一種黃桃罐頭的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種黃桃罐頭，涉及食品加工領域。其制作工藝如下：選用質優的果實洗凈；采用手工去皮、切分、去核；刮去正反面及核窩處的腐肉殘核、殘皮，修整斑點及機械損傷，修整時刀口要整齊、平滑，無毛邊，果柄部分無顯著裂口；把修整好的桃塊迅速裝罐，裝入的桃塊大小、形狀基本一致，排列整齊，裝入量不超過瓶口上邊緣，罐液趁熱加入，罐內保留頂隙4mm～8mm；把罐蓋輕旋在瓶口上，進行加熱，蒸汽逸出時開始計時，排氣5min后密封；把罐蓋旋緊在瓶口上，在殺菌鍋內進行殺菌10min；采用水浴分段冷卻，確保桃罐頭瓶蓋維持一種平坦或凹陷的狀態，桃塊色澤金黃，同一罐中色澤一致，罐液透明。本發明的黃桃罐頭色澤均勻，口感佳。
【專利說明】一種黃桃罐頭
【技術領域】
[0001]本發明涉及水果，屬于食品加工領域。
【背景技術】
[0002]桃果味道鮮美，營養豐富，是人們最為喜歡的鮮果之一。除鮮食外，還可加工成桃脯、桃醬、桃汁、桃干和桃罐頭。黃肉桃，俗稱黃桃，屬于桃類的一種。據分析，每10g黃桃鮮果肉含蛋白質0.80g,脂肪0.1Og,糖7g?14g,|丐8mg,磷20mg,鐵L 20mg,胡蘿卜素0.06mg,硫胺素0.0lmg,核黃素0.02mg,尼克酸0.7mg。此外,還有人體不能合成的多種氨基酸,這些營養成分對人體都具有良好的營養保健功效。黃桃除鮮食外，還能用來加工成罐頭，以便其能在常溫下長期存放，食用方便衛生，能較好地保存色、香、味及營養價值。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種品質更佳，口感極好的黃桃罐頭。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]該種黃桃罐頭，通過以下制作工藝制成:
[0006](I)選料:選用新鮮飽滿、肉質致密，粗纖維少、樹膠質少、果形大、圓整對稱、核小肉厚、無蟲害、無腐爛、無機械傷、無畸形的果實；
[0007](2)清洗:用毛刷洗凈果實表面的桃毛和灰塵，用清水清洗2次?3次，使果實表面潔凈，無污物；
[0008](3)切分:采用手工去皮、切分、去核；將處理后的桃塊用不銹鋼小刀刮去正反面及核窩處的腐肉殘核、殘皮，修整斑點及機械損傷，修整時刀口要整齊、平滑，無毛邊，果柄部分無顯著裂口；
[0009](4)裝罐:把修整好的桃塊迅速裝罐，裝入的桃塊大小、形狀基本一致，排列整齊，裝入量不超過瓶口上邊緣，罐液趁熱加入，即80°C以上加入，加入時罐內保留頂隙4mm?8mm ；
[0010](5)排氣:把罐蓋輕旋在瓶口上，進行加熱，蒸汽逸出時開始計時，排氣5min后密封；
[0011 ] (6)殺囷、冷卻:把iiS蓋旋緊在瓶口上，放入殺囷鍋內進彳丁殺囷，殺囷時間為1min ;然后采用水浴分段冷卻方式冷卻，即80°C—60°C—40°C水浴冷卻；
[0012](7)檢驗:采用感官檢驗，桃罐頭瓶蓋維持一種平坦或凹陷的狀態，桃塊色澤金黃，同一罐中色澤一致，罐液透明。
[0013]進一步，步驟(3)中將修整好的桃塊用清水清洗表面的碎屑果肉，清洗干凈后放入盛有清水的不銹鋼容器中，桃塊全部被水淹沒，防止氧化變色。
[0014]進一步，步驟(4)中，在裝罐前檢查空罐的完好情況，在使用前進行清洗和消毒，以清除灰塵、微生物、油脂等污物，清洗時先用清水浸泡，然后用毛刷清洗數次，倒置浙干水分備用，罐蓋也進行同樣的處理。
[0015]進一步，步驟(4)中，罐液的配制是根據國家對桃罐頭開罐后糖液濃度的要求，裝罐的糖液質量分數為25%?40%，罐液配制時直接稱取符合國家標準的飲用水，在不銹鋼鍋內加熱煮沸，放入白砂糖攪拌使其溶解，白砂糖溶解后加入檸檬酸。
[0016]本發明的有益效果是:本發明選用八成熟時采摘的黃桃作為原料，成品罐頭色澤鮮亮、風味芳香。避免了黃桃因不夠成熟而出現色澤略青、不鮮亮、風味淡等現象，也避免了過于成熟而使得產品有果塊出現毛邊、略松散現象。本發明的殺菌時間控制在lOmin，保證了產品不會因殺菌時間短桃塊沒有煮熟而色澤不均勻，甚至帶有青色，也不會因時間長而造成果肉偏軟甚至松散。
[0017]本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。
【具體實施方式】
[0018]以下將對本發明的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本發明，而不是為了限制本發明的保護范圍。
[0019]實施例1
[0020]本實施例的黃桃罐頭，其制作工藝如下:
[0021](I)選料:選用新鮮飽滿、肉質致密，粗纖維少、樹膠質少、果形大、圓整對稱、核小肉厚、無蟲害、無腐爛、無機械傷、無畸形的果實；
[0022](2)清洗:用毛刷洗凈果實表面的桃毛和灰塵，用清水清洗2次?3次，使果實表面潔凈，無污物；
[0023](3)切分:采用手工去皮、切分、去核；將處理后的桃塊用不銹鋼小刀刮去正反面及核窩處的腐肉殘核、殘皮，修整斑點及機械損傷，修整時刀口要整齊、平滑，無毛邊，果柄部分無顯著裂口；
[0024](4)裝罐:把修整好的桃塊迅速裝罐，裝入的桃塊大小、形狀基本一致，排列整齊，裝入量不超過瓶口上邊緣，罐液趁熱加入，即80°C以上加入，加入時罐內保留頂隙4mm?8mm ；
[0025](5)排氣:把罐蓋輕旋在瓶口上，進行加熱，蒸汽逸出時開始計時，排氣5min后密封；
[0026](6)殺囷、冷卻:把iiS蓋旋緊在瓶口上，放入殺囷鍋內進彳丁殺囷，殺囷時間為1min ;然后采用水浴分段冷卻方式冷卻，即80°C—60°C—40°C水浴冷卻；
[0027](7)檢驗:采用感官檢驗，桃罐頭瓶蓋維持一種平坦或凹陷的狀態，桃塊色澤金黃，同一罐中色澤一致，罐液透明。
[0028]實施例2
[0029]本實施例的黃桃罐頭，其制作工藝如下:
[0030](I)選料:選用新鮮飽滿、肉質致密，粗纖維少、樹膠質少、果形大、圓整對稱、核小肉厚、無蟲害、無腐爛、無機械傷、無畸形的果實；
[0031](2)清洗:用毛刷洗凈果實表面的桃毛和灰塵，用清水清洗2次?3次，使果實表面潔凈，無污物；
[0032](3)切分:采用手工去皮、切分、去核；將處理后的桃塊用不銹鋼小刀刮去正反面及核窩處的腐肉殘核、殘皮，修整斑點及機械損傷，修整時刀口要整齊、平滑，無毛邊，果柄部分無顯著裂口 ；將修整好的桃塊用清水清洗表面的碎屑果肉，清洗干凈后放入盛有清水的不銹鋼容器中，桃塊全部被水淹沒，防止氧化變色。
[0033](4)裝罐:把修整好的桃塊迅速裝罐，在裝罐前檢查空罐的完好情況，在使用前進行清洗和消毒，以清除灰塵、微生物、油脂等污物，清洗時先用清水浸泡，然后用毛刷清洗數次，倒置浙干水分備用，罐蓋也進行同樣的處理；裝入的桃塊大小、形狀基本一致，排列整齊，裝入量不超過瓶口上邊緣，罐液趁熱加入，即80°C以上加入，加入時罐內保留頂隙4mm?8mm ;罐液的配制是根據國家對桃罐頭開罐后糖液濃度的要求，裝罐的糖液質量分數為25 %?40 %，罐液配制時直接稱取符合國家標準的飲用水，在不銹鋼鍋內加熱煮沸，放入白砂糖攪拌使其溶解，白砂糖溶解后加入檸檬酸。
[0034](5)排氣:把罐蓋輕旋在瓶口上，進行加熱，蒸汽逸出時開始計時，排氣5min后密封；
[0035](6)殺菌、冷卻:把罐蓋旋緊在瓶口上，放入殺菌鍋內進行殺菌；然后采用水浴分段冷卻方式冷卻，即80°C—60°C—40°C水浴冷卻；
[0036](7)檢驗:采用感官檢驗，桃罐頭瓶蓋維持一種平坦或凹陷的狀態，桃塊色澤金黃，同一罐中色澤一致，罐液透明。。
[0037]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種黃桃罐頭，其特征是:所述黃桃罐頭的制作工藝如下: (1)選料:選用新鮮飽滿、肉質致密，粗纖維少、樹膠質少、果形大、圓整對稱、核小肉厚、無蟲害、無腐爛、無機械傷、無畸形的果實； (2)清洗:用毛刷洗凈果實表面的桃毛和灰塵，用清水清洗2次?3次，使果實表面潔凈，無污物； (3)切分:采用手工去皮、切分、去核；將處理后的桃塊用不銹鋼小刀刮去正反面及核窩處的腐肉殘核、殘皮，修整斑點及機械損傷，修整時刀口要整齊、平滑，無毛邊，果柄部分無顯著裂口； (4)裝罐:把修整好的桃塊迅速裝罐，裝入的桃塊大小、形狀基本一致，排列整齊，裝入量不超過瓶口上邊緣，罐液趁熱加入，即80°C以上加入，加入時罐內保留頂隙4mm?8mm ; (5)排氣:把罐蓋輕旋在瓶口上，進行加熱，蒸汽逸出時開始計時，排氣5min后密封； (6)殺囷、冷卻:把iil蓋旋緊在瓶口上，放入殺囷鍋內進彳丁殺囷，殺囷時間為1min;然后采用水浴分段冷卻方式冷卻，即80°C—60°C—40°C水浴冷卻； (7)檢驗:采用感官檢驗，桃罐頭瓶蓋維持一種平坦或凹陷的狀態，桃塊色澤金黃，同一罐中色澤一致，罐液透明。
2.根據權利要求1所述的黃桃罐頭，其特征是:步驟(3)中將修整好的桃塊用清水清洗表面的碎屑果肉，清洗干凈后放入盛有清水的不銹鋼容器中，桃塊全部被水淹沒，防止氧化變色。
3.根據權利要求1所述的黃桃罐頭，其特征是:步驟(4)中，在裝罐前檢查空罐的完好情況，在使用前進行清洗和消毒，以清除灰塵、微生物、油脂等污物，清洗時先用清水浸泡，然后用毛刷清洗數次，倒置浙干水分備用，罐蓋也進行同樣的處理。
4.根據權利要求1所述的黃桃罐頭，其特征是:步驟(4)中，罐液的配制是根據國家對桃罐頭開罐后糖液濃度的要求，裝罐的糖液質量分數為25%?40%，罐液配制時直接稱取符合國家標準的飲用水，在不銹鋼鍋內加熱煮沸，放入白砂糖攪拌使其溶解，白砂糖溶解后加入檸檬酸。
【文檔編號】A23L1/212GK104222892SQ201410509665
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】陳冬梅 申請人:麻江縣生產力促進中心有限責任公司