一種乳清蛋白凝膠改性的方法及其產品的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種乳清蛋白凝膠改性的方法及其產品。該方法包括以下步驟：將5％～30％的乳清蛋白產品的水溶液，百分比為水溶液中乳清蛋白產品的質量占水溶液總質量的質量百分比，用堿性試劑調節其pH值到6.5～8.5；然后向所述的水溶液中加入0.1％～2％的淀粉并使淀粉在所述的水溶液中分散，百分比為淀粉質量占水溶液和淀粉總質量的質量百分比；將混合后的體系加熱5min～60min后冷卻，即可。本發明的方法通過調整乳清蛋白溶液的pH值的同時添加很少量的淀粉，即可獲得強度高、彈性好、持水性好的乳清蛋白凝膠，并且本發明的制備工藝簡單，過程可控，成本低廉，有利于產業化生產。
【專利說明】一種乳清蛋白凝膠改性的方法及其產品
【技術領域】
[0001] 本發明主要涉及一種乳清蛋白凝膠改性的方法及其產品。
【背景技術】
[0002] 乳清是干酪生產過程中的副產物，其中主要營養成分包括乳清蛋白、乳糖、脂肪和 礦物質。通常乳清處理的方式是通過膜過濾和噴霧干燥的方法得到不同種類的乳清蛋白 粉，例如乳清蛋白濃縮物（WPC35、WPC50、WPC65、WPC80等）和乳清蛋白分離物。由于乳清 蛋白氨基酸種類齊全且易于消化，屬于全價優質蛋白，因此在食品配料中應用很廣泛，例如 嬰幼兒食品、香腸、干酪和飲料等。
[0003] 淀粉是一種常見的多糖類物質，在食品領域應用特別廣泛。在方便面中加入高粘 度的淀粉醋酸酯，可以提高面筋強度；在肉制品中加入酯化淀粉可以改善吸水性并增加粘 結性；在酸奶中加入抗酸性的變性淀粉可以增加酸奶的粘稠度，改善質地和口感。淀粉一 般不溶于水，但通過加熱可以使得淀粉顆粒的晶狀結構會因為氫鍵等作用的破壞而松散膨 脹，導致溶液粘度增加，淀粉顆粒破裂，這一現象叫做淀粉糊化。
[0004] 我國乳制品行業的發展離不開膠體的使用，酸奶中添加一定量的明膠、果膠、卡拉 膠等可以有效抑制酸奶中酪蛋白的沉淀，保證產品組織狀態的穩定性。但膠體的添加存在 食品安全問題的隱患。所以如果可以通過相關技術手段使得來源于牛乳的乳清蛋白具有一 定的凝膠功能性用于酸奶生產，不僅增加酸奶的營養，同時還降低食品安全風險。此外，兒 童食品果凍的原料中主要也是膠體，如果可以開發出蛋白型果凍，同樣可以增加果凍的營 養成分。
[0005] 乳清蛋白凝膠較多的是通過熱凝膠方式形成，該過程首先是調整pH到乳清蛋白 等電點（PH4. 8-5. 3)附近，然后加熱到乳清蛋白變性的溫度以上，使得乳清蛋白中的三、四 級球狀結構中的次級鍵斷裂并相互重新作用，形成乳白色不透明凝膠。此方法形成的凝膠 強度、彈性以及持水性均較差。
【發明內容】
[0006] 本發明是為了解決現有的乳清蛋白凝膠改性方法所形成的凝膠在強度、彈性以及 持水性方面均較差的問題，而提供了一種乳清蛋白凝膠改性的方法及其產品。本發明的方 法通過調整乳清蛋白溶液的pH值的同時添加很少量的淀粉，即可獲得強度高、彈性好、持 水性好的乳清蛋白凝膠，并且本發明的制備工藝簡單，過程可控，成本低廉，有利于產業化 生產。
[0007] 本發明提供了一種乳清蛋白凝膠改性的方法，其包括以下步驟：將5%?30%的 乳清蛋白產品的水溶液，百分比為水溶液中乳清蛋白產品的質量占水溶液總質量的質量百 分比，用堿性試劑調節其pH值到6. 5?8. 5 ;然后向所述的水溶液中加入0. 1%?2%的淀 粉并使淀粉在所述的水溶液中分散，百分比為淀粉質量占水溶液和淀粉總質量的質量百分 比；將混合后的體系加熱5min? 6〇min后冷卻，即可。
[0008] 所述的乳清蛋白產品的種類可為本領域乳清蛋白常規各種產品類型，優選為乳清 蛋白濃縮物和/或乳清蛋白分離物。
[0009] 所述的乳清蛋白濃縮物的蛋白含量優選為75%以上，百分比為所述的乳清蛋白濃 縮物中所有的蛋白質的質量占所述的乳清蛋白濃縮物總質量的質量百分比。
[0010] 所述的乳清蛋白分離物的蛋白含量優選為85%以上，百分比為所述的乳清蛋白分 離物中所有的蛋白質的質量占所述的乳清蛋白分離物總質量的質量百分比。
[0011] 所述的水溶液中乳清蛋白產品的質量占水溶液總質里^的質星^百分比優選為8%? 15%。
[0012] 所述的水溶液中水和乳清蛋白產品的混合方式優選為攪拌使溶解，所述的攪拌的 時間優選為4h?8h。
[0013] 所述的堿性試劑可為本領域各種常規堿性溶劑，優選為氫氧化鈉水溶液、氫氧化 鉀水溶液和氨水中的一種或多種。所述的氫氧化鈉水溶液的濃度優選為 1M。所述的氫氧化 鉀水溶液的濃度優選為1M。所述的氨水的濃度優選為20%?30%，更優選為25%?28%， 百分比為氨水中NH3的質量占氨水總質量的質量百分比。
[0014] 所述的pH值優選為6. 7?7. 2。
[0015] 所述的淀粉可為本領域常規各種淀粉，優選天然淀粉和/或變性淀粉，更優選天 然淀粉和變性淀粉。所述的天然淀粉優選谷類淀粉和/或薯類淀粉。所述的谷類淀粉優選 小麥淀粉和/或玉米淀粉。所述的薯類淀粉優選馬鈴薯淀粉。所述的變性淀粉優選醚化淀 粉、酯化淀粉和氧化淀粉中的一種或幾種；更優選酯化淀粉。所述的酯化淀粉優選乙酰化雙 淀粉己二酸酯和/或乙酰化二淀粉磷酸酯。所述的氧化淀粉優選氧化羥丙基淀粉。所述的 醚化淀粉優選羧甲基淀粉鈉。所述的天然淀粉和變性淀粉優選乙酰化二淀粉磷酸酯和馬鈴 薯淀粉，或者，乙酰化二淀粉磷酸酯和小麥淀粉。
[0016] 所述的淀粉的用量優選為0. 3 %?0. 8 %，百分比為所述的淀粉的質量占所述的 水溶液和淀粉總質量的質量百分比。
[0017] 所述的分散以淀粉均勻分布為準。所述的分散的方法優選為攪拌使分散。所述的 攪拌的時間優選為30min?2h。
[0018] 所述的加熱的溫度一般在本領域常規的乳清蛋白變性的溫度范圍內。
[0019] 所述的加熱的溫度優選為80°C?100?，更優選為85--95?。
[0020] 所述的加熱的時間優選為lOmin?20min。
[0021] 本發明還提供了一種由上述方法所制得的乳清蛋白凝膠改性的產品。
[0022]在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實 例。
[0023] 本發明所用試劑和原料均市售可得。
[0024] 本發明的積極進步效果在于：本發明的方法通過調整乳清蛋白水溶液的pH值的 同時添加很少量的淀粉，即可獲得強度高、彈性好、持水性好的乳清蛋白凝膠。
[0025] 本發明的積極進步效果在于：
[0026] 1、本發明的方法通過調整乳清蛋白水溶液的pH值的同時添加很少量的淀粉，即 可獲得強度高、彈性好、持水性好的乳清蛋白凝膠，克服了常規乳清蛋白凝膠強度低、彈性 差、持水率不高的缺陷。
[0027] 2、本發明的乳清蛋白凝膠改性的方法在改善乳清蛋白凝膠理化性能的同時，一定 程度地破壞了乳清蛋白的二、三、四級結構，有利于蛋白的消化吸收，更適用于食品配料。
[0028] 3、本發明的乳清蛋白凝膠改性的方法工藝簡單，過程可控，成本低廉，有利于產業 化生產。
【具體實施方式】
[0029] 下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實 施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0030] 下述實施例中，所用原料的來源為：
[0031] 乳清蛋白濃縮物、乳清蛋白分離物：恒天然商貿（上海）有限公司；
[0032] 氫氧化鈉、氫氧化鉀及氨水：國藥集團化學試劑有限公司；
[0033] 乙酰化二淀粉己二酸酯、乙酰化二淀粉磷酸酯、玉米淀粉、氧化羥丙基淀粉、馬鈴 薯淀粉及小麥淀粉：國民淀粉工業（上海）有限公司。
[0034] 實施例1
[0035] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白濃縮物8〇(即WPC80)緩慢加入蒸餾水中，使 溶解并配成15%的水溶液，百分比為乳清蛋白濃縮物80的質量占水溶液總質量的質量百 分比，攪拌溶解時間控制在6h以上；
[0036] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鈉水溶液，調節步驟⑴中水溶液的pH到6· 8δ ;
[0037] (3)向步驟⑵中水溶液中加入乙酰化二淀粉己二酸酯，添加量為〇· 6%，百分比 為加入的乙酰化二淀粉己二酸酯的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌3〇min 使淀粉分散；
[0038] (4)將步驟（3)中淀粉分散后的體系置于85°C的水浴中，加熱20min ;
[0039] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系，室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0040] 實施例2
[0041] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為91°%，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）緩慢加入蒸饋水中，使溶解并配成 10 %的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時 間控制在4h以上；
[0042] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鉀水溶液，調節步驟⑴中水溶液的PH到7· 〇〇 ;
[0043] (3)向步驟（2)中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酯，添加量為0.5°乂，百分比為 加入的乙酰化二淀粉磷酸酯質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌 30min使淀粉 分散；
[0044] (4)將步驟⑶中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱Ιδπ?η ;
[0045] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系，室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0046] 實施例3
[0047] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為91 %，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）緩慢加入蒸餾水中，使溶解并配成 10%的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時 間控制在4h以上；
[0048] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鉀水溶液，調節步驟⑴中水溶液的pH到7. 00 ;
[0049] (3)向步驟（2)中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酯和馬鈴薯淀粉的混合物，混 合物中乙酰化二淀粉磷酸酯和馬鈴薯淀粉的質量比為 1:2,添加量為〇·5%，百分比為加入 的混合淀粉的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌3〇min使淀粉分散；
[0050] (4)將步驟（3)中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱15min ;
[0051] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系,室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0052] 實施例4
[0053] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為9丨％，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）緩慢加入蒸餾水中，使溶解并配成 10 %的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時 間控制在4h以上；
[0054] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鉀水溶液，調節步驟（1)中水溶液的pH到7. 00 ;
[0055] (3)向步驟⑵中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酯和小麥淀粉的混合物，混合 物中乙酰化二淀粉磷酸酯和小麥淀粉的質量比為1:2,添加量為0· 2%，百分比為加入的混 合物的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌30min使淀粉分散；
[0056] (4)將步驟⑶中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱15min ;
[0057] (5)取出步驟⑷中加熱后的體系，室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0058] 實施例5
[0059] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為91 %，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）和乳清蛋白濃縮物8〇(即WPC8〇)的 混合物緩慢加入蒸餾水中，混合物中乳清蛋白分離物和乳清蛋白濃縮物80的質量比為6 : 4,使溶解并配成12%的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物和乳清蛋白濃縮物8〇的總質量 占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時間控制在4h以上；
[0060] (2)邊攪拌邊滴加25% (百分比為順3的質量占氨水總質量的質量百分比）氨水， 調節步驟⑴中水溶液的pH到6. 80 ;
[0061] (3)向步驟⑵中水溶液中加入玉米淀粉，添加量為百分比為加入的玉米淀 粉的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌3〇min使淀粉分散；
[0062] (4)將步驟⑶中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱3〇min ;
[0063] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系，室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0064] 實施例6 ^
[0065] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為91%，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）緩慢加入蒸餾水中，使溶解并配成 5%的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物的質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時 間控制在4h以上；
[0066] (2)邊攪拌邊滴加1M的氯氧化鈉水溶液，調節步驟⑴中水溶液的pH到6. 90 ;
[0067] (3)向步驟⑵中水溶液中加入氧化羥丙基淀粉，添加量為2°乂，百分比為加入的 氧化羥丙基淀粉的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌 30min使淀粉分散；
[0068] (4)將步驟⑶中淀粉分散后的體系置于的水浴中，加熱5min ;
[0069] (5)取出步驟（4)中加 熱后的體系,室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0070] 實施例7
[0071] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白濃縮物8〇(即WPC80)緩慢加入蒸餾水中，使 溶解并配成30%的水溶液，百分比為乳清蛋白濃縮物80的質量占水溶液總質量的質量百 分比，攪拌溶解時間控制在8h以上；
[0072] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鈉水溶液，調節步驟（1)中水溶液的pH到6. 50 ;
[0073] (3)向步驟（2)中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酯和馬鈴薯淀粉的混合物，混 合物中乙酰化二淀粉磷酸酯和馬鈴薯淀粉的質量比為1:2,添加量為〇· 1%，百分比為加入 的混合淀粉的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌3〇min使淀粉分散；
[0074] (4)將步驟（3)中淀粉分散后的體系置于80?的水浴中，加熱60min ;
[0075] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系，室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0076] 實施例8
[0077] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白濃縮物80(即WPC80)緩慢加入蒸餾水中，使 溶解并配成15%的水溶液，百分比為乳清蛋白濃縮物 8〇的質量占水溶液總質量的質量百 分比，攪拌溶解時間控制在6h以上；
[0078] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鉀水溶液，調節步驟⑴中水溶液的pH到8. 50 ;
[0079] (3)向步驟⑵中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酯和小麥淀粉的混合物，混合 物中乙酰化二淀粉磷酸酯和小麥淀粉的質量比為1:2,添加量為0.9%,百分比為加入的混 合物的質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌3〇min使淀粉分散；
[0080] (4)將步驟⑶中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱15min ;
[0081] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系，室溫自然冷卻即形成凝膠；其凝膠性能效果見 效果實施例1中的表1。
[0082] 對比實施例1
[0083] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白濃縮物80緩慢加入蒸餾水中，使溶解并配成 15%的水溶液，百分比為乳清蛋白濃縮物80質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解 時間控制在6h以上；
[0084] ⑵邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鈉水溶液，調節步驟⑴中水溶液的PH到6. 85 ;
[0085] (3)將步驟⑵中pH為6. 85的水溶液置于85°C的水浴中，加熱20min ;
[0086] (4)取出步驟（3)中加熱后的水溶液，室溫自然冷卻；其凝膠性能效果見效果實施 例1中的表1。
[0087] 對比實施例2
[0088] ⑴常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為91%，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）緩慢加入蒸餾水中，使溶解并配成 3%的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時間 控制在4h以上；
[0089] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鉀水溶液，調節步驟⑴中水溶液的pH到7. 00 ;
[0090] (3)向步驟⑵中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酷，添加量為0· 5%，百分比為 加入的乙酰化二淀粉磷酸酯質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫攪拌30min使淀粉 分散；
[0091] (4)將步驟⑶中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱i5min ;
[0092] (5)取出步驟（4)中加熱后的體系，室溫自然冷卻；其凝膠性能效果見效果實施例 1中的表1。
[0093] 對比實施例3
[0094] (1)常溫機械攪拌條件下將乳清蛋白分離物（乳清蛋白含量為91°%，百分比為乳 清蛋白質量占乳清蛋白分離物總質量的質量百分比）緩慢加入蒸餾水中，使溶解并配成 10%的水溶液，百分比為乳清蛋白分離物質量占水溶液總質量的質量百分比，攪拌溶解時 間控制在4h以上；
[0095] (2)邊攪拌邊滴加1M的氫氧化鉀水溶液，調節步驟⑴中水溶液的pH到5. 50 ;
[0096] (3)向步驟⑵中水溶液中加入乙酰化二淀粉磷酸酯，添加量為0. 5%，百分比為 加入的乙酰化二淀粉磷酸酯質量占總分散體系質量的質量百分比，常溫常溫攪拌30min使 淀粉分散；
[0097] (4)將步驟（3)中淀粉分散后的體系置于88°C的水浴中，加熱15min ;
[0098] (5)取出步驟⑷中加熱后的體系，室溫自然冷卻；其凝膠性能效果見效果實施例 1中的表1。
[0099] 效果實施例1
[0100] 凝膠特性測定方法：采用質構儀TA-XTplus測定，運行模式為TPA模式，測定參數： 測前速度1· 〇mm/s，測時速度1. Omm/s，測后速度1. Omm/s，下壓距離10mm，間隔時間5s，探頭 為平底柱形探頭P/0. 5R。凝膠強度和彈性數據從質構圖中得到。
[0101] 持水性測定方法：采用離心法測定凝膠持水性，取一定質量（ml)的凝膠，切成大 小均一的小粒，4000r/min離心20min，取出凝膠用濾紙吸干表面水分后稱重（m2)，凝膠持 水率計算公式：持水率/%= m2/ml*100%。
[0102] 將實施例1?8和對比實施例1?3中的最終產品進行凝膠特性測定，測定結果 見表1。
[0103] 表1乳清蛋白凝膠特性
[0104]
【權利要求】
1. 一種乳清蛋白凝膠改性的方法，其特征在于，其包括以下步驟：將5%?3〇%的乳 清蛋白產品的水溶液，百分比為水溶液中乳清蛋白產品的質量占水溶液總質量的質量百分 比，用堿性試劑調節其pH值到6. 5?8. 5 ;然后向所述的水溶液中加入〇· 1 %?2%的淀 粉并使淀粉在所述的水溶液中分散，百分比為淀粉質量占水溶液和淀粉總質量的質量百分 比；將混合后的體系加熱5min?60min后冷卻，即可。
2. 如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的乳清蛋白產品的種類為乳清蛋白濃 縮物和/或乳清蛋白分離物； 和/或，所述的水溶液中乳清蛋白產品的質量占水溶液總質量的質量百分比為8%? 15% ； 和/或，所述的水溶液中水和乳清蛋白產品的混合方式為攪拌使溶解。
3. 如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述的乳清蛋白濃縮物的蛋白含量為75% 以上，百分比為所述的乳清蛋白濃縮物中所有的蛋白質的質量占所述的乳清蛋白濃縮物總 質量的質量百分比； 和/或，所述的乳清蛋白分離物的蛋白含量為85%以上，百分比為所述的乳清蛋白分 離物中所有的蛋白質的質量占所述的乳清蛋白分離物總質量的質量百分比； 和/或，所述的攪拌使溶解中攪拌的時間為4h?8h。
4. 如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的淀粉為天然淀粉和/或變性淀粉； 和/或，所述的淀粉的用量為〇. 3%?0. 8%，百分比為所述的淀粉的質量占所述的水 溶液和淀粉總質量的質量百分比； 和/或，所述的pH值為6. 7?7. 2 ; 和/或，所述的分散的方法為攪拌使分散； 和/或，所述的加熱的溫度為80°C?100°C ; 和/或，所述的加熱的時間為l〇min?20min。
5. 如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述的攪拌的時間為3〇min?2h ; 和/或，所述的加熱的溫度為85°C?95°C。
6. 如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的天然淀粉為谷類淀粉和/或薯類淀 粉； 和/或，所述的變性淀粉為酯化淀粉、氧化淀粉和醚化淀粉中的一種或幾種。
7. 如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述的谷類淀粉為小麥淀粉和/或玉米淀 粉； 和/或，所述的薯類淀粉為馬鈴薯淀粉； 和/或，所述的酯化淀粉為乙酰化雙淀粉己二酸酯和/或乙酰化二淀粉磷酸酯； 和/或，所述的氧化淀粉為氧化羥丙基淀粉； 和/或，所述的醚化淀粉為羧甲基淀粉鈉。
8. 如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述的天然淀粉和變性淀粉為乙酰化二淀 粉磷酸酯和馬鈴薯淀粉，或者，乙酰化二淀粉磷酸酯和小麥淀粉。
9. 如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的堿性試劑為氫氧化鈉水溶液、氫氧化 鉀水溶液和氨水中的一種或多種。
10. -種乳清蛋白凝膠改性的產品，其特征在于，所述的產品的制備方法如權利要求 1?9中任一項所述。
【文檔編號】A23J3/08GK104186917SQ201410334214
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】朱培, 郭本恒, 劉振民, 莫蓓紅, 鄭遠榮, 石春權, 孫顏君, 焦晶凱, 凌勇飚 申請人:光明乳業股份有限公司