一種竹蓀飲料的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹蓀飲料的加工方法，所述的竹蓀漿飲料由以下重量份數的組合混合而成：竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份；所述的竹蓀漿通過以下步驟制成：原料準備、切碎研磨、酶解、榨汁、均質、滅菌、裝罐、檢驗、貯藏。本發明在制作竹蓀漿采用粉碎、酶解的方法，能夠完全析出竹蓀的營養物質，在制作竹蓀漿和竹蓀飲料時，均有均質的工序，使竹蓀飲料風味獨特、口感極佳，具有滋補強壯、益氣補腦、寧神健體、提高機體免疫力的功效。
【專利說明】一種竹蓀飲料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種飲料的加工方法，尤其是涉及一種竹蓀飲料的加工方法。
【背景技術】
[0002]竹蓀，又稱竹參、網紗菌等，竹蓀是名貴的食用菌，歷史上列為“宮廷貢品”，同時也是食療佳品，其營養豐富，據測定干竹蓀中含蛋白質19.4%、脂肪2.6%、碳水化合物總量60.4%，其中菌糖4.2%、粗纖維8.4%、灰分9.3%。竹蓀含有豐富的多種氨基酸、維生素、無機鹽等，具有滋補強壯、益氣補腦、寧神健體的功效，其對高血壓、神經衰弱、腸胃疾病等具有保健作用。本發明提供看一種營養豐富、口感好的竹蓀飲料的加工方法。
【發明內容】
[0003]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種竹蓀飲料的加工方法，所述的竹蓀漿飲料由以下重量份數的組合混合而成:竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份；所述的竹蓀漿通過以下步驟制成:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質，去除其硬質和腐爛部分，清洗后備用；
B、切碎研磨:將清洗后的竹蓀切碎，并用破碎機破碎，研磨處理，便于營養成分的析
出；
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入其重量0.3-0.5%的果膠酶、0.6-0.8%的纖維素酶，溫度控制35-45°C，時間控制4-6小時，通過酶的作用，分解出更多的營養物質；
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入其重量2-4倍的水，攪拌均勻，制得竹蓀汁；
E、均質:將竹蓀汁均質處理，溫度為60-70°C，均質壓力為18-20Mpa，制得竹蓀漿，經過均質，竹蓀漿更均一，溶解更充分；
F、調配:按竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份的配方進行調配；
G、均質:將混合液均質處理，溫度為60-70°C，采用二級均質，一級均質壓力為18-20Mpa，二級均質壓力6_8 Mpa，使竹蓀飲料營養物質分散度高、口感好；
H、殺菌:采用瞬間殺菌法，溫度90-95°C，時間15-25s，減小對營養物質的破壞；
1、罐裝:中空無菌環境下罐裝；
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格，常溫下貯藏；
有益效果:本發明在制作竹蓀漿采用粉碎、酶解的方法，能夠完全析出竹蓀的營養物質，在制作竹蓀漿和竹蓀飲料時，均有均質的工序，使竹蓀飲料風味獨特、口感極佳，具有滋補強壯、益氣補腦、寧神健體、提高機體免疫力的功效。
【具體實施方式】[0004] 實施例1:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質，去除其硬質和腐爛部分，清洗后備用；
B、切碎研磨:將IOkg清洗后的竹蓀切碎，并用破碎機破碎，研磨處理，便于營養成分的析出；
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入0.03kg的果膠酶、0.06kg的纖維素酶，溫度控制35°C，時間控制6小時，通過酶的作用，分解出更多的營養物質；
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入20kg的水，攪拌均勻，制得竹蓀汁；
E、均質:將竹蓀汁均質處理，溫度為60°C，均質壓力為20Mpa，制得竹蓀漿，經過均質，竹蓀漿更均一，溶解更充分；
F、調配:按竹蘇衆20kg、蘆笑汁6kg、果葡糖衆4kg、果膠0.06kg、阿巴斯甜0.06kg、山梨酸鉀0.03kg、飲用水加至IOOkg進行調配；
G、均質:將混合液均質處理，溫度為60°C,采用二級均質,一級均質壓力為20Mpa,二級均質壓力6 Mpa，使竹蓀飲料營養物質分散度高、口感好；
H、殺菌:采用瞬間殺菌法，溫度90°C，時間25s，減小對營養物質的破壞；
1、罐裝:中空無菌環境下罐裝；
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格，常溫下貯藏；
實施例2:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質，去除其硬質和腐爛部分，清洗后備用；
B、切碎研磨:將IOkg清洗后的竹蓀切碎，添加3kg的枸杞，并用破碎機破碎，研磨處理，便于營養成分的析出；
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入0.04kg的果膠酶、0.07kg的纖維素酶，溫度控制40°C，時間控制5小時，通過酶的作用，分解出更多的營養物質；
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入30kg的水，攪拌均勻，制得竹蓀汁；
E、均質:將竹蓀汁均質處理，溫度為65°C，均質壓力為19Mpa，制得竹蓀漿，經過均質，竹蓀漿更均一，溶解更充分；
F、調配:按竹蘇衆25kg、竹笑汁5kg、果葡糖衆5kg、果膠0.08kg、阿巴斯甜0.07kg、山梨酸鉀0.04kg、飲用水加至IOOkg進行調配；
G、均質:將混合液均質處理，溫度為65°C，采用二級均質，一級均質壓力為19Mpa，二級均質壓力7 Mpa，使竹蓀飲料營養物質分散度高、口感好；
H、殺菌:采用瞬間殺菌法，溫度93°C，時間20s，減小對營養物質的破壞；
1、罐裝:中空無菌環境下罐裝；
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格，常溫下貯藏；
實施例3:
A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質，去除其硬質和腐爛部分，清洗后備用；
B、切碎研磨:將IOkg清洗后的竹蓀與3kg的栝樓切碎，并用破碎機破碎，研磨處理，便于營養成分的析出；
C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入0.05kg的果膠酶、0.08kg的纖維素酶，溫度控制45°C，時間控制4小時，通過酶的作用，分解出更多的營養物質；
D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入40kg的水，攪拌均勻，制得竹蓀汁； E、均質:將竹蓀汁均質處理，溫度為70°C，均質壓力為18Mpa，制得竹蓀漿，經過均質，竹蓀漿更均一，溶解更充分；
F、調配:按竹蘇衆30kg、黑莓汁8kg、果葡糖衆6kg、果膠0.1kg、阿巴斯甜0.08kg、山梨酸鉀0.05kg、飲用水加至IOOkg進行調配；
G、均質:將混合液均質處理，溫度為70°C，采用二級均質，一級均質壓力為18Mpa，二級均質壓力8 Mpa，使竹蓀飲料營養物質分散度高、口感好；
H、殺菌:采用瞬間殺菌法，溫度95°C，時間15s，減小對營養物質的破壞；
1、罐裝:中空無菌環境下罐裝；
J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格，常溫下貯藏；
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種竹蓀飲料的加工方法，其采用以下步驟: A、原料準備:將竹蓀原料揀去雜質，去除其硬質和腐爛部分，清洗后備用； B、切碎研磨:將清洗后的竹蓀切碎，并用破碎機破碎，研磨處理； C、酶解:向粉碎后的竹蓀加入其重量0.3-0.5%的果膠酶、0.6-0.8%的纖維素酶，溫度控制35-45°C，時間控制4-6小時； D、出汁:向酶解后的竹蓀中加入其重量2-4倍的水，攪拌均勻，制得竹蓀汁； E、均質:將竹蓀汁均質處理，溫度為60-70°C，均質壓力為18-20Mpa，制得竹蓀漿； F、調配:按竹蓀漿20-30重量份、果葡糖漿4-6重量份、果膠0.06-0.1重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸鉀0.03-0.05重量份、飲用水加至100重量份的配方進行調配； G、均質:將混合液均質處理，溫度為60-70°C，采用二級均質，一級均質壓力為18-20Mpa, 二級均質壓力 6-8 Mpa ； H、殺菌:采用瞬間殺菌法，溫度90-95°C，時間15-25s； 1、罐裝:中空無菌環境下罐裝； J、檢驗、貯藏:檢驗罐裝是否合格，常溫下貯藏。
【文檔編號】A23L2/38GK103535827SQ201310477471
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】彭常龍, 江春芳 申請人:彭常龍