一種高蛋白養生面及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及食品加工領域，特別公開了一種高蛋白養生面及其生產方法。該高蛋白養生面，包括由特精面粉、蛋白粉和鹽按100:3:2的重量比制成的高蛋白粉，其特征在于：以高蛋白粉、特一粉、黑米粉、粉末油脂、食用堿、羧甲基纖維素、蕎麥粉、魔芋粉為原料，混合均勻后加入水于20-30℃下和面成團，置于室溫下熟化35分鐘，按常法制成面。本發明制備簡單、營養保健，加入了三種植物精華配制，產品口感好，食用方便，適于廣泛推廣應用。
【專利說明】一種高蛋白養生面及其生產方法
[0001](一)【技術領域】
本發明涉及食品加工領域，特別涉及一種高蛋白養生面及其生產方法。
[0002](二)【背景技術】
隨著現代工業、交通運輸等行業的高速發展和農藥、化肥的大量使用，人們賴以生存的空間環境、水土資源已到了非要保護不可的程度，加之生活方式與習慣，人們的體質健康狀況逐漸下降:據國家預防醫學科學院對全國人口健康狀況調查后發現，70%的人處于亞健康狀況。全國數次營養調查顯示，各種營養素的缺乏普遍存在，其中，以賴氨酸、蘇氨酸、纖維素、谷氨酸、谷胱甘肽、皂苷、尼克酸、礦物質微量元素等植物性特殊維生素普遍缺乏和不均衡。
[0003]此外，因上下代飲食單調、不合理、不均衡，沒有辯證的進行日常三餐的適應性調配，以及不注意改善習慣，致使肥胖及各種慢性病人數急劇增多，年齡也越來越趨向年輕化。
[0004]為了改變上述狀況，眾多專家一致認為，起碼可以從均衡、適應、粗細兼備和蛋白質互補等合理調配人們的三餐飲食入手。為此，我國頒布了“食品營養強化計劃”，許多科學工作者正在為實現該計劃做出積極努力。
[0005](三)
【發明內容】
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種制備簡單、營養保健的高蛋白養生面及其生產方法。
[0006]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種高蛋白養生面，包括由特精面粉、蛋白粉和鹽按100:3:2的重量比制成的高蛋白粉，其特征在于:以高蛋白粉100-105份、特一粉88-92份、黑米粉6_7份、粉末油脂2_4份、食用堿0.1-0.2份、羧甲基纖維素0.1-0.2份、蕎麥粉38-42份、魔芋粉5-7份為原料，上述比例為重量比，混合均勻后加入水于20-30°C下和面成團，置于室溫下熟化35分鐘，按常法制成面。
[0007]其優選的各原料的重量配比為:
高蛋白粉105份、特一粉92份、黑米粉6份、粉末油脂3份、食用堿0.15份、羧甲基纖維素0.15份、蕎麥粉40份、魔芋粉6份。
[0008]使用的原料中，食品級蛋白粉一般是采用提純的大豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白或上述幾種蛋白的組合體，構成的粉劑，其用途是為缺乏蛋白質的人補充蛋白質。
[0009]黑米是一種藥、食兼用的大米，屬于糯米類。中醫認為黑米有顯著的藥用價值，它最適于孕婦、產婦等補血之用。
[0010]蕎麥是寥科蕎麥屬的植物，其含豐富營養和特殊的健康成分頗受推崇，被譽為健康主食品。
[0011]蛋白粉、蕎麥、黑米具有顯著的保健功能和營養食用價值，為了將蛋白粉和蕎麥、黑米開發出更好的食品，本發明利用現代技術加工出以食品級蛋白粉、蕎麥精粉、黑米分原料匯集生產的功能性保健食品以滿足市場消費者的需求，為人類健康服務。[0012]本發明所述的高蛋白養生面的生產方法，包括如下步驟:
(1)按特精面粉、蛋白粉和鹽按100:3:2的重量比混合制成高蛋白粉，取特精面粉清除雜質后待用；
(2)將黑米浸泡7-12小時，洗凈后去除雜質，水浙干后置于鍋內翻炒，將炒好的黑米研磨成分；
(3)取高蛋白粉、特一粉、黑米粉、粉末油脂、食用堿、羧甲基纖維素、蕎麥粉和魔芋粉，將其混合均勻后加入水，于20-30°C下和面成團，在室溫下熟化35分鐘，按常規方法制成面條。
[0013]所述蕎麥粉經蕎麥脫殼、磨光、清洗、磨粉制成。
[0014]熟化后的面團經壓制成條、上架，送入20°C烘房吹風干燥，慢慢向前移動，溫度隨之增加，向前運動20米，溫度升至38-40°C烘房段吹風干燥，向前移動50米后烘房溫度開始下降，再向前移動20米，溫度下降至20°C以下，進入冷風干燥狀態IOmin下架，切段、裝袋、包裝，最后得到成品。
[0015]食用方法:用沸水煮2-3分鐘至透亮適可，可根據個人習好，加于蔬菜、湯料之類。
[0016]貯存方法:密封避光存于陰涼干燥處。
[0017]本發明有關專家經過多方面的研究實驗、品嘗、感受，開發出了以食品級蛋白粉、黑米粉，蕎麥精粉調和面生產的高蛋白養生面，色澤光亮，潤滑勁道，味香爽口，是多種天然植物精華匯集生產的綠色。保健食品
本發明制備簡單、營養保健，加入了三種植物精華配制，產品口感好，食用方便，適于廣泛推廣應用。
[0018](四)【具體實施方式】 實施例1:
食品級蛋白粉生產方法:
(1)萃取工段:萃取水溫<50°C(47-48°C )，料溫控制在44-45°C，萃取時間30min ；
(2)酸沉工段:酸沉液PH為4.6-4.8，凝乳水分50-55%，CP為85_86%，酸沉罐“低進高出”，料液充分混合；沉降罐采用重力分離原理；
(3)中和工段:中和pH依據客戶要求而定，糖度高時加水，糖度低時進料，B液(中和回調后，經殺菌器殺菌處理，閃蒸降溫的料液叫B液)的溫度為65-70°C，殺菌溫度1360C ±2°C ；
(4)干燥工段:采用旋風分離器，排風溫度70°C左右，送風溫度180°C±5°C，塔下負壓為-50MM水柱左右。
[0019]黑米粉生產方法:將黑米浸泡一個晚上，洗凈去除雜質，水稍微浙干，將黑米入鍋里翻炒使水汽收干，將炒好的黑米研磨成粉，精粉混合。
[0020]蕎麥精粉生產方法:蕎麥脫殼、磨光、清洗、磨粉。
[0021]食品級高蛋白粉的生產方法，按照重量比例為精細粉:蛋白粉:鹽=100:3:2，經混合制成。
[0022]廣品制備方法:取聞蛋白粉100g、特一粉88g、黑米粉6g、粉末油脂2g、食用喊
0.lg、羧甲基纖維素0.lg、蕎麥粉38g、魔芋粉5g為原料，上述比例為重量比，混合均勻后加入水于20-30°C下和面成團，置于室溫下熟化35分鐘。[0023]將熟化后的面團壓制成條、上架，送入20°C烘房吹風干燥，慢慢向前移動，溫度隨之增加，向前運行20米，溫度升至38-40°C烘房段吹風干燥，向前移動50米后烘房溫度開始下降，再向前移動20米，溫度可下降到20°C以下，進入冷風干燥狀態10分鐘下架，切段，裝袋，包裝，成品。
[0024]實施例2:
產品制備方法:取高蛋白粉105g、特一粉92g、黑米粉7g、粉末油脂4g、食用堿0.2g、羧甲基纖維素0.2g、蕎麥粉42g、魔芋粉7g為原料，上述比例為重量比，混合均勻后加入水于20-30°C下和面成團，置于室溫下熟化35分鐘。
[0025]其余步驟與實施例1相同。
[0026]實施例3:
產品制備方法:取高蛋白粉105g、特一粉92g、黑米粉6g、粉末油脂3g、食用堿0.15g、羧甲基纖維素0.15g、蕎麥粉40g、魔芋粉6g為原料，上述比例為重量比，混合均勻后加入水于20-30°C下和面成團，置于室溫下熟化35分鐘。
[0027]其余步驟與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種高蛋白養生面，包括由特精面粉、蛋白粉和鹽按100:3:2的重量比制成的高蛋白粉，其特征在于:以高蛋白粉100-105份、特一粉88-92份、黑米粉6-7份、粉末油脂2_4份、食用堿0.1-0.2份、羧甲基纖維素0.1-0.2份、蕎麥粉38-42份、魔芋粉5_7份為原料，上述比例為重量比，混合均勻后加入水于20-30°C下和面成團，置于室溫下熟化35分鐘，按常法制成面。
2.根據權利要求1所述的高蛋白養生面，其特征在于:所述各原料的重量配比為，高蛋白粉105份、特一粉92份、黑米粉6份、粉末油脂3份、食用堿0.15份、羧甲基纖維素0.15份、蕎麥粉40份、魔芋粉6份。
3.根據權利要求1所述的高蛋白養生面的生產方法，其特征為，包括如下步驟:(1)按特精面粉、蛋白粉和鹽按100:3:2的重量比混合制成高蛋白粉；(2)將黑米浸泡7-12小時，洗凈后去除雜質，水浙干后置于鍋內翻炒，將炒好的黑米研磨成分；(3)取高蛋白粉、特一粉、黑米粉、粉末油脂、食用堿、羧甲基纖維素、蕎麥粉和魔芋粉，將其混合均勻后加入水，于20-30°C下和面成團，在室溫下熟化35分鐘，按常規方法制成面條。
4.根據權利要求3所述的高蛋白養生面的生產方法，其特征在于:所述蕎麥粉經蕎麥脫殼、磨光、清洗、磨粉制成。
5.根據權利要求3所述高蛋白養生面的生產方法，其特征在于:熟化后的面團經壓制成條、上架，送入20°C烘房吹風干燥，慢慢向前移動，溫度隨之增加，向前運動20米，溫度升至38-40°C烘房段吹風干燥，向前移動50米后烘房溫度開始下降，再向前移動20米，溫度下降至20°C以下，進入冷風干燥狀態IOmin下架，切段、裝袋、包裝，最后得到成品。
【文檔編號】A23L1/30GK103621886SQ201310668856
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】戚曉娣, 梁彥賀 申請人:山東聚鑫農副產品加工有限公司