銀杏果粒加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀杏果粒加工工藝，依次包括選料、蒸煮、去殼、去苦味、第一次烘干、低溫粉碎、第二次烘干、造粒、第三次烘干、篩分。本發(fā)明工藝簡單方便，銀杏的苦澀味道明顯減少，而且不添加任何添加劑，用沸水沖泡食用，保持了銀杏自然的口味，清香純正，老少皆宜，銀杏果粒具有儲(chǔ)藏方便、營養(yǎng)吸收充分、食用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】銀杏果粒加工工藝
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種銀杏的加工方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]銀杏素有“活化石”之稱，為世界上最古老的樹種之一，其果、葉均有很強(qiáng)的保健作用。銀杏果是營養(yǎng)豐富的高級滋補(bǔ)品，含有粗蛋白、粗脂肪、還原糖、核蛋白、礦物質(zhì)、粗纖維及多種維生素等成份。據(jù)科學(xué)得出結(jié)論:每100g鮮銀杏果中含蛋白質(zhì)13.2g，碳水化合物72.6g，脂肪1.3g，且含有維生素C、核黃素、胡蘿卜素、及鈣、磷、鐵、硒、鉀、鎂等多種微量元素，8種氨基酸。銀杏果中還含少量氰甙、赤霉素和動(dòng)力精樣物質(zhì)，內(nèi)胚乳中還分離出兩種核糖核酸酶。資料表明，銀杏果具有抗衰老、抗癌、消炎、美容、護(hù)膚等效用。銀杏種仁還有祛斑平皺，治療瘡、癬的作用。綜上所述，銀杏具有很高的食用價(jià)值、藥用價(jià)值、保健價(jià)值，對人類健康有神奇的功效。
[0003]銀杏果仁供食用在我國已有悠久歷史，傳統(tǒng)消費(fèi)主要是菜用和休閑剝食。由于銀杏果含有一定的毒性，不可多食，且食用不方便，這成了制約消費(fèi)和市場開拓的關(guān)鍵因素。
[0004]目前市場上的銀杏果產(chǎn)品主要為銀杏粉或者銀杏茶。銀杏粉都是添加多種添加物制成，如上海典洋食品有限公司生產(chǎn)的銀杏粉配有所謂的植物輔料，冷凍干燥后磨粉。而銀杏茶更是添加了香精等輔料。這些產(chǎn)品破壞了銀杏自身的口味，很多人難以接受。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種銀杏果粒加工工藝，不僅能夠保持銀杏自然的口味，而且銀杏固有的苦澀味也大大消減，口味更佳可口。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種銀杏果粒加工工藝，依次包括以下步驟:
[0007]a)選料:從市場上挑選品質(zhì)優(yōu)異的銀杏果；
[0008]b)蒸煮:用沸水蒸煮銀杏果42至50分鐘；
[0009]c)去殼:將蒸煮后的銀杏果去殼；
[0010]d)去苦味:將銀杏果肉倒入開水中燒煮16至23分鐘后，將其撈出進(jìn)行冷水沖洗，將銀杏果肉外面的膜去除；
[0011]e)第一次烘干:將去苦味后的銀杏果肉放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度為91至97°C，時(shí)間為12.5至14小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量；
[0012]f )低溫粉碎:通入一種低溫劑后將銀杏果肉進(jìn)行粉碎成粉；
[0013]g)第二次烘干:將f)步驟中得到的銀杏果粉進(jìn)行烘烤，烘干溫度為91至96°C，時(shí)間為3.5至4小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量；
[0014]h)造粒:將銀杏果粉倒入成粒機(jī)進(jìn)行成粒形成銀杏果粒；
`[0015]i)第三次烘干:將銀杏果粒放入干燥設(shè)備進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到規(guī)定的含水量；
[0016]j)篩分:將i)步驟中烘干的銀杏果粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。[0017]作為優(yōu)選，所述e)步驟中含水量為小于8%，g)步驟中含水量為小于5%，i)步驟中含水量為小于4%。
[0018]作為優(yōu)選，所述f)步驟中的低溫劑為液氮，效果好，液氮為無毒低溫劑，保證銀杏果粒的品質(zhì)。
[0019]作為優(yōu)選，所述f)步驟中的銀杏果肉粉碎至250目以上，保證了質(zhì)量。
[0020]作為優(yōu)選，所述h)步驟中的成粒機(jī)為沸騰制粒機(jī)，顆粒松散、溶解速度快、混合制
粒一步完成，廣品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0021]作為優(yōu)選，所述i)步驟中的干燥設(shè)備為沸騰干燥機(jī)，銀杏果粒質(zhì)量較好，單位時(shí)間
產(chǎn)量高。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中銀杏果經(jīng)過蒸煮、去殼、去苦味、第一次烘干、低溫粉碎、第二次烘干、造粒、第三次烘干、篩分等步驟后形成銀杏果粒，工藝簡單方便，銀杏的苦澀味道明顯減少，而且不添加任何添加劑，用沸水沖泡食用，保持了銀杏自然的口味，清香純正，老少皆宜，銀杏果粒具有儲(chǔ)藏方便、營養(yǎng)吸收充分、食用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]實(shí)施例1:
[0025]a)選料:從市場上挑選品 質(zhì)優(yōu)異的銀杏果；
[0026]b)蒸煮:用沸水蒸煮銀杏果42分鐘；
[0027]c)去殼:將蒸煮后的銀杏果去殼；
[0028]d)去苦味:將銀杏果肉倒入開水中燒煮17分鐘后，將其撈出進(jìn)行冷水沖洗，將銀杏果肉外面的膜去除；
[0029]e)第一次烘干:將去苦味后的銀杏果肉放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度為92°C，時(shí)間為12.5小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量8% ；
[0030]f)低溫粉碎:通入一種低溫劑后將銀杏果肉進(jìn)行粉碎成粉，銀杏果肉粉碎至250目以上，低溫劑為液氮；
[0031]g)第二次烘干:將f)步驟中得到的銀杏果粉進(jìn)行烘烤，烘干溫度為91°C，時(shí)間為
3.5小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量5% ；
[0032]h)造粒:將銀杏果粉倒入成粒機(jī)進(jìn)行成粒形成銀杏果粒；
[0033]i)第三次烘干:將銀杏果粒放入干燥設(shè)備進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到規(guī)定的含水量4% ；
[0034]j)篩分:將i)步驟中烘干的銀杏果粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。
[0035]實(shí)施例2
[0036]a)選料:從市場上挑選品質(zhì)優(yōu)異的銀杏果；
[0037]b)蒸煮:用沸水蒸煮銀杏果50分鐘；
[0038]c)去殼:將蒸煮后的銀杏果去殼；
[0039]d)去苦味:將銀杏果肉倒入開水中燒煮23分鐘后，將其撈出進(jìn)行冷水沖洗，將銀杏果肉外面的膜去除；
[0040]e)第一次烘干:將去苦味后的銀杏果肉放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度為97°C，時(shí)間為14小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量8% ；
[0041]f)低溫粉碎:通入一種低溫劑后將銀杏果肉進(jìn)行粉碎成粉，銀杏果肉粉碎至250目以上，低溫劑為液氮；
[0042]g)第二次烘干:將f)步驟中得到的銀杏果粉進(jìn)行烘烤，烘干溫度為96°C，時(shí)間為4小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量5% ；
[0043]h)造粒:將銀杏果粉倒入成粒機(jī)進(jìn)行成粒形成銀杏果粒；
[0044]i )第三次烘干:將銀杏果粒放入干燥設(shè)備進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到規(guī)定的含水量4% ；
[0045]j)篩分:將i)步驟中烘干的銀杏果粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。
[0046]本發(fā)明，h)步驟中的成粒機(jī)為沸騰制粒機(jī)，沸騰制粒機(jī)的工作原理是:將物料干粉直接放入設(shè)備中，通過進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)使之流化，在粉末流化的過程中，不斷噴入粘結(jié)劑，粉末通過粘結(jié)劑團(tuán)聚成顆粒，而源源不斷進(jìn)入的熱風(fēng)又使顆?？焖俑稍铮撛O(shè)備的特點(diǎn)是制成顆粒松散、溶解速度快、混合制粒一步完成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。i)步驟中的干燥設(shè)備為沸騰干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)的原理是:讓高溫的熱空氣快速穿過打有許多小孔的床板，設(shè)計(jì)好風(fēng)速、風(fēng)壓，把停留在床板上的雞精顆粒吹起，呈沸騰狀，由于整個(gè)顆粒在半空中懸浮，雞精顆粒被熱空氣完全包裹，干燥的表面積大大增加，而完成熱交換的空氣被引風(fēng)機(jī)排出干燥室，由于熱空氣是一次性通過，所以干燥速率大大加快，沸騰干燥機(jī)的操作方法也是一次投料，完成干燥后放料，和烘箱同屬于間歇性干燥設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)明顯，干燥速率較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較小(和烘箱比)，由于控制點(diǎn)多，所以干燥后的銀杏果粒質(zhì)量較好，單位時(shí)間產(chǎn)量高。
[0047]本發(fā)明中銀杏果經(jīng)過蒸煮、去殼、去苦味、第一次烘干、低溫粉碎、第二次烘干、造粒、第三次烘干、篩分等步驟后形成銀杏果粒，工藝簡單方便，銀杏的苦澀味道明顯減少，而且不添加任何添加劑，用沸水沖泡食用，保持了銀杏自然的口味，清香純正，老少皆宜，銀杏果粒具有儲(chǔ)藏方便、營養(yǎng)吸收充分、食用方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0048]上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.銀杏果粒加工工藝，其特征在于:依次包括以下步驟: a)選料:從市場上挑選品質(zhì)優(yōu)異的銀杏果； b)蒸煮:用沸水蒸煮銀杏果42至50分鐘； c)去殼:將蒸煮后的銀杏果去殼； d)去苦味:將銀杏果肉倒入開水中燒煮16至23分鐘后，將其撈出進(jìn)行冷水沖洗，將銀杏果肉外面的膜去除； e)第一次烘干:將去苦味后的銀杏果肉放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度為91至97°C，時(shí)間為12.5至14小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量； f)低溫粉碎:通入一種低溫劑后將銀杏果肉進(jìn)行粉碎成粉； g)第二次烘干:將f)步驟中得到的銀杏果粉進(jìn)行烘烤，烘干溫度為91至96°C，時(shí)間為3.5至4小時(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的含水量； h)造粒:將銀杏果粉倒入成粒機(jī)進(jìn)行成粒形成銀杏果粒； i)第三次烘干:將銀杏果粒放入干燥設(shè)備進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到規(guī)定的含水量； j)篩分:將i)步驟中烘干的銀杏果粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的銀杏果粒加工工藝，其特征在于:所述e)步驟中含水量為小于8%，g)步驟中含水量為小于5%，i)步驟中含水量為小于4%。
3.如權(quán)利要求1所述的銀杏果粒加工工藝，其特征在于:所述f)步驟中的低溫劑為液氮。
4.如權(quán)利要求1所述的銀杏果粒加工工藝，其特征在于:所述f)步驟中的銀杏果肉粉碎至250目以上。
5.如權(quán)利要求1所述的銀杏果粒加工工藝，其特征在于:所述h)步驟中的成粒機(jī)為沸騰制粒機(jī)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的銀杏果粒加工工藝，其特征在于:所述i)步驟中的干燥設(shè)備為沸騰干燥機(jī)。
【文檔編號(hào)】A23L1/36GK103504373SQ201310433221
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】錢良如 申請人:浙江長興古銀杏食品科技有限公司