一種腌制的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種腌制機，包括設置在機架上的腌制箱體，在所述腌制箱體內設置有腌制段輸送機構，所述腌制段輸送機構包括通過傳動機構與腌制段傳動電機驅動連接的腌制段輸送鏈條，在所述腌制段輸送鏈條上設置有若干由上、下輸送刮板組成的輸送刮板總成，在所述腌制箱體內、上下層的腌制段輸送鏈條之間設置有防浮蓋板，所述防浮蓋板下方與腌制箱體之間形成物料腌制段通道，在所述物料腌制段通道內、腌制段輸送鏈條上的輸送刮板總成周邊與其對應的腌制箱體底部內壁以及設置在升降主架上的護邊貼合。本實用新型利用防浮蓋板與腌制箱體之間形成物料腌制段通道，通過輸送刮板總成使物料在通道內輸送，可腌制的物料量增大，大大提高了設備生產能力。
【專利說明】—種腌制機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工【技術領域】，特別涉及一種主要針對肉制品的腌制機。
【背景技術】
[0002]目前，對于食品的腌制是十分普遍的，如針對肉制品的腌制等，傳統的腌制方法是采用腌制池進行人工腌制，這種腌制方法勞動強度大，需要大量的人力、物力、財力等，且工作效率低下，腌制出的食品也不衛生。
[0003]針對上述問題， 申請人:申請了一種腌制機，申請號為201120159001.2，相比傳統的腌制方法，有了較大改進，實現了腌制工序與前后工序的自動銜接，即連續式生產的工藝要求。然而在該技術方案中，物料是在輸送網上方移動，在實際使用中容易出現物料堆積，進料時物料落到輸送帶下方無法出料以及由于腌制液體鹽度較大而出現物料漂浮等問題。
[0004]為了解決上述技術問題， 申請人:進一步申請了一種腌制機，申請號為201320151902.6，其通過輸送帶上刮板與腌制箱體的配合，使輸送帶下方與腌制箱體內部底部之間形成腌制段通道，有效解決了現有腌制機在使用中存在的技術問題。然而在實際使用中，輸送帶與腌制箱體之間形成的腌制段通道較小，從而影響了生產的能力。
實用新型內容
[0005]本實用新型的發明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種在滿足產品連續式生產工藝要求的基礎上，在有效解決物料漂浮問題的同時增加物料的腌制量，從而提高設備生產能力的腌制機。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種腌制機，包括設置在機架上的腌制箱體，在所述腌制箱體內設置有腌制段輸送機構，其特征在于:所述腌制段輸送機構包括通過傳動機構與腌制段傳動電機驅動連接的腌制段輸送鏈條，在所述腌制段輸送鏈條上設置有若干由上、下輸送刮板組成的輸送刮板總成，在所述腌制箱體內、上下層的腌制段輸送鏈條之間設置有防浮蓋板，所述防浮蓋板下方與腌制箱體之間形成物料腌制段通道，在所述物料腌制段通道內、腌制段輸送鏈條上的輸送刮板總成周邊與其對應的腌制箱體底部內壁以及設置在升降主架上的護邊貼合。
[0007]本實用新型所述的腌制機，其所述防浮蓋板位于腌制箱體內液面下方，所述物料腌制段通道內的相鄰兩個輸送刮板總成與腌制箱體的底部以及設置在升降主架上的護邊共同形成相對獨立的腌制空間。
[0008]本實用新型所述的腌制機，其所述防浮蓋板的進料端高于其出料端，所述防浮蓋板的進料端與腌制箱體形成進料通道。
[0009]本實用新型所述的腌制機，其所述防浮蓋板兩端通過防浮蓋壓板固定，所述防浮蓋壓板與固定在升降主架上的固定矩管可拆卸式連接。
[0010]本實用新型所述的腌制機，其在所述腌制箱體內設置有提升段輸送機構，所述提升段輸送機構輸入端對應設置于腌制段輸送機構輸出端的下方，所述提升段輸送機構輸出端置于腌制箱體外部。
[0011]本實用新型所述的腌制機，其在所述機架上設置有通過升降主架分別與腌制段輸送機構和提升段輸送機構連接的升降機構。
[0012]本實用新型所述的腌制機，其所述腌制箱體底部通過鹽水循環儲存泵分別與鹽水儲存箱和鹽水除泡箱連通，所述鹽水除泡箱和鹽水儲存箱通過回鹽水儲存泵與設置在腌制箱體底部的補鹽管連通，所述補鹽管與腌制箱體內部連通，鹽水過濾沉淀箱上部的溢流口通過管道與所述鹽水儲存箱連通，所述鹽水過濾沉淀箱通過回鹽水儲存泵與補鹽管連通。
[0013]本實用新型所述的腌制機，其所述腌制箱體底部通過鹽水循環儲存泵與鹽水調配罐連通，所述鹽水調配罐通過鹽水調配出口泵與鹽水過濾沉淀箱連通。
[0014]本實用新型所述的腌制機，其在所述腌制箱體上設置有溢流口，所述溢流口通過管道與鹽水溢流箱連通，所述鹽水溢流箱通過鹽水循環儲存泵分別與鹽水儲存箱、鹽水除泡箱以及鹽水調配罐連通。
[0015]本實用新型所述的腌制機，其所述腌制箱體前段和后段通過鹽水循環儲存泵連通，在所述提升段輸送機構的輸入端上方設置有與鹽水循環儲存泵連通的噴淋頭。
[0016]本實用新型主要針對肉制品行業，利用防浮蓋板與腌制箱體之間形成物料腌制段通道，通過輸送鏈條上的輸送刮板總成與腌制箱體的配合，使物料在物料腌制段通道內輸送，有效防止了物料漂浮、物料堆積等問題，而且箱體底部與防浮蓋板之間間距較大，可腌制的物料量增大，大大提高了設備的生產能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型中腌制機的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的側視圖。
[0019]圖3是圖1中A部放大圖。
[0020]圖4是本實用新型中腌制機與輔助系統的結構示意圖。
[0021 ] 圖中標記:I為機架，2為腌制箱體，3為腌制段傳動電機，4為腌制段輸送鏈條，5a、5b為上、下輸送刮板，6為防浮蓋板，7為物料腌制段通道，8為防浮蓋壓板，9為固定矩管，10為鹽水循環儲存泵，11為鹽水儲存箱，12為鹽水除泡箱,13為回鹽水儲存泵，14為補鹽管，15為鹽水過濾沉淀箱，16為鹽水調配罐，17為鹽水調配出口泵，18為鹽水溢流箱，19為升降主架，20為噴淋頭，21為護邊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1和2所示，一種腌制機，包括設置在機架I上的腌制箱體2，在所述腌制箱體2內設置有腌制段輸送機構和提升段輸送機構，，所述提升段輸送機構輸入端對應設置于腌制段輸送機構輸出端的下方，所述提升段輸送機構輸出端置于腌制箱體2外部；所述腌制段輸送機構包括通過傳動機構與腌制段傳動電機3驅動連接的腌制段輸送鏈條4，在所述腌制段輸送鏈條4上設置有若干由上、下輸送刮板5a、5b組成的輸送刮板總成，在所述腌制箱體2內、上下層的腌制段輸送鏈條4之間設置有防浮蓋板6，如圖3所示，所述防浮蓋板6兩端通過防浮蓋壓板8固定，所述防浮蓋壓板8與固定在升降主架19上的固定矩管9可拆卸式連接；所述防浮蓋板6下方與腌制箱體2之間形成物料腌制段通道7，在所述物料腌制段通道7內、腌制段輸送鏈條4上的輸送刮板總成周邊與其對應的腌制箱體2底部內壁以及設置在升降主架19上的護邊21貼合，所述防浮蓋板6位于腌制箱體2內液面下方，所述物料腌制段通道7內的相鄰兩個輸送刮板總成與腌制箱體2的底部以及設置在升降主架19上的護邊21共同形成相對獨立的腌制空間；所述防浮蓋板6的進料端高于其出料端，所述防浮蓋板6的進料端與腌制箱體2形成進料通道。
[0025]本設備采用兩級傳動輸送，第一級為腌制輸送段，第二級為物料提升段，腌制輸送段出料端高于物料提升段進料端，便于提升出料；腌制輸送段屬于腌制過程輸送速度慢，而刮板間距間一次出料數量大，故物料提升段速度設計比較快，防止堆料，保證了物料先進先出的工藝要求，且提升物料均勻，保證物料均勻進入下一工序；腌制輸送段的進料端高于其出料端，便于進料，腌制輸送段的進料端以及物料提升段的出料端均高于箱體，整體呈船狀。輸送系統采用不銹鋼輸送鏈條與不銹鋼輸送刮板組合輸送。
[0026]本設備利用箱體結構及輸送系統間的特殊設計，利用鹽水浮力大的特點，在升降主架上設置有防浮蓋板，防浮蓋板設計為可拆卸式便于清洗，防浮蓋板與箱體間形成了獨立的物料腌制段通道；采用輸送鏈條與輸送刮板總成從腌制段通道輸出物料，使物料在箱體底部腌制的同時不斷輸出物料并將物料全部送入提升段；由于現在箱體底部與防浮蓋板間的間距較大，可腌制的物料量增大，提高了該設備的生產能力。
[0027]其中，在所述機架I上設置有通過升降主架19分別與腌制段輸送機構和提升段輸送機構連接的升降機構，所述升降機構利用滑輪原理實現升降，主要用于操作工在做設備清潔的時候，將升降主架升到一定高度，然后插入保險桿，對設備內部進行清洗；該系統主要考慮方便對設備內部進行清洗，不會出現任何衛生死角。所述升降機構為201320151902.6中公開的具體結構。
[0028]如圖4所示，所述腌制箱體2底部通過鹽水循環儲存泵10分別與鹽水儲存箱11和鹽水除泡箱12連通，所述鹽水除泡箱12和鹽水儲存箱11通過回鹽水儲存泵13與設置在腌制箱體2底部的補鹽管14連通，所述補鹽管14與腌制箱體2內部連通，鹽水過濾沉淀箱15上部的溢流口通過管道與所述鹽水儲存箱11連通，所述鹽水過濾沉淀箱15通過回鹽水儲存泵13與補鹽管14連通，所述腌制箱體2底部通過鹽水循環儲存泵10與鹽水調配罐16連通，所述鹽水調配罐16通過鹽水調配出口泵17與鹽水過濾沉淀箱15連通，在所述腌制箱體2上設置有溢流口，所述溢流口通過管道與鹽水溢流箱18連通，所述鹽水溢流箱18通過鹽水循環儲存泵10分別與鹽水儲存箱11、鹽水除泡箱12以及鹽水調配罐16連通，所述腌制箱體2前段和后段通過鹽水循環儲存泵10連通，在所述提升段輸送機構的輸入端上方設置有與鹽水循環儲存泵10連通的噴淋頭20。
[0029]本設備采用了國內先進的鹽度自動檢測裝置，由于在不斷進料過程中，物料吸收了部分鹽分，使箱體內各段的鹽度不一致，存在物料入味不均勻的弊端。為了使物料均勻入味，達到更好的腌制效果，該設備特別增加了鹽度自動控制系統，便于更直觀地控制鹽水濃度，可根據產品特性及工藝要求自動調節鹽水濃度，達到產品最佳的工藝效果。由于物料不斷進入，使箱體內鹽度不斷降低，故本設備在箱體底部設置了補鹽管，補鹽管與箱體底部設有小孔且相通，鹽水通過補鹽管不斷進入腌制機箱體內，保證箱體內鹽度符合工藝要求。
[0030]本設備配備了專門的鹽水調配罐、鹽水儲存箱、鹽水溢流箱及鹽水過濾沉淀箱等輔助設備。
[0031]鹽水調配罐配置好的鹽水，鹽水濃度可根據產品特性及工藝要求配置，經鹽水調配出口泵打入鹽水過濾沉淀箱，再經回鹽水儲存泵打入腌制機，鹽水出調配罐時經過濾罩進行過濾，過濾后的鹽水方可進入腌制機。鹽水調配罐設置有液位控制器及在線鹽度控制裝置，保證鹽水調配罐里始終保持有定量的符合生產工藝要求的鹽水，便于腌制機隨時補充鹽水。
[0032]本設備配備了鹽水循環儲存泵，此泵兼有四種功能，第一、鹽水循環，由于物料不斷進入，腌制機內各段鹽度不一致，故將后段鹽水打入前段，實現鹽水濃度的均勻性。第二、鹽水儲存，當進行設備衛生清潔時，即將腌制機內的鹽水經鹽水循環儲存泵，打入鹽水儲存箱，待第二天使用。第三、鹽水除泡，由于在腌制過程中，鹽水中會產生大量泡沫，影響腌制效果，故將鹽水泵入鹽水除泡箱除泡后循環使用。第四，鹽水噴淋，物料從輸送段到提升段時，在過渡處會存在小量物料漂浮現象，故在此處設置噴淋便于物料提升。
[0033]由于物料不斷加入，腌制機內鹽度不斷降低，當自動檢測系統檢測到鹽水濃度未達到工藝要求時，則將鹽水過濾沉淀箱內的鹽水自動分段打入腌制機，直到濃度滿足工藝要求。鹽水過濾沉淀箱的作用，由于調配好的鹽水可能含有雜質，鹽水經過過濾及沉淀分層，在用鹽水時泵上部干凈鹽水使用，保證鹽水質量。另鹽水過濾沉淀箱設置有液位溢流，當箱體內液位到溢流位置時鹽水將自動溢流到鹽水儲存箱。
[0034]本設備設有鹽水溢流箱，由于腌制機內不斷進料及不斷補入鹽水，箱體內液位越來越高，故在出料端設置有溢流口，鹽水通過溢流口經過濾后流入鹽水溢流箱，鹽水溢流箱內的鹽水經鹽水循環儲存泵至噴淋、循環、儲存箱或調配罐等各處循環利用，達到綜合利用、節約原料、降低生產成本。
[0035]另本設備設有鹽水除泡箱，由于在物料腌制過程中，鹽水中會產生大量泡沫，將影響腌制效果，故當鹽水內泡沫過多時將鹽水經儲存循環泵泵入鹽水除泡箱；鹽水除泡箱內設有加熱盤管，加熱能大量消除鹽水中的泡沫，保證腌制效果。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種腌制機，包括設置在機架(I)上的腌制箱體(2)，在所述腌制箱體(2)內設置有腌制段輸送機構，其特征在于:所述腌制段輸送機構包括通過傳動機構與腌制段傳動電機(3)驅動連接的腌制段輸送鏈條(4)，在所述腌制段輸送鏈條(4)上設置有若干由上、下輸送刮板(5a、5b)組成的輸送刮板總成，在所述腌制箱體(2)內、上下層的腌制段輸送鏈條(4)之間設置有防浮蓋板(6)，所述防浮蓋板(6)下方與腌制箱體(2)之間形成物料腌制段通道(7)，在所述物料腌制段通道(7)內、腌制段輸送鏈條(4)上的輸送刮板總成周邊與其對應的腌制箱體(2)底部內壁以及設置在升降主架(19)上的護邊(21)貼合。
2.根據權利要求1所述的腌制機，其特征在于:所述防浮蓋板(6)位于腌制箱體(2)內液面下方，所述物料腌制段通道(7)內的相鄰兩個輸送刮板總成與腌制箱體(2)的底部以及設置在升降主架(19)上的護邊(21)共同形成相對獨立的腌制空間。
3.根據權利要求2所述的腌制機，其特征在于:所述防浮蓋板(6)的進料端高于其出料端，所述防浮蓋板(6)的進料端與腌制箱體(2)形成進料通道。
4.根據權利要求3所述的腌制機，其特征在于:所述防浮蓋板(6)兩端通過防浮蓋壓板(8)固定，所述防浮蓋壓板(8)與固定在升降主架(19)上的固定矩管(9)可拆卸式連接。
5.根據權利要求4所述的腌制機，其特征在于:在所述腌制箱體(2)內設置有提升段輸送機構，所述提升段輸送機構輸入端對應設置于腌制段輸送機構輸出端的下方，所述提升段輸送機構輸出端置于腌制箱體(2)外部。
6.根據權利要求5所述的腌制機，其特征在于:在所述機架(I)上設置有通過升降主架(19)分別與腌制段輸送機構和提升段輸送機構連接的升降機構。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的腌制機，其特征在于:所述腌制箱體(2)底部通過鹽水循環儲存泵(10)分別與鹽水儲存箱(11)和鹽水除泡箱(12)連通，所述鹽水除泡箱(12)和鹽水儲存箱(11)通過回鹽水儲存泵(13)與設置在腌制箱體(2)底部的補鹽管(14)連通，所述補鹽管(14)與腌制箱體(2)內部連通，鹽水過濾沉淀箱(15)上部的溢流口通過管道與所述鹽水儲存箱(11)連通，所述鹽水過濾沉淀箱(15)通過回鹽水儲存泵(13)與補鹽管(14)連通。
8.根據權利要求7所述的腌制機，其特征在于:所述腌制箱體(2)底部通過鹽水循環儲存泵(10)與鹽水調配罐(16)連通，所述鹽水調配罐(16)通過鹽水調配出口泵(17)與鹽水過濾沉淀箱(15)連通。
9.根據權利要求8所述的腌制機，其特征在于:在所述腌制箱體(2)上設置有溢流口，所述溢流口通過管道與鹽水溢流箱(18)連通，所述鹽水溢流箱(18)通過鹽水循環儲存泵(10)分別與鹽水儲存箱(11)、鹽水除泡箱(12)以及鹽水調配罐(16)連通。
10.根據權利要求7所述的腌制機，其特征在于:所述腌制箱體(2)前段和后段通過鹽水循環儲存泵(10)連通，在所述提升段輸送機構的輸入端上方設置有與鹽水循環儲存泵(10)連通的噴淋頭(20)。
【文檔編號】A23L1/318GK203555125SQ201320752627
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】鄭友林 申請人:成都海科機械設備制造有限公司