一種微生物培養方法

一種微生物培養方法
【專利摘要】本發明公開一種微生物培養方法，是將微生物引入加有培養液的培養器中，通入氣體進行培養，所述培養器包括氣泡導向組件，氣泡導向組件中的曲折導向構件及導向板為氣泡提供曲折向上的行進路徑，通入的氣體經氣泡發生裝置形成氣泡，由氣泡導向組件底部進入并沿導向板的下表面向上曲折爬升，在爬升的過程中與含有微生物的培養液發生物質交換。本發明的微生物培養方法通過采用包含特殊結構氣泡導向組件的培養器，有效地增加了單位體積內氣泡與培養液的接觸面積及延長了接觸時間，從而提高培養效率和降低培養成本，且氣泡導向組件的設計和組裝方式靈活，適應性強，使該微生物培養方法具有良好的工業應用前景。
【專利說明】一種微生物培養方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及微生物培養【技術領域】，特別是涉及一種微生物培養方法。
【背景技術】
[0002]在微生物培養過程中，通常需要將氣態營養物以氣泡的方式從大氣中或人造氣體儲存容器中傳遞到微生物的培養液里，尤其是光合微生物如藻類，需要在存在太陽輻射和例如二氧化碳等富含碳的氣體的情況下、在適當營養培養介質中生長并進行光合作用，因而增加氣態營養物在微生物培養液里的供應有利于微生物的生長。目前，增加氣態營養物供應的方法有三種:第一是增加氣體的傳輸率，把更多的氣體在一定時間內壓入微生物培養環境中；第二是減小氣泡的直徑，使氣泡可以溶解在培養液中；第三是增加培養器內氣泡經歷的微生物培養液的高度。這三種方法的缺點是:①都會增加微生物培養過程的能量消耗，從而增加生產成本；②不能把微生物培養器的模式放大到工業化生產的規模；③不能使用只裝少量微生物培養液的微生物培養器進行培養，限制了微生物培養器的應用對于微藻培養，現有技術只能把二氧化碳氣體與光能同時提供給一小部分微藻細胞進行光合作用，降低了培養效率。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種使用安全可靠、能耗低、效率高、應用范圍廣、工業化前景廣闊的微生物培養方法。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種微生物的培養方法，包括以下步驟:
[0006]將微生物引入加有培養液的培養器中，通入氣體進行培養；
[0007]所述培養器包括容器和設置在所述容器中的氣泡導向組件，所述氣泡導向組件包括至少兩個沿水平方向排列的曲折導向構件；所述曲折導向構件包括至少兩個在豎直方向依次上下相連的導向板，所述導向板相對水平面傾斜設置，并且同一曲折導向構件中任意相鄰的導向板相對水平面的傾斜方向相反，任意相鄰的曲折導向構件之間形成曲折上升的通道；所述曲折導向構件的任一導向板與相鄰曲折導向構件的最靠近的導向板在水平面的投影部分重疊；
[0008]所述培養器還包括設置在所述容器中的氣泡發生裝置，所述氣泡發生裝置設置在所述氣泡導向組件的底部，通入的氣體經所述氣泡發生裝置在培養液中形成氣泡，氣泡自氣泡導向組件的底部進入所述通道并沿導向板的下表面爬升，為微生物提供營養氣體。
[0009]本發明提供的微生物培養方法利用含有氣泡導向組件的培養器進行微生物培養，大大提高培養器中單位體積內的氣液接觸面積及氣液攪動頻率，延長氣液接觸時間，進而提高營養氣體的利用效率及微生物的培養效率，同時，氣泡導向組件可實現模塊化組裝，利于實現規模培養。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述氣泡導向組件與所述容器的內壁之間留有供液體流動的間隙。隨著氣泡的上行，氣泡中的營養氣體與培養液之間發生物質交換，同時培養液也發生流動，促使物質在整個培養環境中分布均勻，提高培養效率。
[0011]作為進一步的改進，所述導向板為平板或弧形板，所述導向板為平板時，與水平面的夾角為10~30°，導向板為弧形板時氣泡的行進路徑可以進一步延長。
[0012]作為進一步的改進，相鄰所述曲折導向構件的間隔為15_50mm。
[0013]作為進一步的改進，所述曲折導向構件中的導向板接觸相連或者固定連接或者自成一整體。
[0014]作為進一步的改進，在所述曲折導向構件上設置有光源，在微生物培養的過程中施加光照。所述光源還可設置于容器的內壁上，為微生物生長提供所需光能。
[0015]本發明的有益效果是:
[0016]本發明提供一種微生物培養方法，該微生物的培養在包含特殊結構氣泡導向組件的培養器中進行，氣泡導向組件中的導向板為微生物培養過程所需的攜帶營養氣體的氣泡提供曲折向上的行進路徑，使氣泡在沿導向板下表面上行的過程中，垂直上升速度減慢而增加了水平方向的運動，從而有效地增加了單位體積內氣泡與微生物培養液的接觸面積及延長了氣液接觸時間，使微生物生長所需的營養氣體能夠充分地從氣相傳遞到微生物培養液中供微生物生長使用，極大提高微生物培養過程中的物質及能量利用效率，從而提高了培養效率和降低了培養成本，同時氣泡的曲折向上運動過程增加了氣液攪動頻率,帶動了微生物培養液的運動，把微生物生長所需的營養物均勻地傳送到整個微生物培養液中，利于提高微生物的培養效率，且氣泡導向組件的設計和組裝方式靈活，可實現模塊化，適應性強，使采用所述方法培養微生物的生產能力可達到工業化生產的水平，成為一種可推廣應用的工業生產方法。
【專利附圖】

【附圖說明】`
[0017]圖1是曲折導向構件的導向板為多個時氣泡導向組件的結構示意圖；
[0018]圖2是導向板為方形平板時氣泡導向組件的裝配件的分解示意圖；
[0019]圖3是導向板為方形平板時氣泡導向組件的裝配件的結構示意圖；
[0020]圖4是曲折導向構件的導向板為兩個平板時氣泡導向組件的分解示意圖；
[0021]圖5是曲折導向構件的導向板為兩個平板時的氣泡導向組件結構示意圖；
[0022]圖6是導向板為弧形板時氣泡導向組件的裝配件的結構示意圖；
[0023]圖7是曲折導向構件的導向板為兩個弧形板時的氣泡導向組件結構示意圖；
[0024]圖8是采用另一種裝配方式的氣泡導向組件結構示意圖；
[0025]圖9是圖8的局部放大圖A ;
[0026]圖10是圖8的氣泡導向組件中曲折導向構件的結構示意圖；
[0027]圖11是本發明實施例的微生物培養方法中使用的培養器剖面結構示意圖；
[0028]圖12是本發明實施例的微生物培養方法中使用的培養器結構分解示意圖；
[0029]圖13為本發明實施例的微生物培養方法中使用的培養器的立體圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實施方式】對本發明進一步說明。[0031]本發明的微生物的培養方法，包括以下步驟:
[0032]將微生物引入加有培養液的培養器中，通入氣體進行培養；
[0033]培養器包括容器和設置在所述容器中的氣泡導向組件，氣泡導向組件包括至少兩個曲折導向構件；曲折導向構件包括至少兩個在豎直方向依次上下相連的導向板，導向板相對水平面傾斜設置，并且同一曲折導向構件中任意相鄰的導向板相對水平面的傾斜方向相反，任意相鄰的曲折導向構件之間形成曲折上升的通道；曲折導向構件的任一導向板與相鄰曲折導向構件的最靠近的導向板在水平面的投影部分重疊；
[0034]培養器還包括設置在所述容器中的氣泡發生裝置，氣泡發生裝置設置在氣泡導向組件的底部，通入的氣體經所述氣泡發生裝置在培養液中形成氣泡，氣泡自氣泡導向組件的底部進入所述通道并沿導向板的下表面爬升，為微生物提供營養氣體。
[0035]微生物包括霉菌、酵母、細菌或藻類等，該類微生物在培養過程中，需要通入含有氧氣、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等營養氣體的氣體并形成氣泡，將營養氣體提供給微生物培養過程使用。其中，氣泡在培養液中運動的過程中，營養氣體在培養液中溶解后供微生物利用，同時微生物代謝過程產生的氣體可由氣泡帶出培養液。
[0036]本發明的微生物培養方法在特殊的培養器中進行，培養器的容器的形狀、體積不限，可以為便于攜帶、搬移的培養箱，或容積較大、可實現規模培養的培養池、培養罐等，培養器中的氣泡導向組件也可根據需要設置多個。
[0037]培養器為一個與外界連通的裝置，可以包括常規設置的用于隔擋外界污染的蓋，用于輸送氣體進入培養液中的氣體導入裝置，以及氣體導出裝置等，氣體導出裝置可以為設置在培養器的蓋或壁上的出氣孔或出氣管道。
[0038]氣泡導向組件中，曲折導向構件的導向板相對水平面傾斜設置，傾斜設置的導向板為氣泡提供爬升斜面，與之相連的導向板相對水平面傾斜方向相反，則相鄰導向板在豎直方向上形成轉折，使曲折導向構`件整體曲折向上，從而顯著增加氣泡行進路徑長度及單位體積內的氣液接觸面積。
[0039]圖1~圖5給出方便導向板的批量制作及氣泡導向組件的裝配的一種優選實施方式。如圖1所示，為氣泡導向組件的結構示意圖，氣泡導向組件I包括多個沿水平方向等間距排列的曲折導向構件10，曲折導向構件10包括多塊在豎直方向依次上下接觸相連的導向板101，導向板101相對水平面傾斜設置，同一曲折導向構件10中任意相鄰的導向板101相對水平面的傾斜方向相反，任意相鄰的曲折導向構件10之間形成曲折上升的通道，且曲折導向構件10的任一導向板101與相鄰曲折導向構件10的最靠近的導向板101在水平面的投影部分重疊，氣泡自氣泡導向組件的底部進入通道并沿導向板101的下表面爬升。
[0040]圖1中，氣泡導向組件I的裝配方法是將多個水平方向上平行等間距設置的導向板101固定后得到裝配件，然后在豎直方向疊加得到氣泡導向組件1，具體將裝配件翻轉180°，得到另一個裝配件，將翻轉前后的裝配件疊加，使導向板101相接觸且相對水平面傾斜方向相反，得到氣泡導向組件1，疊加后可進一步固定，防止導向板移動。
[0041]如圖2所示，為導向板為方形平板時，氣泡導向組件的裝配件的分解示意圖。裝配件包括導向板101和固定件，固定件包括具有與水平方向成銳角的斜向插槽1110的橫條111和楔形承臺112，可進一步包括緊固件113，楔形承臺112上具有與橫條111尺寸對應的凹槽1120，楔形承臺112的厚度與導向板101的豎直高度相同，其與導向板101靠近的面與導向板101平行。
[0042]圖3是導向板為方形平板時，氣泡導向組件的裝配件的結構示意圖，在多個水平方向上等間距設置的導向板101的前方和后方分別用橫條111固定導向板101，在最末兩端的導向板101的相鄰位置設置楔形承臺112，使楔形承臺112的斜面與末端的導向板101間形成通道，將橫條111兩端分別插入楔形承臺112上的1120中，經過緊固件113如螺絲固定，得到裝配件。
[0043]圖4是曲折導向構件的導向板為兩個平板時，氣泡導向組件的分解示意圖，圖5為相應氣泡導向組件的結構示意圖。該氣泡導向組件由兩個裝配件疊加得到，裝配件的分解示意圖及結構示意圖參見圖2、圖3，將一個裝配件翻轉180°疊加在另一個裝配件上得到圖5中的氣泡導向組件I。圖1中的氣泡導向組件可由多個圖5中的氣泡導向組件疊加組裝得到。
[0044]如圖5所示的氣泡導向組件I中，曲折導向構件10由兩個導向板101組成，相鄰曲折導向構件10中，任意相鄰的曲折導向構件10之間形成曲折上升的通道2，曲折導向構件10的任一導向板IOla與相鄰曲折導向構件10的最靠近的導向板IOlb及導向板IOlc在水平面的投影均部分重疊。曲折導向構件10的導向板IOld與相鄰曲折導向構件10的最靠近的導向板IOle及導向板IOlf在水平面的投影也部分重疊。氣泡3在通道2中，沿導向板IOld下表面爬升至末端后豎直上行，到達相鄰曲折導向構件10中位置稍在上方的導向板IOlb下表面，并沿該下表面繼續向上爬升，從而交替沿相鄰兩個曲折導向構件10的導向板101下表面曲折向上爬升。
[0045]圖6是導向板為弧形板時，氣泡導向組件的裝配件的結構示意圖，裝配件中包含導向板101和固定件，固定件的結構及裝配件的裝配方式參照圖2及圖3，導向板101采用弧形板可以進一步延長氣泡的上行路徑長度。
[0046]圖7是導向板為弧形板時，氣泡導向組件的結構示意圖，將圖6中的裝配件翻轉180°后與未翻轉的裝配件疊加，使導向板1`01相接觸，得到氣泡導向組件1，包括曲折導向構件10及曲折上升的通道2，氣泡交替沿相鄰兩個曲折導向構件10的導向板101下表面曲折向上爬升。
[0047]圖1、圖5及圖7的氣泡導向組件I中，曲折導向構件10上的導向板101采用接觸的連接方式，即導向板101獨立可拆分，從而可采用將導向板101沿水平方向排列設置并固定后疊加的裝配方式，實現模塊化組裝，組裝方式靈活、方便。同時，導向板101在水平方向上等間距排列，相互平行，在提高單位體積內導向板101的密集程度及氣液接觸面積的同時，相鄰曲折導向構件上靠近的導向板間距越小，在水平面上的投影重疊部分面積越大，氣泡在導向板下表面上的上行路徑越長，氣液接觸面積也越大。
[0048]圖8是采用另一種裝配方式的氣泡導向組件結構示意圖，圖9是圖8的局部放大圖A。該氣泡導向組件I中，導向板101相對水平面傾斜設置，多個導向板101在豎直方向上采用依次固定連接為一體的方式形成曲折導向構件10，同一曲折導向構件10中任意相鄰的導向板101相對水平面的傾斜方向相反，在水平方向上等間距設置多個曲折導向構件10，經固定件固定即可。
[0049]固定件包括設置在曲折導向構件10兩端的卡條114及具有與卡條114的厚度對應的卡槽1150的橫條115，多個曲折導向構件10由橫條115固定，得到氣泡導向組件I。[0050]圖10是圖8的氣泡導向組件I中曲折導向構件10的結構示意圖，圖中示出了相鄰曲折導向構件10的位置關系，即任意相鄰的曲折導向構件10之間形成曲折上升的通道，曲折導向構件10的任一導向板101與相鄰曲折導向構件10的最靠近的導向板101在水平面的投影部分重疊，使氣泡交替沿相鄰兩個曲折導向構件10的導向板101下表面曲折向上爬升，同時氣泡導向構件10上下端固定連接有卡條114,方便固定。
[0051]圖8中的氣泡導向組件I采用先將導向板101依次固定連接為一體或將多個導向板101整體一次成型的加工方式即導向板101自成一整體，得到曲折導向構件10后，再將多個曲折導向構件10組合固定的裝配方式，方便曲折導向構件10的制作，且組裝方式靈活。同時，導向板101在水平方向上間距相等，相互平行，可提高單位體積內導向板101的密集程度及氣液接觸面積，且相鄰曲折導向構件間距越小，導向板在水平面上的投影重疊部分面積越大，氣泡在導向板下表面上的上行路徑越長，氣液接觸面積也越大。
[0052]圖5及圖8的氣泡導向組件中通過固定件將導向板及曲折導向構件固定，固定件及固定方式多種多樣，將導向板及曲折導向構件固定，不影響氣泡曲折上行的行進路徑以及培養液的流動即可。
[0053]氣泡導向組件中的導向板為氣泡不能穿透的薄板，材質為塑料、金屬或玻璃或其它不溶于培養液的物質，當微生物培養過程中需要光照時，宜為透光板。同時，氣泡在培養液中受到豎直向上的力或氣泡行進速度較快，沖量較大時，均可推動氣泡沿導向板運動。因而導向板的具體形狀及相對水平面的傾斜角度均不受嚴格限制，氣泡能夠上行而不因受阻礙導致完全停留即可，具體如波浪形、弧形或平面等及幾種形狀的混合均是可行的，采用表面為曲面的導向板如弧形板或波浪形板，可以進一步增加氣泡行進路徑長度，導向板為平面板時，其與水平面的夾角優選為10~30°，更優選為20°。
[0054]需要指出，氣泡向上爬升時，導向板相對水平面傾斜程度小，氣泡的運動速率慢，氣液攪動程度低，但氣液接觸時間長，氣泡運行的路徑長度或氣液接觸面積較大，而傾斜程度較大時，氣泡的運動速率較快，氣液攪動程度大，而氣液接觸時間短，氣泡運行的總路徑或氣液接觸面積較小。`
[0055]本發明的微生物培養方法的具體操作還可包括培養基制備及對培養液進行的常規滅菌等預處理，以及培養完成后的分離提純等操作。
[0056]下面提供一個本發明微生物培養方法的具體實施例，該微生物培養方法包括以下步驟:
[0057]待培養微生物為微藻Synechococcussp.MA19,培養基BGll的配制方法為:將硝酸鈉 1.5g，磷酸氫二鉀 0.04g,硫酸鎂(MgSO4.7H20) 0.075g,氯化鈣(CaCl2.2H20) 0.036g,檸檬酸0.006g,檸檬酸鐵銨0.006g, EDTA0.0Olg,碳酸鈉0.02g,微量金屬溶液1.0ml，混合溶解于IL蒸餾水中，調節pH為7.1，滅菌后放入冰箱待用。其中微量金屬溶液的配置方法為:將硼酸2.86g，氯化錳(MnCl2.4H20) 1.81g，硫酸鋅(ZnSO4.7H20) 0.222g，鑰酸鈉(NaMoO4.2H20) 0.39g，硫酸銅(CuSO4.5H20) 0.079g，硝酸鈷(Co (NO3) 2.6H20) 49.4mg，加入
1.0L蒸餾水中溶解即得。
[0058]將微藻引入培養器的培養液的過程首先進行預培養，預培養包括以下步驟:
[0059]SO1、在錐形瓶中將IOml微藻液與30ml培養基BGll混合，在25°C、LED燈光照射及連續通入氣體的條件下培養24h，得到微藻培養液1，為略有渾濁的綠色液體；[0060]S02、三天后，將35ml微藻培養液I與165ml培養基BGll混合，繼續進行培養，培養條件同SOI，得到微藻培養液2 ；
[0061]S03、三天后，將S02得到的200ml微藻培養液3分為三等份分裝在錐形瓶中，分別加入培養基BGll至200ml，繼續培養，條件與SOl相同，至微藻培養液變混濁，得到微藻培養液3 ；
[0062]S04、一天后，將三個錐形瓶中的微藻培養液3合并到一個錐形瓶中，加入培養基BGll至2L，繼續培養，培養條件同S01，得到綠色渾濁的微藻預培養液。
[0063]將預培養得到的微藻預培養液加入培養器的容器中，再加入18L培養基BG11，開啟培養器中的LED燈，同時連續通入氣體，進行培養。
[0064]微藻的預培養及培養過程中的氣體為含有二氧化碳15% (體積分數)，IOOppm 二氧化氮，250ppm 二氧化硫的空氣，培養過程中進氣量為每分鐘I立方米。
[0065]本發明的微生物培養方法還可用于培養細菌，待培養細菌為E.coli時，培養基LB的配制方法為:將胰蛋白胨(tryptone) IOg,酵母提取物(yeastextract) 5g,氯化鈉(NaCl) IOg,瓊脂粉15-20g，加入1000mL雙蒸水中溶解，用5mol/LNa0H溶液約0.2ml調pH至7.2即得，121°C滅菌30min后待用。將待培養細菌E.coli引入培養容器中的培養基LB中，通入氣體后進行培養。
[0066]圖11為培養器的剖面結構示意圖，圖12為培養器的結構分解示意圖，圖13為培養器的立體圖，培養器包括 容器和設置在培養箱中的氣泡導向組件1、氣泡發生裝置6，還包括氣體導入裝置。
[0067]容器具體為培養箱，包括箱體41，箱蓋42和出氣孔43，箱體41底面約為lXlm2，高約lm，培養箱中的培養液液面高度高于氣泡導向組件I，箱體41和箱蓋42分別由塑料或金屬或玻璃或其它材料制成，無特殊限制。
[0068]氣體導入裝置包括配氣器51和進氣管道52，氣體經進氣管道52導入容器底部的氣室后，經過氣泡發生裝置6在培養液中產生直徑較小的氣泡，由氣泡導向組件I的底部進入，與含微藻的培養液發生物質交換后的氣泡3溢出培養液后由出氣孔43排出。氣泡發生裝置6為微孔板，在氣室與氣泡發生裝置之間設置墊圈7。
[0069]氣泡導向組件I的結構及裝配方式參見圖1~圖5，包括曲折導向構件和固定件，將相同尺寸的導向板沿水平方向等間距排列設置并固定，得到裝配件，將翻轉180°后的裝配件與未旋轉的裝配件疊加，使曲折導向構件上的導向板接觸相連，得到多個曲折導向構件組成的氣泡導向組件。具體的，導向板為長I米，寬10.6cm，厚Imm的方形透明玻璃平板，與水平面的夾角為20度，28個在豎直方向依次上下相接觸連接的導向板構成曲折導向構件，圖中示出了 10個導向板構成的曲折導向構件；在水平方向上等間距(20mm)排列45個曲折導向構件，固定后得到氣泡導向組件，氣泡交替沿相鄰兩個曲折導向構件的導向板下表面曲折向上爬升，直至逸出含待培養微生物的培養液。
[0070]氣泡導向組件I設置于箱體41中后，在氣泡導向組件I與箱體41的內壁之間留有空隙8，供受到氣泡攪動的含待培養微生物的培養液流動，促進培養體系中的物質平衡分布，提高培養效率，具體在培養過程中，氣泡在氣泡導向組件I的通道中沿曲折向上的路徑行進的同時，含待培養微生物的培養液也隨之向上運動，然后在隨氣泡行出氣泡導向組件I后沿箱體41與氣泡導向組件I之間的空隙8回流至箱體41底部。[0071]該培養箱中，在氣泡導向組件I的導向板或箱體41的內壁上安裝led燈，將光投射到氣泡周圍，使待培養微生物可同時獲得進行光合作用必需的二氧化碳和光能，使待培養微生物能夠有效地進行光合作用及快速地生長。
[0072]在本實施例的氣泡導向組件I中，氣泡在含待培養微生物的培養液中的行進路徑長度為2.99m,相對豎直行進距離(Im)提高近200%，氣泡3與含待培養微生物的培養液的接觸面積為134m2，比其直接在豎直方向行進時的面積Im2增加134倍，顯著提高了單位體積內的氣液接觸面積，促進氣液物質交換及微生物的培養過程。同時，氣泡在曲折向上行進的過程中帶動含待培養微生物的培養液流動，提高氣液攪動頻率，促進物質平衡，提高微生物培養效率。
[0073]在微藻培養過程中，通過觀察綠色變化并檢測培養液光密度變化來衡量微藻的生長情況，試驗結果表明，采用該裝置進行上述微藻的培養，每分鐘可處理297克二氧化碳，
0.26克二氧化氮，0.66克二氧化硫，并生產162克微藻生物質，培養效率顯著提高。
[0074]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種微生物的培養方法，其特征在于，包括以下步驟: 將微生物引入加有培養液的培養器中，通入氣體進行培養； 所述培養器包括容器和設置在所述容器中的氣泡導向組件，所述氣泡導向組件包括至少兩個沿水平方向排列的曲折導向構件；所述曲折導向構件包括至少兩個在豎直方向依次上下相連的導向板，所述導向板相對水平面傾斜設置，并且同一曲折導向構件中任意相鄰的導向板相對水平面的傾斜方向相反，任意相鄰的曲折導向構件之間形成曲折上升的通道；所述曲折導向構件的任一導向板與相鄰曲折導向構件的最靠近的導向板在水平面的投影部分重疊； 所述培養器還包括設置在所述容器中的氣泡發生裝置，所述氣泡發生裝置設置在所述氣泡導向組件的底部，通入的氣體經所述氣泡發生裝置在培養液中形成氣泡，氣泡自氣泡導向組件的底部進入所述通道并沿導向板的下表面爬升，為微生物提供營養氣體。
2.根據權利要求1所述微生物培養方法，其特征在于，所述導向板為平面板或弧形板。
3.根據權利要求2所述微生物培養方法，其特征在于，所述導向板為平面板，其與水平面的夾角為10~30°。
4.根據權利要求1~3任一項所述微生物培養方法，其特征在于，相鄰所述曲折導向構件的間隔為15-50mm。
5.根據權利要求1~4任一項所述微生物培養方法，其特征在于，所述曲折導向構件中的導向板接觸相連或者固定連接或者自成一整體。
6.根據權利要求1~5任一項所述微生物培養方法，其特征在于，所述氣泡導向組件與所述容器的內壁之間留有供液體流動的間隙。
7.根據權利要求1~6任 一項所述微生物培養方法,其特征在于,在所述曲折導向構件上設置有光源，在微生物培養的過程中施加光照。
【文檔編號】C12N1/20GK103497894SQ201310460326
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】鐘琦 申請人:鐘琦