一種基于變溫的烘干蘿卜的設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于變溫的烘干蘿卜的設備。所述基于變溫的烘干蘿卜設備的第一傳送帶（1）的一端接入料口，另一端通過第一滾輪（2）連接沖刷槽（4）的頂端；所述第一滾輪（2）的正下方設有雜物槽（3）；沖刷槽（4）的底端通過第二滾輪（5）連接烘盤（6）的一端；所述第二滾輪（5）軸向設置棉刷。
【專利說明】一種基于變溫的烘干蘿卜的設備
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及農作物貯藏領域，特別涉及一種基于變溫的烘干蘿卜的設備。
【背景技術】
[0003]蘿卜的營養(yǎng)比較豐富。據分析，每100克可食部分，含碳水化合物6克、蛋白質0.6克、鈣49毫克、磷34毫克、鐵0.5毫克、無機鹽0.8克、維生素C30毫克。摻入雞飼料，可促進雞的消化，可降低血脂、軟化血管、穩(wěn)定血壓，提高蛋或肉的品質。蘿卜片送入烘干室后應連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，容易品質下降。
【發(fā)明內容】
[0004]為了提高烘干蘿卜的質量，本發(fā)明提供了一種基于變溫的烘干蘿卜的設備。所述基于變溫的烘干地瓜葉設備的第一傳送帶(I)的一端接入料口，另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端；所述第一滾輪(2)的正下方設有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端；所述第二滾輪(5)軸向設置棉刷；
所述基于變溫的烘干地瓜葉設備的烘干室(7)內每隔10厘米設置20層烘干隔斷(10)；烘干室(7)的頂端設置兩個排潮孔(8)，排潮孔(8)的有效面積為100平方厘米，排潮孔(8)頂部設有蓋體；所述排潮孔(8)底部設有排潮風扇(9)，排潮風扇(9)的直徑為10厘米，轉速為400轉每分鐘；所述烘干室(7)的底部設有兩個通風孔(11)，所述通風孔(11)的有效面積為100平方厘米，與通風孔(11)連接的外部管路內設置通風風扇(12)，直徑為10厘米，轉速為400轉每分鐘，外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
[0005]所述第一滾輪(2 )沿外軸(22 )每隔I厘米設置一組8根撥條(21)，每組8根撥條
(21)在一個平面內平均布置；共設置16組撥條(21);撥條(21)長度為2厘米；外軸(22)的直徑為2厘米；外軸(22)兩端設有固定軸(23)，固定軸(23)的直徑為I厘米，固定軸(23)的轉速為60轉每分鐘。
[0006]所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜30度，沖刷槽(4)的兩個側壁及底面平均分布出水口(41)，出水口(41)的出水角度為與側壁或底面呈30度角，且出水方向與來料方向相反；每個出水口(41)出水面積為4平方厘米，出水量為每秒4毫升，沖刷槽(4)的底面設置震動裝置(42)，震動頻率為25次/秒。
[0007]所述烘盤(6)的厚度為I厘米，烘盤(6)上設置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級階梯結構，第一級階梯有效面積為2平方厘米，深度為6毫米，第二級階梯有效面積為I平方厘米，深度為3毫米，第三級階梯有效面積為0.5平方厘米，深度為I毫米；烘盤(6)的兩端設置震動設備，震動頻率為25次每秒。
[0008]所述烘干隔斷(10)內置加熱器(102)，烘干隔斷(10)上設置若干通氣孔(101)，每個通氣孔(101)的有效面積為I平方厘米，所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結構，向內凹陷的弧度為9度，凹陷表面為波紋結構，波紋深度為I毫米，相鄰波紋間距為0.5毫米。
[0009]有益效果:本設備烘干的蘿卜含水量不超過3% ;蘿卜保持原有的營養(yǎng)物質及自然色澤。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明烘干設備的結構示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明滾輪結構示意圖。
[0012]圖3是沖刷槽結構示意圖。
[0013]圖4是烘盤結構示意圖。
[0014]圖5是烘干隔斷結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖5，本實施例的所述基于變溫的烘干地瓜葉設備的第一傳送帶(I)的一端接入料口，另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端；所述第一滾輪(2)的正下方設有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端；所述第二滾輪
(5)軸向設置棉刷；
所述基于變溫的烘干地瓜葉設備的烘干室(7)內每隔10厘米設置20層烘干隔斷(10);烘干室(7)的頂端設置兩個排潮孔(8)，排潮孔(8)的有效面積為100平方厘米，排潮孔(8)頂部設有蓋體；所述排潮孔(8)底部設有排潮風扇(9)，排潮風扇(9)的直徑為10厘米，轉速為400轉每分鐘；所述烘干室(7)的底部設有兩個通風孔(11)，所述通風孔(11)的有效面積為100平方厘米，與通風孔(11)連接的外部管路內設置通風風扇(12)，直徑為10厘米，轉速為400轉每分鐘，外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
[0016]所述第一滾輪(2 )沿外軸(22 )每隔I厘米設置一組8根撥條(21)，每組8根撥條
(21)在一個平面內平均布置；共設置16組撥條(21);撥條(21)長度為2厘米；外軸(22)的直徑為2厘米；外軸(22)兩端設有固定軸(23)，固定軸(23)的直徑為I厘米，固定軸(23)的轉速為60轉每分鐘。
[0017]所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜30度，沖刷槽(4)的兩個側壁及底面平均分布出水口(41)，出水口(41)的出水角度為與側壁或底面呈30度角，且出水方向與來料方向相反；每個出水口(41)出水面積為4平方厘米，出水量為每秒4毫升，沖刷槽(4)的底面設置震動裝置(42)，震動頻率為25次/秒。
[0018]所述烘盤(6)的厚度為I厘米，烘盤(6)上設置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級階梯結構，第一級階梯有效面積為2平方厘米，深度為6毫米，第二級階梯有效面積為I平方厘米，深度為3毫米，第三級階梯有效面積為0.5平方厘米，深度為I毫米；烘盤(6)的兩端設置震動設備，震動頻率為25次每秒。
[0019]所述烘干隔斷(10)內置加熱器(102)，烘干隔斷(10)上設置若干通氣孔(101)，每個通氣孔(101)的有效面積為I平方厘米，所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結構，向內凹陷的弧度為9度，凹陷表面為波紋結構，波紋深度為I毫米，相鄰波紋間距為0.5毫米。
[0020]撥條的轉動，蘿卜每次通過撥條，可將小于I厘米的雜質過濾除去。
[0021 ] 沖刷槽的水沖以及震動,可將蘿卜其他細小雜質去掉,水流沖刷不可過快,過快則沖壞蘿卜；過慢則細小雜質除不盡。
[0022]烘盤底部表面為均勻分布的梯級通孔，有利于底部蘿卜排除水分，又保證了蘿卜的受熱面積，使加熱更均勻，不至于變質。
[0023]烘干隔斷的通氣孔結構更利于氣體流動，表面的凹陷結構及波紋結構，使受熱更均勻，受熱面積更大。
[0024]烘干室的變溫控制使蘿卜的營養(yǎng)物質得以大部分保留，排潮孔及通風孔保證了干燥室內的空氣流通，防止蘿卜變質。
【權利要求】
1.一種基于變溫的烘干蘿卜的設備，其特征在于，所述基于變溫的烘干蘿卜設備的第一傳送帶(I)的一端接入料口，另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端；所述第一滾輪(2)的正下方設有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端；所述第二滾輪(5)軸向設置棉刷； 所述基于變溫的烘干蘿卜設備的烘干室(7)內每隔10厘米設置20層烘干隔斷(10)；烘干室(7)的頂端設置兩個排潮孔(8)，排潮孔(8)的有效面積為100平方厘米，排潮孔(8)頂部設有蓋體；所述排潮孔(8)底部設有排潮風扇(9)，排潮風扇(9)的直徑為10厘米，轉速為400轉每分鐘；所述烘干室(7)的底部設有兩個通風孔(11)，所述通風孔(11)的有效面積為100平方厘米，與通風孔(11)連接的外部管路內設置通風風扇(12)，直徑為10厘米，轉速為400轉每分鐘，外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
2.根據權利要求1所述的基于變溫的烘干蘿卜的設備，其特征在于，所述第一滾輪(2)沿外軸(22)每隔I厘米設置一組8根撥條(21)，每組8根撥條(21)在一個平面內平均布置；共設置16組撥條(21);撥條(21)長度為2厘米；外軸(22)的直徑為2厘米；外軸(22)兩端設有固定軸(23)，固定軸(23)的直徑為I厘米，固定軸(23)的轉速為60轉每分鐘。
3.根據權利要求1所述的基于變溫的烘干蘿卜的設備，其特征在于，所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜30度，沖刷槽(4)的兩個側壁及底面平均分布出水口(41)，出水口(41)的出水角度為與側壁或底面呈30度角，且出水方向與來料方向相反；每個出水口(41)出水面積為4平方厘米，出水量為每秒4毫升，沖刷槽(4)的底面設置震動裝置(42)，震動頻率為25次/秒。
4.根據權利要求1所述的基于變溫的烘干蘿卜的設備，其特征在于，所述烘盤(6)的厚度為I厘米，烘盤(6)上設置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級階梯結構，第一級階梯有效面積為2平方厘米，深度為6毫米，第二級階梯有效面積為I平方厘米，深度為3毫米，第三級階梯有效面積為0.5平方厘米，深度為I毫米；烘盤(6)的兩端設置震動設備，震動頻率為25次每秒。
5.根據權利要求1所述的基于變溫的烘干蘿卜的設備，其特征在于，所述烘干隔斷(10)內置加熱器(102)，烘干隔斷(10)上設置若干通氣孔(101)，每個通氣孔(101)的有效面積為I平方厘米，所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結構，向內凹陷的弧度為9度，凹陷表面為波紋結構，波紋深度為I毫米，相鄰波紋間距為0.5毫米。
【文檔編號】A23B7/02GK103636755SQ201310605264
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年11月26日
【發(fā)明者】高文華 申請人:大連鶴菲英博科技有限公司