重組食品原料、重組營養米片及其制備方法
【專利摘要】本發明屬于糧食加工領域，具體來說涉及一種全谷物雜糧健康食品，包括重組食品原料、重組營養米片和重組營養米片的制備方法，該重組營養米片由全高粱、大米、籽粒莧分別磨粉后再按比例混合或者先按比例混合再磨成粉、然后擠壓成圓盤粒狀并壓片制成。其優點是營養價值高，可以實現氨基酸互補、膳食纖維互補、維生素B1互補、而且即食即溶。
【專利說明】重組食品原料、重組營養米片及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于糧食加工領域，具體來說，涉及一種全谷物雜糧健康食品。
【背景技術】
[0002]高粱雖是世界第五大糧食作物，但因膳食纖維含量過高，一般不用作食品的主要原料，多用于釀酒、制作飼料，有時也添加到面粉中用于制作焙烤食品。雖然高粱中的膳食纖維含量高，但其不含面筋，而且富含多酚類化合物，因此用高粱也有可能制作出高粱食品。然而，高粱中固有的營養缺陷比如賴氨酸含量低和單寧含量高帶來的澀味影響了高粱的開發應用。
[0003]籽粒莧是一種高蛋白、高膳食纖維的雜糧作物，其蛋白質含量高于一般谷物，質量超過大豆，跟牛奶接近。籽粒莧蛋白質的氨基酸組成比例合理，且富含賴氨酸。另外籽粒莧中還富含必需脂肪酸。
【發明內容】
[0004]本發明的第一個目的是提供一種重組食品原料，該重組食品原料營養全面、合理。
[0005]本發明通過以下技術方案實現上述發明目的:所述重組食品原料由包括全高粱、大米與籽粒莧在內的原料重組而成。
[0006]本發明的第二個目的是提供一種重組營養米片，該重組營養米片是一種健康雜糧食品。
[0007]本發明通過以下技術方案實現上述發明目的:所述重組營養米片的原料包括全高粱、大米、籽粒覓。
[0008]該全高粱、大米、籽粒莧分別磨粉后再按比例混合或者先按比例混合再磨成粉、然后擠壓成圓盤粒狀并壓片制成。
[0009]全高粱、大米與籽粒莧之間的比例優選全高粱1-20 %、大米60-80 %、籽粒莧10-20%。
[0010]本發明的第三個目的是提供一種重組營養米片的制備方法，利用該制備方法制作的重組營養米片的保脆性好。
[0011]為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是:所述重組營養米片的制備方法包括
[0012](I)將全高粱、大米與籽粒莧分別磨成粉，然后按比例混合成混合粉或者先將全高粱、大米與籽粒莧按比例混合，再磨成混合粉；
[0013](2)向上述混合粉中加水至其含水量為15?30%，制成濕坯；
[0014](3)將上述濕坯擠壓成圓盤粒狀并干燥成重組營養米；
[0015](4)將上述重組營養米壓片并烘干，成重組營養米片。
[0016]其中混合粉中，全高粱粉占1_20%，籽粒莧粉占10-20%，大米粉占60-80 %。
[0017]上述擠壓工藝優選雙螺桿擠壓機擠壓，壓片工藝采用壓片機，壓片機的輥間距為0.1-0.3mm。
[0018]所述雙螺桿擠壓機的擠壓條件為:喂料速度15?20kg/h，螺桿轉速為160?200r/min,模頭溫度為70?100°C，模頭壓力為3?8MPa，扭矩為63?72%，機筒內溫度分布為 65 ?75°C、140 ?180°C、30 ?50°C。
[0019]所述干燥優選熱風干燥，優選在45?55°C干燥20-30分鐘或使含水量達到20-22%。
[0020]所述烘干優選在60?80°C烘干至含水量為3-6%。
[0021]上述全高粱優選白高粱。
[0022]本發明的優點是營養價值高。全高粱、大米與籽粒莧重組，可以進行氨基酸互補、膳食纖維互補、維生素B1互補。全高粱中賴氨酸含量不足，籽粒莧中富含賴氨酸；全高粱和籽粒莧中的膳食纖維含量都很高，全高粱膳食纖維含量是9.8%，籽粒莧膳食纖維含量是8.1%，大米中的膳食纖維含量低，只有4.5% ;全高粱和籽粒莧中的維生素B1含量高，大米中的維生素B1含量也很低。因此該三種谷物單獨食用都存在營養缺陷，重組后能夠起到營養互補作用。
[0023]紅高粱中的紅色素和單寧具有一定的抗氧化作用。
[0024]雙螺桿擠壓法對原料中的維生素等營養素的破壞比較小，能夠盡可能地保留原料中的營養素。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【具體實施方式】詳細說明本發明。
[0026]實施例一
[0027]將白高粱、秈米與籽粒莧分別清理、篩選后磨粉，磨好的粉過100目篩。白高粱粉、大米粉、籽粒莧粉按2:7:1的比例混合成混合粉，調節混合粉的水分含量至30%，用雙螺桿擠壓機擠壓成重組營養米粒，擠壓條件為喂料速度20kg/h，螺桿轉速為160r/min，模頭溫度為100°C，模頭壓力為3MPa，扭矩為72%，機筒內溫度分布為75°C、180°C、50°C。然后用55°C熱風干燥20分鐘，壓片機壓片，壓片機的輥間距0.3mm,壓片后80°C烘干至含水量為6%，得發芽白高粱、籽粒莧重組營養米片。該重組營養米片的蛋白質含量10.24%，膳食纖維含量5.45 %，維生素B10.011 lmg/100g,而且該重組營養片口感稍澀，但營養豐富，溶解后保脆時間約為12min，保質期為9個月以上。
[0028]實施例二
[0029]將紅高粱、秈米與籽粒莧分別清理、篩選后磨粉，磨好的粉過80目篩，紅高粱粉、大米粉、籽粒莧粉按1:80:19比例混合成混合粉，調節混合粉的水分含量至15%，用雙螺桿擠壓機擠壓成重組營養米粒，擠壓條件為喂料速度15kg/h，螺桿轉速為200r/min，模頭溫度為70°C，模頭壓力為8MPa，扭矩為63%，機筒內溫度分布為65°C、140°C、30°C，然后45°C熱風干燥30分鐘，壓片機壓片，壓片機的輥間距0.lmm，6(TC烘干至含水量為3%，得紅高粱、籽粒莧重組營養米片，該重組營養米片的蛋白質含量8.65 %，膳食纖維含量6.04 %，維生素B10.0184mg/100g，該重組營養片雖然相對于其它實施例的營養米片來說澀味較重、但是紅高粱中所含的紅色素和單寧具有一定的抗氧化作用，該營養米片的保脆時間約為13min，保質期為9個月以上。
[0030]實施例三
[0031]將紅高粱、白高粱、秈米與籽粒莧分別清理、篩選后磨粉，磨好的粉過80目篩，紅高粱粉、大米粉、籽粒莧粉按1:1:6:2比例混合成混合粉，調節混合粉的水分含量至25%，用雙螺桿擠壓機擠壓成重組營養米粒，擠壓條件為喂料速度15kg/h，螺桿轉速為ISOr/min，模頭溫度為82°C，模頭壓力為6MPa，扭矩為65%，機筒內溫度分布為70°C、140°C、40°C，然后50°C熱風干燥30分鐘，壓片機壓片，壓片機的輥間距0.2mm，6(TC烘干至含水量為5 %，得白高粱、籽粒莧重組營養米片，該重組營養米片的蛋白質含量8.4 %，膳食纖維含量5.84%，維生素B10.0179mg/100g，該重組營養片雖然相對于其它實施例的營養米片來說澀味較重、但是紅高粱中所含的紅色素和單寧具有一定的抗氧化作用，該營養米片的保脆時間約為13min，保質期為9個月以上。
【權利要求】
1.一種重組食品原料，其特征是:由包括全高粱、大米與籽粒莧在內的原料重組而成。
2.一種重組營養米片，其特征是:原料包括全高粱、大米、籽粒莧。
3.如權利要求2所述的重組營養米片，其特征是:所述全高粱、大米、籽粒莧分別磨粉后再按比例混合或者先按比例混合再磨成粉、然后擠壓成圓盤粒狀并壓片制成。
4.如權利要求2或3所述的重組營養米片，其特征是:所述全高粱、大米與籽粒莧的比例為全高粱1-20%、大米60-80%、籽粒莧10-20%。
5.一種重組營養米片的制備方法，其特征是:包括 (1)將全高粱、大米與籽粒莧分別磨成粉，然后按比例混合成混合粉或者先將全高粱、大米與籽粒莧按比例混合，再磨成混合粉； (2)向所述混合粉中加水至其含水量為15?30%，制成濕坯； (3)將所述濕坯擠壓成圓盤粒狀并干燥成重組營養米； (4)將所述重組營養米壓片并烘干制成所述重組營養米片。
6.如權利要求5所述的重組營養米片的制備方法，其特征是:所述混合粉中，全高粱粉占1-20 %，籽粒莧粉占10-20 %，大米粉占60-80 %。
7.如權利要求5或6所述的重組營養米片的制備方法，其特征是:所述擠壓采用雙螺桿擠壓機擠壓；所述壓片采用壓片機壓片。
8.如權利要求5?7之一所述的重組營養米片的制備方法，其特征是:所述壓片機的輥間距為0.1-0.3_。
9.如權利要求5?8之一所述的重組營養米片的制備方法，其特征是:所述全高粱為紅1?梁和白1?梁的混合。
【文檔編號】A23L1/164GK104256377SQ201410400318
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】易翠平 申請人:長沙理工大學