一種制備玉米黃金粉的配方及方法
【專利摘要】本發明公開了一種制備玉米黃金粉的配方及方法，該制備玉米黃金粉的配方包括：生玉米粉和熟化膨化玉米粉；生玉米粉：熟化膨化玉米粉=6：4，生玉米粉的粗細度為150目，熟化膨化玉米粉的粗細度為150目；該制備玉米黃金粉的方法包括以下步驟：玉米預處理；玉米脫皮和脫胚；制粉；粗玉米粉；熟化玉米粉；超微細粉加工一；精制玉米粉；超微細粉加工二；配粉；包裝玉米黃金粉。本發明采用自動控溫系統，避免了產生焦糊現象；經過膨化熟化步驟，增加了玉米的粘彈性；采用渦流湍流超微粉加工技術，瞬間粉碎成超微細粉，提高了工作效率；玉米黃金粉制作的玉米面條具有玉米的清香，減少了面條煮后水中浸泡咬勁、粘性、膨脹度。
【專利說明】—種制備玉米黃金粉的配方及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于糧食加工【技術領域】，尤其涉及一種制備玉米黃金粉的配方及方法。
【背景技術】
[0002]普通玉米粉有黃白兩種，黃色玉米粉最為常見，形狀為細粉狀。在一些發達國家，玉米粉已被列為谷類食物中的首位保健食品，被稱為“黃金作物”。玉米粉是一種很好的減肥食品，玉米粉熱量看似很多，在減肥方面，是肥胖者最佳選擇。玉米粉中的膳食纖維含量達到8毫克，胡蘿卜素達到I毫克，在補充人體所需的蛋白質方面提供8.8克的人體所需營養物質，特別是玉米粉中的纖維素，它能促進胃腸蠕動，縮短食物殘渣在腸內的停留時間，并可把有害物質排出體外，從而對防治直腸癌有重要作用。
[0003]玉米粉有一定藥用價值。我國醫學認為，玉米性平味甘，有開胃、健脾、除濕、利尿等作用，主治腹瀉、消化不良、水腫等。玉米中含有豐富的不飽和脂肪酸，尤其是亞油酸的含量高達60%以上，它和玉米胚芽中的維生素E協同作用，可降低血液膽固醇濃度并防止其沉積于血管壁。因此，玉米對冠心病、動脈粥樣硬化、高脂血癥及高血壓等都有一定的預防和治療作用。維生素E還可促進人體細胞分裂，延緩衰老。玉米中還含有一種長壽因子一谷胱甘肽，它在硒的參與下，生成谷光甘肽氧化酶，具有恢復青春、延緩衰老的功能。而豐富的鈣、磷、鎂、鐵、硒等，及維生素A、B1、B2、B6、E和胡蘿卜素等，對膽囊炎、膽結石、黃疸型肝炎和糖尿病等有輔助治療作用。玉米粉中含鈣、鐵質較多，可防止高血壓、冠心病。玉米，廉價的粗糧，沒有太多的營養，在我國城市上餐桌上是被排除的食物。目前，在許多歐美國家，卻又備受青睞，并已成為一種熱門的保健食品。玉米是粗糧中的保健佳品，對人體的健康頗為有利，被世界公認為糧食中的“黃金食物”，玉米粉中含有亞油酸和維生素E，能使人體內膽固醇水平降低，從而減少動脈硬化的發生。在現有技術中，直接利用普通玉米粉加工成的制品口感粗糙，吃后會有胃酸和燒心等不良反應，特別是玉米的直接加工適應性很差，主要原因是玉米蛋白疏水性強，不能形成網狀結構，因此不能形成具有粘彈性的面團，可塑性太差，限制了玉米面制成如餃子粉、面條等傳統食品進入尋常百姓家，于是把玉米科學地加工成人們期盼的傳統食品，已成為食品科學中的熱點課題。本研發是針對目前玉米粉存在的加工適性差、口感粗糙、食用后容易產生胃酸等情況，通過玉米黃金粉的研發，解決了玉米制品適口性差、口感粗糙的問題，由于過去在加工問題上得不到徹底解決，主要只能作為普通玉米粉使用，不能得到很好的推廣使用。
[0004]傳統的玉米粉生產技術存在玉米制品食用價值差、適口性差、口感粗糙、吃后會有胃酸和燒心等不良反應的問題。
【發明內容】
[0005]本發明實施例的目的在于提供一種制備玉米黃金粉的配方及方法，旨在解決傳統的玉米粉生產技術存在玉米制品食用價值差、適口性差、口感粗糙、吃后會有胃酸和燒心等不良反應的問題。[0006]本發明實施例是這樣實現的，一種制備玉米黃金粉的配方，該制備玉米黃金粉的配方包括:生玉米粉和熟化膨化玉米粉；生玉米粉:熟化膨化玉米粉=6:4，生玉米粉的粗細度為150目，熟化膨化玉米粉的粗細度為150目。
[0007]進一步，玉米黃金粉呈粉狀，金黃色，具有玉米粉特有的滋氣味，無結團，無肉眼可見外來雜質。
[0008]進一步，玉米黃金粉蒸煮損失率為8.92%，延伸性為8.87mm,回復性為0.268。
[0009]本發明實施例的另一目的在于提供一種制備玉米黃金粉的方法，該制備玉米黃金粉的方法包括以下步驟:
[0010]步驟一，玉米預處理；
[0011]步驟二，玉米脫皮和脫胚；
[0012]步驟三，制粉；
[0013]步驟四，粗玉米粉；
[0014]步驟五，熟化玉米粉；
[0015]步驟六，超微細粉加工一；
[0016]步驟七，精制玉米粉；
[0017]步驟八，超微細粉加工二；
[0018]步驟九，配粉；
[0019]步驟十,包裝玉米黃金粉。
[0020]進一步，在步驟一中，選用斗提機、振動篩對玉米進行篩選，采用吸式比重去石機進行去雜、去石，采用永磁筒進行磁選，采用吸風分離器及風網系統進行風選的方法，除去雜質，使雜質含量不大于0.03%,含砂量不大于0.02%,磁性金屬物含量不大于0.003g/kgo
[0021]進一步，在步驟二中，選用斗提機、著水混合機與調料倉，在玉米加工過程中用水濕潤玉米籽粒，使含水量達到18%，增加玉米皮和胚的水分，造成皮和胚乳的水分差異，并在調料倉內存放10?30分鐘，使皮層和胚韌性增加，減小皮層和胚與胚乳的結合力，使皮層容易與胚乳分離，采用玉米脫皮破糝機將玉米破碎，在玉米破碎后分成粒形整齊的4?6瓣,在破壞后的混合物中，除去整粒和接近整粒的大碎粒。
[0022]進一步，在步驟三中，通過粉碎機分別得到精制玉米粉和粗玉米粉；步驟四是指通過調節粉碎機得到體積比較大的粗玉米粉；步驟五是指采用TES30雙螺桿實驗用膨化機把粗玉米粉經過短時高溫膨化處理，充分熟化后，將彭化玉米粉通過切割裝置切成圓片狀，當膨化玉米從冷卻口排出時，溫度高出室溫5°C，水分為6%?7%，玉米粉經過膨化熟化。
[0023]進一步，在步驟六中，采用WZJ6型振動式藥物超微粉碎機利用渦流湍流超微粉加工技術把膨化熟化的粗玉米粉進行低溫超微細粉加工；步驟七是指通過調節粉碎機得到體積比較小的精制玉米粉；步驟八是指采用WZJ6型振動式藥物超微粉碎機利用渦流湍流超微粉加工技術把精制玉米粉進行低溫超微細粉加工，瞬間把生玉米粉粉碎成超微細粉，使粗細度達到150目；步驟九是指把超細的生玉米粉和超細的熟化膨化玉米粉按6:4的比例進行混合，得到玉米黃金粉；步驟十是指采用DT202電子天平將生玉米粉和熟化膨化玉米粉充分混合后按計量包裝得到市售的玉米黃金粉。
[0024]本發明提供的制備玉米黃金粉的配方及方法，采用自動控溫系統，避免了產生焦糊現象；經過膨化熟化步驟，增加了玉米的粘彈性；采用渦流湍流超微粉加工技術，瞬間粉碎成超微細粉，提高了工作效率；玉米黃金粉制作的玉米面條具有玉米的清香，減少了面條煮后水中浸泡咬勁、粘性、膨脹度，解決了當前普通玉米粉的弊端，提高了玉米的食用價值，帶動玉米產業的發展，提高了農民的收入，市場需求量大，滿足了人們日常對營養成分的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明實施例提供的制備玉米黃金粉的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0027]下面結合附圖及具體實施例對本發明的應用原理作進一步描述。
[0028]本發明實施例的制備玉米黃金粉的配方比為:生玉米粉:熟化膨化玉米粉為6:4，生玉米粉的粗細度為150目，熟化膨化玉米粉的粗細度為150目；
[0029]玉米黃金粉呈粉狀，金黃色，具有玉米粉特有的滋氣味，無結團，無肉眼可見外來雜質，該玉米黃金粉蒸煮損失率為8.92%，延伸性為8.87mm,回復性為0.268 ;玉米黃金粉的原料玉米符合GB1353標準的要求，且等級達到一等，沒有添加或帶入任何添加劑；玉米黃金粉在生產加工過程中符合GB14881的規定，運輸和儲存符合玉米粉的質量要求，運輸器具清潔、干燥、無污染，運輸過程中防曬、防塵、防雨雪，儲存場所清潔、干燥、無污染，包裝袋放距地面、墻壁20cm以上，并且儲存期間做到了防曬、防蟲、防鼠、防潮；玉米黃金粉的銷售包裝符合GB7718的規定，標注的凈含量為標準水分狀態下的質量，包裝符合GB/T17109和LS/T3802的規定要求，包裝環境清潔、衛生，包裝袋符合包裝技術要求和國家有關食品衛生的規定，有足夠的強度并牢固縫制、牢固密封。
[0030]如圖1所示，本發明實施例的制備玉米黃金粉的方法包括以下步驟:
[0031]SlOl:玉米預處理；
[0032]S102:玉米脫皮和脫胚；
[0033]S103:制粉；
[0034]S104:粗玉米粉；
[0035]S105:熟化玉米粉；
[0036]S106:超微細粉加工一；
[0037]S107:精制玉米粉；
[0038]S108:超微細粉加工二 ；
[0039]S109:配粉；
[0040]SllO:包裝玉米黃金粉；
[0041]步驟SlOl是指按照 GB1353中的規定選擇優質一等的硬質玉米作為原料,選用斗提機、振動篩對玉米進行篩選，采用吸式比重去石機進行去雜、去石，采用永磁筒進行磁選，采用吸風分離器及風網系統進行風選的方法，除去雜質，使雜質含量< 0.03%，含砂量≤0.02%，磁性金屬物含量≤0.003g/kg ；[0042]步驟S102是指選用斗提機、著水混合機與調料倉，在玉米加工過程中用水濕潤玉米籽粒，使含水量達到18%，增加玉米皮和胚的水分，造成皮和胚乳的水分差異，并在調料倉內存放10?30分鐘，使皮層和胚韌性增加，減小皮層和胚與胚乳的結合力，使皮層容易與胚乳分離，采用玉米脫皮破糝機將玉米破碎，在玉米破碎后分成粒形整齊的4?6瓣，在破壞后的混合物中，除去整粒和接近整粒的大碎粒；
[0043]步驟S103是指通過粉碎機分別得到精制玉米粉和粗玉米粉；
[0044]步驟S104是指通過調節粉碎機得到體積比較大的粗玉米粉；
[0045]步驟S105是指采用TES30雙螺桿實驗用膨化機把粗玉米粉經過短時高溫膨化處理，充分熟化后，將彭化玉米粉通過切割裝置切成圓片狀，當膨化玉米從冷卻口排出時，溫度高出室溫5°C，水分為6%?7%，玉米粉經過膨化熟化，增加了粘彈性；
[0046]步驟S106是指采用WZJ6型振動式藥物超微粉碎機利用渦流湍流超微粉加工技術把膨化熟化的粗玉米粉進行低溫超微細粉加工；
[0047]步驟S107是指通過調節粉碎機得到體積比較小的精制玉米粉；
[0048]步驟S108是指采用WZJ6型振動式藥物超微粉碎機利用渦流湍流超微粉加工技術把精制玉米粉進行低溫超微細粉加工，瞬間把生玉米粉粉碎成超微細粉，使粗細度達到150目；
[0049]步驟S109是指把超細的生玉米粉和超細的熟化膨化玉米粉按6:4的比例進行混合，得到玉米黃金粉；
[0050]步驟SllO是指采用DT202電子天平將生玉米粉和熟化膨化玉米粉充分混合后按計量包裝得到市售的玉米黃金粉。
[0051]在步驟SlOl中生玉米粉具體采用內蒙古正隆谷物食品有限公司出售的生玉米粉；步驟S102中的脫皮率> 90%,脫胚率> 90%，破糝率> 80% ;步驟S105中具體采用濟南盛潤機械有限公司提供的TES30雙螺桿實驗用膨化機；步驟S106和步驟S108中具體采用濟南倍力粉技術工程有限公司提供的WZJ6型振動式藥物超微粉碎機，采用的渦流湍流超微粉加工技術的原理是，以高速旋轉所產生的超高速氣流能將物料加速攜帶到高速氣流中，在轉子上設多級交錯排列的潤流小室，廣生聞速瑞流，發生聞頻振蕩，使物料的運動方向和速度瞬間發生劇烈變化，促使顆粒間激烈沖碰、摩擦、反復運動使物料裂解成微粉，線速度可達130?140米/秒，撞沖頻率達30萬次/秒，把玉米粉瞬間粉碎成超微細粉，使超微細粉粗細度達到150目；步驟SllO中具體采用常熟市意歐儀器儀表有限公司提供的DT202電子天平。
[0052]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種制備玉米黃金粉的配方，其特征在于，該制備玉米黃金粉的配方包括:生玉米粉和熟化膨化玉米粉；生玉米粉:熟化膨化玉米粉=6:4，生玉米粉的粗細度為150目，熟化膨化玉米粉的粗細度為150目。
2.如權利要求1所述的制備玉米黃金粉的配方，其特征在于，玉米黃金粉呈粉狀，金黃色，具有玉米粉特有的滋氣味，無結團，無肉眼可見外來雜質。
3.如權利要求1所述的制備玉米黃金粉的配方，其特征在于，玉米黃金粉蒸煮損失率為8.92%，延伸性為8.87mm,回復性為0.268。
4.一種制備玉米黃金粉的方法，其特征在于，該制備玉米黃金粉的方法包括以下步驟: 步驟一，玉米預處理； 步驟二，玉米脫皮和脫胚； 步驟三，制粉； 步驟四，粗玉米粉； 步驟五，熟化玉米粉； 步驟六，超微細粉加工一； 步驟七，精制 玉米粉； 步驟八，超微細粉加工二 ； 步驟九，配粉； 步驟十，包裝玉米黃金粉。
5.如權利要求4所述的制備玉米黃金粉的方法，其特征在于，在步驟一中，選用斗提機、振動篩對玉米進行篩選，采用吸式比重去石機進行去雜、去石，采用永磁筒進行磁選，采用吸風分離器及風網系統進行風選的方法，除去雜質，使雜質含量不大于0.03%，含砂量不大于0.02%，磁性金屬物含量不大于0.003g/kg。
6.如權利要求4所述的制備玉米黃金粉的方法，其特征在于，在步驟二中，選用斗提機、著水混合機與調料倉，在玉米加工過程中用水濕潤玉米籽粒，使含水量達到18%，增加玉米皮和胚的水分，造成皮和胚乳的水分差異，并在調料倉內存放10~30分鐘，使皮層和胚韌性增加，減小皮層和胚與胚乳的結合力，使皮層容易與胚乳分離，采用玉米脫皮破糝機將玉米破碎，在玉米破碎后分成粒形整齊的4~6瓣，在破壞后的混合物中，除去整粒和接近整粒的大碎粒。
7.如權利要求4所述的制備玉米黃金粉的方法，其特征在于，在步驟三中，通過粉碎機分別得到精制玉米粉和粗玉米粉；步驟四是指通過調節粉碎機得到體積比較大的粗玉米粉；步驟五是指采用TES30雙螺桿實驗用膨化機把粗玉米粉經過短時高溫膨化處理，充分熟化后，將彭化玉米粉通過切割裝置切成圓片狀，當膨化玉米從冷卻口排出時，溫度高出室溫5°C，水分為6%~7%，玉米粉經過膨化熟化。
8.如權利要求4所述的制備玉米黃金粉的方法，其特征在于，在步驟六中，采用WZJ6型振動式藥物超微粉碎機利用渦流湍流超微粉加工技術把膨化熟化的粗玉米粉進行低溫超微細粉加工；步驟七是指通過調節粉碎機得到體積比較小的精制玉米粉；步驟八是指采用WZJ6型振動式藥物超微粉碎機利用渦流湍流超微粉加工技術把精制玉米粉進行低溫超微細粉加工，瞬間把生玉米粉粉碎成超微細粉，使粗細度達到150目；步驟九是指把超細的生玉米粉和超細的熟化膨化玉米粉按6:4的比例進行混合，得到玉米黃金粉；步驟十是指采用DT202電子天平將生玉米粉和熟化膨化玉米粉充分混合后按計量包裝得到市售的玉米黃金 粉。
【文檔編號】A23L1/10GK103844178SQ201410059137
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】郭建國, 賈文良, 安亞強, 李煜平, 田民澤, 崔靈枝 申請人:內蒙古正隆谷物食品有限公司