感器的出氣口連接，另一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管4的一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池的出氣口連接，另一端與大氣相通。
[0005]進一步，所述的硫化氫濃度傳感器設(shè)置有硫化氫濃度下限閾值，所述的硫化氫濃度傳感器輸出一個開關(guān)信號，與抽氣泵電源回路串聯(lián)連接。
[0006]進一步，所述的酸堿中和反應(yīng)池內(nèi)置固體或液體堿性反應(yīng)物。
[0007]本發(fā)明的工作原理是:在釀酒期開始時，啟用整個裝置。抽氣泵將儲酒池內(nèi)的空氣抽出，含有硫化氫氣體的空氣被輸送到硫化氫濃度傳感器內(nèi)，若管內(nèi)硫化氫濃度低于傳感器設(shè)定的下限值，傳感器內(nèi)的開關(guān)就會自動斷開抽氣泵的電源回路，排氣過程結(jié)束；若管內(nèi)硫化氫濃度高于傳感器設(shè)定的下限值，抽氣泵繼續(xù)工作。硫化氫氣體被輸送到酸堿中和反應(yīng)池內(nèi)，與反應(yīng)池內(nèi)的固體或液體堿性反應(yīng)物接觸，經(jīng)化學(xué)酸堿中和反應(yīng)后，管內(nèi)的硫化氫氣體分子被吸收，殘余氣體經(jīng)導(dǎo)通管排到大氣中。
[0008]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:利用酸堿中和反應(yīng)法，將儲酒池氣體內(nèi)硫化氫成分脫除掉，以達到氣體消毒作用，同時利用傳感器檢測法實現(xiàn)裝置自動停止功能，整個裝置在人工啟動后，無需人工照看，方便實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的裝置組成示意圖。
[0010]圖中標(biāo)注為:儲酒池(I);抽氣泵(2 );硫化氫濃度傳感器(3 );酸堿中和反應(yīng)池(4 );導(dǎo)通管I (5);導(dǎo)通管2 (6);導(dǎo)通管3 (7);導(dǎo)通管4 (8)。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]參照圖1，本實施例采用的儲酒池硫化氫排氣消毒裝置，其特征在于，包括抽氣泵
(2)、硫化氫濃度傳感器(3)、酸堿中和反應(yīng)池(4)和氣體導(dǎo)通管，所述的氣體導(dǎo)通管包括導(dǎo)通管I (5)、導(dǎo)通管2 (6)、導(dǎo)通管3 (7)和導(dǎo)通管4 (8);所述的導(dǎo)通管I (5)—端與儲酒池(I)頂部排氣口連接，另一端與所述的抽氣泵(2)的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管2 (6) —端與所述的抽氣泵(2)的出氣口連接，另一端與所述的硫化氫濃度傳感器(3)的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管3 (7)—端與所述的硫化氫濃度傳感器(3)的出氣口連接，另一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池(4)的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管4 (8)的一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池(4)的出氣口連接，另一端與大氣相通。
[0013]所述的硫化氫濃度傳感器(3)設(shè)置有硫化氫濃度下限閾值，所述的硫化氫濃度傳感器(3)輸出一個開關(guān)信號，與所述的抽氣泵(2)電源回路串聯(lián)連接。
[0014]所述的酸堿中和反應(yīng)池(4)內(nèi)置固體或液體堿性反應(yīng)物。。
[0015]本實施例的工作方式為:在釀酒期開始時，啟用整個裝置。抽氣泵(2)將儲酒池(O內(nèi)的空氣抽出，含有硫化氫氣體的空氣被輸送到硫化氫濃度傳感器(3)內(nèi)，若管內(nèi)硫化氫濃度低于傳感器(3)設(shè)定的下限值，傳感器(3)內(nèi)的開關(guān)就會自動斷開抽氣泵(2)的電源回路，排氣過程結(jié)束；若管內(nèi)硫化氫濃度高于傳感器(3)設(shè)定的下限值，抽氣泵(2)繼續(xù)工作。硫化氫氣體被輸送到酸堿中和反應(yīng)池(4)內(nèi)，與反應(yīng)池(4)內(nèi)的固體或液體堿性反應(yīng)物接觸，經(jīng)化學(xué)酸堿中和反應(yīng)后，管內(nèi)的硫化氫氣體分子被吸收，殘余氣體經(jīng)導(dǎo)通管排到大氣中。
[0016]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.儲酒池硫化氫排氣消毒裝置，其特征在于，包括抽氣泵、硫化氫濃度傳感器、酸堿中和反應(yīng)池和氣體導(dǎo)通管，所述的氣體導(dǎo)通管包括導(dǎo)通管1、導(dǎo)通管2、導(dǎo)通管3和導(dǎo)通管4 ；所述的導(dǎo)通管I 一端與儲酒池頂部排氣口連接，另一端與所述的抽氣泵的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管2 —端與所述的抽氣泵的出氣口連接，另一端與所述的硫化氫濃度傳感器的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管3—端與所述的硫化氫濃度傳感器的出氣口連接，另一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池的進氣口連接；所述的導(dǎo)通管4的一端與所述的酸堿中和反應(yīng)池的出氣口連接，另一端與大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲酒池硫化氫排氣消毒裝置，其特征在于，所述的硫化氫濃度傳感器設(shè)置有硫化氫濃度下限閾值，所述的硫化氫濃度傳感器輸出一個開關(guān)信號，與抽氣泵電源回路串聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲酒池硫化氫排氣消毒裝置，其特征在于，所述的酸堿中和反應(yīng)池內(nèi)置固體或液體堿性反應(yīng)物。
【文檔編號】C12G3/00GK104342331SQ201410596304
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:泰順派友科技服務(wù)有限公司