專利名稱：仿手工折頭麻花機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，具體的說是一種仿手工制作麻花的食品機械。
技術背景
傳統的麻花制作方法一般都是手工制作，但手工制作麻花存在著麻花形狀大小不一，加工過程不衛生，而且也不適合批量生產的問題。現有技術中有采用螺旋擠壓制作麻花的機械，但由于機器使用液壓技術擠壓面倉，生產麻花時存在著液壓油流入面倉中污染面團影響食品衛生和安全的隱患，并且在擠壓過程中產生高溫，會導致面料性能發生變化，嚴重影響麻花的口感。中國專利CN201108005Y公開了一種全自動搓麻花機，包括傳輸裝置、面料條牽引裝置、面料條等長切斷裝置、面料條折彎裝置、搓麻花裝置和整形機構。整個全自動搓麻花機由主動傳動軸提供動力，主動傳動軸帶動面料條牽弓I裝置、面料條等長切斷裝置、面料條折彎裝置、搓麻花裝置和整形機構同步運轉。面料條由牽引裝置牽引到傳送帶上，隨著傳送帶的運動，進入面料條切斷裝置被切成等長的直面條段，進而被傳送到面料條折彎裝置，面條段被折成標準的“U”形，利用搓麻花裝置將面料條搓成麻花，再由整形機構將麻花切成整齊的等長麻花。需要強調的是面料條折彎裝置由位于傳送帶中部且安裝在傳送帶下面的V形軌道槽板、帶有推頭滑槽和定位桿的傳送搓板條、推頭和固定于主動傳動軸一側的限位盤構成，帶有推頭滑槽的傳送搓板條兩側對稱安裝有兩塊帶有定位桿的傳送搓板條，推頭嵌于推頭滑槽中，帶有推頭滑槽和定位桿的三塊傳送搓板條在整個傳送帶上分布有多套，其中的推頭由銷軸、卡簧、推頭柱、塑料輪組成，銷軸套有推頭柱，銷軸上部帶有一個銷軸卡槽，卡簧卡在銷軸卡槽中以軸向固定推頭柱，推頭柱橫向運動的正前方帶有一個定位尖頭，推頭柱與其下部的推頭滑塊合為一體，推頭通過推頭滑塊嵌于推頭滑槽中，當推頭運行到V形軌道槽板上方時，推頭下端同時嵌入到傳送帶下面的V形軌道中，這樣推頭相對于傳送帶只在傳送板的推頭滑槽中做橫向運動，但是事實上它是沿著V形槽板的V形軌道做V形運動，推得面條在傳送帶上呈V形放置而為搓麻花工序做好前期準備。由以上表述可知，這種搓麻花機的面條折彎裝置結構太復雜，而且面料條的運動是在傳輸帶上做合成運動而速度很慢，效率太低。搓麻花裝置為標準的長方體結構，也不利于面料條進入搓麻花裝置。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種結構簡單、易于操作、效率高的模仿人工生產過程的仿手工折頭麻花機。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是仿手工折頭麻花機，包括機架及動力機械，在機架上設置有面條板，在面條板的下方對應設置有傳送帶；所述面條板上開有V型的落條孔，在面條板的上面與落條孔相對應的位置設置有面條折彎裝置；所述傳送帶傳動方向與落條孔V型的中心線垂直，所述傳送帶的一端與所述落條孔的位置對應，在傳送帶的另一端設置有和傳送帶一起將V型的面條搓成麻花狀的柔性搓面裝置。本實用新型的進一步改進在于所述面條折彎裝置包括設置在V型的落條孔的外側邊緣的V型的擋板，與V型的擋板相對的位置設置有由動力機械驅動并往復運動的面條推塊；所述面條推塊的前端為與擋板和落條孔形狀相應的V型。本實用新型的進一步改進在于所述柔性搓面裝置包括位于傳送帶上面的固定板，在固定板的下面設置有與傳送帶對應的柔性搓面層；所述柔性搓面層的入面端設置有向上彎曲的導入面條的斜面。本實用新型的進一步改進在于所述柔性搓面裝置還包括設置在傳送帶下面的與柔性搓面層平行對應的支撐板；所述固定板通過支架連接在機架上，固定板與支架通過彈簧或者調整固定板與傳送帶之間距離的螺栓連接。本實用新型的進一步改進在于所述傳送帶上、柔性搓面裝置的出面端對應麻花 開口的一端的位置安裝有對成型的麻花進行整形的整形輪。本實用新型的進一步改進在于所述面條板的上方對應面條折彎裝置的位置設置有將面片切成面條的自動切斷裝置，所述自動切斷裝置是通過調速電機及傳動機構控制的上下往復運動的龍門型的切刀。本實用新型的進一步改進在于所述面條板上設置兩個位于機架中心線兩側的落條孔，所述機架上在機架中心線的兩側分別設置一套面條折彎裝置、傳送帶、柔性搓面裝置，兩條傳送帶分別向兩側運動。本實用新型的進一步改進在于傳送帶的輸送面上設置有垂直于傳送方向的橫向條紋。本實用新型的進一步改進在于所述面條板上并排設置兩個與傳送帶對應的落條孔，同時設置兩套面條折彎裝置。由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是本實用新型的仿手工折頭麻花機結構簡單、易于操作、效率高，可以通過人工將搓制麻花的面條放在面條板上，實現人工半自動化操作，也可以自動實現從壓面開始到麻花成型的全部過程。是一種與手工生產的麻花形狀接近的仿手工折頭麻花機。面條折彎裝置將放置在面條板上的面條折成V型并從落條孔落下，通過傳送帶和柔性搓面裝置將面條搓成麻花狀。本實用新型的面條折彎裝置的擋板形狀為V型，面條推塊為三角形，即面條推塊的前端也為V型，他們互相對應，可以在面條被推動的過程中就形成標準的V型，便于從V型落條孔下落并搓成標準的麻花形狀。柔性搓面裝置的固定板下面設置柔性搓面層和傳送帶柔性配合將放置在傳送帶上的V型的面條搓成麻花。柔性搓面層的入面端設置向上彎曲的斜面，可以使面條方便的導入柔性搓面裝置。在傳送帶下面的支撐板可以對傳送帶起到支撐作用，防止傳送帶在搓麻花時產生下垂，而不能將面條搓成麻花。固定板上設置彈簧可以使面條在柔性搓面層和傳送帶之間進一步壓緊。固定板通過螺栓連接可以調整固定板與傳送帶之間距離，以適合不同大小的麻花的接制。[0020]整形輪的設置可以在搓成的麻花有不同長度時，將多余部分切掉，使成品的麻花的長度一致。龍門型的切刀等自動切斷裝置設置后，可以使本實用新型從壓面片到搓成麻花的整個過程實現自動化。在自動將面片切成面條的基礎上，在同一臺機架上設置仿手工折頭麻花機構，即落條孔、面條折彎裝置、傳送帶、柔性搓面裝置都用兩套，可以提高生產效率，并節約占地面積。傳送帶上設置橫向條紋可以增加摩擦力，能夠防止面條在搓制過程中打滑，面條板上并排設置兩個落條孔和兩套面條折彎裝置可以在手工放置面條的情況下，提高人工的工作效率。
圖I是本實用新型結構的正面示意圖；圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型的手工放置面條的半自動設備的結構示意圖。其中1、機架，2、傳送帶，3、整形輪，4、面條板，5、推桿，6、連桿，7、凸輪，8、切刀，9、擋板，10、固定板，11、支架，12、彈簧，13、柔性搓面層，14、支撐板，15、落條孔，17、面條推塊。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。實施例I圖3所示為本實用新型的手工放置面條的仿手工折頭麻花機，這是臺半自動化機械。它包括機架I (圖I、圖2中有不出)及動力機械。在機架上設置有面條板4,在面條板4的下方的機架上設置有傳送帶2，在面條板4的上面設置有面條折彎裝置。傳送帶2和面條折彎裝置分別由不同的調速電機和傳動機構驅動。面條板4上開有V型的落條孔15，面條折彎裝置與落條孔15相對應。所述傳送帶2傳動方向與落條孔V型的中心線垂直，傳送帶2的輸送面上設置有垂直于傳送方向的橫向條紋。所述傳送帶2的一端與所述落條孔15的位置對應；在傳送帶2的另一端設置有和傳送帶2 —起將V型的面條搓成麻花狀的柔性搓面裝置。所述面條折彎裝置包括一 V型的擋板9，擋板9沿落條孔15的外側邊緣設置，俯視時，與落條孔15呈同樣的V型。在與擋板9相對的位置設置有面條推塊17，面條推塊17為三角形，面條推塊的前端與擋板9的V型形狀相應配合。面條推塊17安裝在一推桿5的前端，推桿5通過連桿6與凸輪7連接，凸輪由變頻電機和變速箱驅動，使面條推塊前后往復運動，將面條折成V型，并推到落條孔15中落下。在本實施例中，這種面條折彎裝置、面條折彎裝置的動力機械為兩套，面條板4上也相應并排設置兩個V型的落條孔15，兩個落條孔15分別設置一套傳送帶2，兩個面條折彎裝置的面條推塊17交替推進，這樣可以提高生產效率一倍。所述柔性搓面裝置包括固定板10和柔性搓面層13，固定板為鋼板，柔性搓面層13由海綿體或者其它柔軟的材料制成。固定板10通過支架11連接在機架I上，固定板10通過四個螺栓連接在支架11上，當調整螺栓時可以調節固定板與傳送帶之間距離。在固定板10的下面設置柔性搓面層13，柔性搓面層13與傳送帶2的上輸送面對應。在柔性搓面層13的前面即入面端設置有斜面，斜面向上彎曲，與傳送帶之間的間隙為4 5厘米，以便從落條孔15落在傳送帶2上的V型的面條能夠順利導入到柔性搓面層13和傳送帶之間。在傳送帶2下面還設置一支撐板14，支撐板14與柔性搓面層13平行對應。在傳送帶2的上面設置一整形輪3，整形輪是通過動力機械帶動的一個旋轉的圓盤刀片或者帶鋸齒的圓盤，整形輪3位于柔性搓面裝置的出面端，并與麻花開口的一端的位置對應，即位于V型面條的口部方向，整形輪可以對成型的麻花進行整形、切齊。實施例2本實施例如圖I、圖2所示。是一種全自動的仿手工折頭麻花機，它可以自動完成從壓面片到搓成麻花的全過程。本實施例與實施例I的面條折彎裝置、柔性搓面裝置、傳送帶等主要部件的結構和工作原理均相同。與實施例I的區別在于本實施例還有一套自動切斷裝置，它是用來把壓面機壓好的面片切成面條。自動切斷裝置設置在面條板4的上方， 與面條折彎裝置的位置對應。壓面機是壓制面片的裝置，壓面機設置在機架I的上方，壓面機有若干可以調整間隙的壓輥組，將面團壓成要求厚度的面片，面片輸送到自動切斷裝置中，自動切斷裝置將面片切成面條，切下的面條落到面條板4上，并位于面條推塊17和擋板9之間。所述自動切斷裝置可以是龍門型的切刀8，切刀8設置在龍門架內，切刀8是通過變頻電機等調速電機及傳動機構控制，并做上下往復運動，以將進入龍門架的面片切成面條。另外，本實施例的面條板4上也設置兩個落條孔15，這兩個落條孔15的下面分別對應一套傳送帶2及柔性搓面裝置，每個落條孔15也配備一套面條折彎裝置。本實施例的壓輥的中間部位設置有凹槽，凹槽將壓輥分成兩段，面團壓制的面片在進入龍門架前，自動分成兩條，并被切刀同時切成兩條面條。兩個落條孔15分別位于機架中心線兩側，傳送帶2及柔性搓面裝置也對應設置在機架中心線的兩側，兩條傳送帶2分別向兩側相背運動。
權利要求1.仿手工折頭麻花機，包括機架(I)及動力機械，其特征在于在機架上設置有面條板(4)，在面條板(4)的下方對應設置有傳送帶(2);所述面條板(4)上開有V型的落條孔(15)，在面條板(4)的上面與落條孔(15)相對應的位置設置有面條折彎裝置；所述傳送帶(2)傳動方向與落條孔(15) V型的中心線垂直，所述傳送帶(2)的一端與所述落條孔(15)的位置對應；在傳送帶(2)的另一端設置有和傳送帶(2) —起將V型的面條搓成麻花狀的柔性搓面裝置。
2.根據權利要求I所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述面條折彎裝置包括設置在V型的落條孔(15)的外側邊緣的V型的擋板(9)，與V型的擋板(9)相對的位置設置有由動力機械驅動并往復運動的面條推塊(17);所述面條推塊(17)的前端為與擋板(9)和落條孔(15)形狀相應的V型。
3.根據權利要求2所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述柔性搓面裝置包括位于傳送帶(2)上面的固定板(10)，在固定板(10)的下面設置有與傳送帶(2)對應的柔性搓 面層(13);所述柔性搓面層(13)的入面端設置有向上彎曲的導入面條的斜面。
4.根據權利要求3所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述柔性搓面裝置還包括設置在傳送帶(2)下面的與柔性搓面層(13)平行對應的支撐板(14);所述固定板(10)通過支架(11)連接在機架(I)上，固定板(10)與支架(11)通過彈簧(12)或者調整固定板與傳送帶之間距離的螺栓連接。
5.根據權利要求4所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述傳送帶(2)上、柔性搓面裝置的出面端對應麻花開口的一端的位置安裝有對成型的麻花進行整形的整形輪(3 )。
6.根據權利要求4所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述面條板(4)的上方對應面條折彎裝置的位置設置有將面片切成面條的自動切斷裝置，所述自動切斷裝置是通過調速電機及傳動機構控制的上下往復運動的龍門型的切刀(8)。
7.根據權利要求6任一項所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述面條板(4)上設置兩個位于機架中心線兩側的落條孔(15)，所述機架(I)上在機架中心線的兩側分別設置一套面條折彎裝置、傳送帶(2)、柔性搓面裝置，兩條傳送帶(2)分別向兩側運動。
8.根據權利要求f7任一項所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于傳送帶(2)的輸送面上設置有垂直于傳送方向的橫向條紋。
9.根據權利要求I飛任一項所述的仿手工折頭麻花機，其特征在于所述面條板(4)上并排設置兩個與傳送帶(2 )對應的落條孔(15 )，同時設置兩套面條折彎裝置。
專利摘要本實用新型公開了仿手工折頭麻花機，屬于食品加工機械領域。包括機架及動力機械，在機架上設置有面條板，在面條板下方對應設置有傳送帶；所述面條板上開有V型的落條孔，在面條板的上面與落條孔相對應的位置設置有面條折彎裝置；所述傳送帶傳動方向與落條孔V型的中心線垂直，所述傳送帶的一端與所述落條孔的位置對應；在傳送帶的另一端設置有和傳送帶一起將V型的面條搓成麻花狀的柔性搓面裝置。本實用新型的搓麻花的過程完全是仿造手工搓麻花的過程，所以它擰出的麻花是折頭的，而且口感更接近于手工麻花。
文檔編號A21D13/08GK202760075SQ20122030938
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者孫占禮 申請人:孫占禮