專利名稱：利用白酒釀造副產(chǎn)物生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及白酒液態(tài)發(fā)酵技術(shù)工藝，特別是涉及一種利用白酒釀造副產(chǎn)物發(fā)酵法生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液的方法。
背景技術(shù)：
白酒在釀造過程中產(chǎn)生的黃水和底鍋水屬高濃度有機(jī)廢水，丟糟屬固體廢渣，均含有豐富的糖類和蛋白質(zhì)類等有用營養(yǎng)物質(zhì)及微量無機(jī)鹽成分。傳統(tǒng)處理的方法是丟糟廉價(jià)地賣給飼料加工廠，黃水蒸餾收集酒精和香味成分后排放，底鍋水則直接排放到污水處理站降解，導(dǎo)致這些廢棄物不僅不能充分利用，還會增加企業(yè)對釀造副產(chǎn)物的處理費(fèi)用。隨著人們生活水平的提高和對健康飲食的追求，消費(fèi)者對口感純正的天然酒用調(diào)味液的市場需求也越來越大
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種利用白酒釀造副產(chǎn)物生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液的方法，工藝簡單，操作容易，循環(huán)再利用，提高生產(chǎn)效益。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該酒用有機(jī)酸調(diào)味液的生產(chǎn)方法包括以下步驟 (O原料預(yù)處理:丟糟與水按質(zhì)量比1:7混合，通入0.1-0.12Mpa的蒸汽加熱至80-90°C,自然浸提8-12h，不銹鋼網(wǎng)框?yàn)V去大部分殘?jiān)?，三足式離心機(jī)除去懸浮細(xì)小顆粒，得丟糟水； (2)配制培養(yǎng)液:黃水、丟糟水和底鍋水按質(zhì)量比1:2:4混合成初始料，再添加初始料質(zhì)量的0.1%乙酸鈉、0.01%硫酸鎂、0.015磷酸氫二鉀和0.05%酵母膏，pH調(diào)至6.8-7.0，105°C滅菌15min，循環(huán)冷卻到30_40°C，得培養(yǎng)液； (3)菌種活化培養(yǎng):己酸菌(CICC8022)以乙酸鈉培養(yǎng)基34°C純種培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0XlO8個(gè)/ml，得己酸菌菌液；異常漢遜酵母(CICC1295)以YPD培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.8-2.5X IO7個(gè)/ml，得異常漢遜酵母菌液；巴氏醋酸桿菌(AS1.41)以種子培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得巴氏醋酸桿菌菌液； (4)富集培養(yǎng):步驟3的己酸菌菌液、異常漢遜酵母菌液、巴氏醋桿菌菌液按質(zhì)量比2:0.5:1.5混合接種添加到步驟2的培養(yǎng)液中，加入培養(yǎng)液質(zhì)量0.5%的10g/100ml 37°C厭氧培養(yǎng)7天后，再以10%接種量添加到含乙醇質(zhì)量2%的步驟2的培養(yǎng)液中，37°C厭氧培養(yǎng)7天；如此重復(fù)，連續(xù)培養(yǎng)5代，得復(fù)合微生物菌群； (5)發(fā)酵培養(yǎng):步驟4得到的復(fù)合微生物菌`群以10%接種量添加到裝料系數(shù)為0.95的發(fā)酵罐中，厭氧培養(yǎng)7天，得成熟發(fā)酵液；其中，在發(fā)酵24h內(nèi)調(diào)控pH在6.8-7.0，發(fā)酵96小時(shí)時(shí)補(bǔ)加發(fā)酵液質(zhì)量1-2%的酒精； (6)固液分離:將步驟5的成熟發(fā)酵液利用吊帶式離心機(jī)離心，除去其中菌體和沉淀營養(yǎng)物質(zhì)，得上清液； (7)加堿成鹽、濃縮:步驟6離心得到的上清液中加入氫氧化鈉調(diào)pH為9.2-9.5，使上清液中的酸變?yōu)橄鄳?yīng)的鹽，并通過蒸發(fā)濃縮十倍，得濃縮鹽水；(8)加酸解析、分離:步驟7的濃縮鹽水中加入有機(jī)酸調(diào)整pH為4-4.5，精餾提取，得有機(jī)酸調(diào)味液；其中，有機(jī)酸為乙酸、丙酸、丁酸、戊酸或己酸。其中，己酸菌CICC8022、異常漢遜酵母CICC1295購于工業(yè)微生物菌種保藏中心，巴氏醋酸桿菌ASl.41購于中科院微生物菌種保藏室。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)有效利用有機(jī)廢水、廢渣中的營養(yǎng)物質(zhì)，生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液，使其得以循環(huán)利用，降低污水處理站的運(yùn)行成本，增添企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；(2)離心所得菌體再次發(fā)酵利用，避免了二次污染；(3)構(gòu)建高效產(chǎn)酸的微生物菌群，能有效利用微生物之間互生、共生及拮抗的關(guān)系，產(chǎn)酸效果明顯優(yōu)于純種發(fā)酵；(4)發(fā)酵液成鹽濃縮能有效除去發(fā)酵液中大量的水份和邪雜味，降低能耗；(5)精餾塔能有效分離混合酸，更好、更方便地應(yīng)用在白酒生產(chǎn)中；(6)發(fā)酵法代謝的有機(jī)酸是模擬天然動植物香料的形成過程，為天然香料的生產(chǎn)提供了一個(gè)全新的方向；(7)作為調(diào)味液應(yīng)用在酒體當(dāng)中，試驗(yàn)酒感官品評結(jié)果:香氣醇正,醇甜柔和,香味諧調(diào),尾凈。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，這些實(shí)施例不能理解為是對技術(shù)方案的限制。實(shí)施例1:依以下步驟生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液
(1)原料預(yù)處理:取5kg丟糟,加入35kg/K，通入0.1Mpa蒸汽加熱至80°C,浸提12h,不銹鋼網(wǎng)框?yàn)V出大部分殘?jiān)?，三足式離心機(jī)除去浸提液中細(xì)小顆粒，得丟糟水；
(2)配制培養(yǎng)液:黃水、丟糟水和底鍋水按質(zhì)量比1:2:4混合成初始料50kg，再添加初始料質(zhì)量的0.1%乙酸鈉、0.01%硫酸鎂、0.015磷酸氫二鉀和0.05%酵母膏，pH調(diào)至6.8，105°C滅菌15min，循環(huán)冷卻到30°C，得培養(yǎng)液；
(3)菌種活化培養(yǎng):己酸菌(CICC8022)以乙酸鈉培養(yǎng)基34°C純種培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得己酸菌菌液；異常漢遜酵母(CICC1295)以YTO培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.8-2.5X IO7個(gè)/ml，得異常漢遜酵母菌液；巴氏醋酸桿菌(AS1.41)以種子培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得巴氏醋酸桿菌菌液；
(4)富集培養(yǎng):步驟3的己酸菌菌液、異常漢遜酵母菌液、巴氏醋桿菌菌液按質(zhì)量比2:0.5:1.5混合接種添加到步驟2的培養(yǎng)液中，加入培養(yǎng)液質(zhì)量0.5%的10g/100ml 37°C厭氧培養(yǎng)7天后，再以10%接種量添加到含乙醇質(zhì)量2%的步驟2的培養(yǎng)液中，37°C厭氧培養(yǎng)7天；如此重復(fù)，連續(xù)培養(yǎng)5代，得復(fù)合微生物菌群；
(5)發(fā)酵培養(yǎng):步驟4得到的復(fù)合微生物菌群以10%接種量添加到裝料系數(shù)為0.95的發(fā)酵罐中，厭氧培養(yǎng)7天，得成熟發(fā)酵液；其中，在發(fā)酵24h內(nèi)調(diào)控pH在6.8，發(fā)酵96小時(shí)時(shí)補(bǔ)加發(fā)酵液質(zhì)量1%的酒精；
(6)固液分離:將步驟5的成熟發(fā)酵液利用吊帶式離心機(jī)離心，除去其中菌體和沉淀營養(yǎng)物質(zhì)，得上清液，上清液中乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸和總酸含量分別為17.31g/L、1.69g/L、6.21 g/L、0.45 g/L ,14.65 g/L 和 25.36 g/L (乙酸計(jì))；
(7)加堿成鹽、濃縮:步驟6離心得到的上清液中加入氫氧化鈉調(diào)pH為9.2，使上清液中的酸變?yōu)橄鄳?yīng)的鹽，并通過蒸發(fā)濃縮十倍，得濃縮鹽水；
(8)加酸解析、分離:步驟7的濃縮鹽水中 加入有機(jī)酸調(diào)整pH為4，精餾提取，得有機(jī)酸調(diào)味液；其中，有機(jī)酸為乙酸、丙酸、丁酸、戊酸或己酸。
實(shí)施例2:依以下步驟生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液 (1)原料預(yù)處理:取IOkg丟糟,加入70kg水,通入0.12Mpa的蒸汽加熱至90°C,自然浸提8h，不銹鋼網(wǎng)框?yàn)V去大部分殘?jiān)?，三足式離心機(jī)除去懸浮細(xì)小顆粒，得丟糟水； (2)配制培養(yǎng)液:黃水、丟糟水和底鍋水按質(zhì)量比1:2:4混合成初始料，再添加初始料質(zhì)量的0.1%乙酸鈉、0.01%硫酸鎂、0.015磷酸氫二鉀和0.05%酵母膏，pH調(diào)至6.9，105°C滅菌15min，循環(huán)冷卻到35°C，得培養(yǎng)液； (3)菌種活化培養(yǎng):己酸菌(CICC8022)以乙酸鈉培養(yǎng)基34°C純種培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0XlO8個(gè)/ml，得己酸菌菌液；異常漢遜酵母(CICC1295)以YPD培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.8-2.5X IO7個(gè)/ml，得異常漢遜酵母菌液；巴氏醋酸桿菌(AS1.41)以種子培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得巴氏醋酸桿菌菌液； (4)富集培養(yǎng):步驟3的己酸菌菌液、異常漢遜酵母菌液、巴氏醋桿菌菌液按質(zhì)量比2:0.5:1.5混合接種添加到步驟2的培養(yǎng)液中，加入培養(yǎng)液質(zhì)量0.5%的10g/100ml 37°C厭氧培養(yǎng)7天后，再以10%接種量添加到含乙醇質(zhì)量2%的步驟2的培養(yǎng)液中，37°C厭氧培養(yǎng)7天；如此重復(fù)，連續(xù)培養(yǎng)5代，得復(fù)合微生物菌群； (5)發(fā)酵培養(yǎng):步驟4得到的復(fù)合微生物菌群以10%接種量添加到裝料系數(shù)為0.95的發(fā)酵罐中，厭氧培養(yǎng)7天，得成熟發(fā)酵液；其中，在發(fā)酵24h內(nèi)調(diào)控pH在6.9，發(fā)酵96小時(shí)時(shí)補(bǔ)加發(fā)酵液質(zhì)量1.5%的酒精； (6)固液分離:將步驟5的成熟發(fā)酵液利用吊帶式離心機(jī)離心，除去其中菌體和沉淀營養(yǎng)物質(zhì)，得上清液，上清液中乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸和總酸含量分別為14.89g/L、2.14g/L、5.09 g/L、0.89 g/L、18.40g/L 和 24.18g/L (乙酸計(jì))； (7)加堿成鹽、濃縮:步驟6離心得到的上清液中加入氫氧化鈉調(diào)pH為9.35，使上清液中的酸變?yōu)橄鄳?yīng)的鹽，并通過蒸發(fā)濃縮十倍，得濃縮鹽水； (8)加酸解析、分離:步驟7的濃縮鹽水中加入有機(jī)酸調(diào)整pH為4.25，精餾提取，得有機(jī)酸調(diào)味液；其中，有機(jī)酸為乙酸、丙酸、丁酸、戊酸或己酸。
實(shí)施例3:依以下步驟生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液 (1)原料預(yù)處理:取55kg丟糟，加入385kg水，通入0.1lMpa的蒸汽加熱至85°C，自然浸提10h，不銹鋼網(wǎng)框?yàn)V去大部分殘?jiān)?，三足式離心機(jī)除去懸浮細(xì)小顆粒，得丟糟水； (2)配制培養(yǎng)液:黃水 、丟糟水和底鍋水按質(zhì)量比1:2:4混合成初始料，再添加初始料質(zhì)量的0.1%乙酸鈉、0.01%硫酸鎂、0.015磷酸氫二鉀和0.05%酵母膏，pH調(diào)至7.0,105°C滅菌15min，循環(huán)冷卻到40°C，得培養(yǎng)液； (3)菌種活化培養(yǎng):己酸菌(CICC8022)以乙酸鈉培養(yǎng)基34°C純種培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得己酸菌菌液；異常漢遜酵母(CICC1295)以YB)培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.8-2.5X IO7個(gè)/ml，得異常漢遜酵母菌液；巴氏醋酸桿菌(AS1.41)以種子培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得巴氏醋酸桿菌菌液； (4)富集培養(yǎng):步驟3的己酸菌菌液、異常漢遜酵母菌液、巴氏醋桿菌菌液按質(zhì)量比2:0.5:1.5混合接種添加到步驟2的培養(yǎng)液中，加入培養(yǎng)液質(zhì)量0.5%的10g/100ml 37°C厭氧培養(yǎng)7天后，再以10%接種量添加到含乙醇質(zhì)量2%的步驟2的培養(yǎng)液中，37°C厭氧培養(yǎng)7天；如此重復(fù)，連續(xù)培養(yǎng)5代，得復(fù)合微生物菌群；(5)發(fā)酵培養(yǎng):步驟4得到的復(fù)合微生物菌群以10%接種量添加到裝料系數(shù)為0.95的發(fā)酵罐中，厭氧培養(yǎng)7天，得成熟發(fā)酵液；其中，在發(fā)酵24h內(nèi)調(diào)控pH在7.0，發(fā)酵96小時(shí)時(shí)補(bǔ)加發(fā)酵液質(zhì)量2%的酒精； (6)固液分離:將步驟5的成熟發(fā)酵液利用吊帶式離心機(jī)離心，除去其中菌體和沉淀營養(yǎng)物質(zhì)，得上清液，上清液中乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸和總酸含量分別為17.45g/L、3.12g/L、5.09 g/L,0.78 g/L、19.20g/L 和 25.40 g/L (乙酸計(jì))； (7)加堿成鹽、濃縮:步驟6離心得到的上清液中加入氫氧化鈉調(diào)pH為9.5，使上清液中的酸變?yōu)橄鄳?yīng)的鹽，并通過蒸發(fā)濃縮十倍，得濃縮鹽水； (8)加酸解析、分離:步驟7 的濃縮鹽水中加入有機(jī)酸調(diào)整pH為4.5，精餾提取，得有機(jī)酸調(diào)味液；其中，有機(jī)酸為乙酸、丙酸、丁酸、戊酸或己酸。
權(quán)利要求
1.利用白酒釀造副產(chǎn)物生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液的方法，其特征是該酒用有機(jī)酸調(diào)味液的生產(chǎn)方法包括以下步驟: (1)原料預(yù)處理:丟糟與水按質(zhì)量比1:7混合，通入0.1-0.12Mpa的蒸汽加熱至80-90°C,自然浸提8-12h，不銹鋼網(wǎng)框?yàn)V去大部分殘?jiān)?，三足式離心機(jī)除去懸浮細(xì)小顆粒，得丟糟水； (2)配制培養(yǎng)液:黃水、丟糟水和底鍋水按質(zhì)量比1:2:4混合成初始料，再添加初始料質(zhì)量的0.1%乙酸鈉、0.01%硫酸鎂、0.015磷酸氫二鉀和0.05%酵母膏，pH調(diào)至6.8-7.0，105°C滅菌15min，循環(huán)冷卻到30_40°C，得培養(yǎng)液； (3)菌種活化培養(yǎng):己酸菌(CICC8022)以乙酸鈉培養(yǎng)基34°C純種培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0XlO8個(gè)/ml，得己酸菌菌液；異常漢遜酵母(CICC1295)以YPD培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.8-2.5X IO7個(gè)/ml，得異常漢遜酵母菌液；巴氏醋酸桿菌(AS1.41)以種子培養(yǎng)基30°C培養(yǎng)至菌數(shù)1.5-3.0X IO8個(gè)/ml，得巴氏醋酸桿菌菌液； (4)富集培養(yǎng):步驟3的己酸菌菌液、異常漢遜酵母菌液、巴氏醋桿菌菌液按質(zhì)量比2:0.5:1.5混合接種添加到步驟2的培養(yǎng)液中，加入培養(yǎng)液質(zhì)量0.5%的10g/100ml 37°C厭氧培養(yǎng)7天后，再以10%接種量添加到含乙醇質(zhì)量2%的步驟2的培養(yǎng)液中，37°C厭氧培養(yǎng)7天；如此重復(fù)，連續(xù)培養(yǎng)5代，得復(fù)合微生物菌群； (5)發(fā)酵培養(yǎng):步驟4得到的復(fù)合微生物菌群以10%接種量添加到裝料系數(shù)為0.95的發(fā)酵罐中，厭氧培養(yǎng)7天，得成熟發(fā)酵液；其中，在發(fā)酵24h內(nèi)調(diào)控pH在6.8-7.0，發(fā)酵96小時(shí)時(shí)補(bǔ)加發(fā)酵液質(zhì)量1-2%的酒精； (6)固液分離:將步驟5的成熟發(fā)酵液利用吊帶式離心機(jī)離心，除去其中菌體和沉淀營養(yǎng)物質(zhì)，得上清液； (7)加堿成鹽、濃縮: 步驟6離心得到的上清液中加入氫氧化鈉調(diào)pH為9.2-9.5，使上清液中的酸變?yōu)橄鄳?yīng)的鹽，并通過蒸發(fā)濃縮十倍，得濃縮鹽水； (8)加酸解析、分離:步驟7的濃縮鹽水中加入有機(jī)酸調(diào)整pH為4-4.5，精餾提取，得有機(jī)酸調(diào)味液；其中，有機(jī)酸為乙酸、丙酸、丁酸、戊酸或己酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白酒釀造副產(chǎn)物生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液的方法，其特征是:己酸菌CICC8022、異常漢遜酵母CICC1295購于工業(yè)微生物菌種保藏中心，巴氏醋酸桿菌ASl.41購于中科院微生物菌種保藏室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用釀造廢棄物生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液，其特征在于步驟c的所涉菌種為外購菌種保藏中心。
全文摘要
本發(fā)明公開了利用白酒釀造副產(chǎn)物生產(chǎn)酒用有機(jī)酸調(diào)味液的方法，屬于生物工程領(lǐng)域，其技術(shù)方案是外加純培養(yǎng)菌種和酒醅浸提液于釀造副產(chǎn)物原料中，富集培養(yǎng)、馴化，構(gòu)建高產(chǎn)酸、微生態(tài)平衡的微生物菌群，經(jīng)過發(fā)酵罐發(fā)酵，成熟發(fā)酵液中乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸和總酸含量分別為15-18g/L、1-3.5g/L、4-6g/L、0.4-1g/L、15-20g/L和23-26g/L(乙酸計(jì))，再經(jīng)濃縮、提取與分離，得酒用有機(jī)酸調(diào)味液。本發(fā)明工藝簡單，操作容易，循環(huán)再利用，生產(chǎn)效益高。
文檔編號C12G3/06GK103173340SQ201310072878
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者周新虎, 陳翔, 甘廣東 申請人:江蘇洋河酒廠股份有限公司