糖漿制作設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及糖漿制備領域，公開了一種糖漿制作設備，包含：進料管、調漿水罐、預熱器和蒸發器；預熱器與蒸發器相連，進料管與蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至蒸發器中，預熱器與調漿水罐通過管路相連，將預熱器中預熱的水輸送至調漿水罐中。通過在空開的預熱器中加入水，并將預熱之后的水輸送至調漿水罐，使得預熱器熱能不白白浪費，不僅使得蒸發器不再堵塞，同時節約了蒸汽及原煤，降低生產成本，提高了公司的實際收益。
【專利說明】糖漿制作設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及糖漿制備領域，特別涉及糖漿制作技術。
【背景技術】
[0002]糖，作為一種日常生活中常見的食用品和調味品，其種類非常繁多，包括麥芽糖和果糖等。而大多數的糖在生產時一般都要要經過調漿、液化、糖化、過濾、脫色、離子交換、蒸發等步驟后才能制成成品。
[0003]蒸發是糖廠熱力系統的中心，既是高溫蒸汽的消耗者，也是低溫蒸汽的供應站，還是鍋爐入爐水及其他工藝用水的主要來源。雖然，隨著工業技術的迅猛發展，糖廠的蒸發系統及設備不斷地改進和創新，但都要經過預熱、蒸發、汽液分離等步驟，由于不同種類糖品的物理特性不同，在生產時出現的問題也各不相同，如麥芽糊精的粘度較果糖等為高，當麥芽糊精在被加工至蒸發步驟時，經常造成二效汽液分離器堵塞，而且高濃度的糖漿到一效造成校體換熱效果差，蒸發效果差，浪費蒸汽，當流量大時又不能保證液化一閃溫度。所以現有技術中，當生產麥芽糖或麥芽糊精時，會將物料直接送至蒸發器，而不經過預熱器，以此來避免二效氣液分離器堵塞，節省人工清理的人力和時間，又能連續生產。但由此一來，預熱器空開造成熱能被白白浪費，增加了企業的生產成本，也不符合國家節約能源的呼吁。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種糖漿制作設備，使得在生產麥芽糖或麥芽糊精時，空開的預熱器被有效的利用，節約了能源。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種糖漿制作設備，包含:進料管、調漿水罐、預熱器和蒸發器；預熱器與蒸發器相連，進料管與蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至蒸發器中，預熱器與調漿水罐通過管路相連，將預熱器中預熱的水輸送至調漿水罐中。
[0006]本實用新型的實施方式相對現有技術而言，預熱器與調漿水罐間多了管路相連通，現有技術中，預熱器與調漿水罐間不連通，預熱器空開，調漿水罐采用板式加熱器加熱，用原煤作為板式加熱器的原料，而本實用新型的實施方式中，在空開的預熱器中加入水，這樣可以連續使45°C的水升溫至60°C，再將預熱后的水通過增加的管路輸送至調漿水罐中，由此一來，調漿水罐的加熱時間明顯縮短，甚至可以不用板式加熱器再加熱，顯然，這樣有效利用了空開預熱器中的熱能，同時也節省了板式加熱器使用的原煤，節約能源的同時降低了生產成本，提高了企業實際效益。
[0007]更進一步說，預熱器與調漿水罐間增加的管路可以為可拆卸管路，當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，管路被連接至預熱器與調漿水罐間，使預熱器中預熱的水可以輸送至調漿水罐中；當糖漿制作設備加工果糖時，管路被拆卸，預熱器與調漿水罐間不連通。
[0008]另外，預熱器與調漿水罐間增加的管路上也可以加設閥門，用于控制管路的連通和斷開，當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，閥門打開，則預熱器與調漿水罐間連通，使預熱器中預熱的水可以被輸送至調漿水罐中；當糖漿制作設備加工果糖時，閥門關閉，預熱器與調漿水罐間不連通。這樣可以避免在不用時需要對管路進行拆卸，操作方便且更加實用。
[0009]由于生產果糖的原料的粘度較低，不會造成二效氣液分離器堵塞，而且效體換熱效果也較好，所以當糖漿制作設備加工果糖時，預熱器可用于對果糖原料預熱，此時預熱器不會出現空開情況，預熱器和調漿水罐間增加的管路可以被拆卸。而生產麥芽糖或麥芽糊精時，預熱器才出現空開情況，則此時管路不需要被拆卸，仍然用于連通預熱器和調漿水罐。
[0010]更進一步說，為糖漿制作設備提供物料的進料管為可移動進料管，當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，進料管與蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至蒸發器中；當糖漿制作設備加工果糖時，進料管與預熱器連通，用于將需加工的物料輸送至預熱器中。
[0011]由于生產果糖的原料的粘度較低，不會造成二效氣液分離器堵塞，而且效體換熱效果也較好，所以當糖漿制作設備加工果糖時，預熱器可用于對果糖原料預熱，此時進料管與預熱器連接，將待加工的果糖原料加入預熱器進行預熱，之后再進入蒸發器蒸發；而當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，進料管與蒸發器連通，直接將物料送至蒸發器而不經過預熱器。
[0012]更進一步說，糖漿制作設備中還可以包含板式加熱器，當預熱器與調漿水罐間不連通時，通過板式加熱器加熱調漿水罐中的水。板式加熱器可以使調漿水罐中的水加熱到所需溫度，使得調漿更為均勻。
[0013]更進一步說，調漿水罐與進料管之間還通過液化裝置、糖化裝置、脫色裝置和離子交換裝置依次連通，用于將調漿水罐中加工過的物料依次進行液化、糖化、脫色、離子交換后，再輸送至進料管。
[0014]更進一步說，脫色裝置為脫色罐，用于對糖化后的物料進行脫色處理。
[0015]更進一步說，離子交換裝置為陰離子交換柱、陽離子交換柱或混合離子交換柱，用于對脫色后的物料進行離子交換處理。也就是說，各種類型的離子交換設備均適用本實用新型的實施方式。
[0016]更進一步說，蒸發器可以為三效蒸發器、四效蒸發器或五效蒸發器。也就是說，各種類型的蒸發器均適用本實用新型的實施方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本實用新型第一實施方式的糖漿制作設備結構示意圖；
[0018]圖2是根據本實用新型第一實施方式中生產果糖時的糖漿制作設備結構示意圖；
[0019]圖3是根據本實用新型第二實施方式的糖漿制作設備結構示意圖；
[0020]圖4是根據本實用新型第二實施方式中生產果糖時的糖漿制作設備結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0022]本實用新型的第一實施方式涉及一種糖漿制作設備，如圖1所示:
[0023]糖漿制作設備包含:調漿水罐、液化裝置、糖化裝置、脫色裝置、離子交換裝置、進料管、板式加熱器、預熱器和蒸發器；調漿水罐、液化裝置、糖化裝置、脫色裝置(本實施方式中使用脫色罐)、離子交換裝置(本實施方式中使用陰離子交換柱)和進料管依次連接，調漿水罐中的物料經液化、糖化、脫色、離子交換后進入進料管，預熱器與蒸發器相連，進料管與蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至蒸發器中，預熱器與調漿水罐通過管路相連，將預熱器中預熱的水輸送至調漿水罐中。
[0024]具體地說，預熱器與調漿水罐間增加的管路可以為可拆卸管路，當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，管路被連接至預熱器與調漿水罐間，使預熱器中預熱的水可以輸送至調漿水罐中，當糖漿制作設備加工果糖時，管路被拆卸，預熱器與調漿水罐間不連通。
[0025]具體地說，為糖漿制作設備提供物料的進料管為可移動進料管，當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，進料管與蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至蒸發器中；當糖漿制作設備加工果糖時，進料管與預熱器連通，用于將需加工的物料輸送至預熱器中。
[0026]由于生產麥芽糖或麥芽糊精原料的粘度較高，會造成二效氣液分離器堵塞，而且效體換熱效果較差，所以當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，預熱器不需對物料預熱，此時可以將進料管與蒸發器連通，將物料直接送入蒸發器蒸發，同時預熱器不需要預熱物料，便出現了空開情況，而整個糖漿制備設備中，調漿水罐恰恰需要熱水進行調漿，所以可以給預熱器加入水，使水升溫后送入調漿水罐。也就是說，此時蒸發器與預熱器雖相連，但預熱器中的水并不會輸送至蒸發器中，蒸發器中的物料也不會送入預熱器。
[0027]另外，在本實施方式中，預熱器和調漿水罐間增加的管路可以被拆卸。當生產果糖時，由于物料粘度較低，將進料管與預熱器連接，將物料先送入預熱器，預熱后再送入蒸發器，此時預熱器不會出現空開情況，則此時預熱器與調漿水罐間的管路不需要，可以被拆卸(如圖2所示)。
[0028]具體的說，當預熱器與調漿水罐間不連通時，本實用新型通過板式加熱器加熱調漿水罐中的水。板式加熱器可以使調漿水罐中的水加熱到所需溫度，使得調漿更為均勻。
[0029]具體的說，本實用新型的蒸發器為三效蒸發器，也就是說，預熱器和三效蒸發器相連。
[0030]本實用新型的實施方式相對現有技術而言，預熱器與調漿水罐間多了管路相連通，現有技術中，預熱器與調漿水罐間不連通，預熱器空開，調漿水罐采用板式加熱器加熱，用原煤作為板式加熱器的原料，而本實用新型的實施方式中，在空開的預熱器中加入水，這樣可以連續使45 V的水升溫至60°C，再將預熱后的水通過增加的管路輸送至調漿水罐中，由此一來，調漿水罐的加熱時間明顯縮短，甚至可以不用板式加熱器再加熱，顯然，這樣有效利用了空開預熱器中的熱能，同時也節省了板式加熱器使用的原煤，節約能源的同時降低了生產成本，提高了企業實際效益。
[0031]比如說，若某制糖廠生產麥芽糖或麥芽糊精，每天調漿用水400m3，原本需要用板式加熱器對調漿水罐進行加熱，現使用空開的預熱器預熱水后輸入調漿水罐，連續使45°C的水升溫至60°C，具體可節約原煤860kg，以原煤價格I元/kg算，日節約資金860元，以年工作300天算，年節約資金約25.8萬元。
[0032]本實用新型的第二實施方式同樣涉及一種糖漿制作設備，本實施方式與第一實施方式大致相同，主要區別在于第一實施方式中預熱器與調漿水罐間增加的管路可以為可拆卸管路，而本實施方式中預熱器與調漿水罐間增加的管路上設有閥門，用于控制管路的連通和斷開，如圖3所示。
[0033]當糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，閥門打開，則預熱器與調漿水罐間連通，使預熱器中預熱的水可以被輸送至調漿水罐中；當糖漿制作設備加工果糖時，如圖4所示，閥門關閉，預熱器與調漿水罐間不連通。這樣可以避免在生產不同糖品時對管路進行裝拆，操作方便且更加實用。
[0034]本實用新型的第三實施方式同樣涉及一種糖漿制作設備，本實施方式與第一實施方式大致相同，主要區別在于第一實施方式中使用的離子交換裝置為陰離子交換柱，而本實施方式中使用的離子交換裝置為陽離子交換柱，經陽離子交換柱離交的物料被送入進料管繼續之后的加工步驟。由此可見，離子交換裝置的不同不會影響本實施方式的最終效果。
[0035]同時，本實用新型中使用的離子交換裝備除了使用第一實施方式的陰離子交換柱和第三實施方式的陽離子交換柱，也可以使用混合離子交換柱，也說明本實施方式可以適應各種不同場合，非常靈活多變。
[0036]本實用新型的第四實施方式同樣涉及一種糖漿制作設備，本實施方式與第一實施方式大致相同，主要區別在于第一實施方式中使用的蒸發器為三效蒸發器，而本實用新型中使用的蒸發器為五效蒸發器，當糖漿制作設備生產麥芽糖或麥芽糊精時，進料管將物料送入五效蒸發器進行蒸發，由此可見，蒸發器類型的不同不會影響本實施方式的最終效果。
[0037]同時，本實用新型中使用的蒸發器除了使用第一實施方式的三效蒸發器和第四實施方式的五效蒸發器，也可以使用四效蒸發器，也說明本實施方式可以適應各種生產設備，具有廣泛的應用性。
[0038]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種糖漿制作設備，其特征在于，包含:進料管、調漿水罐、預熱器和蒸發器；所述預熱器與所述蒸發器相連，所述進料管與所述蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至所述蒸發器中，所述預熱器與所述調漿水罐通過管路相連，將所述預熱器中預熱的水輸送至所述調衆水te中。
2.根據權利要求1所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述管路為可拆卸管路，當所述糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，所述管路連接所述預熱器與所述調漿水罐，使所述預熱器中預熱的水可以被輸送至所述調漿水罐中；當所述糖漿制作設備加工果糖時，所述管路被拆卸，所述預熱器與所述調漿水罐間不連通。
3.根據權利要求1所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述管路上設有閥門，用于控制所述管路的連通和斷開，所述閥門在所述糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時處于打開狀態，連通所述管路；所述閥門在所述糖漿制作設備加工果糖時處于關閉狀態，斷開所述管路。
4.根據權利要求1所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述進料管為可移動進料管，當所述糖漿制作設備加工麥芽糖或麥芽糊精時，所述進料管與所述蒸發器連通，用于將需加工的物料輸送至所述蒸發器中；當所述糖漿制作設備加工果糖時，所述進料管與所述預熱器連通，用于將需加工的物料輸送至所述預熱器中。
5.根據權利要求2或3所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述糖漿制作設備中還包含板式加熱器，當所述預熱器與所述調漿水罐間不連通時，通過板式加熱器加熱調漿水罐中的水。
6.根據權利要求1所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述調漿水罐與所述進料管之間還通過液化裝置、糖化裝置、脫色裝置和離子交換裝置依次連通，用于將所述調漿水罐中加工過的物料依次進行液化、糖化、脫色、離子交換后，再輸送至所述進料管。
7.根據權利要求6所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述脫色裝置為脫色罐。
8.根據權利要求6所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述離子交換裝置為陰離子交換柱、陽離子交換柱或混合離子交換柱。
9.根據權利要求1所述的糖漿制作設備，其特征在于，所述蒸發器為三效蒸發器、四效蒸發器或五效蒸發器。
【文檔編號】A23L1/09GK203768371SQ201320779326
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】陳志平 申請人:上海好成食品發展有限公司