茶香蜜柚軟糖及其制作方法
【專利摘要】本發明公開一種茶香蜜柚軟糖及其制備方法，其成分包括脫苦蜜柚粒，木糖醇，麥芽糖醇，卡拉膠，綠茶，一水檸檬酸，甘草，維生素C，山梨酸鉀，其還原糖含量≤3%，水分含量為15-20%；其制備方法包括制備脫苦蜜柚粒步驟、配置糖液步驟、糖漬步驟、冷卻成型步驟、烘干步驟。該蜜柚軟糖軟硬適度，所含柚皮苷的含量低，增添茶香口味，又較好地控制鞣酸的引入量，口感甜而不膩，具有十足的咀嚼性。同時產品還原糖含量低、總熱量低，不容易使人發胖，且適宜糖尿病人食用。
【專利說明】茶香蜜柚軟糖及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明公開一種軟糖，特別是一種茶香口味蜜柚軟糖。
【背景技術】
[0002]軟糖是一種柔軟、有彈性和韌性的功能性糖果，以明膠、糖漿等原料為主，經多個工序操作，構成具有不同形狀、質構和香味的，精美而耐保藏的固體糖果，具有彈性和咀嚼感。軟糖早已大規模產業化生產，其常見的工藝流程為溶解一熬糖一澆模一切塊一干燥一包裝。
[0003]目前市面上已有各種植物果實為原料制作的軟糖。例如，專利CN102669384A公開了一種菊花軟糖，包含以下組份:杭白菊200-220g、麥芽糖300-320g、白糖300_320g、鹽120-150g、木薯粉150-160g、吉利丁片300-320g，軟糖清甜可口，清香不膩，杭白菊有清熱去火，清肝明目之效果功效。專利CN103082072A公開了一種沙棗軟糖，由下述重量百分比的原料組成:復合凝膠1.5-2.5%%，沙棗粉6-8%，檸檬酸0.4-0.5%，蔗糖6_8%，余量為蒸餾水；該軟糖具有色澤均一、香氣協調、口味獨特、軟而不粘，甜而不膩的特點。
[0004]專利CN102907546A公開了一種蜜柚軟糖，包括如下重量份的組分:脫苦蜜柚原汁42-60重量份，非糖類甜味劑5-22重量份，檸檬酸0.3-0.5重量份，維生素C0.03-0.06重量份，凝固劑2.5-4.0重量份，水15-50重量份，其含糖量和熱量低，不容易使人發胖，且適宜糖尿病人食用；其采用的糖潰工藝為:在真空度0.08-0.lOMPa、溫度為100°C下熬煮60-80分鐘。該種糖潰工藝高溫下熬煮時間很長，容易導致成品的顏色深、蜜柚汁營養成分喪失。
[0005]對于軟糖的還原糖含量控制，吳修東在碩士論文《高熱穩定性明膠軟糖的開發和工藝優化》中經研究得知:還原糖比例應控制在15-25% ;隨著還原糖含量增大，明膠軟糖凝膠硬度減小，彈性指數略有降低，抗變形率先變小后穩定，組織狀態從偏硬到偏軟，咀嚼性降低。但這對添加非糖類甜味劑的軟糖而言，其還原糖比例不太可能達到15-25%。
[0006]目前市面也出現少量的蜜柚軟糖產品，但暫未見任何茶香的蜜柚軟糖產品。為滿足喜歡茶香口味蜜柚軟糖的消費者，特別是一些減肥人群、糖尿病患者，還急需一款茶香口味的蜜柚軟糖。既要求其所含柚皮苷的含量低(也即脫苦效果良好)和產品還原糖含量低、又能添加茶香味、且口感甜而不膩，具有十足的咀嚼性。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于提供一種茶香蜜柚軟糖，滿足喜歡茶香口味蜜柚軟糖的消費者的需求，特別是又需減肥的消費人群、糖尿病患者等。該蜜柚軟糖軟硬適度，所含柚皮苷的含量低，還原糖含量低，且添加茶香風味，口感甜而不膩，具有十足的咀嚼性。
[0008]本發明的另一個目的在于提供一種制備蜜柚軟糖的方法，該方法工藝過程簡單，適合產業化生產，保持軟糖成品品質的同時可提高生產效率，柚皮苷脫除效果良好且添加茶香風味。
[0009]本發明提供一種茶香蜜柚軟糖，其特征在于:包括如下重量份的組分:脫苦蜜柚粒25-35份，木糖醇9-11份，麥芽糖醇20-24份，卡拉膠3.2-3.8份，綠茶3_5份，一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份，其還原糖含量≤3%，水分含量為15-20%。
[0010]其中，所述的脫苦蜜柚粒由下述的步驟制備得到:
[0011]Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規格形狀的蜜柚果丁；
[0012]A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、(6-環狀糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0013]A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，制得脫苦蜜柚皮；
[0014]A4.攪碎成粒步驟:用攪碎機將脫苦蜜柚皮攪碎均勻，制得脫苦蜜柚粒。
[0015]優選的，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空條件下進行脫苦，優選的真空度為0.02MPa-0.15MPa，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
[0016]其中，綠茶可以是我國常見的綠茶，如碧螺春、竹葉青、蛾眉雪芽、西湖龍井、中岳仙茶、松峰綠茶、廬山云霧、恩施玉露、大悟綠茶、雙橋毛尖、大悟壽眉、金鼓露毫、安吉白茶、黃山毛峰、太平猴魁、六安瓜片、信陽毛尖、嶗山綠茶、陜南綠茶、湄潭翠芽、蒙頂甘露、南京雨花茶等。 [0017]優選的，所述的綠茶為碧螺春。碧螺春是綠茶代表產品之一，根據中國中醫學及現代藥理學對茶葉的保健功效研究認為:茶葉苦、甘，性涼，人心、肝、脾、肺、腎、五經。茶苦能瀉下、祛燥濕、降火；甘能補益緩和；涼能清熱瀉火解表。碧螺春產于江蘇省蘇州市太湖洞庭山，太湖水面，水氣升騰，霧氣悠悠，空氣濕潤，土壤呈微酸性或酸性，質地疏松，極宜于茶樹生長，由于茶樹與果樹間種，所以碧螺春茶葉具有特殊的花朵香味，使其明顯不同于其他類型的綠茶，比如信陽毛尖則具有板栗香味。
[0018]所述茶香蜜柚軟糖由下述步驟制備得到:
[0019]A.制備脫苦蜜柚粒；
[0020]B.配置糖液步驟:用沸水熬煮3.5-5.5重量份的綠茶，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末；過濾后取其濾液，再加入下述重量份的組分配置糖液:木糖醇9-11份和麥芽糖醇20-24份；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105 °C ；
[0021]C.糖潰步驟:加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒進行熬煮；
[0022]D.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁 ；
[0023]E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
[0024]所述茶香蜜柚軟糖也可以是由下述步驟制備得到:
[0025]A.制備脫苦蜜柚粒；
[0026]B’.配置糖液步驟:用水溶解9-11重量份的木糖醇和20-24重量份的麥芽糖醇；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105°C ；[0027]C.糖潰步驟:再加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒進行熬煮；
[0028]D’.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁 ；再加入3.5-5.5重量份的綠茶攪拌均勻，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末；
[0029]E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
[0030]優選的，所述的糖潰步驟是在真空條件下進行熬煮，優選的真空度為0.08MPa-0.15MPa，真空熬煮時間為30-50分鐘，真空熬煮溫度為70_85°C。
[0031]由于甘草的甜度是蔗糖的百倍，添加微量的甘草后，可在不影響蜜柚軟糖的還原糖含量的情況下，大幅度增加柚軟糖的甜味、改善其酸甜度，同時甘草中含有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、異甘草甙、新甘草甙、新異甘草甙、甘草素、異甘草素以及甘草西定、甘草醇、異甘草醇、7-甲基香豆精、傘形花內酯等數十種化合物，可以起到調和其他組分的作用。
[0032]在甜味劑的選擇上，木糖醇具有吸濕性和防齲齒功能；麥芽糖醇具有顯著的吸濕性，也可防止蔗糖的結晶析出，同時麥芽糖醇在人體內很難被消化代謝，是很好的低能量甜味劑。采用木糖醇和麥芽糖醇的配合，而且配比控制在1:2左右，又添加微量的甘草，既可以保證軟糖的適口的甜味，又可以大幅度降低成品的還原糖含量，又相對節約成本；還可以較好協調加入的綠茶的茶香口味。制得的蜜柚軟糖的含糖量低、總熱量低，不容易使人發胖，且適宜糖尿病人食用。
[0033]在凝固劑的選擇上，選擇單一種類凝固劑可以避免不同凝固劑之間的競爭，避免帶入雜味并保證成品的口味的純度。選擇卡拉膠作為凝固劑，其水果香味濃，甜度適中，爽口不粘牙，而且透明度比瓊脂更好，價格較瓊脂低；且加到軟糖中能使成品口感滑爽，更富彈性，黏性小，穩定性增高。
[0034]綠茶是不發酵茶，它較多的保留了鮮葉內的天然物質。綠茶中含有約10%的鞣酸，當人體大量吸入綠茶后，鞣酸與鐵質的結合就會更加活躍，給人體對鐵的吸收帶來障礙和影響，嚴重時人體會表現出缺鐵性貧血。因此，綠茶的添加量需要適宜的控制，同時還采用甘草進行藥性調和。
[0035]添加適量的一水檸檬酸，一方面用于調節糖液的PH值、改善軟糖成品的質構，另一方面作為酸性調味劑，用于協調脫苦蜜柚皮及糖類甜味劑的酸甜度；同時還可改善蜜柚軟糖的感官性狀，增強食欲和促進體內鈣、磷物質的消化吸收。
[0036]本發明還提供一種制備蜜柚軟糖的方法，下述步驟:
[0037]A.制備脫苦蜜柚粒；
[0038]B.配置糖液步驟:在25-35重量份的沸水中加入3.5-5.5重量份的綠茶，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末；熬煮沸騰2-10分鐘后過濾取其濾液，再加入下述重量份的組分配置糖液:木糖醇9-11份和麥芽糖醇20-24份；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105。。；
[0039]C.糖潰步驟:加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒攪拌熬煮10_30分鐘，再降溫至70-85°C，抽真空并保持真空度為0.08-0.15MPa下熬煮30-50分鐘；
[0040]D.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁 ；
[0041]E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得蜜柚軟糖。
[0042]本發明還提供一種制備柚香芝麻軟糖的方法，也可以是包括下述步驟:[0043]A.制備脫古蜜袖粒；
[0044]B’.配置糖液步驟:用25-35重量份的水在溫度為50_70°C下溶解9_11重量份的木糖醇和20-24重量份的麥芽糖醇；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105。。；
[0045]C.糖潰步驟:再加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒攪拌熬煮10_30分鐘，再降溫至70-85°C，抽真空并保持真空度為0.08-0.15MPa下熬煮30-50分鐘；
[0046]D’.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁 ；再加入3.5-5.5重量份的綠茶攪拌均勻，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末；
[0047]E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
[0048]其中，糖液預熱溫度需適宜控制在95_105°C，溫度過高會使蜜柚、烏龍茶的天然香味成分揮發，影響產品口味；溫度過低，不利于各組分的混合均勻，也會影響最終成品的質量。通過糖潰步驟的高溫預熱可以較好地殺死柚皮中的有害細菌、霉菌、大腸菌群，無需提高軟糖成品的還原糖含量就可延長保質期。
[0049]糖潰液中的水添加量需要準確控制， 水添加較少難以充分溶解各固體組分，導致添加組分的不均勻；水添加量過多則增加熬糖時間和能耗，導致生產效率低、能耗浪費大，從而提高制作成本，還會影響軟糖成品的口感風味。
[0050]通過熬糖、化膠、加酸和添加劑、攪拌熬煮、真空熬煮等分步投料操作并對各段投料的溫度、真空度變化控制，進而降低了蜜柚皮的熬煮溫度、縮短了熬煮時間，避免了蜜柚軟糖成品蜜柚皮的糜爛口感，也較好的控制了蜜柚軟糖成品的顏色。其中，化膠步驟直接在溫度適宜的糖液中進行，還節省了相應的化膠專用設備，也使得卡拉膠與糖液混合均勻更充分，保證了蜜柚軟糖成品的質構與口感。
[0051]真空熬煮溫度也不宜過高，以避免出現顆粒狀凝膠，從而影響軟糖成品的品質。本發明方法通過分步單獨控制的手段將真空熬煮溫度由100°C下降至70-85°C，保證了脫苦蜜柚皮的糖潰效果，也保證卡拉膠的凝膠效果，保證了軟糖成品的品質。
[0052]優選的，所述的烘干步驟中，烘干溫度為50_70°C，烘干時間為6-10小時。進一步優選的，烘干溫度為50-55°C，烘干時間為6-10小時；低溫烘干更利于蜜柚軟糖成品的色澤、蜜柚組分的天然風味及營養成分的保留。
[0053]其中，制備脫苦蜜柚粒的步驟包括:
[0054]Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規格形狀的蜜柚果丁；
[0055]A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、(6-環狀糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0056]A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，制得脫苦蜜柚皮；
[0057]A4.攪碎成粒步驟:用攪碎機將脫苦蜜柚皮攪碎均勻，制得脫苦蜜柚粒。
[0058]優選的，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空條件下進行脫苦，優選的真空度為
0.02MPa-0.15MPa，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
[0059]為便于產業化生產時更好的控制蜜柚軟糖的質量的穩定性和口感的一致性，可在制備脫苦蜜柚粒的蜜柚皮成型步驟之前，增加清洗消毒的步驟:采用濃度為10-500mg/L的二氧化氯水溶液對蜜柚鮮果進行清洗消毒，從而可以較好清潔蜜柚鮮果在生長、采收及運輸過程中表面附著的塵土、泥沙、害蟲、微生物等。若去除蜜柚鮮表皮殘存的農藥或重油等，可以先用0.5%-1.5% (重量)鹽酸水溶液進行清洗,再用1% (重量)碳酸鈉水溶液清洗；或者，先用0.03%-0.1% (重量)的高錳酸鉀溶液或0.04%-0.06%的漂白粉溶液浸泡10-15分鐘，再用清水漂洗。
[0060]本發明的有益效果有:蜜柚軟糖采用脫苦蜜柚粒為原料通過脫苦、糖潰、冷卻成型、烘干步驟制得，其還原糖含量< 3%，水分含量控制在15-20%，保持適宜的酸甜度，保證了維生素C的含量，軟糖成品的還原糖含量低和熱量低。該蜜柚軟糖軟硬適度，所含柚皮苷的含量低，增添茶香口味，又較好地控制鞣酸的引入量，口感甜而不膩，具有十足的咀嚼性，不容易使人發胖，且適宜糖尿病人食用。同時，其制備方法工藝過程簡單，適合產業化生產，保證軟糖成品品質的同時可提高生產效率。
【具體實施方式】
[0061]通過下面給出的本發明的具體實施例和比較實施例可以進一步清楚地了解本發明，但它們不是對本發明的限定。
[0062]除非另有說明，本發明中所采用的百分數均為重量百分數。
[0063]實施例1
[0064]按如下的步驟方法制備蜜柚軟糖:
[0065](I)制備脫苦蜜柚粒:
[0066]蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規格形狀的蜜柚果丁，蜜柚果皮進入機器切丁，切成規格為(3.2-3.8cm) X (3.2-3.8cm) X (3.2_3.8cm)的蜜柚果丁,再送入蜜柚果丁分檔裝置分檔,得到合格的蜜柚果丁。
[0067]蜜柚皮脫苦步驟:在真空度為0.05MPa下，采用脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離。脫苦液按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、P -環狀糊精0.3-0.4%和余量的水。將上述配方的脫苦液及蜜柚果丁置入真空脫苦罐，蜜柚果丁與脫苦液的重量比為1:3，在601:溫度以及0.05MPa真空度條件下脫苦80分鐘。
[0068]漂洗脫水步驟:用水清洗后，再用離心機甩干脫水至沒有水珠殘留，制得脫苦蜜柚皮。
[0069]攪碎成粒步驟:用攪碎機將脫苦蜜柚皮攪碎均勻，制得脫苦蜜柚粒。
[0070](2)配置糖液步驟:在30重量份的沸水中加入4重量份的碧螺春，其中碧螺春為經粉碎而成的碧螺春茶葉粉末；熬煮沸騰3分鐘后過濾取其濾液，再加入下述重量份的組分配置糖液:木糖醇10份和麥芽糖醇22份；再加入3.6重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.3份，甘草0.05份，維生素C0.05份和山梨酸鉀0.02份；并將糖液預熱至95-105 °C ；
[0071](3)糖潰步驟:加入30重量份的脫苦蜜柚粒，拌熬煮20分鐘，再降溫至80°C，抽真空并保持真空度為0.15MPa下熬煮40分鐘。
[0072](4)冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入清洗消毒好的不銹鋼托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁成規格為 WL =(1.5-2.5cm) X (1.5-2.5cm) X (1.5-2.5cm)；
[0073](5)烘干步驟:烘干溫度為55°C，烘干時間為9小時，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
[0074]實施例2
[0075]該實施例的過程與實施例1基本相同，其區別在于:
[0076]①制備脫苦蜜柚粒步驟中，在蜜柚皮成型步驟之前增加清洗消毒的步驟:蜜柚鮮果于45°C熱水中自動清洗2分鐘，進入潔凈水冷卻漂洗，在濃度為100mg/L 二氧化氯溶液中常溫消毒以及吹干。
[0077]②配方比例和工藝參數的調整具體詳見表1、表2。
[0078]實施例3
[0079]該實施例的過程與實施例1基本相同，配方比例和工藝參數的調整詳見表1、表2。
[0080]實施例4
[0081]該實施例的過程與實施例1基本相同，其配置糖潰步驟和冷卻成型步驟的變化如下:
[0082](2’ )配置糖液步驟:用30重量份的水在溫度為60°C下溶解下述重量份的組分配置糖液:木糖醇10份和麥芽糖醇22份；再加入3.6重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水朽1檬酸0.3份,甘草0.05份,維生素C0.05份和山梨酸鉀0.02份；將糖液預熱至95-105°C ；
[0083](4’ )冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入清洗消毒好的不銹鋼托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁成規格為WL = (1.5-2.5cm) X (1.5-2.5cm) X (1.5-2.5cm);再加入4重量份的碧螺春攪拌均勻，其中，碧螺春為經粉碎而成的碧螺春茶葉粉末。
[0084]實施例5
[0085]該實施例的過程與實施例4基本相同，其配方和工藝參數的調整詳見表1、表3。
[0086]實施例6
[0087]該實施例的過程與實施例4基本相同，其配方和工藝參數的調整詳見表1、表3。
[0088]比較例I
[0089]按如下的步驟方法制備低糖的蜜柚軟糖。
[0090](I)將原料蜜柚用IOOppm的二氧化氯清洗，洗凈泥土、去除蟲害、斑疤、損傷、腐爛等不合格后去皮，得果皮和果肉；
[0091](2)將果肉進行破碎并用100目濾網過濾，取濾過液得蜜柚原汁；
[0092](3)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按7:1的質量比例均勻混合，并靜置6分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經膠體磨和殺菌，得脫苦蜜柚原汁；
[0093](4)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份,麥芽糖醇8重量份，木糖醇7重量份，一水朽1檬酸0.45重量份,維生素C0.05重量份,卡拉膠3.2重量份,水36.3重量份；
[0094](5)將所述糖液經膠體磨后，加熱至100°C后進行真空熬煮，真空熬煮的時間為70分鐘，真空度為0.0SMPa ;真空熬煮后的糖液倒在清洗消毒好的不銹鋼托盤中冷卻，按客戶要求切丁并烘干，得低糖蜜柚軟糖。烘干溫度為55°C，烘干時間為15小時。烘干后，所得低糖蜜柚軟糖中:水分< 18%，還原糖< 5%。
【權利要求】
1.一種茶香蜜柚軟糖，其特征在于:包括如下重量份的組分:脫苦蜜柚粒25-35份，木糖醇9-11份，麥芽糖醇20-24份，卡拉膠3.2-3.8份，綠茶3_5份，一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份，其還原糖含量< 3%，水分含量為15-20%。
2.根據權利要求1所述的茶香蜜柚軟糖，其特征在于:由下述步驟制備得到: A.制備脫苦蜜柚粒； B.配置糖液步驟:用沸水熬煮3.5-5.5重量份的綠茶，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末；過濾后取其濾液，再加入下述重量份的組分配置糖液:木糖醇9-11份和麥芽糖醇20-24份；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105 °C ； C.糖潰步驟:加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒進行熬煮； D.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁； E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
3.根據權利要求1所述的茶香蜜柚軟糖，其特征在于:由下述步驟制備得到: A.制備脫苦蜜柚粒； B’.配置糖液步驟:用水溶解9-11重量份的木糖醇和20-24重量份的麥芽糖醇；再加A 3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105。。； C.糖潰步驟:再加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒進行熬煮； D’.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁 ；再加A 3.5-5.5重量份的綠茶攪拌均勻，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末； E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的茶香蜜柚軟糖，其特征在于:所述的脫苦蜜柚粒由下述步驟制備得到: Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規格形狀的蜜柚果丁； A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、^ -環狀糊精0.3-0.4%和余量的水； A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，制得脫苦蜜柚皮； A4.攪碎成粒步驟:用攪碎機將脫苦蜜柚皮攪碎均勻，制得脫苦蜜柚粒。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的茶香蜜柚軟糖，其特征在于:所述的綠茶為碧螺春。
6.一種制備茶香蜜柚軟糖的方法，其特征在于:包括下列步驟: A.制備脫苦蜜柚粒； B.配置糖液步驟:在25-35重量份的沸水中加入3.5-5.5重量份的綠茶，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末；熬煮沸騰2-10分鐘后過濾取其濾液，再加入下述重量份的組分配置糖液:木糖醇9-11份和麥芽糖醇20-24份；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105°C ； C.糖潰步驟:加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒攪拌熬煮10-30分鐘，再降溫至.70-85°C，抽真空并保持真空度為0.08-0.15MPa下熬煮30-50分鐘； D.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁； E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于:制備脫苦蜜柚粒的步驟包括: Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規格形狀的蜜柚果丁； A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、(6-環狀糊精0.3-0.4%和余量的水；其中，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空度為0.02MPa-0.15MPa的真空條件下進行脫苦，脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50-80°C ； A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，制得脫苦蜜柚皮； A4.攪碎成粒步驟:用攪碎機將脫苦蜜柚皮攪碎均勻，制得脫苦蜜柚粒。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于:在所述的蜜柚皮成型步驟之前，增加清洗消毒步驟:采用濃度 為10-500mg/L的二氧化氯水溶液對蜜柚鮮果進行清洗消毒。
9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于:所述的干燥步驟中，烘干溫度為50-70°C，烘干時間為6-10小時脫苦時間為60-90分鐘，脫苦溫度為50-80°C。
10.一種制備茶香蜜柚軟糖的方法，其特征在于:包括下述步驟: A.制備脫苦蜜柚粒； B’.配置糖液步驟:用25-35重量份的水在溫度為50-70°C下溶解9_11重量份的木糖醇和20-24重量份的麥芽糖醇；再加入3.2-3.8重量份卡拉膠混合均勻；再加入如下重量份的組分:一水檸檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.08份，維生素C0.03-0.06份和山梨酸鉀.0.02-0.04份；將糖液預熱至95-105。。； C.糖潰步驟:再加入25-35重量份的脫苦蜜柚粒攪拌熬煮10-30分鐘，再降溫至.70-85°C，抽真空并保持真空度為0.08-0.15MPa下熬煮30-50分鐘； D’.冷卻成型步驟:將糖潰步驟后的糖液倒入托盤中冷卻，按規格尺寸進行切丁 ；再加A 3.5-5.5重量份的綠茶攪拌均勻，其中綠茶為經粉碎而成的綠茶茶葉粉末； E.烘干步驟:烘干處理，冷卻后即制得茶香蜜柚軟糖。
【文檔編號】A23G3/48GK103749901SQ201310648536
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】楊清泉, 胡文星 申請人:福建南海食品有限公司