專利名稱：一種自動化仿手工制餃子工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動化仿手工制餃子工藝。
背景技術：
目前，市場上工廠化使用的兩大類餃子機所使用的制餃工藝均與手工制餃子的工藝方法有較大區別:一類為采用滾模式機器制餃子，其工藝原理為含餡面柱或包餡面管經模具擠壓成餃子狀排出，然而，其存在邊皮易夾餡造成廢次品率高的問題，且其邊皮與餡肚交界處形成死面疙瘩影響口感；另一類為采用對模或合模式機器制餃子，其工藝方式為平整的面帶沖切成餃子皮，注餡后用模具對合住餃子的邊皮，同時壓出餃子外形，其存在餃子外形不佳，需手工整形的問題，且餃子含氣明顯，包餡部皮比邊皮薄，煮熟后易癟陷或煮糊的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動化仿手工制餃子工藝，以解決采用傳統制餃子工藝生產的餃子，次品率高，含氣明顯，包餡部煮熟后易癟陷或煮糊的問題。本發明的目的是通過以下技術方案來實現:一種自動化仿手工制餃子工藝，包括以下步驟:a、壓制面帶:采用成型壓面輥將面帶制成具有中間厚、周邊薄的島狀結構面皮的成型面帶；b、沖裁:采用沖裁模具將成型面帶沖裁成中間厚、周邊薄的仿手工趕制的餃子皮；C、注餡:在制成的餃子皮上定量加餃子餡；d、包合:采用封邊模具將餃子皮包合住餃子餡，壓合一部分裙邊，并虛壓另一部分裙邊，留作氣隙；e、排氣:采用排氣模具將包合成的餃子空腔中的空氣排出；f、壓延:采用壓邊模具壓延裙邊面皮；g、鼓肚:采用擠肚模具擠壓餃子包餡部位，拉伸餃子肚部位的面皮，使得餃子包餡部下鼓；h、成型:采用成型模具對鼓肚后的餃子外形進行矯形，從而成型。進一步的，所述成型壓面輥包括平輥及成型輥，成型輥上等距間隔設置有多個深度由中心至四周依次遞減的凹窩狀結構的模腔。所述步驟a、b實現中間厚邊緣薄的仿手工趕制的餃子皮在機器制餃工藝中的應用；所述步驟d、e中利用模具壓合部分裙邊，再用排氣模具擠壓餃子含氣空腔，排出包餡部位空氣；所述步驟f、g中利用壓邊模具壓延邊皮再用擠肚模具擠壓餃子包餡部位，拉伸餃子肚部位的面皮，使得餃子包餡部下鼓，自動化程度高。本發明的有益效果為:所述一種自動化仿手工制餃子工藝簡單、易行，采用本工藝生產的餃子，其外形和口感接近手工水餃的水準，無需人工矯形，可滿足市場對高檔餃子的要求，且本工藝生產方法用機械動作模仿人手工包制餃子的過程，適用于速凍水餃的規模化生產，適應工廠的自動化生產，提高餃子生產的勞動生產率，從速凍餃子生產的產品外觀、口感和合格率等方面都能滿足市場的要求。
圖1為本發明一種自動化仿手工制餃子工藝的工藝流程圖；圖2為本發明一種壓制成型面帶的工藝示意圖；圖3為本發明沖裁模具結構示意圖；圖4為本發明一種仿手工趕制的餃子皮的結構示意圖；圖5為本發明注餡的工藝示意圖；圖6為本發明包合的工藝示意圖 ；圖7為本發明排氣的工藝示意圖；圖8為本發明壓延的工藝示意圖；圖9為本發明鼓肚的工藝示意圖；圖10為本發明成型的工藝示意圖；圖11為本發明另一種壓制成型面帶的工藝示意圖；圖12為本發明另一種仿手工趕制的餃子皮的結構示意圖。圖中:1、平輥；2、成型輥；3、模腔；4、成型面帶；5、餃子餡；6、載具；7、排氣模具；8、封邊模具；9、擠肚模具；10、壓邊模具；11、成型模具；12、環形槽；13、第一成型輥；14、條狀成型面帶；15、第二成型輥；16、島狀成型面帶；17、凹腔；18、第二平輥；19、第一平輥。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案。請參閱圖1所示，圖1為本發明一種自動化仿手工制餃子工藝的工藝流程圖，并結合下面的具體實施例對本發明作進一步說明。于本實施例中，一種自動化仿手工制餃子工藝，包括以下步驟:a、壓制面帶:采用成型壓面輥將面帶制成具有中間厚、周邊薄的島狀結構面皮的成型面帶4 ；如圖2所示，所述成型壓面輥包括平輥I及成型輥2，成型輥2上等距間隔設置有多個深度由中心至四周依次遞減的凹窩狀結構的模腔3 ；b、沖裁:如圖3所示，為本發明沖裁模具結構示意圖；采用沖裁模具將成型面帶4沖裁成中間厚、周邊薄的仿手工趕制的餃子皮；如圖4所示，為本發明一種仿手工趕制的餃子皮結構示意圖；C、注餡:如圖5所示，為本發明注餡的工藝示意圖，將餃子皮置于載具6中，通過餡泵將餃子餡5定量加在餃子皮上；d、包合:如圖6所示，為本發明包合的工藝示意圖，采用封邊模具8將餃子皮包合住餃子餡5，壓合一部分裙邊，并虛壓另一部分裙邊，留作氣隙；
e、排氣:如圖7所示，為本發明排氣的工藝示意圖，采用排氣模具7將包合成的餃子空腔中的空氣排出；f、壓延:如圖8所示，為本發明壓延的工藝示意圖，采用壓邊模具10壓延裙邊面皮；g、鼓肚:如圖9所示，為本發明鼓肚的工藝示意圖，采用擠肚模具9擠壓餃子包餡部位，拉伸餃子肚部位的面皮，使得餃子包餡部下鼓；h、成型:如圖10所示，為本發明成型的工藝示意圖，采用成型模具11對鼓肚后的餃子外形進行矯形，從而成型。采用上述工藝生產的餃子，其外形、口感較佳，能滿足市場上對高檔餃子的要求，且次品率低，生產方便、快捷。雖然本實施例中示出了成型壓面輥包括平輥I及成型輥2，但是本發明不限于此，如圖11所示，為本發明另一種壓制成型面帶的工藝示意圖，其中，成型壓面輥包括兩組對輥，一組對輥包括第一平輥19及第一成型輥13，所述第一成型輥13上等距間隔設置有多個環形槽12，所述環形槽12的深度由中心至軸向兩端依次遞減，通過采用此組對輥可將面帶壓制成中間厚，軸向兩端薄的條狀成型面帶14，另一組對輥包括第二平輥18及第二成型輥15，所述第二成型輥15上等距間隔設置有多個矩形結構的凹腔17，所述凹腔17的深度由中心至四周依次遞減，通過此組對輥可將條狀成型面帶14壓制成中間厚、周邊薄的島狀成型面帶16，再通過沖裁模具沖裁，即可制成中間厚、周邊薄的餃子皮，如圖12所示，為本發明另一種仿手工趕制的餃子皮的結構示意圖。以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述實施例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種自動化仿手工制餃子工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、壓制面帶:采用成型壓面輥將面帶制成具有中間厚、周邊薄的島狀結構面皮的成型面帶； b、沖裁:采用沖裁模具將成型面帶沖裁成中間厚、周邊薄的仿手工趕制的餃子皮； C、注餡:在制成的餃子皮上定量加餃子餡； d、包合:采用封邊模具將餃子皮包合住餃子餡，壓合一部分裙邊，并虛壓另一部分裙邊，留作氣隙； e、排氣:采用排氣模具將包合成的餃子空腔中的空氣排出； f、壓延:采用壓邊模具壓延裙邊面皮； g、鼓肚:采用擠肚模 具擠壓餃子包餡部位，拉伸餃子肚部位的面皮，使得餃子包餡部下鼓; h、成型:采用成型模具對鼓肚后的餃子外形進行矯形，從而成型。
2.根據權利要求1所述的一種自動化仿手工制餃子工藝，其特征在于:所述成型壓面輥包括平輥及成型輥，成型輥上等距間隔設置有多個深度由中心至四周依次遞減的凹窩狀結構的模腔。
全文摘要
本發明公開一種自動化仿手工制餃子工藝，包括以下步驟采用成型壓面輥將面帶制成具有中間厚、周邊薄的島狀結構面皮的成型面帶；采用沖裁模具將成型面帶沖裁成中間厚、周邊薄的仿手工趕制的餃子皮；在制成的餃子皮上定量加餃子餡；采用封邊模具將餃子皮包合住餃子餡，壓合一部分裙邊，并虛壓另一部分裙邊，留作氣隙；采用排氣模具將包合成的餃子空腔中的空氣排出；采用壓邊模具壓延裙邊面皮；采用擠肚模具擠壓餃子包餡部位，拉伸餃子肚部位的面皮，使得餃子包餡部下鼓；采用成型模具對鼓肚后的餃子外形進行矯形，從而成型。本發明簡單、易行，采用本工藝生產的餃子，其外形和口感接近手工水餃的水準，無需人工矯形，可滿足市場對高檔餃子的要求。
文檔編號A21C9/06GK103210967SQ20131016566
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優先權日2013年5月7日
發明者胡挺 申請人:無錫孚德機械制造有限公司