專利名稱：烏龍茶成型機及其成型方法
技術領域：
本發明涉及一種茶葉成型機及其成型方法，特別是指一種烏龍茶成型機及其成型方法。
背景技術：
從傳統農業向現代農業的轉變過程中，機械的作用不可小覷。茶葉機械的廣泛應用，降低了勞動強度，提高了生產效率，確保了茶葉品質。近年來，烏龍茶的各種機械化生產エ序已經較為普遍，但是烏龍茶制作過程中成型エ序是比較繁瑣的，且勞動強度大，生產效率低；壓茶機的出現使得茶葉成型變得簡單，產量也大了 ；但是現有的壓茶機在茶葉成型過程僅靠擠壓成型，茶葉葉片被反復折疊而形成顆粒狀形態，這樣的茶在熱水中浸泡時茶葉很容易舒展開來，茶湯顏色也較濃，它顛覆了傳統的揉、壓結合的エ藝，通過該壓茶機制作的茶的品質很大程度上地降低了。
發明內容
本發明提供一種烏龍茶成型機及其成型方法，以克服現有的壓茶機存在的僅靠擠壓成型，所制作的茶在熱水中浸泡時很容易舒展開來，大大降低了茶的品質的問題。本發明采用如下技術方案
烏龍茶成型機，包括主架體以及可控制該成型機各組成機構工作的微電腦控制裝置；上述主架體裝設有上下布置的揉桶機構和轉盤機構；上述揉桶機構包括裝配于上述主架體的旋轉架、驅動該旋轉架水平往復擺動旋轉的第一驅動機構、裝配于該旋轉架的揉桶、設于該揉桶桶口上方的壓蓋以及裝配于該旋轉架的支撐該壓蓋的蓋架，該蓋架上裝配有液壓油缸，該壓蓋活動裝配于該液壓油缸的缸桿端部；上述轉盤機構包括轉盤、裝配于該主架體的支撐該轉盤的支撐機構、驅動該轉盤繞軸水平旋轉的第二驅動機構。更近一歩地，上述旋轉架包括至少兩個均勻分布的曲柄搖桿機構以及用于裝配上述揉桶的裝配架；該曲柄搖桿機構包括傳動連接上述第一驅動機構的主動軸、固定連接該主動桿的轉臂、從動軸以及通過該從動軸鉸接該轉壁的曲臂，該主動軸和從動軸分別裝配于該轉壁的兩個端部上；該曲臂一端固定連接上述裝配架設置。上述第一驅動機構包括揉桶驅動電機以及皮帶連接該揉桶驅動電機的第一變速箱，該第一變速箱傳動連接上述主動軸設置。上述揉桶機構還配設有感應上述壓蓋高度位置的磁簧開關，該磁簧開關連接上述微電腦控制裝置設置。上述揉桶內設有壓カ傳感器，該壓カ傳感器連接上述微電腦控制裝置設置。上述成型機還包括操控面板，該操控面板連接上述微電腦控制裝置設置；該操控面板包括顯示區和設置區。上述揉桶桶ロ側沿裝配有便于進料的導料板。上述支撐機構包括主支撐桿和若干副支撐桿，該副支撐桿頂部裝配有活動輪，上述主轉盤底面滑動連接該活動輪輪面設置，該活動輪輪軸指向該柱支撐桿軸心設置。上述上述第二驅動機構包括轉盤驅動電機以及皮帶連接該轉盤驅動電機的第二變速箱，該第二變速箱傳動連接上述主支撐桿設置。上述蓋架設有兩個的與上述缸桿平行布置的導向桿，兩個導向桿底端通過橫桿固定連接為一體，該缸桿貫穿該橫桿地設置。烏龍茶成型機的成型方法，該烏龍茶成型機上述的烏龍茶成型機，該成型方法包括依次進行的下述步驟
a.在上述操控面板上設置成型機的工作參數，將茶葉送入上述揉桶，在上述第一驅動機構的驅動下該揉桶即沿順時針方向往復擺動轉動，繼續送入茶葉直至茶葉加滿；
b.上述壓蓋向下運動直至上述揉桶中位時停止，上述轉盤在上述第二驅動機構的驅動下開始沿逆時針方向旋轉；
c.達到第一中壓時間時，上述第二驅動機構停止驅動，上述第一驅動電機也隨即停止驅動，上述壓蓋向下運動直至上述揉桶下限位時停止，達到第一下壓時間后，該壓蓋向上運動回復至上限位；
d.上述轉盤沿順時針方向旋轉，而上述揉桶沿逆時針方向轉動，到達解團時間后，上述壓蓋向下運動至上述揉桶中位，上述第一驅動機構和第二驅動機構均停止驅動；
e.上述轉盤沿逆時針方向旋轉，而上述揉桶沿順時針方向轉動，到達第二中壓時間后，上述第一驅動機構和第二驅動機構均停止驅動；
f.上述壓蓋向下運動至上述下限位，到達第二下壓時間后，該壓蓋向上運動回復至上限位；
g.重復步驟b至f的操作3 8次后，上述轉盤先停止轉動，上述揉桶繼續轉動，補充揉捻時間到達后，揉桶停止轉動，取出茶葉。由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點該成型機加工茶葉的成型過程更接近于傳統エ藝，很好地模擬了手工操作，壓揉并進使得茶葉成型，對茶葉組織的破壞較壓茶機小很多，所制備的茶葉結緊呈團，與手工生產的茶葉形態十分接近，而且生產效率高，單批次生產60斤殺青葉，自動循環時間30min，比傳統的單批次生產量提高了 3到4倍產量，降低勞動力，在緊壓過程中加進去了揉的動作，讓茶葉更加緊接，顆粒飽滿，色澤鮮亮，使用熱水沖泡該茶葉吋，茶葉不會很快舒展，使茶葉跟耐沖泡，茶葉的品質也相對壓茶機高很多。
圖I為該烏龍茶成型機的主視結構示意圖。圖2為該烏龍茶成型機的俯視結構示意圖。
具體實施例方式下面參照
本發明的具體實施方式
。參照圖I、圖2，烏龍茶成型機，包括主架體I以及可控制該成型機各組成機構工作的微電腦控制裝置；上述主架體I裝設有上下布置的揉桶機構11和轉盤機構12 ;上述揉桶機構11包括裝配于上述主架體I的旋轉架111、驅動該旋轉架111水平往復擺動旋轉的第ー驅動機構112、裝配于該旋轉架111的揉桶113、設于該揉桶113桶口上方的壓蓋114以及裝配于該旋轉架111的支撐該壓蓋114的蓋架115 ;該往復擺動旋轉是指揉桶113的轉動其軸線的位置并不是固定不變的，而是軸線按照一定的軌跡作順時針或者逆時針的移動；揉桶113桶ロ側沿裝配有便于茶葉進入揉桶113的導料板116，該蓋架115上裝配有液壓油缸117，該液壓油缸117配設有油箱以及油泵電機等，該壓蓋114活動裝配于該液壓油缸117的缸桿118端部，減少茶葉的破碎，該蓋架115設有兩個的與該缸桿118平行布置的導向桿119,兩個導向桿119底端通過橫桿110固定連接為一體,該缸桿118貫穿該橫桿110地設置，導向桿119和橫桿110的配合使用使得壓蓋114的軌跡；上述轉盤機構12包括轉盤121、裝配于該主架體I的支撐該轉盤121的支撐機構122、驅動該轉盤121繞軸水平旋轉的第二驅動機構123，該轉盤121上設有若干呈反射性排列布置的揉骨124，該揉骨124的形狀為圓弧狀、球狀或者圓柱狀。繼續參照圖I、圖2，更近ー步地，上述旋轉架111包括至少兩個均勻分布的曲柄搖桿機構131以及用于裝配上述揉桶113的裝配架132 ;該曲柄搖桿機構131包括傳動連接 上述第一驅動機構112的主動軸133、固定連接該主動桿的轉臂134、從動軸135以及通過該從動軸135鉸接該轉臂的曲臂136，該主動軸133和從動軸135分別裝配于該轉壁的兩個端部上；該曲臂136 —端固定連接上述裝配架132設置。上述第一驅動機構112包括揉桶驅動電機137以及皮帶連接該揉桶驅動電機137的第一變速箱138，該第一變速箱138傳動連接上述主動軸133設置。上述揉桶113機構11還配設有感應上述壓蓋114高度位置的磁簧開關，磁簧開關可分別感應揉桶113的上限位、中位以及下限位；上述揉桶113內設有壓カ傳感器，上述壓蓋114向下運動時，壓カ傳感器即開始工作，并將壓強值實時反饋到操控面板的顯示區上；上述成型機還包括操控面板，該操控面板包括顯示區和設置區，使用者可于使用區對成型機緊接下來的成型工作設定各個エ序的工作參數，如液壓油缸的缸桿118的運動方向、エ作時間和工作行程，第一驅動機構112和第二驅動機構123的驅動電機的開啟或者關斷、電機的轉動方向和持續時間，各機構的運行順序及運行次數等；該磁簧開關、壓カ傳感器、操控面板分別連接上述微電腦控制裝置設置。上述支撐機構122包括主支撐桿141和若干副支撐桿142，該副支撐桿142頂部裝配有活動輪143，上述主轉盤121底面滑動連接該活動輪143輪面設置，該活動輪143輪軸指向該柱支撐桿軸心設置。上述上述第二驅動機構123包括轉盤驅動電機144以及皮帶連接該轉盤驅動電機144的第二變速箱145，該第二變速箱145傳動連接上述主支撐桿141設置。烏龍茶成型機的成型方法，該烏龍茶成型機上述的烏龍茶成型機，該成型方法包括依次進行的下述步驟
a.在上述操控面板上設置成型機的工作參數，將茶葉送入上述揉桶113，在上述第一驅動機構112的驅動下該揉桶113即沿順時針方向往復擺動轉動，繼續送入茶葉直至茶葉加滿；
b.上述壓蓋114向下運動直至上述揉桶113中位時停止，上述轉盤121在上述第二驅動機構123的驅動下開始沿逆時針方向旋轉；
c.達到第一中壓時間時，上述第二驅動機構123停止驅動，上述第一驅動電機也隨即停止驅動，上述壓蓋114向下運動直至上述揉桶113下限位時停止，達到第一下壓時間后，該壓蓋114向上運動回復至上限位；
d.上述轉盤121沿順時針方向旋轉，而上述揉桶113沿逆時針方向轉動，到達解團時間后，上述壓蓋114向下運動至上述揉桶113中位，上述第一驅動機構112和第二驅動機構123均停止驅動；
e.上述轉盤121沿逆時針方向旋轉，而上述揉桶113沿順時針方向轉動，到達第二中壓時間后，上述第一驅動機構112和第二驅動機構123均停止驅動；
f.上述壓蓋114向下運動至上述下限位，到達第二下壓時間后，該壓蓋114向上運動回復至上限位；
g.重復步驟b至f的操作3次(或者5次或者6次或者8次)后，上述轉盤121先停止 轉動，上述揉桶113繼續轉動，補充揉捻茶葉，使得茶葉的團粒性更好，補充揉捻時間到達后，揉桶113停止轉動，取出茶葉。上述僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護范圍的行為。
權利要求
1.烏龍茶成型機，包括主架體以及可控制該成型機各組成機構工作的微電腦控制裝置，其特征在于 所述主架體裝設有上下布置的揉桶機構和轉盤機構； 所述揉桶機構包括裝配于所述主架體的旋轉架、驅動該旋轉架水平往復擺動旋轉的第一驅動機構、裝配于該旋轉架的揉桶、設于該揉桶桶口上方的壓蓋以及裝配于該旋轉架的支撐該壓蓋的蓋架，該蓋架上裝配有液壓油缸，該壓蓋活動裝配于該液壓油缸的缸桿端部; 所述轉盤機構包括轉盤、裝配于該主架體的支撐該轉盤的支撐機構、驅動該轉盤繞軸水平旋轉的第二驅動機構。
2.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述旋轉架包括至少兩個均勻分布的曲柄搖桿機構以及用于裝配所述揉桶的裝配架；該曲柄搖桿機構包括傳動連接所述第 一驅動機構的主動軸、固定連接該主動桿的轉臂、從動軸以及通過該從動軸鉸接該轉壁的曲臂，該主動軸和從動軸分別裝配于該轉壁的兩個端部上；該曲臂一端固定連接所述裝配架設置。
3.如權利要求2所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述第一驅動機構包括揉桶驅動電機以及皮帶連接該揉桶驅動電機的第一變速箱，該第一變速箱傳動連接所述主動軸設置。
4.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述揉桶機構還配設有感應所述壓蓋高度位置的磁簧開關，該磁簧開關連接所述微電腦控制裝置設置。
5.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述揉桶內設有壓力傳感器，該壓力傳感器連接所述微電腦控制裝置設置。
6.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述成型機還包括操控面板，該操控面板連接所述微電腦控制裝置設置；該操控面板包括顯示區和設置區。
7.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述揉桶桶口側沿裝配有便于進料的導料板。
8.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述支撐機構包括主支撐桿和若干副支撐桿，該副支撐桿頂部裝配有活動輪，所述主轉盤底面滑動連接該活動輪輪面設置，該活動輪輪軸指向該柱支撐桿軸心設置。
9.如權利要求7所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述所述第二驅動機構包括轉盤驅動電機以及皮帶連接該轉盤驅動電機的第二變速箱，該第二變速箱傳動連接所述主支撐桿設置。
10.如權利要求I所述的烏龍茶成型機，其特征在于所述蓋架設有至少一個的與所述缸桿平行布置的導向桿，兩個導向桿底端通過橫桿固定連接為一體，該缸桿貫穿該橫桿地設置。
11.烏龍茶成型機的成型方法，其特征在于，該烏龍茶成型機為權利要求I至10任一所述的烏龍茶成型機，該成型方法包括依次進行的下述步驟 a.在所述操控面板上設置成型機的工作參數，將茶葉送入所述揉桶，在所述第一驅動機構的驅動下該揉桶即沿順時針方向往復擺動轉動，繼續送入茶葉直至茶葉加滿； b.所述壓蓋向下運動直至所述揉桶中位時停止，所述轉盤在所述第二驅動機構的驅動下開始沿逆時針方向旋轉； C.達到第一中壓時間時，所述第二驅動機構停止驅動，所述第一驅動電機也隨即停止驅動，所述壓蓋向下運動直至所述揉桶下限位時停止，達到第一下壓時間后，該壓蓋向上運動回復至上限位； d.所述轉盤沿順時針方向旋轉，而所述揉桶沿逆時針方向轉動，到達解團時間后，所述壓蓋向下運動至所述揉桶中位，所述第一驅動機構和第二驅動機構均停止驅動； e.所述轉盤沿逆時針方向旋轉，而所述揉桶沿順時針方向轉動，到達第二中壓時間后，所述第一驅動機構和第二驅動機構均停止驅動； f.所述壓蓋向下運動至所述下限位，到達第二下壓時間后，該壓蓋向上運動回復至上限位； g.重復步驟b至f的操作3 8次后，所述轉盤先停止轉動，所述揉桶繼續轉動，補充揉捻時間到達后，揉桶停止轉動，取出茶葉。
全文摘要
烏龍茶成型機及其成型方法，該成型機包括主架體以及可控制該成型機各組成機構工作的微電腦控制裝置；上述主架體裝設有上下布置的揉桶機構和轉盤機構；其成型方法為設置工作參數→進料(揉桶機構先工作)→壓蓋蓋住揉桶并施加壓力→揉捻(揉桶機構和轉盤機構同時工作)→解團→循環操作→成型。該成型機加工茶葉的成型過程更接近于傳統工藝，很好地模擬了手工操作，壓揉并進使得茶葉成型，對茶葉組織的破壞較壓茶機小很多，所制備的茶葉結緊呈團，與手工生產的茶葉形態十分接近，使用熱水沖泡該茶葉時，茶葉不會很快舒展，使茶葉跟耐沖泡，茶葉的品質也相對壓茶機高很多。
文檔編號A23F3/06GK102960486SQ20121057068
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者黃春池, 陳加友 申請人:福建佳友機械有限公司