一種冰淇淋涂層油脂的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種冰淇淋涂層油脂，該冰淇淋涂層油脂由樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯經酯交換制備獲得。該冰淇淋涂層油脂結晶速率更快，且不含氫化油。
【專利說明】一種冰淇淋涂層油脂
【技術領域】
[0001]本發明涉及冰淇淋產品專用油脂領域，更具體來說，本發明涉及一種不含氫化油、結晶速率快、口感好的冰淇淋涂層油脂組合物。
【背景技術】
[0002]冰淇淋作為一種休閑食品因其潤滑細膩的口感越來越受到人們的喜愛。一般將冰淇淋用油脂分為三類:膏體用油、涂層用油、風味用油，其中涂層用油如冰淇淋外覆蓋巧克力涂層產品風味獨特，在冰淇淋中應用十分廣泛。冰淇淋涂層大多由軟質巧克力組成，包括糖粉、脫脂奶粉、乳化劑和包含一定量的冰淇淋涂層油脂。目前，冰淇淋涂層產品面臨的一個主要問題:當環境溫度較低時，如何能使軟質巧克力涂覆在冰淇淋的表面，并形成快速和穩定的結晶，從而提聞生廣效率，節約成本。
[0003]目前，用的較多的冰淇淋涂層油脂主要為椰子油、棕櫚仁油、棕櫚油，若大量使用椰子油或棕櫚仁油產品結晶速率慢，且抗溶性較低。另一方面，若使用棕櫚油或其混合物所獲得的冰淇淋在口中的熔化性不好，同時導致冰淇淋的質地和結構發生變化，以致影響產品品質。
[0004]US5932275提供了一種冰淇淋涂層油脂組合物，將棕櫚仁油、氫化棕櫚仁油、棕櫚仁油硬脂和氫化棕櫚仁油硬脂按一定比例組成的油脂組合物用作冰淇淋涂層用油。該組合物可替代可可脂并具有類似可可風味和物理性質。但該方法包含氫化油脂，隨著消費者對健康意識的增加，越來越多的消費者不希望食用富含氫化油的休閑食品。
[0005]CN100482091提供了一種冰淇淋油脂組合物，將棕櫚油分提中間產物PMF作為冰淇淋涂層油脂，該油脂組合物可以解決月桂酸型油脂作為冰淇淋制品時出現局部未能涂覆的漏點問題。但該油脂組合物可塑性較高，因此造成其結晶速率較慢，不利于冰淇淋涂層快速結晶和收干。
[0006]EP19940303170提供了一種冰淇淋油脂組合物，將至少含有30%，優選含有50_90%的甘二脂的油脂組合物作為冰淇淋涂層用油脂，該油脂組合物與傳統采用月桂酸油脂或其經過氫化后的混合油脂組分相比，富含更多甘二酯，其產品主要特點質地較軟、不易脆、口感較好。但該油脂組合物含有較多甘二酯組分，結晶速率較慢，不宜用作冰淇淋涂層。
[0007]CNl 140549提供了一種油脂組合物，將至少含有40%SUS油脂混合物和月桂酸油脂混合得到涂層油脂混合物，其中含有至少40%SUS油脂混合物主要為棕櫚油分提中間產物。該油脂組合物相比較采用椰子油、棕櫚油、氫化菜籽油混合物相比較而言，可以提升產品在口腔中的融化性和風味釋放。但由于該油脂中含有較高SUS油脂組分，油脂塑性較好，結晶速率較慢，且主要用于冰淇淋本體制作，而難以用于冰淇淋涂層。
[0008]因此，本領域迫切需要一種結晶速率較快、不含氫化油、口感好、抗溶性較好的冰淇淋涂層油脂混合物。
【發明內容】
[0009]本發明的目的在于提供一種結晶速率較快、不含氫化油、口感好、抗溶性較好的冰淇淋涂層油脂混合物。
[0010]本發明提供的冰淇淋涂層油脂由樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯經酯交換制備獲得。
[0011]在本發明的一個優選實施例中，所述樟樹籽油為精煉樟樹籽油，所述棕櫚仁油硬酯為碘價1~8的分提棕櫚仁油，優選為碘價2~6的分提棕櫚仁油，所述棕櫚油硬酯為碘價10~25的分提棕櫚油，優選為碘價13~20的分提棕櫚油。
[0012]在本發明的一個優選實施例中，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為10-30:60-80:1_10，優選的，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為15-27:65-77:3_8。
[0013]在本發明的一個優選實施例中，所述酯交換為在催化劑存在的條件下，將所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯和棕櫚油硬酯組成的混合物，在60-100°C反應30-60分鐘；優選的，所述催化劑為甲醇鈉和/或乙醇鈉。
[0014]在本發明的一個優選實施例中，在所述酯交換步驟后還包括精煉的步驟，優選的，所述精煉為將酯交換產物進行過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理。
[0015]在本發明的一個優選實施例中，所述精煉樟樹籽油通過將樟樹籽毛油進行精煉處理獲得，優選的精煉處理步驟包括過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭；優選的，所述樟樹籽毛油為將樟樹籽破碎并去掉果肉后，采用有機溶劑萃取得到，優選的有機溶劑為石油醚或乙醚。
[0016]本發明還有一個目的在于，提供該油脂混合物的制備方法。
[0017]本發明提供的冰淇淋涂層油脂的制備方法，包括以下步驟:
[0018]將樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯和棕櫚油硬酯混合物，在酯化催化劑存在的條件下，于60-100°C反應 30-60 分鐘。
[0019]本發明還有一個目的在于提供該冰淇淋涂層油脂的用途。
[0020]本發明提供的冰淇淋涂層油脂可用作巧克力漿料。
[0021]本發明提供的冰淇淋涂層油脂可用于制作冰淇淋涂層。
[0022]本發明提供的冰淇淋涂層油脂可用作制作冰淇淋。
[0023]本發明的主要優點在于:
[0024]1，本發明提供的制備方法所獲得的產物具有比市場上可買到的冰淇淋涂層用油脂組合物結晶速率更快，且不含氫化油。
[0025]2，本發明油脂組合物在提升結晶速率快的同時保持了良好的口感和抗溶性。具體表現在其SFC曲線在20-30°C時，固脂含量曲線變化陡峭，保證了良好的口感，同時在30°C附近保留一部分固體脂肪，有利于提高混合物抗溶性。
[0026]3，本發明油脂組合物由于碳鏈均比較短，有利于吸收，可以起到減肥的功效。【具體實施方式】
[0027]在本發明中，除非另外說明，所有的百分數和比例均以質量計。另外，本發明描述的所有數值范圍均包括端值并且可以包括將公開的范圍的上限和下限互相任意組合得到的新的數值范圍。例如，如果公開了某種組分的質量百分含量為10-30質量％，優選15~25質量％，更優選20-23質量％，則相當于同時公開了以下的數值范圍:10-15質量％、10-25質量％、10-20質量％、10-23質量％、15~30質量％、15~20質量％、15~23質量％、20^25質量％、23~25質量％。
[0028]組合物
[0029]在本發明中，提供了一種冰淇淋涂層油脂，其由樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯經酯交換制備獲得。
[0030]在本發明中，術語“酯交換”是指酶催化脂質供體和脂質受體之間的酰基基團的轉移。
[0031 ] 在本發明中，術語“酯轉移”是指在存在或不存在催化劑的情況下，酰基基團從脂質供體(除了游離脂肪酸)到酰基受體(除了水)的轉移
[0032]在本發明中，“催化劑”是指呈現其天然形式或者呈現為與根據本領域技術人員已知的技術制備的載體或基質的混合物形式的催化劑物質。在酯交換反應中使用的“催化劑”可以為酸性催化劑、堿性催化劑、酶催化劑等。
[0033]酸性催化劑是指如文獻中所定義的在Lewis含義內的酸性催化劑，所述文獻包括Jerry MARCH的Advanced Organic Chemistry (高等有機化學)，第3版，John ffiley&Sons,1985，第227頁及隨后內容，或者在本申請中所指出的催化劑，包括但不限于以下物質:硫酸、磷酸、鹽酸、有機磺酸和羧酸鹽、碘、強Lewis酸型烷氧基欽Ti (OR) 4、W03/Zr02、S04/Zr02、S04/Sn02。
[0034]堿性催化劑是指如文獻中所定義的在Lewis含義內的堿性催化劑，所述文獻包括Jerry MARCH的Advanced Organic Chemistry (高等有機化學)，第3版，John ffiley&Sons,1985，第227頁及隨后內容，或者在本申請中所指出的催化劑，包括但不限于以下物質:金屬鈉、鉀、鈉-鉀合金、Na`0H、K0H、甲醇鈉、金屬氧化物及堿土金屬化合物(如Mg0、Zn0、Ce02、La2ZO3和CaO)、分子篩、粘土礦物、堿性離子交換樹脂(如強堿性陰離子交換樹脂，如OH型717型陰離子交換樹脂)、固定化胍類物質。
[0035]用于催化油脂酯交換的酶主要是脂肪酶。脂肪酶一般分為隨機性(沒有立體選擇性)和專一性(1，3_立體選擇性)兩類。隨機性脂肪酶催化油脂醋交換會得到與常規化學催化劑相類似催化結果，專一性脂肪酶能催化立體選擇性或脂肪酸選擇性的醋交換反應。在本發明中可以使用的用于催化油脂酯交換的酶包括但不限于:固定化Pseudomonasfluorescens脂肪酶、固定化酶QLM (從Alcaligenes sp.中獲得)、固定化I, 3-專一'丨生酶IM (從 Rhizomucor miehei 中獲得)、Novozym 435。
[0036]在本發明中，酯交換反應中使用的催化劑優選為甲醇鈉、乙醇鈉。
[0037]在本發明的一個優選實施例中，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為10-30:60-80:1_10，優選的，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為15-27:65-77:3_8。
[0038]優選的，以所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的總重量為基準計，所述樟樹籽油的重量為10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％ ;所述棕櫚仁油硬酯的重量為60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％、65重量％、66重量％、67重量％、68重量％、69重量％、70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％ ;所述棕櫚油硬脂的重量為I重量％、2重量％、3重量％、4重
量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％。
[0039]在本發明的一個優選實施例中，在所述酯交換步驟前將樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯混合后脫水干燥，優選為在90-120°C脫水干燥。將油脂混合物經脫水干燥處理，可利于后續酯交換反應進行。
[0040]在本發明的一個優選實施例中，在所述酯交換步驟后還包括將酯交換產物進行精煉的步驟，優選的，所述精煉為將酯交換產物進行過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理。
[0041]如本領域技術人員公知:毛油需要經過精煉處理，才能獲得相應的精煉油脂。通常精煉步驟包括過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟，上述步驟為本領域內的常規操作。
[0042]在本發明的一個優選實施例中，使用的樟樹籽油為精煉樟樹籽油，所述棕櫚仁油硬酯為碘價I~8的分提棕櫚仁油，優選的棕櫚仁油硬酯為碘價2~6的分提棕櫚仁油，所述棕櫚油硬酯為碘價10~25的分提棕櫚油，優選的棕櫚油硬酯為碘價13~20的分提棕櫚油。
[0043]在本發明的一個優選實施例中，使用的精煉樟樹籽油為通過將樟樹籽毛油進行精煉處理獲得，優選的精煉處理步驟包括過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭；優選的，所述樟樹籽毛油為將樟樹籽破碎并去掉果肉后，采用有機溶劑萃取得到，優選的有機溶劑為石油醚或乙醚。
[0044]在本發明的一個優選實施例中，使用的棕櫚仁油硬酯為棕櫚仁油經分提獲得的分提棕櫚仁油組分，其碘價為廣8，優選的，碘價為2~7，更優選為2飛，更優選的3飛；優選的，所述棕櫚仁油硬酯的碘價為I，2，3，4，5，6，7或8。
`[0045]在本發明的一個優選實施例中，使用的棕櫚油硬酯為棕櫚油經分提獲得的分提棕櫚油組分，其碘價為10-25，優選為If 24，更優選為13~20，更優選為15~20 ;優選的，所述棕櫚油硬酯的碘價為 10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24 或 25。
[0046]制備方法
[0047]本發明提供的冰淇淋涂層油脂的制備方法，包括以下步驟:
[0048]將樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯和棕櫚油硬酯混合物，在酯化催化劑存在的條件下，于60-100°C反應 30-60 分鐘。
[0049]在本發明的一個優選實施例中，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為10-30:60-80:1_10，優選的，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為15-27:65-77:3_8。
[0050]優選的，以所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的總重量為基準計，所述樟樹籽油的重量為10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％ ;所述棕櫚仁油硬酯的重量為60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％、65重量％、66重量％、67重量％、68重量％、69重量％、70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％ ;所述棕櫚油硬脂的重量為I重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％。
[0051]在本發明的一個優選實施例中，所述催化劑為酸性催化劑、堿性催化劑和/或酶催化劑。優選的，所述酸性催化劑包括硫酸、磷酸、鹽酸、有機磺酸和羧酸鹽、碘、強Lewis酸型烷氧基欽Ti (OR) 4、W03/Zr02、S04/Zr02、S04/Sn02中的一種或多種；堿性催化劑包括金屬鈉、鉀、鈉-鉀合金、NaOH, Κ0Η、甲醇鈉、乙醇鈉、金屬氧化物及堿土金屬化合物、分子篩、粘土礦物、堿性離子交換樹脂、固定化胍類物質中的一種或多種，優選的，所述堿土金屬化合物包括MgO、ZnO、CeO2, La2Z03、CaO中的一種或多種，優選的，所述堿性離子交換樹脂包括強堿性陰離子交換樹脂，優選為OH型717型陰離子交換樹脂；所述酶催化劑為脂肪酶，優選的，所述脂肪酶為固定化Pseudomonas fluorescens脂肪酶、固定化酶QLM、固定化I, 3-專一性酶 IM、Novozym 435。
[0052]在一個更優選的實施例中，所述催化劑為甲醇鈉和/或乙醇鈉。
[0053]在本發明的一個優選實施例中，在所述酯交換步驟前將樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯混合后脫水干燥，優選為在90-120°C脫水干燥。
[0054]在本發明的一個優選實施例中，在所述酯交換步驟后還包括精煉的步驟，優選的，所述精煉為將酯交換產物進行過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理。
[0055]在本發明的一個優選實施例中，在所述精煉前，還包括將酯交換產物進行脫水干燥的步驟。
[0056]在本發明的一個優選實施例中，所述樟樹籽油為精煉樟樹籽油，所述棕櫚仁油硬酯為碘價I?8的分提棕櫚仁油，所述棕櫚油硬酯為碘價10?25的分提棕櫚油。
[0057]用途
[0058]本發明提供的冰淇淋涂層油脂可用作巧克力漿料。
[0059]本發明提供的冰淇淋涂層油脂可用于制作冰淇淋涂層。
[0060]本發明提供的冰淇淋涂層油脂可用作制作冰淇淋。
[0061]在本發明中，“碘值”表示與100克油脂中的不飽和鍵與碘反應所需的碘的克數，是脂肪不飽和程度的一種度量。碘值越高則說明油脂中不飽和脂肪酸含量越高或其不飽和程度越高。
[0062]在閱讀了以上說明書之后，本領域技術人員可以在本領域所涵蓋的范圍之內對以上所述實施方式進行一定程度的改良、替代和組合，從而實施本發明并獲得類似的技術效果。所有這些改良、替代和組合也都包括在本發明范圍之內。
[0063]下面結合具體實施例對本發明的優選實施方式進行進一步的詳細論述，以便于人們更深刻而準確地理解本發明。但是需要指出的是，以下的具體實施例僅僅是用于舉例說明的目的，不會對本發明的保護范圍構成任何限制，本發明的范圍僅僅由權利要求書限定。
[0064]原料
[0065]在本發明的下述實施例中，使用的椰子油購自嘉里特種油脂(上海)有限公司，棕櫚仁油購自嘉里特種油脂(上海)有限公司，棕櫚油分提中間組分PMF購自嘉里特種油脂(上海)有限公司(PMF為棕櫚油中間分提產物，碘價(IV)為43-50)，精煉棕櫚仁油購自嘉里特種油脂(上海)有限公司，精煉棕櫚油購自嘉里特種油脂(上海)有限公司。
[0066]在本發明的下述實施例中，使用的可可粉購自嘉吉，糖粉購自市售，脫脂奶粉購自市售，卵磷脂購自益海嘉里金海糧油。
[0067]設備
[0068]在本發明的下述實施例中，球磨機購自德國winner公司；精煉機購自Capco公司。[0069]在本發明的下述實施例中，精煉過程如下:按照巧克力配方將混合物在50°C放入球磨機，轉速6.5檔混合20min，3檔混合30min，使物料顆粒達到20~25 μ m,最后將產物放入精煉機上65°C精煉12h，得到巧克力產品。
[0070]檢測方法
[0071]在本發明的下述實施例中，檢測方法如下:
[0072]熔點檢測:A0CSOfficial Method Ce 3-25?
[0073]油脂中固脂含量(SFC%)的檢測方法如下:
[0074]將待檢測的油脂混合物于60°C放置30min，然后將該油脂混合物放置于0°C—個小時，然后分別放置在10°C、20°C、25°C、30 V、35°C、40°C半小時后，測定該油脂或油脂混合物在不同溫度下的固脂含量。
[0075]油脂結晶速率的檢測方法如下:
[0076]將待檢測的油脂混合物于60°C下放置30min，然后將該油脂混合物放置于0°C —個小時，然后放置5°C下30min后，測定該油脂混合物的固脂含量，得到固脂含量SFC。
[0077]將待檢測的油脂混合物于60°C放置30min，然后將該油脂混合物放置于5°C，并分別在第2、4、6、8、IOmin內測定油脂的固脂含量，得到在2、4、6、8、IOmin的固脂含量SFC2、SFC4、SFC6、SFC8、SFClO。
[0078]以固脂含量SFC2、SFC4、SFC6、SFC8、SFClOmin為分子，固脂含量SFC為分母，兩者相除得到該油脂混合物在5°C下第2、4、6、8、IOmin的結晶速率。
[0079]冰淇淋涂層漿料不滴的檢測方法如下:
[0080]在周圍環境為20°C下，將冰淇淋涂層醬料涂覆在冰淇淋雪糕上面，涂覆完全后計時。冰淇淋涂層醬料由于重力作用會迅速往下滴，到一定時間后，冰淇淋涂層外表面會初步形成結晶，漿料在形成部分穩定結晶后不會持續滴落。從漿料開始滴落計時一直到漿料不滴的時間，為總的冰淇淋涂層漿料不滴時間。
[0081]冰淇淋涂層漿料完全凝固的檢測方法如下:
[0082]從冰淇淋漿料滴落時開始計時一直到冰淇淋涂層表面漿料形成干燥的表面的時間，具體表現為采用透明鍍鋁薄膜接觸，沒有漿料粘附在薄膜表面，為冰淇淋涂層漿料完全凝固的時間。
[0083]抗溶性試驗:
[0084]巧克力配方:可可粉5%，糖粉45%，脫脂奶粉15%，油脂35%，卵磷脂0.5%。按以上配方，將各組分混合，獲得相應混合物，然后將各混合物分別在50°C放入球磨機，轉速6.5檔混合5min，三檔60min，直至顆粒尺寸達到20-25 μ m,獲得巧克力涂層漿料。然后將巧克力涂層漿料在精煉機上于65°C精煉12h，得到巧克力漿料。將制備獲得的巧克力漿料分別涂抹在市售的冰淇淋雪糕上，得到冰淇淋巧克力涂層產品。
[0085]在恒定溫度(30°C)下，將冰淇淋涂層產品置于30°C烘箱內的篩網上，并同時開始計時。網下放置容器,在30min、60min時稱量融化的冰淇淋質量，抗融化性以融化率表示，
融化率越低，則抗融化性越好。融化率的計算公式如下:
[0086]
【權利要求】
1.一種冰淇淋涂層油脂，其特征在于，所述冰淇淋涂層油脂由樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯經酯交換制備獲得。
2.如權利要求1所述的冰淇淋涂層油脂，其特征在于，所述樟樹籽油為精煉樟樹籽油，所述棕櫚仁油硬酯為碘價I?8的分提棕櫚仁油，優選為碘價2?6的分提棕櫚仁油，所述棕櫚油硬酯為碘價10?25的分提棕櫚油，優選為碘價13?20的分提棕櫚油。
3.如權利要求1-2中任一項所述的冰淇淋涂層油脂，其特征在于，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為10-30:60-80:1_10，優選的，所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯、棕櫚油硬酯的重量比為15-27:65-77:3_8。
4.如權利要求1所述的冰淇淋涂層油脂，其特征在于，所述酯交換為在催化劑存在的條件下，將所述樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯和棕櫚油硬酯組成的混合物，在60-100°C反應30-60分鐘；優選的，所述催化劑為甲醇鈉和/或乙醇鈉。
5.如權利要求4所述的冰淇淋涂層油脂，其特征在于，在所述酯交換步驟后還包括精煉的步驟，優選的，所述精煉為將酯交換產物進行過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭處理。
6.如權利要求2所述的冰淇淋涂層油脂，其特征在于，所述精煉樟樹籽油為通過將樟樹籽毛油進行精煉處理獲得，優選的精煉處理步驟包括過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭；優選的，所述樟樹籽毛油為將樟樹籽破碎并去掉果肉后，采用有機溶劑萃取得到，優選的有機溶劑為石油醚或乙醚。
7.權利要求1-6中任一項所述的冰淇淋涂層油脂的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 將樟樹籽油、棕櫚仁油硬酯和棕櫚油硬酯混合，在酯化催化劑存在的條件下，在60-100°C反應 30-60 分鐘。
8.如權利要求1-6中任一項所述的冰淇淋涂層油脂用作巧克力漿料的用途。
9.如權利要求1-6中任一項所述的冰淇淋涂層油脂用于制作冰淇淋涂層的用途。
10.如權利要求1-6中任一項所述的冰淇淋涂層油脂用作制作冰淇淋的用途。
【文檔編號】A23G9/48GK103798499SQ201210454277
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月13日 優先權日:2012年11月13日
【發明者】馮成, 張虹, 肖宇峰, 徐學兵 申請人:豐益(上海)生物技術研發中心有限公司