專利名稱：茶葉揉捻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種茶葉揉捻機。
背景技術：
現有的茶葉揉捻機，通常包括機架、所述機架安裝拐臂結構，所述拐臂結構驅動框架做圓形軌跡運動，揉筒安裝在框架上，所述揉筒的底部為揉盤，所述揉盤固定安裝在機架上，所述揉盤上開有出茶口，所述出茶口處安裝出茶門，所述揉筒上部設置壓蓋，所述壓蓋與用以帶動壓蓋上下運動的升降驅動機構連接。現有的揉捻機在加料時，通常需要停機，且人工將物料加入所述揉筒內，存在的技術缺陷為需要開停機，操作麻煩、加工效率較低。通常在出茶門處安裝接料設備，當接料設備滿時，人工將接料設備取出，存在的缺陷為接料設備存取比較頻繁，勞動強度大、工作效率較低。所述出茶門安裝在搖臂上，所述搖臂的上鉸接點固定安裝在機架上，所述搖臂的下鉸接點與氣缸的伸縮桿固定連接。存在的缺陷是出茶門與出茶口之間容易存在間隙，可能會導致揉捻未完成的茶葉漏出，影響茶葉品質。
發明內容為了克服已有茶葉揉捻機的操作麻煩、加工效率較低的不足，本實用新型提供一種操作方便、加工效率較高的茶葉揉捻機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種茶葉揉捻機，包括機架和揉筒，所述揉筒位于機架中部，所述揉筒下方安裝揉盤，所述揉筒上方設置壓蓋，所述壓蓋與用以驅動壓蓋上下運動的升降驅動機構連接，所述揉筒安裝在框架上，所述框架鉸接在拐臂上，所述拐臂與用于驅動拐臂旋轉的揉捻驅動機構連接，所述揉筒上方安裝敞口式進料斗，所述進料斗的上方設置頂部加料斗，所述頂部加料斗的出口位于敞口式進料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗安裝在機架頂部。進一步，所述升降驅動機構為絲桿機構，所述絲桿機構包括絲桿和螺母座，所述絲桿套裝在螺母座內，所述螺母座可轉動地安裝在主彎梁上，所述主彎梁與框架固定連接，所述螺母座的外圈設有被動傘輪，所述被動傘輪與主動傘輪嚙合，所述主動傘輪與升降驅動機構傳動連接，所述絲桿下端與壓蓋連接。再進一步，所述升降驅動機構包括手動輪、傳動軸、被動齒輪、主動齒輪和升降驅動電機，傳動軸的一端安裝所述主動傘輪，所述傳動軸的另一端安裝所述手動輪，所述傳動軸上安裝被動齒輪，所述被動齒輪與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪安裝在所述升降驅動電機的輸出軸上。以上方式為手動和電動聯合的結構，當然，也可以直接采用手動或電動。兩根導桿可上下滑動地套裝在主彎梁上，所述兩根導桿對稱設置在絲桿的兩側，所述導桿的下端與副彎梁固定連接，所述絲桿下部設有圓桿段，所述圓桿段與所述副彎梁的中部固定連接，所述圓桿段的下端可轉動地安裝在壓蓋上。[0012]更進一步,在所述出茶門的下方安裝輸送帶，所述輸送帶與輸送帶驅動電機連接，所述輸送帶驅動電機安裝在機架底部。所述輸送帶的上方為平行布置的至少兩個出茶門。所述出茶門包括與出茶口匹配的門體，所述門體安裝在搖臂上，所述搖臂的上鉸接點固定安裝在機架上，所述搖臂的下鉸接點與第一驅動氣缸的伸縮桿固定連接，所述機架上安裝第二驅動氣缸，所述第二驅動氣缸的伸縮桿與門閂連接，所述門體上開有與所述門閂插接的導槽。本實用新型的有益效果主要表現在1、加料時不需要停機，實現了動態加料，大大提高了加工效率；2、通過輸送帶將揉捻好的茶葉送出，降低勞動強度、提高工作效率；3、增強可靠性、有效保證茶葉品質。
圖I是茶葉揉捻機的示意圖。圖2是圖I的側視圖。圖3是圖I的后視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖I 圖3，一種茶葉揉捻機，包括機架I和揉筒4，所述揉筒4位于機架I中部，所述揉筒I下方安裝揉盤26，所述揉筒4上方設置壓蓋20，所述壓蓋20與用以驅動壓蓋上下運動的升降驅動機構連接，所述揉筒4安裝在框架5上，所述框架6鉸接在拐臂6上，所述拐臂6與用于驅動拐臂旋轉的揉捻驅動機構連接，所述揉筒4上方安裝敞口式進料斗3，所述進料斗3的上方設置頂部加料斗2，所述頂部加料斗2的出口位于敞口式進料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗2安裝在機架I頂部。進一步，所述升降驅動機構為絲桿機構，所述絲桿機構包括絲桿17和螺母座，所述絲桿17套裝在螺母座內，所述螺母座可轉動地安裝在主彎梁19上，所述主彎梁19與框架5固定連接，所述螺母座的外圈設有被動傘輪，所述被動傘輪與主動傘輪16嚙合，所述主動傘輪16與升降驅動機構傳動連接，所述絲桿17下端與壓蓋20連接。再進一步，所述升降驅動機構包括手動輪13、傳動軸、被動齒輪14、主動齒輪和升降驅動電機15，傳動軸的一端安裝所述主動傘輪16，所述傳動軸的另一端安裝所述手動輪13，所述傳動軸上安裝被動齒輪14，所述被動齒輪14與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪安裝在所述升降驅動電機15的輸出軸上。以上方式為手動和電動聯合的結構，當然，也可以直接米用手動或電動。兩根導桿18可上下滑動地套裝在主彎梁19上，所述兩根導桿18對稱設置在絲桿17的兩側，所述導桿18的下端與副彎梁26固定連接，所述絲桿17下部設有圓桿段，所述圓桿段與所述副彎梁26的中部固定連接，所述圓桿段的下端可轉動地安裝在壓蓋20上。在所述出茶門8的下方安裝輸送帶9，所述輸送帶9與輸送帶驅動電機12連接，所述輸送帶驅動電機12安裝在機架I底部。進一步，所述輸送帶的9上方為平行布置的至少兩個出茶門。該輸送帶可以同時將兩臺或兩臺以上的揉捻機的茶葉輸出。所述出茶門8包括與出茶口匹配的門體24，所述門體24安裝在搖臂22上，所述搖臂22的上鉸接點固定安裝在機架I上，所述搖臂22的下鉸接點與第一驅動氣缸21的伸縮桿固定連接，所述機架I上安裝第二驅動氣缸22，所述第二驅動氣缸22的伸縮桿與門閂25連接，所述門體24上開有與所述門閂25插接的導槽。本實施例的揉捻機的工作過程為首先確定開機前出茶門8處于關閉狀態，門閂25處于鎖止狀態；輸送帶不工作；所述揉捻驅動機構包括減速箱10和揉捻驅動電機11，開啟揉捻驅動電機11進入工作狀態，通過三角帶和皮帶盤驅動減速箱10工作，減速箱的輸出主軸驅動拐臂6旋轉(拐臂的一端安裝在減速箱的輸出主軸上)；拐臂6驅動框架5做圓形軌跡運動，使得揉筒4位于揉盤上方做圓形軌跡運動。開啟升降驅動電機15，帶動傘齒輪16及彎梁19內部配裝的螺母座轉動，驅動絲桿17旋轉，由于絲桿的旋轉帶動壓蓋上升或下降；此時通過電路程控使其上升到限定位置；通過頂部加料斗2加入定量的殺青茶葉，慢慢加入完成后啟動升降驅動電機15驅動絲桿，使得壓蓋下降到第一限位點，然后持續揉捻，間歇加壓到最低限位直到揉捻完成。揉捻機完成揉捻后，打開出茶門，使揉捻后的茶葉被排放出揉筒落到輸送帶上，被輸送到下一個工序。出茶門的工序為揉捻機完成揉捻后，控制第二驅動氣缸拔出門閂，控制第一驅動氣缸打開門體，使揉捻后的茶葉被排放出揉筒落到輸送帶上；然后驅動第一驅動氣缸關閉門體，門體與出茶口配合完成后，控制第二驅動氣缸使得門閂插入門體的導槽，有效保證出茶門的可靠連接。
權利要求1.一種茶葉揉捻機，包括機架和揉筒，所述揉筒位于機架中部，所述揉筒下方安裝揉盤，所述揉筒上方設置壓蓋，所述壓蓋與用以驅動壓蓋上下運動的升降驅動機構連接，所述揉筒安裝在框架上，所述框架鉸接在拐臂上，所述拐臂與用于驅動拐臂旋轉的揉捻驅動機構連接，其特征在于所述揉筒上方安裝敞口式進料斗，所述進料斗的上方設置頂部加料斗，所述頂部加料斗的出口位于敞口式進料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗安裝在機架頂部。
2.如權利要求I所述的茶葉揉捻機，其特征在于所述升降驅動機構為絲桿機構，所述絲桿機構包括絲桿和螺母座，所述絲桿套裝在螺母座內，所述螺母座可轉動地安裝在主彎梁上，所述主彎梁與框架固定連接，所述螺母座的外圈設有被動傘輪，所述被動傘輪與主動傘輪嚙合，所述主動傘輪與升降驅動機構傳動連接，所述絲桿下端與壓蓋連接。
3.如權利要求2所述的茶葉揉捻機，其特征在于所述升降驅動機構包括手動輪、傳動軸、被動齒輪、主動齒輪和升降驅動電機，傳動軸的一端安裝所述主動傘輪，所述傳動軸的另一端安裝所述手動輪，所述傳動軸上安裝被動齒輪，所述被動齒輪與主動齒輪嚙合，所述主動齒輪安裝在所述升降驅動電機的輸出軸上。
4.如權利要求2或3所述的茶葉揉捻機，其特征在于兩根導桿可上下滑動地套裝在主彎梁上，所述兩根導桿對稱設置在絲桿的兩側，所述導桿的下端與副彎梁固定連接，所述絲桿下部設有圓桿段，所述圓桿段與所述副彎梁的中部固定連接，所述圓桿段的下端可轉動地安裝在壓蓋上。
專利摘要一種茶葉揉捻機，包括機架和揉筒，所述揉筒位于機架中部，所述揉筒下方安裝揉盤，所述揉筒上方設置壓蓋，所述壓蓋與用以驅動壓蓋上下運動的升降驅動機構連接，所述揉筒安裝在框架上，所述框架鉸接在拐臂上，所述拐臂與用于驅動拐臂旋轉的揉捻驅動機構連接，所述揉筒上方安裝敞口式進料斗，所述進料斗的上方設置頂部加料斗，所述頂部加料斗的出口位于敞口式進料斗的敞口的上方，所述頂部加料斗安裝在機架頂部。本實用新型提供一種操作方便、加工效率較高的茶葉揉捻機。
文檔編號A23F3/06GK202738709SQ2012201956
公開日2013年2月20日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者邱增榮, 李凱, 陶金水, 陶建 申請人:邱增榮