一種雙線雙刀刀切饅頭的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種面制食品加工機械，尤其涉及一種雙線雙刀刀切饅頭機，包括機架、及在其上的壓面機構、輸送機構、切片機構、分片機構、卷片機構、面柱導向機構、壓痕整形機構、切斷機構，其特征為機架上裝有輸送帶，輸送帶一端的上方為壓面機構，壓面機構設有上下兩對壓面輥，沿輸送帶運動方向，后面依次設有切片、分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構，上述機構全部沿輸送方向左右成對布置，其中壓痕整形機構、與切斷機構都連接光線感應器。本實用新型制作饅頭層次分明，面筋度高，口感好，形狀規則漂亮，重量精準、可調，生產效率高。
【專利說明】—種雙線雙刀刀切饅頭機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種面制食品加工機械,尤其涉及一種刀切慢頭機。
【背景技術】
[0002]饅頭是中國的傳統主食，但是現在人們的生活節奏越來越快，對生活的便利性要求越來越高，現在的市場亟需高效率的饅頭生產機械，而現有的饅頭生產機械的生產效率已遠遠不能達到市場的需求，市場上現存的饅頭生產設備基本是單線單面柱，雙線生產的極少，有雙線生產的或用兩條皮帶將面分開或用強制性外力將面分開，前者使機器體積變大，且兩條皮帶之間的空隙會有面漏進去，不易清理，后者會把面劃出毛邊，嚴重的影響饅頭的外觀，且饅頭的重量也會受到嚴重的影響，被刮下來的面也會落到機器上清理困難，而衛生的高標準對于食品機械是必須保證的，兩者共同存在的缺點使它們都是不可調的，兩面柱之間的距離因結構限制是一定的，不能根據需要進行調整。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種雙線雙刀刀切饅頭機，能提供效率翻倍的同時又保證饅頭的外觀、重量以及機器的體積、外觀和衛生清潔的方便。
[0004]本專利通過以下技術方案實現上述目的:
[0005]一種雙線雙刀刀切饅頭機，包括機架、及在其上的壓面機構、輸送機構、切片機構、
[0006]分片機構、卷片機構、面柱導向機構、壓痕整形機構、切斷機構，其特征為機架上裝有輸送帶，輸送機構一端的上方為壓面機構，壓面機構設有上下兩對壓面輥，沿輸送帶運動方向，后面依次設有切片、分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構其中壓痕整形機構、與切斷機構都連接光線感應器，所述的分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構都是沿輸送機構的輸送方向成對布置左右各一套。
[0007]本實用新型為雙線生產，雙卷面輥、雙壓痕整形、雙切刀，最主要的是徹底解決了面片分離的問題，并且面片分開的距離可以根據需要進行自由的調整。
[0008]面片經過壓面機構壓軋出寬度厚度適合的面片，面片自然流到輸送機構的輸送帶上，然后經過切片機構切刀的分割，面片被分成寬度相等的兩片，在經過分片輥的分片，兩面片便分開一定的距離，相距有一定距離的兩面片經過卷片輥的卷片，面片被卷成粗細相等的兩條面柱，面柱經過導向機構被輸送到壓痕整形機構的正下方，根據需要饅頭被壓上壓痕然后經過整形機構整形，之后再進行一次壓痕整形，經過壓痕整形的面柱被輸送到切斷機構下方切斷，刀切饅頭制作完畢。因為本機械為雙線雙刀生產所以生產效率為現有饅頭機的1.5-2倍且饅頭的重量大小可根據需進行調整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；[0011]圖3是圖1中切片機構的結構示意圖
[0012]圖4是圖1中壓痕機構的結構示意圖；
[0013]圖5是圖4中C-C剖視圖；
[0014]圖6是圖1中整形機構的結構示意圖；
[0015]圖7是圖1中切斷機構的機構示意圖；
[0016]圖8是圖7中A-A剖視圖；
[0017]圖9是圖7中B-B剖視圖；
[0018]圖10是圖9中I的放大視圖；
[0019]圖11是圖9中II的放大視圖；
[0020]圖中，I機架，2壓面輥，3節手柄，4，切刀桿，5切刀，6彈簧，7分片輥，8小壓輥，9卷片輥，10調節板a，11調節板b，12調節板C，13面柱導向機構，14壓塊，15壓塊安裝板，16滑座，17調節螺套，18氣缸，19擋面柱，20支架，21整形板，22整形板安裝架，23長機械臂，24短機械臂，25帶滑座齒條，26齒輪，27直線導軌，28墻板，29氣缸，30刀鞘，31切刀，32切刀a，33彈簧，34氣缸，35直線導軌，36輸送帶。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。
[0022]附圖為本實用新型的一種具體實例。該實例包括機架1，及在其上的壓面機構、輸送機構、切片機構、分片機構、卷面機構、面柱導向機構、壓痕整形機構、切斷機構，其特征為機架上裝有輸送帶，輸送帶一端的上方為壓面機構，壓面機構設有上下兩對壓面輥，沿輸送帶運動方向，后面依次設有切片、分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構、其中壓痕整形機構、與切斷機構都連接光線感應器，所述的分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構都是沿輸送機構的輸送方向成對布置左右各一套。
[0023]將面塊送入兩個壓面輥2中，兩壓面2的間隙可由調節手柄3根據需要進行調節，調節手柄3會顯示出輥子2間隙的數值，兩壓面輥2設有兩套，上下各一套，經壓面輥2壓出厚度寬度一致的面片，由輸送帶36將壓好的面片向前輸送。
[0024]面片被輸送到切刀5處被切刀5從中間一份為二，切刀5是一把圓盤刀，切刀5通過軸承座、軸承被固定在刀桿4上，切刀5可沿刀刀桿4任意移動，刀桿4的兩端開有圓孔并分別被壓縮彈簧6壓住，通過調節壓縮彈簧6的預壓力可調節切刀5壓面的力度，通過此機構切刀5可以把面切斷又不至于損傷輸送帶36，遇到硬物切刀5亦可向上浮動不至于損傷刀盤5和刀桿4，面片被分成相等的兩份后繼續被輸送帶36向前輸送。
[0025]面片被輸送帶36輸送到分片輥7處，人工將兩片面搭到分片輥7上，此動作一班只需做一次，正常生產不需再有人工干預，分片輥7沿輸送機構的輸送方向成對布置左右各一套，分片輥7 —端通過軸承安裝在其支架上另一端連接電機，電機轉速可調，分片滾7亦可兩端都是軸承無需電機提供動力，面片經過分片輥7后自然分開，不會劃面，不會產生毛刺，不會掉面渣，分片輥7的角度可以調整，調整分片輥7的角度即可控制兩面片分開的距離，分片輥7后設有兩個小壓輥8，經過小壓輥8把面片的邊緣壓薄，經過分片輥7，小壓棍8后面片繼續被輸送帶36向前輸送。
[0026]面片被輸送帶36輸送到卷片輥9處，卷片輥9沿輸送帶的輸送方向成對布置左右各一個，利用調節板alO，調節板bll，調節板cl2，可對卷片輥9進行上下、左右及角度的調節，經過卷片輥9后兩面片被卷成粗細均勻一致的兩條面柱，被卷好的面柱，被輸送帶36繼續向前輸送，經過導向機構13，導向機構13由若干個相同的無動力輥子組成，可根據兩面柱的距離對其角度和寬度進行調節。
[0027]面片繼續被輸送帶36向前輸送倒壓塊14處，壓塊14通過螺栓固定在壓塊安裝板15上，壓塊安裝板15通過四個螺栓安裝在滑座16上，壓塊16與輸送帶36的輸送方向垂直，氣缸18帶動滑座16上下運動，壓塊可根據需要進行更換，對面柱做出需要的壓痕形狀。
[0028]滑座16上安裝兩個直線軸承與安裝在支架20上的直線導軌35配合，氣缸18活塞桿與調節螺套17配合，調節螺套17有內絲和外絲，內絲與氣缸活塞桿配合，外絲與滑座16配合，通過旋轉調節螺套17可對滑座16的極限位置進行調整，
[0029]壓痕裝置在沿輸帶36的輸送方向上左右各一套沿支架2的中心線左右對稱布置。
[0030]面片繼續被輸送帶36向前輸送到整形板21處，整形板21左右對稱各一塊，分別連接在整形板安裝架22上，整形版安裝架22分被連接在長機械臂23和短機械臂24上，兩機械臂分別連接在兩個帶滑座的齒條25上，兩齒條25之間由齒輪26連接，使兩齒條25同時向相反地方向運動，帶動兩整形板21同時張開并緊，整形板21的運動方向與輸送帶輸送方向垂直，帶滑座的齒條25與安裝在墻板28上的直線導軌27配合連接做相對直線運動，通過兩整形板21的張開并緊來對面柱進行整形。
[0031]面片繼續被輸送帶36向前輸送到切刀31，切刀a32處，安裝在支架20上的氣缸34帶動滑座16上下運動，切刀31安裝在滑座16上，根據需要切刀31可安裝上刀鞘30，刀鞘30成分兩片，每片的末端成圓弧過渡，刀鞘30被緊固在切刀31上不可活動，安裝刀鞘30可以控制面柱被切斷的斷面的大小，，滑座16被安裝在支架20上的氣缸34帶動做上下運動，從而使切刀上下運動做切面動作。
[0032]安裝在支架20上的氣缸34帶動滑座16上下運動，切刀a32安裝在滑座16上，根據需要切刀a32可安裝上刀鞘30，刀鞘30成分兩片，每片的末端成圓弧過渡，安裝刀鞘30的孔為長條孔，刀鞘30可沿安裝長條孔上下運動，刀鞘30上方裝有彈簧33，彈簧33壓住刀鞘30使其在長條孔的最低端，此時切刀a32的刀刃正好完全被藏在刀鞘30內，向上推刀鞘30刀鞘30會向上移動，并露出切刀a32的刀刃，在切斷面柱時刀鞘先與面接觸，面柱壓到一定程度后刀鞘30被面彈起露出刀刃把面柱切斷。
[0033]滑座16上安裝兩個直線軸承與安裝在支架20上的直線導軌35配合，氣缸34活塞桿與調節螺套17配合，調節螺套17有內絲和外絲，內絲與氣缸34活塞桿配合，外絲與滑座16配合，通過旋轉調節螺套17可對滑座16的極限位置進行調整，
[0034]切斷裝置在沿輸帶36的輸送方向上左右各一套沿支架20的中心線左右對稱布置。
[0035]在切刀31、切刀a32和壓塊14兩側，都設有防粘刀輥19，防止切刀31、切刀a32和壓塊14把面帶起，防粘刀輥軸線水平，并與輸送機構的輸送方向垂直。
[0036]面柱經過整形，切斷后形成一個個方饅頭，由輸送帶36繼續向前輸送，進行收饅頭擺盤工作，整個方饅頭制作過程結束。[0037]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，這些【具體實施方式】都是基于本實用新型整體構思下的不同實現方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易地想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種雙線雙刀刀切饅頭機，包括機架(1)、及在其上的壓面機構、輸送機構、切片機構、分片機構、卷片機構、面柱導向機構、壓痕整形機構、切斷機構，其特征為機架(1)上裝有輸送帶(36)，輸送帶(36) —端的上方為壓面機構，壓面機構設有上下兩對壓面輥，沿輸送帶運動方向，后面依次設有切片、分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構、其中壓痕整形機構、與切斷機構都連接光線感應器，所述的分片、卷片、面柱導向、壓痕整形、切斷機構都是沿輸送機構(36)的輸送方向成對布置左右各一套。
2.根據權利要求1所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，其特征是，所述的切片機構的切片刀(5)是一把圓盤刀，切片刀(5)通過軸承座、軸承、軸承固定座固定在刀軸(4)上，切刀可沿刀軸(4)任意移動，確定位置后用頂絲定位，刀軸(4)的兩端分別設有兩個孔，刀軸固定座分別穿過兩孔固定刀軸(4)，刀軸(4)可上下調節，刀軸(4)兩端上方連接壓縮彈簧(6)，通過調節彈簧(6)的預壓力可調節切片刀(5)壓面的力度，通過此機構切片刀(5)可以把面切斷又不至于損傷輸送機構(36)，遇到硬物切片刀(5)亦可向上浮動不至于損傷切片刀(5)和刀軸(4)。
3.根據權利要求1所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，其特征是，所述的分片機構沿輸送機構的輸送方向成對布置左右各一套，分片機構工作部分為分片棍(7)，分片棍(7)—端通過軸承安裝在其支架上另一端連接電機，電機轉速可調，分片滾(7)亦可兩端都是軸承無需電機提供動力的無動力輥，分片滾支架固定在底架(1)上，分片輥支架的角度可以調整，分片輥支架靠近輸送機構中心線的一端設有垂直地面的限位導向輥。
4.根據權利要求1所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，其特征是，所述的壓痕整形機構，壓痕裝置由氣缸(34)帶動滑座(16)上下運動，壓塊安裝板通過四個螺栓安裝在滑座(16)上，壓塊(14)通過螺栓固定在壓塊安裝板上，壓塊(14)與輸送機構(36)的輸送方向垂置，壓塊(14)可根據需要進行更換。
5.根據權利要求1所·述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，其特征是，所述的壓痕整形機構，壓痕支架(20 )安裝在機架(1)上，壓痕裝置在沿輸機構(36 )的輸送方向上左右各一套，沿壓痕支架(20)的中心線左右對稱布置。
6.根據權利要求1或5所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，其特征是，所述的壓痕整形機構，整形機構由連接在機械臂(23)、(24)上的一對兒整形板(21)同時張開并緊進行整形動作，整形板(21)的運動方向與輸送機構(36)的輸送方向垂直,兩個機械臂(23)、(24)分別與兩個帶有齒條的滑座(25)相連，兩個滑座(25)上下布置中間通過齒輪(26)進行連接配合來實現齒條帶動擠板進行同時張開并緊的動作。
7.根據權利要求6所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，其特征是，所述的壓痕整形機構，整形機構在沿輸送機構(36)的輸送方向上左右各一套沿壓痕支架(20)的中心線左右對稱布置。
8.根據權利要求1所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，所述的切斷機構其特征為切斷機構由安裝在支架(20)上的氣缸(34)帶動滑座(16)上下運動，切刀(31)安裝在滑座(16)上，根據需要切刀(31)可安裝上刀鞘(30)，刀鞘(30)分為兩片，每片的末端成圓弧過渡，刀鞘(30)被緊固在切刀(31)上不可活動。
9.根據權利要求1所述的一種雙線雙刀刀切饅頭機，所述的切斷機構其特征為切斷機構由安裝在支架(20)上的氣缸(34)帶動滑座(16)上下運動，切刀(32)安裝在滑座(16)上，根據需要切刀可安裝上刀鞘(30)，刀鞘(30)成分兩片，每片的末端成圓弧過渡，安裝刀鞘(30)的孔為長條孔，刀鞘(30)可沿安裝長條孔上下運動，刀鞘(30)上方裝有彈簧(33)，壓住刀鞘(30)使其在長條孔的最低端，此時刀刃正好完全被藏在刀鞘(30)內，向上推刀鞘(30)上移動，才可露出刀刃，在切斷面柱時刀鞘(30)先與面接觸，面柱壓到一定程度后刀鞘(30)被面彈起露出刀刃把面柱切斷。
【文檔編號】A21C11/10GK203633396SQ201320672840
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】王偉 申請人:青島海科佳電子設備制造有限公司