小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，采用了面粉瞬時烘干工藝，可在5秒內(nèi)將面粉的水分降低2-4%，有效解決了泡打粉失效和產(chǎn)品結(jié)塊問題，通過粉體干燥在線冷卻系統(tǒng)，利用冷風機產(chǎn)生的干燥冷空氣，迅速降低烘干工藝后面粉的溫度，保證了后續(xù)工序的無間斷生產(chǎn)。
【專利說明】小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝。【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們的生活節(jié)奏加快，目前人們飲食的“快餐化” “簡餐化”趨勢越來越明顯，人們在追求食品口味的同時，食品的營養(yǎng)、安全、食品制作的方便、快捷越來越成為影響人們對產(chǎn)品選擇的重要因素。
[0003]蛋糕是人們?nèi)粘Ｉ钪幸环N常見的西點，受到了廣大消費者的歡迎。蛋糕的制作對配方以及制作技藝要求極高，雞蛋的打發(fā)程度、面糊的粘稠度、烤制溫度和時間，都有著嚴格的要求。
[0004]在制作一般的蛋糕粉時，由于泡打粉在有潮濕環(huán)境中容易發(fā)生產(chǎn)氣反應而失效，而且植脂末、糖在面粉14%的水分含量條件下，容易發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，并且由于烘干面粉中的殘余熱量，會對蛋糕粉配方的各組分產(chǎn)品影響，導致泡打粉的失效和植脂末的融化結(jié)塊。以上問題都是生產(chǎn)蛋糕粉時需要注意的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，采用了面粉瞬時烘干工藝，可在5秒內(nèi)將面粉的水分降低2-4%，有效解決了泡打粉失效和產(chǎn)品結(jié)塊問題，通過粉體干燥在線冷卻系統(tǒng)，利用冷風機產(chǎn)生的干燥冷空氣，迅速降低烘干工藝后面粉的溫度，保證了后續(xù)工序的無間斷生產(chǎn)。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟:
干燥:稱取主料，所述主料包括重量百分比92-97%的面粉和重量百分比3-8%的小麥膳食纖維，并將主料放置在烘干機中，通過熱風，將面粉含水量由14%降低至10%-12%。
[0007]冷卻:利用風機產(chǎn)生的干燥冷空氣(5°C )，將主料溫度迅速降低到20°C左右，防止干燥殘余溫度影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0008]過篩:對主料和輔料分別進行過篩處理。
[0009]混合:將稱好的主料和輔料投入三維混合機中混合5?lOmin。
[0010]充氮包裝:通過氮氣生成裝置于包裝中充入氮氣。
[0011]進一步改進在于:所述過篩和混合步驟中的輔料為主料重量的0.01-0.1%的海藻酸丙二醇酯和主料重量的0.01-0.1%的蔗糖脂肪酸酯混合而成。
[0012]進一步改進在于:所述小麥膳食纖維為不溶性膳食纖維。
[0013]進一步改進在于:所述過篩步驟中所用的篩網(wǎng)為75、0目篩。
[0014]本發(fā)明的有益效果:采用了面粉瞬時烘干工藝，可在5秒內(nèi)將面粉的水分降低2_4%，有效解決了泡打粉失效和產(chǎn)品結(jié)塊問題，將蛋糕粉貨架期由6個月延長到了 12個月。通過粉體干燥在線冷卻系統(tǒng)，利用冷風機產(chǎn)生的干燥冷空氣，迅速降低烘干工藝后面粉的溫度，保證了后續(xù)工序的無間斷生產(chǎn)。添加小麥膳食纖維粉，補充人體日常生活中缺乏的膳食纖維，膳食纖維含量比常規(guī)產(chǎn)品高50-100%，使產(chǎn)品更加健康，同時增強產(chǎn)品風味和加工特性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0017]一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟:
干燥:稱取主料，所述主料包括重量百分比92-97%的面粉和重量百分比3-8%的小麥膳食纖維，并將主料放置在烘干機中，通過熱風，將面粉含水量由14%降低至10%-12%。
[0018]冷卻:利用風機產(chǎn)生的干燥冷空氣(5°C )，將主料溫度迅速降低到20°C左右，防止干燥殘余溫度影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0019]過篩:對主料和輔料分別進行過篩處理。
[0020]混合:將稱好的主料和輔料投入三維混合機中混合5~lOmin。
[0021]充氮包裝:通過 氮氣生成裝置于包裝中充入氮氣。
[0022]實施例一
本實施例提供一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟:
干燥:稱取主料，所述主料包括重量百分比96%的面粉和重量百分比4%的小麥膳食纖維，并將主料放置在烘干機中，通過熱風，將面粉含水量由14%降低至10%。
[0023]冷卻:利用風機產(chǎn)生的干燥冷空氣(5°C )，將主料溫度迅速降低到18°C，防止干燥殘余溫度影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0024]過篩:對主料和輔料分別通過80目篩的篩網(wǎng)進行過篩處理。
[0025]混合:將稱好的主料和輔料投入三維混合機中混合5min。
[0026]充氮包裝:通過氮氣生成裝置于包裝中充入氮氣。
[0027]實施例二
本實施例提供一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟:
干燥:稱取主料，所述主料包括重量百分比98%的面粉和重量百分比2%的小麥膳食纖維，并將主料放置在烘干機中，通過熱風，將面粉含水量由14%降低至11%。
[0028]冷卻:利用風機產(chǎn)生的干燥冷空氣(5°C )，將主料溫度迅速降低到19°C，防止干燥殘余溫度影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0029]過篩:對主料和輔料分別通過75目篩的篩網(wǎng)進行過篩處理。
[0030]混合:將稱好的主料和輔料投入三維混合機中混合lOmin。
[0031]充氮包裝:通過氮氣生成裝置于包裝中充入氮氣。
[0032]實施例三
本實施例提供一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟:
干燥:稱取主料，所述主料包括重量百分比97%的面粉和重量百分比3%的小麥膳食纖維，并將主料放置在烘干機中，通過熱風，將面粉含水量由14%降低至10%。[0033]冷卻:利用風機產(chǎn)生的干燥冷空氣(5°C )，將主料溫度迅速降低到20°C，防止干燥殘余溫度影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0034]過篩:對主料和輔料分別通過90目篩的篩網(wǎng)進行過篩處理。
[0035]混合:將稱好的主料和輔料投入三維混合機中混合lOmin。
[0036]充氮包裝:通過氮氣生成裝置于包裝中充入氮氣。
【權(quán)利要求】
1.一種小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下生產(chǎn)步驟: 干燥:稱取主料，所述主料包括重量百分比92-97%的面粉和重量百分比3-8%的小麥膳食纖維，并將主料放置在烘干機中，通過熱風，將面粉含水量由14%降低至10%-12%。
2.冷卻:利用風機產(chǎn)生的干燥冷空氣(5°C)，將主料溫度迅速降低到20°C左右，防止干燥殘余溫度影響產(chǎn)品品質(zhì)。
3.過篩:對主料和輔料分別進行過篩處理。
4.混合:將稱好的主料和輔料投入三維混合機中混合5?lOmin。
5.充氮包裝:通過氮氣生成裝置于包裝中充入氮氣。
6.如權(quán)利要求1所述的小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述過篩和混合步驟中的輔料為主料重量的0.01-0.1%的海藻酸丙二醇酯和主料重量的0.01-0.1%的蔗糖脂肪酸酯混合而成。
7.如權(quán)利要求1或2所述的小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述小麥膳食纖維為不溶性膳食纖維。
8.如權(quán)利要求1或2所述的小麥膳食纖維微波蛋糕粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述過篩步驟中所用的篩網(wǎng)為75、0目篩。
【文檔編號】A21D2/36GK103828876SQ201210474054
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】任建新, 常憲輝, 郝志偉 申請人:江蘇上一道科技股份有限公司