抹油裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及腸衣生產【技術領域】，公開了一種抹油裝置，其包括芯軸和滾筒，所述芯軸內具有輸油腔，所述輸油腔與供油設備連接，所述芯軸上由內到外開有與輸油腔連通的輸油縫，所述滾筒套在輸油腔處的芯軸上，其筒壁上開有多個油孔。本發明通過滾筒和芯軸的配合，采用涂抹的方式對腸衣表面進行涂油，省油，并可確保腸衣表面油膜的均勻性，有效提高了腸衣的柔韌性，可在折縮過程中減少摩擦便于腸衣從折縮頭中脫出，使腸衣不易斷裂，可有效防止腸衣沾連；該裝置結構簡單、易于加工制造，且其成本較低。
【專利說明】抹油裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及腸衣生產【技術領域】，特別是涉及一種用于進行腸衣潤滑的抹油裝置。【背景技術】
[0002]膠原蛋白腸衣是以牛、豬真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成的，用于制備灌腸的蛋白腸衣。腸衣是香腸的外包裝，其基本的功能就是保證香腸在一定條件及時間內不變質，以滿足貯存及流通的需要。這種功能由腸衣的阻隔性指標所提供的，即:氧氣阻隔性、水汽阻隔性、香味阻隔性。
[0003]腸衣加工過程中，要求其保持一定的柔韌性，以使腸衣不易斷裂和不產生沾連。在腸衣加工過程中，廣泛用折縮機對腸衣進行折縮，在折縮過程中腸衣會發生一定的拉伸、折彎等形變，這就要求腸衣具有優良的性能，具備良好的柔韌性。目前有采用噴涂的方式對腸衣表面進行涂油，但該噴涂方式會產生油霧污染空氣、并造成油的浪費，且噴涂不均勻，不能保證腸衣柔韌性和潤滑要求。
【發明內容】
[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發明要解決的技術問題是如何有效提高腸衣的柔韌性和保持腸衣具有均勻油膜。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提供一種抹油裝置，其包括芯軸和滾筒，所述芯軸內具有輸油腔，所述輸油腔與供油設備連接，所述芯軸上由內到外開有與輸油腔連通的輸油縫，所述滾筒套在輸油腔處的芯軸上，其筒壁上開有多個油孔。
[0008]進一步地，所述芯軸包括前、后兩部分，其前部設置輸油腔，其后部的直徑比前部大，所述滾筒的一端抵在芯軸后部的端部，其另一端抵在一套裝在芯軸前部的擋圈上。
[0009]進一步地，還包括設于所述輸油腔內的均油管，所述均油管與供油設備連接，其管壁上開有與所述輸油腔連通的供油縫。
[0010]進一步地，所述供油縫為對稱的兩條。
[0011]進一步地，所述輸油縫為對稱的兩條。
[0012]進一步地，還包括套在所述滾筒上的氈筒。
[0013]進一步地，所述滾筒的一端設有凸臺，其另一端套裝有螺母，所述氈筒的兩端分別抵在螺母和凸臺上。
[0014]進一步地，所述氈筒由毛氈或脫脂棉或毛氈和脫脂棉的混合材料制成。
[0015]進一步地，所述滾筒由聚四氟乙烯制成。
[0016](三)有益效果
[0017]上述技術方案提供的一種抹油裝置，通過滾筒和芯軸的配合，采用涂抹的方式對腸衣表面進行涂油，省油，并可確保腸衣表面油膜的均勻性，有效提高了腸衣的柔韌性，可在折縮過程中減少摩擦便于腸衣從折縮頭中脫出，使腸衣不易斷裂，可有效防止腸衣沾連；該裝置結構簡單、易于加工制造，且其成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明一種抹油裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明中滾筒的外部結構示意圖；
[0020]圖3是本發明中芯軸的外部結構示意圖；
[0021]圖4是本發明一種抹油裝置的裝配圖。
[0022]其中，10、芯軸；11、輸油腔；12、輸油縫；13、卡槽；20、滾筒；21、油孔；22、凸臺；30、擋圈；40、均油管；41、供油縫；50、氈筒；60、螺母。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本發明的一種抹油裝置，其包括芯軸10和滾筒20，芯軸10內具有輸油腔11，該輸油腔11與供油設備連接，芯軸10上由內到外開有與輸油腔11連通的輸油縫12，滾筒20套在輸油腔11處的芯軸10上，其筒壁上開有多個油孔21。輸油縫12可以為對稱的兩條，或設置多條。
[0025]優選地，油孔21布滿整個滾筒20的筒壁，以使油大幅面滲透，如圖2。
[0026]芯軸10的表面光滑，其包括前、后兩部分，芯軸前部設置輸油腔11，其后部的直徑比前部大，滾筒20的一端抵在芯軸后部的端部，其另一端抵在一套裝在芯軸前部的擋圈30上。優選地，該擋圈30固定在芯軸10前端的卡槽13內，可方便拆卸。滾筒20可由聚四氟乙制成。
[0027]為了均衡油性，本發明實施例還包括設于輸油腔11內的均油管40，該均油管40與供油設備連接，其管壁上開有與輸油腔11連通的供油縫41，如圖4所述，圖4中箭頭的方向為裝配方向。供油縫41可為對稱的兩條，或設置多條。均油管40可由不銹鋼材料制成。
[0028]為了使油均勻滲透到腸衣表面，本發明實施例還包括套在滾筒20上的氈筒50，油經滾筒20的油孔21溢出后從氈筒50的表面均勻滲透出來。具體地，在滾筒20的一端設有凸臺22，其另一端套裝有螺母60，氈筒50的兩端分別抵在螺母60和凸臺22上，由凸臺22和螺母60對氈筒50進行限位和固定。螺母60的材質與滾筒20—樣。氈筒50可由毛氈或脫脂棉或毛氈和脫脂棉的混合材料制成。
[0029]工作中，可將芯軸后部固定在一安裝板上，該安裝板設于折縮頭前端，開啟供油設備，并在油路中設置計量泵，啟動計量泵設定好油量將油從輸送到均油管40中，由于腸衣運動可拖動滾筒20旋轉，在離心力的作用下，油經均油管40的供油縫41由內到外滲透到芯軸10的輸油腔11中，然后經與輸油腔11連通的輸油縫12滲透到滾筒20表面，最后經氈筒50均勻涂抹到腸衣表面。
[0030]綜上所述，本發明的一種抹油裝置，通過滾筒和芯軸的配合，采用涂抹的方式對腸衣表面進行涂油，省油，并可確保腸衣表面油膜的均勻性，大大提高了腸衣的柔韌性，可在折縮過程中減少摩擦便于腸衣從折縮頭中脫出，并使腸衣不易斷裂，可有效防止腸衣沾連。該裝置結構簡單、易于加工制造，且其成本較低。采用均油管和氈筒，使得涂油量均勻。
[0031]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種抹油裝置，其特征在于，包括芯軸和滾筒，所述芯軸內具有輸油腔，所述輸油腔與供油設備連接，所述芯軸上由內到外開有與輸油腔連通的輸油縫，所述滾筒套在輸油腔處的芯軸上，其筒壁上開有多個油孔。
2.如權利要求2所述的抹油裝置，其特征在于，所述芯軸包括前、后兩部分，其前部設置輸油腔，其后部的直徑比前部大，所述滾筒的一端抵在芯軸后部的端部，其另一端抵在一套裝在芯軸前部的擋圈上。
3.如權利要求1所述的抹油裝置，其特征在于，還包括設于所述輸油腔內的均油管，所述均油管與供油設備連接，其管壁上開有與所述輸油腔連通的供油縫。
4.如權利要求3所述的抹油裝置，其特征在于，所述供油縫為對稱的兩條。
5.如權利要求1所述的抹油裝置，其特征在于，所述輸油縫為對稱的兩條。
6.如權利要求1所述的抹油裝置，其特征在于，還包括套在所述滾筒上的氈筒。
7.如權利要求6所述的抹油裝置，其特征在于，所述滾筒的一端設有凸臺，其另一端套裝有螺母，所述氈筒的兩端分別抵在螺母和凸臺上。
8.如權利要求6所述的抹油裝置，其特征在于，所述氈筒由毛氈或脫脂棉或毛氈和脫脂棉的混合材料制成。
9.如權利要求1-8任一項所述的抹油裝置，其特征在于，所述滾筒由聚四氟乙烯制成。
【文檔編號】A22C13/00GK103891858SQ201210586590
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】周亞仙, 施貴成, 黎克 申請人:梧州神冠蛋白腸衣有限公司