一種蔬菜粉條及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種蔬菜粉條,按照重量份由以下組分組成:蔬菜汁20份-30份,濕淀粉30份-70份,羥丙基甲基纖維素0.05份-0.1份。本發明還公開了一種蔬菜粉條的制備方法,具體按照以下步驟實施:蔬菜汁的提取;濕淀粉的制備;制作粉條;冷凍處理;干燥處理。本發明的蔬菜粉條具有營養豐富,表面細膩光滑透明,不易折斷,很少有斷粉現象。
【專利說明】一種蔬菜粉條及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品加工【技術領域】,具體涉及一種蔬菜粉條,本發明還涉及一種蔬菜粉條的制作方法。
【背景技術】
[0002]粉條又稱粉絲,是由紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉、玉米淀粉、原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品。在我國各地均有生產,呈灰白色,黃色或黃褐色,按形狀可分成圓粉條、細粉條和寬粉條等,口感爽滑有韌性。粉條里富含碳水化合物、膳食纖維、蛋白質、煙酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質;粉條有良好的附味性,它能吸收各種鮮美湯料的味道,再加上粉條本身的柔潤嫩滑,更加爽口宜人,深受人們喜歡。現有的粉條存在的營養成分、外觀、風味比較單一,同時表面粗糙容易折斷且水煮變渾,吸水脹爛的缺點。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種蔬菜粉條,本粉條具有風味獨特、自然干凈、口感超佳、表面光滑透明,不易折斷和容易吸收的特點。
[0004]本發明的另一目的是提供一種蔬菜粉條的制備方法。
[0005]本發明所采用的第一技術方案是,一種蔬菜粉條,按照重量份由以下組分組成:蔬菜汁20份-30份,濕淀粉30份-70份,羥丙基甲基纖維素0.05份-0.1份。
[0006]本發明的特點還在于,
[0007]蔬菜汁的質量濃度為4%-10%;蔬菜汁為黃瓜、胡蘿卜、菠菜、芹菜、西紅柿、辣椒、韭菜、油菜、香菜或者白菜汁。
[0008]濕淀粉的質量濃度為60 % -80 %。
[0009]本發明所采用的第二技術方案是,一種蔬菜粉條的制備方法,具體按照以下步驟實施:
[0010]步驟1、蔬菜汁的提取;
[0011]步驟2、濕淀粉的制備;
[0012]步驟3、制作粉條;
[0013]步驟4、冷凍處理;
[0014]步驟5、干燥處理。
[0015]本發明的特點還在于,
[0016]蔬菜汁的提取具體按照以下步驟實施:選取蔬菜,清洗干凈后放入粉碎機,并加入水進行粉碎,過50-70目篩,榨取質量濃度為4% -10%的蔬菜汁;其中,蔬菜為黃瓜、胡蘿卜、菠菜、芹菜西紅柿、辣椒、韭菜、油菜、香菜或者白菜。
[0017]濕淀粉的制備具體按照以下步驟實施:按照質量比為1: 2-3: 5稱量淀粉和水,將兩者混合,進行脫水處理,除去20 % -40 %的水,得到質量濃度為60 % -80 %的濕淀粉,備用。
[0018]制作粉條具體按照以下步驟實施:
[0019]按照質量份分別稱取20份-30份的蔬菜汁和30份-70份的濕淀粉,進行攪拌混合,攪拌時間為0.5h-0.6h ;將混合物放入粉絲機進行加工,其中,粉絲機內部的溫度為100C _150°C,處理時間是0.02h-0.05h,直接漏粉。(機械:自熟粉絲機)
[0020]冷凍處理具體按照以下步驟實施:將自熟機出來的粉條剪斷,放置于竹架上自然冷卻12小時,然后放入冷庫冷凍,當粉條量小于2噸時,冷凍溫度為-3V —4°C,冷凍時間為10-12小時;當粉條量為2噸-8噸時,冷凍溫度為-10°C —20°C,冷凍時間為15-24小時。
[0021]干燥處理具體按照以下步驟實施:將粉條放置通風自然干凈環境中晾曬至粉條中含水量為16% -18%,得到蔬菜粉條產品。
[0022]本發明的有益效果是:本發明的蔬菜粉條具有營養豐富,表面細膩光滑,不易折斷,很少有斷粉現象。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0024]本發明提供一種蔬菜粉條,按照重量份有以下組分組成:蔬菜汁20份-30份,濕淀粉30份-70份,羥丙基甲基纖維素0.05份-0.1份。
[0025]蔬菜汁的質量濃度為4%-10%;所述蔬菜汁為黃瓜、胡蘿卜、菠菜、芹菜西紅柿、辣椒、韭菜、油菜、香菜或者白菜汁等。
[0026]濕淀粉的質量濃度為60 % -80 %。
[0027]本發明提供一種蔬菜粉條的制備方法,具體按照以下步驟實施:
[0028]步驟1、蔬菜汁的提取
[0029]選取蔬菜,清洗干凈后放入粉碎機,并加入水進行粉碎,過50-70目篩,榨取質量濃度為4% -10%的蔬菜汁;其中,蔬菜為黃瓜、胡蘿卜、菠菜或者白菜等;
[0030]步驟2、濕淀粉的制備
[0031]按照質量比為1: 2-3: 5稱量淀粉和水,將兩者混合,進行脫水處理,除去20% -40%的水,得到質量濃度為60% -80%的濕淀粉,備用;
[0032]步驟3、制作粉條
[0033]按照質量份分別稱取20份-30份的蔬菜汁和30份-70份的濕淀粉,羥丙基甲基纖維素0.05份-0.1份,進行攪拌混合,攪拌時間為0.5h-0.6h ;將混合物放入自熟粉絲機進行加工,其中,粉絲機內部的溫度為100°C _150°C,處理時間是0.02h-0.05h,直接漏粉;
[0034]步驟4、冷凍處理
[0035]將自熟機出來的粉條剪斷,放置于竹架上自然冷卻時間12小時,然后放入冷庫,冷凍溫度為-3V —4°C,冷凍時間為10-12小時。如果粉條量小于2噸時,采用上述冷凍處理方式,如粉條量在2噸-8噸時,冷凍溫度為-10°C —20°C,冷凍時間為15-24小時;
[0036]步驟5、干燥處理
[0037]將粉條放置通風自然干凈環境中晾曬至粉條中含水量為12% _14%,得到蔬菜粉條廣品。
[0038]不光滑,易脆易斷。在本發明中,蔬菜汁的添加量和質量濃度會影響蔬菜粉條的品質,蔬菜汁的加入,能夠提高粉條的營養價值,若蔬菜汁的質量濃度過高時,與濕淀粉混合,會導致粉條產生氣泡,并且影響粉條的成形性,在后期的蒸煮過程中易斷易粘,若蔬菜汁的質量濃度過低時,不能夠達到提高粉條營養價值的作用。
[0039]濕淀粉的添加量和質量濃度也會影響蔬菜粉條的品質,濕淀粉的質量濃度過低時,粉團的成形性不好,且粉團的觸變性較差,當質量濃度過高時,粉團的表面粗糙,粘手,形成的粉條的粗細不均。
[0040]粉條的制作過程中,攪拌時間0.5h-0.6h ;當攪拌時間低于0.5h時,粉團粘度較大,流動性較差,觸變性較差;當攪拌時間高于0.6h時,粉團的粘度較小,流動性增加,觸變性較差。
[0041]粉絲機內部的溫度保持在100°C _150°C,若溫度過低,當低于100°C時,蔬菜粉條不能熟;若溫度過高,蔬菜粉條會膨化;處理時間要保持到0.02h-0.05h內,時間低于0.02h時,蔬菜粉條不能完全熟,時間高于0.05h時,會出現膨化現象;自熟機內保持5-10秒;
[0042]蔬菜粉條的冷凍溫度為-3 0C —4 °C,如粉條量為2噸-8噸,冷凍溫度為-10°c --20°C在此溫度條件下,制備得到的蔬菜粉條結構致密緊實,出現的結晶比較少,當冷凍溫度過低時,粉條的內部結構出現凹坑,粉條的質構遭到嚴重的破壞,當冷凍溫度過高時,影響粉條回生使粉條的韌性較低并會有很多氣孔,在蒸煮時容易出現斷條現象。
[0043]冷凍時間為10-12小時,如粉條量多,冷凍時間為15-24小時。在此時間段時,粉條的微觀結構均勻,降低了粉條的粘性,提高了粉條的強度。
[0044]在干燥的過程中保持室溫即可,這樣既可以降低生產成本,且制備得到的粉條的品質較好,當干燥溫度過高時,粉條的表面會干縮,內部水分積存,粉條彎曲不平,復水時會出現斷條。粉條的含水量要保持在16% _18%,含水量過高時,容易出現腐敗現象,當含水量過低時,制備得到的粉條表面
[0045]HPMC(羥丙基甲基纖維素)在控制加熱或低溫儲存時食品中水分的遷移,或利用熱凝膠的特性提供高溫蒸煮及防止水分流出等效果。HPMC具有較強的粘性,可以強化整個粉團的熱定型特性和粘附特性,增加最終產品的成形性,增強粉團的凝膠網絡,促進直鏈淀粉的交聯纏繞,增強粉條的硬度和彈韌性,但添加過高時,會阻礙氫鍵堆積結晶,進一步導致粉條易折斷。
[0046]實施例1
[0047]一種黃瓜粉條的制備方法,具體按照以下步驟實施:選取黃瓜,清洗干凈后放入粉碎機,并加入水進行粉碎,過50目篩,榨取質量濃度為4%的黃瓜汁;按照質量比為1: 2稱量淀粉和水,將兩者混合,進行脫水處理,除去40 %的水,得到質量濃度為60 %的濕淀粉,備用;按照質量份分別稱取30份的黃瓜汁和30份的濕淀粉,羥丙基甲基纖維素0.05份,進行攪拌混合,攪拌時間為0.6h ;將混合物放入粉絲自熟機進行加工,其中,粉絲機內部的溫度為100°C _150°C,處理時間是0.02h,再放入自熟機內保持8秒直接漏粉。將自熟機出來的粉條剪斷,放置于竹架上自然冷卻,自然冷卻時間12小時,然后放入冷庫,冷凍溫度為-4°C,冷凍時間為10小時。將粉條放置通風自然干凈環、境中晾曬至粉條中含水量為12%,得到黃瓜粉條產品。
[0048]實施例2
[0049]一種蔬菜粉條的制備方法,具體按照以下步驟實施:選取白菜,清洗干凈后放入粉碎機,并加入水進行粉碎,過70目篩,榨取質量濃度為10%的黃瓜汁;按照質量比為3: 5稱量淀粉和水,將兩者混合,進行脫水處理,除去20 %的水,得到質量濃度為80 %的濕淀粉,備用;按照質量份分別稱取20份的蔬菜汁和70份的濕淀粉,羥丙基甲基纖維素0.1份,進行攪拌混合,攪拌時間為0.5h ;將混合物放入自熟機進行加工,其中,粉絲機內部的溫度為100°C,處理時間是0.02h,再放入自然機內保持5秒;直接漏粉。將自然機出來的粉條剪斷,放置于竹架上自然冷卻,自然冷卻時間12小時,然后放入冷庫,,冷凍溫度為_3°C,冷凍時間為12小時。將粉條放置通風自然干凈環境中晾曬至粉條中含水量為14%,得到白菜粉條廣品。
[0050]實施例3
[0051]一種菠菜粉條的制備方法,具體按照以下步驟實施:選取菠菜,清洗干凈后放入粉碎機,并加入水進行粉碎,過60目篩,榨取質量濃度為5%的黃瓜汁;按照質量比為11: 20稱量淀粉和水,將兩者混合,進行脫水處理,除去30 %的水,得到質量濃度為70 %的濕淀粉,備用;按照質量份分別稱取25份的蔬菜汁和40份的濕淀粉,羥丙基甲基纖維素0.08份,進行攪拌混合,攪拌時間為0.55h ;將混合物放入自熟機進行加工,其中,粉絲機內部的溫度為120°C,處理時間是0.04h,再放入自然機內保持10秒;直接漏粉。將自然機出來的粉條剪斷,放置于竹架上自然冷卻,自然冷卻12小時,然后放入冷庫,冷凍溫度為-3.5°C,冷凍時間為11小時。將粉條放置通風自然干凈環境中晾曬至粉條中含水量為13%,得到菠菜粉條產品。
【權利要求】
1.一種蔬菜粉條,其特征在于,按照重量份由以下組分組成:蔬菜汁20份-30份,濕淀粉30份-70份,羥丙基甲基纖維素0.05份-0.1份。
2.根據權利要求1所述的蔬菜粉條,其特征在于,所述蔬菜汁的質量濃度為4%-10%;所述蔬菜汁為黃瓜、胡蘿卜、菠菜、芹菜西紅柿、辣椒、韭菜、油菜、香菜或者白菜汁。
3.根據權利要求1所述的蔬菜粉條,其特征在于,所述濕淀粉的質量濃度為60% -80%。
4.一種蔬菜粉條的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施: 步驟1、蔬菜汁的提取; 步驟2、濕淀粉的制備; 步驟3、制作粉條; 步驟4、冷凍處理; 步驟5、干燥處理。
5.根據權利要求4所述的蔬菜粉條的制備方法,其特征在于,所述蔬菜汁的提取具體按照以下步驟實施:選取蔬菜,清洗干凈后放入粉碎機,并加入水進行粉碎,過50-70目篩,榨取質量濃度為4% -10%的蔬菜汁;其中,蔬菜為黃瓜、胡蘿卜、菠菜、芹菜西紅柿、辣椒、韭菜、油菜、香菜或者白菜。
6.根據權利要求4所述的蔬菜粉條的制備方法,其特征在于,所述濕淀粉的制備具體按照以下步驟實施:按照質量比為1: 2-3: 5稱量淀粉和水,將兩者混合,進行脫水處理,除去20% -40%的水,得到質量濃度為60% -80%的濕淀粉,備用。
7.根據權利要求4所述的蔬菜粉條的制備方法,其特征在于,所述制作粉條具體按照以下步驟實施:按照質量份分別稱取20份-30份的蔬菜汁和30份-70份的濕淀粉,進行攪拌混合,攪拌時間為0.5h-0.6h ;將混合物放入自熟粉絲機進行加工,其中,粉絲機內部的溫度為100°C _150°C,處理時間是0.02h-0.05h,再放入自熟機內保持5_10秒直接漏粉。
8.根據權利要求4所述的蔬菜粉條的制備方法,其特征在于,所述冷凍處理具體按照以下步驟實施:將自然機出來的粉條剪斷,放置于竹架上自然冷卻,自然冷卻時間12小時,然后放入冷庫,粉條量小于2噸時,冷凍溫度為_3°C -4°C,冷凍時間為10-12小時;當粉條量為2噸-8噸時,冷凍溫度為-10°C —20°C,冷凍時間為15-24小時。
9.根據權利要求4所述的蔬菜粉條的制備方法,其特征在于,所述干燥處理具體按照以下步驟實施:將粉條放置通風自然干凈環境中晾曬至粉條中含水量為16% -18%,得到蔬菜粉條產品。
【文檔編號】A23L1/212GK104323067SQ201410483938
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】趙大勇 申請人:趙大勇