一種隧道式食品烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種隧道式食品烘烤裝置，其烘烤室內設置有至少兩組位于不同側壁上的出風口，進風通道分流為與各組出風口一一對應連通的至少兩個子通道。熱風由進風通道經導風裝置進入預定的子通道，并由與之連通的出風口進入烘烤室。其中每組出風口分列設置，每一列具有于上下方向平行排列的多個出風口，各個出風口由側壁向烘烤室內方向延伸且口徑漸次縮小；烘烤室內設置有至少一烤車，烤車具有于上下方向平行排列的多個烤盤，烤盤與出風口于上下方向錯位排列，以均勻烘烤置于各烤盤上的食品。
【專利說明】一種隧道式食品烘烤裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食品加工設備，特別是涉及一種隧道式食品烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]食品烘烤裝置，例如烤爐主要用于商業性烤制面點糕餅類食品，在食品加工行業中運用非常廣泛。普通烤爐為旋轉式烤爐，每次僅僅只能烤一車，而隧道式烤爐一次可以同時進行多部烤車，大大提高了效率，因此逐漸普及。隧道式烤爐的內部面積通常較大，熱風在內部難以控制，往往會出現烘烤不均勻的情況。目前也有一些設備是輸送線式烘烤箱，將烘烤的食品放置在輸送線上，經過烘烤箱烘烤，烘烤過程中需要翻動食品，很容易將食品翻變形或者損壞，無法烘烤出外觀精致完整的食品；另外，這種烘烤箱仍然無法將食品烘烤均勻，影響口感。上述原因降低了烘烤食品的成品率和品質，影響銷售。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種隧道式食品烘烤裝置，通過對進入烘烤室熱風的控制及出風口的設置均勻烘烤食品。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種隧道式食品烘烤裝置，包括烘烤室、燃燒室、連通烘烤室和燃燒室的進風通道和回風通道，燃燒室產生的熱風經由進風通道進入烘烤室，進而由回風通道回流至燃燒室；烘烤室內設置有至少兩組位于不同側壁上的出風口，進風通道于一分流處分流為至少兩個子通道，每一子通道與一組出風口對應連通；分流處設置有導風裝置，導風裝置引導進風通道的熱風進入預定的子通道，并由與之連通的出風口進入烘烤室；其中每組出風口分列設置，每一列具有于上下方向平行排列的多個出風口，各個出風口由側壁向烘烤室內方向延伸且口徑漸次縮小；所述烘烤室內設置有至少一烤車，烤車具有于上下方向平行排列的多個烤盤，其中烤盤與出風口于上下方向錯位排列。
[0005]優選的，所述側壁上間隔設置有多個進風腔體，每一進風腔體對應連通一列出風口，所述各子通道與同一側壁上的進風腔體間通過進風通風層連通。
[0006]優選的，相鄰所述進風腔體之間設有回風腔體，兩側壁上的回風腔體通過一回風通風層與所述回風通道連通，其中每一回風腔體設置有至少一回風口。
[0007]優選的，所述出風口為長條狀，上側面與相應側壁垂直，下側面由側壁向烘烤室內方向向上傾斜，上下側面的末端形成狹長口，熱風由該狹長口水平吹向相鄰烤盤之間。
[0008]優選的，所述狹長口的縱長方向為水平方向，同一列出風口的狹長口寬度由上至下階梯式遞增。
[0009]優選的，所述各列出風口中，位于上方的狹長口設置有風量調節裝置，所述風量調節裝置包括與所述狹長口匹配的插板，通過插板的厚度調節狹長口的出風量。
[0010]優選的，所述出風口分為設置于烘烤室相對兩側壁上的第一組出風口和第二組出風口，第一組出風口和第二組出風口沿水平方向——相對。
[0011]優選的，所述進風通道分流為與第一組出風口相通的第一子通道和與第二組出風口相通的第二子通道，所述導風裝置包括導風板和控制裝置，導風板可轉動地固定于第一子通道和第二子通道的交界處，控制裝置控制導風板轉動，導風板轉動至封閉第一子通道時，熱風由第二子通道通過第二組出風口進入烘烤室；導風板轉動至封閉第二子通道時，熱風由第一子通道通過第一組出風口進入烘烤室。
[0012]優選的，所述控制裝置包括氣缸和電磁閥，其中氣缸在電磁閥的控制下帶動導風板轉動。
[0013]優選的，所述第一組出風口和第二組出風口分別沿側壁排列成至少4列，其中每一列中相鄰出風口的距離為5-15cm，所述相鄰烤盤之間的距離為5-15cm。
[0014]優選的，所述烘烤室底部安裝有地軌輸送帶，所述烤車置于地軌輸送帶上并由地軌輸送帶帶動于所述烘烤室內移動。
[0015]優選的，所述進風通道和回風通道包覆有一隔熱材料，所述隔熱材料可以是酚醛樹脂、聚氨酯、巖棉或玻璃纖維。
[0016]本發明的有益效果是:
[0017]1、進風通道分流成至少兩個子通道并分別連接出風口，借由導風裝置對子通道開關的控制使多組出風口之間獨立工作，實現對烘烤室內部風向的切換和控制，無需翻轉烘烤食品即可使烘烤效果更為均勻，食品外觀完整，并可滿足不同烘烤食品的需求；
[0018]2、出風口分列平行設置，并與烤車的烤盤錯位排列，出風口的熱風直接吹向放置于烤盤上的食品，使每層烤盤的食品烘烤成色均勻，上下層間無明顯色差，食品品質穩定，并可實現大量食品的同時烘烤，烘烤效果好；
[0019]3、出風口相對設置于烘烤室相對的兩側壁，燃燒室的熱風由一側壁的出風口進入烘烤室，并由相對側壁的回風口進入回風通道，進而回流至燃燒室，熱風流動路徑合理且高效利用，同時熱量可循環利用，節能環保，能量消耗低；
[0020]4.電磁閥通過延時參數定時控制熱風流動路徑，同時設置地軌輸送帶使多個烤車可按預設進出烘烤室，可實現食品高效的自動化生產。
[0021]以下結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明；但本發明的一種隧道式食品烘烤裝置不局限于實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的隧道式食品烘烤裝置結構示意圖；
[0023]圖2是本發明的烘烤室內部部分結構俯視示意圖；
[0024]圖3是本發明的隧道式烘烤裝置結構示意圖，其中箭頭指示熱風流動路徑；
[0025]圖4是本發明的隧道式烘烤裝置截面示意圖，其中箭頭指示熱風流動路徑；
[0026]圖5是本發明的烘烤室內部部分結構俯視示意圖，其中箭頭指示熱風流動路徑；
[0027]圖6是本發明的烤車結構示意圖；
[0028]圖7是本發明的出風口與烤盤相對位置的局部放大圖；
[0029]圖8是本發明的一列出風口的狹長口結構示意圖及其局部放大圖；
[0030]圖9是本發明的燃燒室內部結構示意圖，其中箭頭指示熱風流動路徑；
[0031]圖10是本發明的隧道式烘烤裝置背面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]實施例，參見圖1及圖2，一種隧道式食品烘烤裝置，包括烘烤室1、燃燒室2、進風通道3、回風通道4、導風裝置5及出風口 6。進風通道3和回風通道4分別與烘烤室I和燃燒室2連通，導風裝置5設置于進風通道3上。出風口 6包括設置于烘烤室I相對的兩側壁上的第一組出風口和第二組出風口，其中第一組出風口包括多個第一出風口 61，第二組出風口包括多個第二出風口 62。具體的，烘烤室I相對兩側壁上分別平行間隔設置有多個第一進風腔體11和第二進風腔體12，每一第一進風腔體11設置有一列沿上下方向平行排列的第一出風口 61，每一第二進風腔體12設置有一列沿上下方向平行排列的第二出風口62，第一出風口 61和第二出風口 62于水平方向——相對。多個第一進風腔體11的上方連通第一進風通風層13，多個第二進風腔體12的上方連通第二進風通風層14。相鄰第一進風腔體11的間隔中設置有第一回風腔體15，第一回風腔體15上設置有第一回風口 151 ;第二回風腔體16設置與第一回風腔體15相同。多個第一回風腔體15和第二回風腔體16的頂端共同連通至一回風通風層17，回風通風層17與回風通道4連通。實際設置中，舉例來說第一進風腔體11和第一回風腔體15間隔排列，且第一進風腔體11在豎直方向上可高于第一回風腔體15，第一進風通風層13亦可位于回風通風層17上方，第二進風通風層14的設置亦然。
[0033]進風通道3于分流處31分流出一第一子通道32及一第二子通道33，且第一子通道32與第一進風通風層13連通，第二子通道33與第二進風通風層14連通。分流處31設置有導風裝置5，導風裝置5包括導風板51和控制裝置52，導風板51 —側邊連接于第一子通道31和第二子通道32的交界處并以此為軸轉動。控制裝置52可以是例如大缸徑耐高溫氣缸和電磁閥，電磁閥控制氣缸動作并帶動導風板51轉動。具體的，例如可設置第一子通道31和第二子通道32 口徑相同且與導風板51的大小相對應。圖2中兩側壁分別設置4列出風口僅為優選的舉例說明，并不因此對數目進行限定，可根據實際需求進行設置，例如可分別設置大于4列。
[0034]參考圖3至圖4，烘烤時，烘烤室I內放置有烤車7，燃燒室2產生的熱風進入進風通道3，電磁閥通過延時參數定時控制氣缸動作，氣缸帶動導風板51轉動至封閉第一子通道31時，熱風由第二子通道32通過第二出風口 62進入烘烤室I內部，熱風經過放置于烤車7上的烘烤食品后由第一回風腔體15進入回風通道4，進而回流至燃燒室2 ;同樣的，參考圖5，導風板51轉動至封閉第二子通道32時，熱風由第一子通道31通過第一出風口 61進入烘烤室I內部，熱風經過烤車(圖中未示)后由第二回風腔體16進入回風通道4，進而回流至燃燒室2。
[0035]參見圖6，烤車7具有一框架71及沿多個烤盤72。框架71的兩側對稱設置有多對沿上下方向平行排列的支撐條711，烤盤72放置于對稱的兩支撐條711上，亦同樣沿上下方向平行排列。為便于操作，同一對支撐條上亦可同時并列放置兩個及多個烤盤71。參見圖7，第一出風口 61由相應第一進風腔體11向烘烤室I內方向延伸且口徑漸次縮小，具體可為長條狀，上側面與相應側壁垂直，下側面向烘烤室內方向向上傾斜，截面形成一類似直角三角形結構，上下側面的末端形成狹長口 611，狹長口 611的縱長方向為水平方向，熱風由此狹長口 611水平向外吹出，風向穩定，風力強，且可避免受到其他出風口的干擾。第一組出風口通過分列平行排布可向外吹出單一方向的平行風。
[0036]結合圖4至圖7，每一烤盤72與第一出風口 61及第二出風口 62于上下方向錯位排列，熱風由出風口直接平行吹向放置于烤盤上的食品，以使每層食品受熱均勻，上下層無明顯色差。通過變換熱風于烘烤室1內部的流動方向，控制同層烤盤72上不同位置烘烤食品的加熱程度，進而使烘烤食品無需翻轉即可達到成色均勻。優選的，每一列出風口的個數可與烤盤的層數相對應，相鄰層烤盤之間的距離可以是5-15(^,相鄰出風口之間的距離同樣是5-15^，例如可均為10^以形成平均分布的錯位排列，實現熱量的充分利用。本發明出風口的風力強大，烤車7于風向上的寬度大于加時，位于同一烤盤上不同位置的烘烤食品亦均能良好受熱，可滿足大規模的生產。
[0037]參見圖8，作為本發明一較佳的實施例，同一列出風口中，各出風口的狹長口 611寬度由上至下階梯式遞增，例如每一列設置16個第一出風口 61，其中位于上方的10個狹長口 6113的寬度可設置為5111111，位于中間5個狹長口 611)3的寬度可設置為6.5111111,位于最下面1個狹長口 611。的寬度可設置為15臟。由于密度較小的熱氣會上升并聚集在烘烤室頂部導致底部溫度較低，上下熱量不平衡，會導致上下烤盤之間的烘烤效果產生差異，通過上下方向上狹長口不同寬度的設置，可平衡烘烤室內各區域的溫度差，以使熱量分布更為均勻。此外，為進一步調節烘烤室內溫度的平衡，可于上方的狹長口 611上設置風量調節裝置63，風量調節可以是與狹長口匹配的插板，將插板插入狹長口 611中，可改變狹長口 611的大小。采用不同厚度的插板可對狹長口的大小進行微調。第一組出風口及第二組出風口相互對稱且具有相同的結構及排列方式，上文均以第一出風口 61為例進行說明，第二出風口 62不再加以贅述。
[0038]參見圖9，燃燒室2具有燃燒機21、燃燒筒22、翅片管23及風機24。燃燒機21連通燃燒筒22，翅片管23覆蓋于燃燒筒22上方，風機24位于翅片管23頂端并連通進風通道3，燃燒機21產生的熱量經由燃燒筒22及翅片管23向外傳遞。烘烤室1進入回風通道4的風進入燃燒室2，通過翅片管23時經過加熱重新形成熱風，并在風機24引風作用下進入進風通道3，實現可循環利用，降低能源消耗，節能環保。燃燒室2內剩余熱量隨尾氣通過廢氣管25向外排出。為進一步降低損耗，在進風通道3和回風通道4的外表面均包覆有隔熱材料以防止熱量散失，隔熱材料可以是酚醛樹脂、聚氨酯、巖棉或玻璃纖維等。此外，烘烤室外部亦可包覆此隔熱材料。
[0039]參見圖1及圖10，烘烤室1底部安裝地軌輸送帶18，烤車7置于地軌輸送帶18上并由地軌輸送帶18帶動于烘烤室1內移動；烘烤室1烤車7進出的方向亦可設置自動感應門19，自動感應門19具體可為紅外感應或微波感應，當烤車靠近時可以自動打開，遠離時自動關閉。多部烤車可通過地軌輸送帶依次進入烘烤室，通過預定時間及風向轉換等進行連續烘烤，實現高效自動化生產；同時烤車只需于烘烤室內做直線運動，無需轉動等即可實現烘烤均勻，使傳輸系統更為簡單。
[0040]本發明以相對兩側壁設置出風口為例進行解釋，實際應用中，亦可根據烘烤食品實際的需求于烘烤室內相鄰側壁或者多個側壁設置多組出風口，出風口亦可具有其他例如傾斜等排列形式，并不對此進行限定。
[0041]上述實施例僅用來進一步說明本發明的一種隧道式食品烘烤裝置，但本發明并不局限于實施例，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發明技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種隧道式食品烘烤裝置，包括烘烤室、燃燒室、連通烘烤室和燃燒室的進風通道和回風通道，燃燒室產生的熱風經由進風通道進入烘烤室，進而由回風通道回流至燃燒室，其特征在于: 烘烤室內設置有至少兩組位于不同側壁上的出風口，進風通道于一分流處分流為至少兩個子通道，每一子通道與一組出風口對應連通；分流處設置有導風裝置，導風裝置引導進風通道的熱風進入預定的子通道，并由與之連通的出風口進入烘烤室；其中每組出風口分列設置，每一列具有于上下方向平行排列的多個出風口，各個出風口由側壁向烘烤室內方向延伸且口徑漸次縮小； 所述烘烤室內設置有至少一烤車，烤車具有于上下方向平行排列的多個烤盤，其中烤盤與出風口于上下方向錯位排列。
2.根據權利要求1所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述側壁上間隔設置有多個進風腔體，每一進風腔體對應連通一列出風口，所述各子通道與同一側壁上的進風腔體間通過進風通風層連通。
3.根據權利要求1所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:相鄰所述進風腔體之間設有回風腔體，兩側壁上的回風腔體通過一回風通風層與所述回風通道連通，其中每一回風腔體設置有至少一回風口。
4.根據權利要求1所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述出風口為長條狀，上側面與相應側壁垂直，下側面由側壁向烘烤室內方向向上傾斜，上下側面的末端形成狹長口，熱風由該狹長口水平吹向相鄰烤盤之間。
5.根據權利要求4所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述狹長口的縱長方向為水平方向，同一列出風口的狹長口寬度由上至下階梯式遞增。
6.根據權利要求5所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述各列出風口中，位于上方的狹長口設置有風量調節裝置，所述風量調節裝置包括與所述狹長口匹配的插板，通過插板的厚度調節狹長口的出風量。
7.根據權利要求1所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述出風口分為設置于烘烤室相對兩側壁上的第一組出風口和第二組出風口，第一組出風口和第二組出風口沿水平方向一一相對。
8.根據權利要求7所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述進風通道分流為與第一組出風口相通的第一子通道和與第二組出風口相通的第二子通道，所述導風裝置包括導風板和控制裝置，導風板可轉動地固定于第一子通道和第二子通道的交界處，控制裝置控制導風板轉動，導風板轉動至封閉第一子通道時，熱風由第二子通道通過第二組出風口進入烘烤室；導風板轉動至封閉第二子通道時，熱風由第一子通道通過第一組出風口進入烘烤室。
9.根據權利要求8所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述控制裝置包括氣缸和電磁閥，其中氣缸在電磁閥的控制下帶動導風板轉動。
10.根據權利要求7所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述第一組出風口和第二組出風口分別沿側壁排列成至少4列，其中每一列中相鄰出風口的距離為5-15cm，所述相鄰烤盤之間的縱向距離為5-15cm，烤盤橫向寬度大于lm。
11.根據權利要求1所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述烘烤室底部安裝有地軌輸送帶，所述烤車置于地軌輸送帶上并由地軌輸送帶帶動于所述烘烤室內移動。
12.根據權利要求1所述的隧道式食品烘烤裝置，其特征在于:所述進風通道和回風通道包覆有一隔熱材料，所述隔熱材料可以是酚醛樹脂、聚氨酯、巖棉或玻璃纖維。
【文檔編號】A21B1/36GK104381350SQ201410562242
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月21日 優先權日:2014年10月21日
【發明者】韓建材 申請人:多路發環境凈化技術(福建)有限公司