茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組及其殺青方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組及其殺青方法，其特征在于，采用至少包括兩組遠(yuǎn)紅外殺青機和兩組茶葉自動上料機，所述遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機交替排列，利用遠(yuǎn)紅外線進行自動殺青，并使得茶葉經(jīng)過遠(yuǎn)紅外殺青機殺青后能夠進行冷卻回潮，從而實現(xiàn)對茶葉高效殺青的效果。
【專利說明】茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組及其殺青方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉深加工領(lǐng)域，具體是一種茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組及其殺青方法。
【背景技術(shù)】
[0002]殺青是制備綠茶的第一道工序，其目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉中部分水分，使茶葉變軟，以便于下一步加工。同時，通過殺青使茶葉散發(fā)出清香氣味，以促進良好香氣的形成。因此，殺青是制備綠茶的關(guān)鍵工序，影響殺青效果的關(guān)鍵因素是殺青溫度和殺青時間。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，茶葉殺青對生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的要求也越來越高。遠(yuǎn)紅外輻射干燥室近些年比較流行的一種干燥方式，該輻射加熱是以電磁波的方式傳感內(nèi)能的過程。與傳統(tǒng)的傳導(dǎo)對流干燥相比，遠(yuǎn)紅外輻射干燥具有加熱效率高。受熱均勻、節(jié)約能源及降低污染等優(yōu)點。
[0003]傳統(tǒng)的滾筒殺青機或振槽殺青機，受限于自身熱源功率大小的因數(shù)，為了保持較高殺青的溫度，在殺青的過程中，茶葉在均需在滾筒或振槽內(nèi)停留較長的時間，因此影響了殺青的效率，傳統(tǒng)的殺青控制方式，大多采用模糊PID控制方式，在該方式的控制下，殺青溫度上下波動極大，達±20°C，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到精確控制殺青溫度的目的，也使得茶葉的生產(chǎn)過程不能達到一致性。
[0004]另外通過查新，我們檢索到以下公開文獻，但是均存在一定的缺陷，例如:
中國專利，申請?zhí)?CN201020605285.9，一種微波遠(yuǎn)紅外組合的茶葉殺青干燥裝置，屬于茶葉等物料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括喂料機構(gòu)、殺青干燥機構(gòu)以及設(shè)置于裝置內(nèi)的物料傳送機構(gòu)，其特征在于:所述殺青干燥機構(gòu)由微波殺青干燥室、遠(yuǎn)紅外提香干燥室以及銜接于微波殺青干燥室與遠(yuǎn)紅外提香干燥室之間的物料提升機構(gòu)組成；所述遠(yuǎn)紅外提香干燥室的出料口處設(shè)有冷卻室。但是該設(shè)備存在烘干方式久，茶葉殺青溫度撥動大的缺陷。
[0005]因此，這就需要一種自動化程度高，且殺青效果好的設(shè)備或者方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有的殺青設(shè)備中存在的缺陷，提供一種茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組及其殺青方法以提高茶葉殺青的效率的質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明中的設(shè)備的方案是通過這樣實現(xiàn)的:一種茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，包括遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機，至少包括兩組遠(yuǎn)紅外殺青機和兩組茶葉自動上料機，所述遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機交替排列。
[0008]本發(fā)明的構(gòu)思原理是:通過將多組的遠(yuǎn)紅外殺青機組和茶葉自動上料機交替排列結(jié)合，利用遠(yuǎn)紅外線進行自動殺青，并使得茶葉經(jīng)過遠(yuǎn)紅外殺青機殺青后能夠進行冷卻回潮，從而實現(xiàn)對茶葉高效殺青的效果。
[0009]本發(fā)明中，作為進一步的方案，所述遠(yuǎn)紅外殺青機包括機體,機體內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體下部設(shè)有由振動設(shè)備驅(qū)動的料斗振動槽，所述料斗振動槽兩側(cè)分別是入料口和出料口，所述腔體上部位置設(shè)有遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，所述料斗振動槽處設(shè)有控制其振動頻率的變頻器與PLC控制器。通過遠(yuǎn)紅外殺青機料斗振動槽和使得茶葉在傳遞過程中進行震動，并通過遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置來實現(xiàn)茶葉的殺青。
[0010]本發(fā)明中，作為進一步的方案，所述遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置處設(shè)有溫度傳感器，其頂部位置設(shè)有排熱管道，所述遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置中還設(shè)有脈沖寬度調(diào)制器，脈沖寬度調(diào)制器與PLC控制器連接，所述料斗振動槽從自入料口至出料口設(shè)有5度的傾斜角。通過PLC控制脈沖寬度調(diào)制器，從而調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的溫度；而料斗振動槽從自入料口至出料口設(shè)有5度的傾斜角，有利于茶葉的震動行走。
[0011]本發(fā)明中，作為進一步的方案,所述茶葉自動上料機,所述自動上料機包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與PLC控制器連接的循環(huán)上料的上料倉。通過PLC控制上料倉的運動，使得上料倉的速度與料斗振動槽的震動速度以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的溫度保持一定的比率，從而使得茶葉的殺青效果達到最佳，例如:當(dāng)遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的溫度為250°C時，料斗振動槽的振動轉(zhuǎn)度為1120r/min,上料倉的上料電機轉(zhuǎn)速為570r/min;當(dāng)遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的溫度為210°C時，料斗振動槽的振動轉(zhuǎn)度為1020r/min，上料倉的上料電機轉(zhuǎn)速為 495r/min;
本發(fā)明中，作為優(yōu)選方案，所述遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機包括第一遠(yuǎn)紅外殺青機和第二遠(yuǎn)紅外殺青機；所述茶葉自動上料機包括第一茶葉自動上料機和第二茶葉自動上料機；所述第一遠(yuǎn)紅外殺青機、第一茶葉自動上料機、第二遠(yuǎn)紅外殺青機和第二茶葉自動上料機依次排列。經(jīng)過測試，采用兩組遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機交替排列的方式最為節(jié)約成本，效率最高，前邊一臺殺青機出料之后經(jīng)喂料機再次上料到后邊一臺殺青機再次殺青，且中間的上料機起到殺青過程間隙中的冷卻回潮作用。
[0012]本發(fā)明中，作為進一步的方案，還設(shè)有與脈沖寬度調(diào)制器連接的PID控制器，PID控制器用于控制遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱溫度；所述PLC控制器與PID控制器連接，PLC控制器整體控制茶葉自動上料機上料速度、料斗振動槽震動頻率以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱量；還包括用具數(shù)據(jù)記錄的數(shù)據(jù)記錄查詢模塊，該模塊與遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，振動設(shè)備，溫度傳感器以及PLC控制器連接。
[0013]本發(fā)明中，上述機組的殺青方法如下:
步驟1:第一次殺青:將茶葉放在第一茶葉自動上料機中，通過第一茶葉自動上料機中的上料倉將物料投入第一遠(yuǎn)紅外殺青機中，經(jīng)過料斗振動槽進行茶葉震動輸送，并在遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的加溫下進行初次殺青；
步驟2:茶葉冷卻回潮:將經(jīng)過初次殺青后的茶葉投放至第二茶葉自動上料機中進行冷卻回潮；
步驟3:二次殺青:經(jīng)過第二茶葉自動上料機中上料倉的冷卻回潮后，將茶葉投入第二紅外殺青機中進行二次殺青，隨后由第二紅外殺青機中的料斗振動槽拋入物料收集裝置中。
[0014]本發(fā)明中，在上述在步驟I至步驟3中，PLC控制器控制控制器整體控制茶葉自動上料機上料速度、料斗振動槽震動頻率以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱量；其中，通過PLC控制脈沖寬度調(diào)制器將遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的輸出溫度在230°C至250°C間。上述步驟I至步驟3中，第一茶葉自動上料機中的上料倉上料速度和第一遠(yuǎn)紅外殺青機中料斗振動槽震動速度保持I比2 ;第二茶葉自動上料機中的上料倉上料速度和第而遠(yuǎn)紅外殺青機中料斗振動槽震動速度保持I比3。通過上述最優(yōu)的比例，使得茶葉經(jīng)過殺青后，鮮葉失重33%-37%，達到殺青熟、透、勻的要求，不但避免了由于殺青溫度過低引起的“紅梗紅葉”和殺青溫度過高產(chǎn)生的焦邊、斑點現(xiàn)象，更有效的降低了茶葉中茶多酚的含量，對降低夏秋茶苦澀味即提高茶葉口感有顯著作用。
[0015]上述遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，料斗振動槽的驅(qū)動裝置，溫度傳感器以及各個PLC控制器的變化數(shù)據(jù)均記錄在數(shù)據(jù)記錄查詢模塊中，數(shù)據(jù)記錄查詢模塊將信息轉(zhuǎn)化成表表形式反映在計算機中，使得人可以通過觀察計算機記錄下來的數(shù)據(jù)曲線對茶葉的殺青進行調(diào)難
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[0016]本發(fā)明的有突出的實際特點和顯著進步是:
1.本發(fā)明精準(zhǔn)的控制了殺青環(huán)境所需要的溫度，在殺青過程中，殺青環(huán)境溫度波動范圍在±2°C以內(nèi)。
[0017]2.將上料電機、殺青振動槽電機、遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置三者形成閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，并通過PLC控制系統(tǒng)進行控制，僅通過對殺青溫度的設(shè)置，即使得三者之間的運轉(zhuǎn)參數(shù)實現(xiàn)最佳化。
[0018]3.引入了數(shù)據(jù)記錄管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)記錄查詢模塊，對每次殺青過程中變化的參數(shù)實行保存記錄，對尋求最佳茶葉殺青參數(shù)及保證茶葉生產(chǎn)批次的一致性有著重要作用。
[0019]4.在殺青方式中引用了先殺青后短暫冷卻回潮再二次殺青的殺青概念，通過實踐證明，以該方式殺青出的茶葉在失水量的控制及降低茶葉中茶多酚含量等方面均有顯著成效。
[0020]5.降低了人為因素而影響殺青品質(zhì)的結(jié)果。本發(fā)明所述的殺青過程中，操作員僅需在第一上料機處進行簡單的喂料工作，其余工作參數(shù)均由PLC進行控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是實施例1中機組的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是遠(yuǎn)紅外殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是茶葉上料機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明個元件的控制示意圖圖中零部件名稱及序號:
遠(yuǎn)紅外殺青機A，
機體Al、料斗振動槽A2、振動槽支架A3、振動槽電機A4、遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置A5、排熱管A6、腔體A7、溫度傳感器A8。
[0022]茶葉自動上料機B，
殼體B1、上料倉B2、電動機B3。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和實施例描述本發(fā)明，以下實施例以發(fā)明最優(yōu)效果進行解釋說明。
[0024]實施例1: 如圖1所示，是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括兩組交替排列的遠(yuǎn)紅外殺青機A和茶葉自動上料機B，自右向左第一遠(yuǎn)紅外殺青機、第一茶葉自動上料機、第二遠(yuǎn)紅外殺青機和第二茶葉自動上料機依次排列，遠(yuǎn)紅外殺青機A包括機體Al，機體Al內(nèi)部設(shè)有腔體A7，腔體A7下部設(shè)有由振動槽電機A4驅(qū)動的料斗振動槽A2，料斗振動槽A4兩側(cè)分別是入料口和出料口，料斗振動槽A2從自入料口至出料口設(shè)有5度的傾斜角。腔體A7上部位置設(shè)有遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置A5，遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置A5處設(shè)有溫度傳感器AS，其頂部位置設(shè)有排熱管A6、振動槽電機A4與控制其振動頻率的變頻器以及PLC控制器連接，而遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置中還設(shè)有脈沖寬度調(diào)制器，脈沖寬度調(diào)制器與PID控制器，PID控制器也與PLC控制器連接。
[0025]茶葉自動上料機B包括殼體BI，殼體BI內(nèi)設(shè)有與PLC控制器連接的循環(huán)上料的上料倉B2，上料倉B2可以是循環(huán)輸送帶或者輸送槽，電動機B3是上料倉B2的動力源，電動機B3也與PLC控制器連接。
[0026]上述的PLC控制器是控制第一遠(yuǎn)紅外殺青機、第一茶葉自動上料機、第二遠(yuǎn)紅外殺青機和第二茶葉自動上料機的總PLC控制器，當(dāng)然，也可以根據(jù)本發(fā)明對PLC控制器進行分組設(shè)計。PLC控制器與PID控制器連接，PLC控制器整體控制茶葉自動上料機上料速度、料斗振動槽震動頻率以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱量；還包括用具數(shù)據(jù)記錄的數(shù)據(jù)記錄查詢模塊，該模塊與遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，振動設(shè)備，溫度傳感器以及PLC控制器連接。
[0027]本實施例中的茶葉殺青方法如下:步驟一，將茶葉放在第一茶葉自動上料機中，通過第一茶葉自動上料機中的上料倉B2將物料投入第一遠(yuǎn)紅外殺青機中，經(jīng)過料斗振動槽A4進行茶葉震動輸送，并在遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置A5的加溫下進行初次殺青，其中，第一茶葉自動上料機的料斗振動槽A2震動速度是570r/min，紅外光譜發(fā)生裝置加熱溫度是2500C ;步驟二，:將經(jīng)過初次殺青后的茶葉投放至第二茶葉自動上料機中進行冷卻回潮；冷卻回潮時間是85S，步驟三，經(jīng)過第二茶葉自動上料機中上料倉的冷卻回潮后，將茶葉投入第二紅外殺青機中進行二次殺青，其殺青過程與第一次殺青過程一樣，但是第二自動上料機的料斗振動槽A2震動速度是350r/min，紅外光譜發(fā)生裝置加熱溫度是230°C。
[0028]而上述PLC控制器控制整體控制茶葉自動上料機上料速度、料斗振動槽震動頻率以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱量；當(dāng)時加熱溫度進行變化時，溫度傳感器AS將熱量信息傳遞至PLC中，通過PLC控制脈沖寬度調(diào)制器將遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的輸出溫度在230°C至250°C間，第一茶葉自動上料機中的上料倉B2上料速度和第一遠(yuǎn)紅外殺青機中料斗振動槽A2震動速度保持I比2 ;第二茶葉自動上料機中的上料倉B2上料速度和第而遠(yuǎn)紅外殺青機中料斗振動槽震A2動速度保持I比3。遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置A5，振動槽電機A4，溫度傳感器以及PLC控制器的變化數(shù)據(jù)均記錄在數(shù)據(jù)記錄查詢模塊中，數(shù)據(jù)記錄查詢模塊將信息轉(zhuǎn)化成表表形式反映在計算機中。
[0029]實施例2:
本實施例中，與實施例1不同之處在于，第一茶葉自動上料機的料斗振動槽A2震動速度是600r/min，紅外光譜發(fā)生裝置加熱溫度是252V ;步驟二，:將經(jīng)過初次殺青后的茶葉投放至第二茶葉自動上料機中進行冷卻回潮；冷卻回潮時間是87S，步驟三，經(jīng)過第二茶葉自動上料機中上料倉的冷卻回潮后，將茶葉投入第二紅外殺青機中進行二次殺青，其殺青過程與第一次殺青過程一樣，但是第二自動上料機的料斗振動槽A2震動速度是355r/min，紅外光譜發(fā)生裝置加熱溫度是235°C，其余工作原理與實施例1相同。
[0030]實施例3:
本實施例中，與實施例1不同之處在于，第一茶葉自動上料機的料斗振動槽A2震動速度是550r/min，紅外光譜發(fā)生裝置加熱溫度是243°C;步驟二，:將經(jīng)過初次殺青后的茶葉投放至第二茶葉自動上料機中進行冷卻回潮；冷卻回潮時間是80S，步驟三，經(jīng)過第二茶葉自動上料機中上料倉的冷卻回潮后，將茶葉投入第二紅外殺青機中進行二次殺青，其殺青過程與第一次殺青過程一樣，但是第二自動上料機的料斗振動槽A2震動速度是342r/min，紅外光譜發(fā)生裝置加熱溫度是225°C，其余工作原理與實施例1相同。
[0031]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施的限定。對于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，包括遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機，其特征在于:至少包括兩組遠(yuǎn)紅外殺青機和兩組茶葉自動上料機，所述遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機交替排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，其特征在于:所述遠(yuǎn)紅外殺青機包括機體，機體內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體下部設(shè)有由振動設(shè)備驅(qū)動的料斗振動槽，所述料斗振動槽兩側(cè)分別是入料口和出料口，所述腔體上部位置設(shè)有遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，所述料斗振動槽連接有控制其振動頻率的變頻器與PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，其特征在于:所述遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置處設(shè)有溫度傳感器，其頂部位置設(shè)有排熱管道，所述遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置中還設(shè)有脈沖寬度調(diào)制器，脈沖寬度調(diào)制器與PLC控制器連接，所述料斗振動槽從自入料口至出料口設(shè)有5度的傾斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，其特征在于:所述茶葉自動上料機，所述自動上料機包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與PLC控制器連接的循環(huán)上料的上料倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，其特征在于:所述遠(yuǎn)紅外殺青機和茶葉自動上料機包括第一遠(yuǎn)紅外殺青機和第二遠(yuǎn)紅外殺青機；所述茶葉自動上料機包括第一茶葉自動上料機和第二茶葉自動上料機；所述第一遠(yuǎn)紅外殺青機、第一茶葉自動上料機、第二遠(yuǎn)紅外殺青機和第二茶葉自動上料機依次排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組，其特征在于:還設(shè)有與脈沖寬度調(diào)制器連接的PID控制器，PID控制器用于控制遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱溫度； 所述PLC控制器與PID控制器連接，PLC控制器整體控制茶葉自動上料機上料速度、料斗振動槽震動頻率以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱量； 還包括用具數(shù)據(jù)記錄的數(shù)據(jù)記錄查詢模塊，該模塊與遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，振動設(shè)備，溫度傳感器以及PLC控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組的殺青方法，其特征在于包括一下步驟: 1)第一次殺青:將茶葉放在第一茶葉自動上料機中，通過第一茶葉自動上料機中的上料倉將物料投入第一遠(yuǎn)紅外殺青機中，經(jīng)過料斗振動槽進行茶葉震動輸送，并在遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的加溫下進行初次殺青； 2)茶葉冷卻回潮:將經(jīng)過初次殺青后的茶葉投放至第二茶葉自動上料機中進行冷卻回潮； 3)二次殺青:經(jīng)過第二茶葉自動上料機中上料倉的冷卻回潮后，將茶葉投入第二紅外殺青機中進行二次殺青，隨后由第二紅外殺青機中的料斗振動槽拋入物料收集裝置中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組的殺青方法，其特征在于:在步驟I)至步驟3)中，PLC控制器控制整體控制茶葉自動上料機上料速度、料斗振動槽震動頻率以及遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的發(fā)熱量；其中，通過PLC控制脈沖寬度調(diào)制器將遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置的輸出溫度在230°C至250°C間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組的殺青方法，其特征在于:在步驟I)至步驟3)中，第一茶葉自動上料機中的上料倉上料速度和第一遠(yuǎn)紅外殺青機中料斗振動槽震動速度保持I比2 ;第二茶葉自動上料機中的上料倉上料速度和第而遠(yuǎn)紅外殺青機中料斗振動槽震動速度保持I比3。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的茶葉遠(yuǎn)紅外殺青機組的殺青方法，其特征在于:在步驟I)至步驟3)中，遠(yuǎn)紅外光譜發(fā)生裝置，料斗振動槽的驅(qū)動裝置，溫度傳感器以及各個PLC控制器的變化數(shù)據(jù)均記錄在數(shù)據(jù)記錄查詢模塊中，數(shù)據(jù)記錄查詢模塊將信息轉(zhuǎn)化成表表形式反映在計算機中。
【文檔編號】A23F3/06GK104171076SQ201410421090
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】劉文烽, 馬艷明 申請人:柳州市自動化科學(xué)研究所