一種動物鮮骨提取小分子肽的方法
【專利摘要】一種動物鮮骨提取小分子肽的方法，其工藝流程包括：牛羊鮮骨的清洗破碎，高壓蒸煮，加骨專用酶解，去味，過濾濃縮，噴粉干燥，成品包裝，其特征是：高壓蒸煮時，采用溫度120℃以上，壓力0.15-0.16MPa，恒溫蒸煮8小時.酶解時：升溫滅菌后降溫至54-56℃，加NaOH調pH＝7.0，再加入0.5％的由內切酶、外切酶、風味酶和胰酶組成的骨專用酶，酶解6小時.去味時：采用活性炭去味；過濾時：先經燭式過濾器，再經桶式過濾器；濃縮時：濃縮的壓力-0.4—-0.6MPa，濃縮溫度75℃-80℃。優點是，動物骨中的蛋白質通過生物酶水解后變成全部可溶于水的營養成分，產品小肽含量高，溶解度好，利于人體吸收；適用于各種動物骨頭小分子肽的提取方法。
【專利說明】一種動物鮮骨提取小分子肽的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于蛋白質提取方法，特別涉及一種以含蛋白質的牛、羊動物骨骼為基料，利用酶法提取骨骼中小分子肽的方法。
【背景技術】
[0002]近年來的科學認為，人體吸收蛋白質主要是以肽的形式吸收的，肽是由氨基酸組成的分子，分子量在5000-200道爾頓之間，分子量段在1000道爾頓以下稱作小分子肽，一般由2—6個氨基酸組成。小分子肽與其他肽的區別是，分子量更小，在人體不需消化，便于直接吸收。
[0003]目前，以生物酶催化蛋白質合成生物活性肽的方法已在廣泛應用，利用骨蛋白質提取多肽的方法已有幾種，其基本方法是，將動物鮮骨在高溫、高壓下進行長時間蒸煮，使礦物質、粗蛋白、油脂徹底從骨胳中分離，再對蛋白質進行酶解，采用食用酒精激活胰酶進行水解，這種方法的缺陷是酶解后的多肽分子量也較大，溶解度不好，同時顏色深、腥味重且難以去除，不便于作為營養品廣泛應用。目前缺少小分子肽含量更高、色、味及溶解度比較好的動物骨類多肽。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是，提出一種從牛羊鮮骨中提取小分子肽的方法，采用專用酶(由內切酶、外切酶和風味酶組成)進行水解，改進酶解牛、羊骨的工藝條件，提高水解度，解決過濾環節中的過濾難題，取得營養效果更好、應用更廣泛的小分子肽。
[0005]本發明的技術方案是，一種動物鮮骨提取小分子肽的方法，其工藝流程包括:牛羊鮮骨的清洗破碎，高壓蒸煮，酶解，去味，過濾，濃縮，噴粉干燥，成品包裝，其工藝步驟特征是:
[0006](I)清洗破碎，采用溫熱水1-2倍浸泡，水溫70_80°C，清洗去污，切割成3-4CM的小塊；
[0007](2)高壓蒸煮，采用溫度120°C -130°C，壓力0.15-0.16MPa，恒溫恒壓蒸煮8小時，骨渣排出，湯油導入湯油貯罐，其中的油導入油貯罐，骨湯排入水解罐；
[0008](3)酶解:骨湯由湯罐排進水解罐，升溫滅菌后降溫至54°C -56°C，加NaOH調pH=7.0,再加入干物質重量0.5%的骨專用酶，酶解6小時，酶解過程中每隔I小時攪拌2分鐘，使酶解均勻充分的進行；
[0009](4)去味:骨湯固有的腥臭味讓人們難以接受，故在酶解結束后加入干物質重量的17%的活性炭進行去味，然后加NaOH調節pH = 6.0-7.0，升溫滅酶滅菌后降溫至73°C，靜置4小時；
[0010](5)過濾:因動物骨頭自有的特點若采用濾紙等原有的過濾方式，則存在過濾難問題，而難以實現由研發轉向生產，經過設備選型和改進最終解決了過濾難題，具體過濾方式:靜置液先經燭式過濾器，再經桶式過濾器，最后過濾至清液儲罐；[0011](6)濃縮:過濾液經真空濃縮設備濃縮，濃縮壓力控制在-0.4一-0.6MPa，濃縮溫度控制在75°C _80°C，濃縮過程中測定波美度，使波美度控制在10度；
[0012](7)干燥:將濃縮液煮沸滅菌，由噴霧干燥設備噴粉干燥，水分含量降至3%左右；
[0013](8)成品包裝:采用密封包裝。
[0014]本發明所采用的骨專用酶，由內切酶、外切酶、風味酶和胰酶組成。是新鮮動物(雞、豬、牛等)骨蛋白水解的專用復合酶制劑，其酶解機理是通過內切酶從中間切斷蛋白質內部的肽鏈、外切酶從肽鏈的末端切斷釋放出氨基酸，而風味酶對水解產生的苦味起著優化作用，最后得出的水解產物風味天然、濃郁、無腥無苦。酶解的主要特點為:①無環境污染；②產品理化性能好，營養價值高，提取的水解動物蛋白以低分子量的小肽為主，速溶性好，易于人體消化吸收。
[0015]本發明的優點是，原料來源廣泛，成品的小分子肽成分可達90%，酶解過程提高了水解度，可用于配制多種保健食品。適用于酶法提取牛、羊動物骨骼中小分子肽的方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]以下結合附圖及實施例，對本發明作進一步描述，
[0017]圖1是本發明的一種動物鮮骨提取小分子肽的方法的工藝流程示意圖
[0018]圖中，1-破骨機，2-蒸煮罐，3-湯油貯罐，4-油貯罐，5水解罐，6_過濾器，7_貯罐，8-濃縮器，9-貯罐，10-噴霧干燥塔，11-集粉器
【具體實施方式】
[0019]由圖1可見，一種動物鮮骨提取小分子肽的方法，其工藝流程包括:牛羊鮮骨的清洗破碎，高壓蒸煮，加骨專用酶酶解，去味，過濾，濃縮，噴粉干燥，成品包裝，其具體步驟是:
[0020]清洗破碎，采用溫熱水1-2倍浸泡，水溫70_80°C，清洗去污，在破骨機中切割成3-4CM的小塊；
[0021]高壓蒸煮，在蒸煮罐中，采用溫度120°C以上，壓力0.15-0.16MPa，恒溫蒸煮8小時，骨渣排出，湯油導入湯油貯罐，其中的油導入油貯罐，骨湯排入水解罐；
[0022]酶解:骨提取液由湯儲罐排進水解罐，升溫滅菌后降溫至54°C -56°C，加NaOH調PH = 7.0，再加入干物質重量的0.5%的骨專用酶，酶解6小時，酶解過程中每隔I小時攪拌2分鐘，使酶解均勻充分進行；酶解徹底，小分子肽含量高，產品成分中肽含量達80%以上，肽分子量分布結果:1000Da以上的肽為6%，IOOODa以內的小分子肽為94% ；
[0023]去味:骨提取液固有的澀辣味讓人們難易接受，故在酶解結束后加入干物質重量的17%的活性炭進行去味，然后加NaOH調節pH = 6.0-7.0，升溫滅酶滅菌后降溫至73°C，靜置4小時；
[0024]過濾濃縮，靜置分層正常后，經過濾器過濾，然后導入貯罐貯存，再經濃縮器濃縮，濃縮的壓力控制在-0.7—0.8MPa，溫度控制在75°C，濃縮過程測定波美度，計算干物質含量，在溫度30°C時，波美度應為20度，然后導入貯罐貯存；
[0025]噴粉干燥，將濃縮液煮沸滅菌，送入噴霧干燥塔，噴粉干燥，水分含量降至3%左右，送入集粉器，[0026]成品包裝，采用密封包裝。
[0027]如上所述的骨專用酶，由內切酶、外切酶、風味酶和胰酶組成。
【權利要求】
1.一種動物鮮骨提取小分子肽的方法，工藝流程包括:浸洗破碎，高壓蒸煮，酶解，去味，過濾，濃縮，干燥，成品包裝，其技術特征是: 高壓蒸煮時:采用溫度120°c -130°c，壓力0.13—0.15MPa，恒溫恒壓蒸煮2小時；酶解時:升溫滅菌后降溫至54-56°C，加NaOH調pH = 7.0，再加入干物質重量的0.5%的骨專用酶，酶解6小時，酶解過程中每隔I小時攪拌2分鐘； 去味時:在酶解結束后加入干物質重量的17%的活性炭進行去味，然后加NaOH調節pH=6.0-7.0,升溫滅酶滅菌后降溫至73°C，靜置4小時； 過濾時:靜置液先經燭式過濾器，再經桶式過濾器，最后過濾至清液儲罐； 濃縮時:濃縮的壓力控制在-0.4一-0.6MPa，濃縮溫度控制在75°C _80°C，濃縮過程中測定控制波美度在10度。
2.如權利要求1所述的一種動物鮮骨提取小分子肽的方法，其特征是，酶解加入的動物骨專用酶由內切酶、外切酶、風味酶和胰酶組成。
【文檔編號】A23J1/10GK103689212SQ201310733343
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】馮啟訓 申請人:馮啟訓