專利名稱：一種茶葉提香機的制作方法
技術領域：
本發明涉及茶葉生產設備領域，具體涉及一種茶葉提香機。
背景技術：
提香處理是茶葉生產中一個重要的環節，通過提香處理可增加茶葉的香味和品質。隨著茶葉市場需求量的不斷增大，茶葉生產也迫切需要進入連續化和批量化，但目前茶葉生產中應用的大多設備還無法滿足茶葉的連續性生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種可滿足茶葉的連續化生產的茶葉提香機，可對茶葉進行可靠的提香處理。為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案一種茶葉提香機，其特征在于包括滾筒和滾筒內沿其長度方向設置的供風管，供風管位于滾筒內部的管壁上開設有用于連通滾筒內腔和供風管管腔的風孔，所述滾筒的一端設置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置構成，所述螺旋輸送裝置的出料口和滾筒端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置包括殼體和殼體內設置的輸送軸，該輸送軸為一空心軸構成且輸送軸外周壁上設置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸的一端與供風管相銜接并構成其流通路，輸送軸的另一端與供熱氣源相連接。本發明的有益效果在于當采用上述結構以后，就可避免投料器和供風管設置的相互影響，使得投料器在對滾筒進行連續投料時，供風管可向滾筒內腔連續的供入熱氣，對滾筒內的茶葉進行提香處理，保證茶葉的連續性生產。
圖I為本發明的結構示意圖；圖2為球頭連接管組件的結構示意圖。
具體實施例方式本發明的目的在于提供一種可對茶葉進行連續化提香處理的提香機，其采取的方案如圖I所示，一種茶葉提香機，包括滾筒10和滾筒10內沿其長度方向設置的供風管20，供風管20位于滾筒10內部的管壁上開設有用于連通滾筒10內腔和供風管20管腔的風孔21，所述滾筒10的一端設置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置30構成，所述螺旋輸送裝置30的出料口和滾筒30端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置30包括殼體32和殼體32內設置的輸送軸31，該輸送軸31為一空心軸構成且輸送軸31外周壁上設置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸31的一端與供風管20相銜接并構成其流通路，輸送軸31的另一端與供熱氣源相連接。具體操作時供風管20可通過連接桿件13和滾筒10連為一體，供風管20位于滾筒10內的端頭部被堵塞。通過設置的螺旋輸送裝置30即可保證供熱氣源和供風管20之間的連通連接，又可保證投料器對滾筒10進行連續可靠的供料，使得滾筒10可對茶葉進行連續可靠的提香處理。如果再此處不設置螺旋輸送裝置30，而直接使得進料斗33與滾筒10入料口相連接，這樣由于揉捻后的茶葉表面水分較大，且呈現出一種疏松狀，茶葉就會在滾筒10入料口和進料斗33出口處進行堆積，使得物料無法迅速的進入滾筒10進行提香處理。具體實施時，所述的供風管20和輸送軸31為同一管體的兩段，所述管體位于滾筒10內部的管身由連接桿件13與滾筒10內周壁相固接。這樣就不需要另外設置動力機構驅動輸送軸31對茶葉進行輸送，減小整個設備的生產成本，避免兩個管體構成的供風管20和輸送軸31之間相互轉動的影響。另外，如圖1、2所示，所述輸送軸31的內腔通過可轉動調節的球頭連接管組件60與供熱氣源相連通連接。球頭連接管組件60的設置，主要是為了便于輸送軸31與供熱鍋爐之間的裝配和連接，由于在實際安裝時，輸送軸31軸端的開口與供熱鍋爐的蒸汽出口不是處在同一水平面內，因此通過球頭連接管組件60的轉動就可使得不同高度方向的兩管口相連通，便于整個系統設備的安裝，構成球頭連接管組件60的管 體可以是彎折的彎管。更為具體的是所述輸送軸31的內腔通過可轉動調節的球頭連接管組件60與供熱氣源相連通連接，所述的殼體32套設在輸送軸31的外側，所述殼體32靠近筒體10的端頭與構成筒體10的端蓋間設置有毛刷，所述構成球頭連接管組件60的連接管61的一端插接在輸送軸31的管腔內。所述輸送軸31延伸至殼體30外側的管體段與連接管61和殼體32之間分別設置毛刷。這樣一則相處滾筒10和供風管20、輸送軸31的轉動對殼體30和球頭連接管組件60設置的影響，二則避免外環境中的灰塵進入提香機內，對茶葉造成污染。另外，操作時，連接管61可固定件機架上，這樣通過調節連接管62的轉動，就可實現輸送軸31和鍋爐蒸汽出口之間的可靠連接了。在較低檔茶葉的連續化生產系統中，只需對茶葉進行殺青、揉捻、提香和烘干處理，即可制成成品茶葉，在該生產系統中可按如下方案進行實施，所述殼體32的上方設置有進料斗33，所述的進料斗33與揉捻設備的出料口相對應布置。由于在實際生產中揉捻設備設置的高度較低，因此可在揉捻設備的出料口設置一輸送帶，將揉捻后的茶葉輸送至進料斗33對滾筒10進行進料。更進一步的方案為，所述滾筒10的內壁上設置有導料葉片11，所述導料葉片11的整體長度方向與滾筒10的軸線成夾角布置。所述滾筒10外周設有外罩40，所述滾筒10的筒壁和外罩40上部分別設置有通孔12和氣孔41，所述滾筒10的下方設置有承接碎料的集料槽50。通過在滾筒10內設置導料葉片11，延長茶葉在滾筒10內的停留時間，保證茶葉提香處理的效果，同時使得進入滾筒10的茶葉能按照一定的路徑方向進行移動，避免前后進入滾筒10內的茶葉相混，保證茶葉連續化提香處理的可靠性。具體的可按如下方式進行實施，所述的導料葉片11由兩段條帶狀第一、二板件111、112構成，所述較靠近滾筒10入料口端的第一板件111與滾筒10軸線的夾角小于靠近滾筒出料口端的第二板件112與滾筒10軸線的夾角。這樣的第一板件111設置可使得茶葉在滾筒10內前半段的軸向運動速率較小，延長茶葉提香處理的時間和使得茶葉能夠被有效撩撥和翻起，提高提香效果，同時第二板件112的設置使得茶葉在滾筒10內后半段的軸向運動速率較大，使得提香好的茶葉能夠迅速的從滾筒10中流出，增大生產效率，使得前后進入滾筒10內的茶葉有序的進行著提香處理，保證茶葉的連續化生產。
另外，經過揉捻處理茶葉中會產生一些碎末，因此在滾筒10的中段側壁和外罩40上分別設置通孔12和氣孔41，一則使得茶葉中的碎末能夠被分離，被滾筒10下方設置的集料槽50所收集，二則，使得滾筒10內的空氣能夠快速的流通，保證提香處理的效果。所述沿供風管20內氣體流動方向供風管20的管壁上設置氣孔21的布設密度逐漸增大，這樣可保證沿滾筒10長度方向對茶葉提香處理均一性和穩定性。具體實施時，所述的通孔12沿滾筒10進料口至出料口的3/4長度滾筒10筒壁上設置，所述滾筒10內壁上設置的第一板件111在滾筒10軸向上投影長度與設置通孔12的滾筒10筒壁的軸向長度相一致。通過該方式實施時，對茶葉的提香效果最好，且對于滾筒10內茶葉的輸送也最優化，可相對于實現本申請目的其他參數方案，提香效果提高O. 3 O. 7成。滾筒10可通過外側設置的外罩50固定到機架上，機架上設置與滾筒10外周相配合的滾輪14，滾輪14帶動滾筒10進行 轉動，從而對茶葉進行提香處理。總之，本發明可對茶葉進行連續化的提香處理，保證茶葉的連續化生產。
權利要求
1.一種茶葉提香機，包括滾筒(10)和滾筒(10)內沿其長度方向設置的供風管(20)，供風管(20)位于滾筒(10)內部的管壁上開設有用于連通滾筒(10)內腔和供風管(20)管腔的風孔(21 )，所述滾筒(10)的一端設置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置(30)構成，所述螺旋輸送裝置(30)的出料口和滾筒(10)端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置(30)包括殼體(32)和殼體(32)內設置的輸送軸(31),該輸送軸(31)為一空心軸且輸送軸(31)外周壁上設置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸(31)的一端與供風管(20)相銜接并構成其流通路，輸送軸(31)的另一端與供熱氣源相連接。
2.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述殼體(32)的上方設置有進料斗(33),所述的進料斗(33)與揉捻設備的出料口相對應布置。
3.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述的供風管(20)和輸送軸(31)為同一管體的兩段，所述管體位于滾筒(10)內部的管身由連接桿件(13)與滾筒(10)內周壁相固接。
4.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述滾筒(10)的內壁上設置有導料葉片(11)，所述導料葉片(11)的整體長度方向與滾筒(10)的軸線成夾角布置。
5.如權利要求I或3所述的茶葉提香機，其特征在于所述滾筒(10)外周設有外罩(40)，所述滾筒(10)的筒壁和外罩(40)上部分別設置有通孔(12)和氣孔(41)，所述滾筒(10)的下方設置有承接碎料的集料槽(50)。
6.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述沿供風管(20)內氣體流動方向供風管(20)的管壁上設置氣孔(21)的布設密度逐漸增大。
7.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述輸送軸(31)的內腔通過可轉動調節的球頭連接管組件(60)與供熱氣源相連通連接。
8.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述的導料葉片(11)由兩段條帶狀第一、二板件(111、112 )構成，所述較靠近滾筒(10 )入料口端的第一板件(111)與滾筒(10 )軸線的夾角小于靠近滾筒出料口端的第二板件(111)與滾筒(10)軸線的夾角。
9.如權利要求5所述的茶葉提香機，其特征在于所述的通孔(12)沿滾筒(10)進料口至出料口的3/4長度滾筒(10)筒壁上設置，所述滾筒(10)內壁上設置的第一板件(111)在滾筒(10)軸向上投影長度與設置通孔(12)的滾筒(10)筒壁的軸向長度相一致。
10.如權利要求I所述的茶葉提香機，其特征在于所述的殼體(32)套設在輸送軸(31)的外側，所述殼體(32)靠近筒體(10)的端頭與構成筒體(10)的端蓋間設置有毛刷，所述構成球頭連接管組件(60)的連接管(61)的一端插接在輸送軸(31)的管腔內，所述輸送軸(31)延伸至殼體(30)外側的管體段與連接管(61)和殼體(32)之間分別設置毛刷。
全文摘要
本發明公開了一種茶葉提香機，所述滾筒的一端設置有投料器，所述的投料器為一螺旋輸送裝置構成，所述螺旋輸送裝置的出料口和滾筒端頭處的入料口相銜接，該螺旋輸送裝置包括殼體和殼體內設置的輸送軸，該輸送軸為一空心軸構成且輸送軸外周壁上設置有螺旋狀布置的輸送葉片，輸送軸的一端與供風管相銜接并構成其流通路，輸送軸的另一端與供熱氣源相連接。通過上述機構可避免投料器和供風管設置的相互影響，使得投料器在對滾筒進行連續投料時，供風管可向滾筒內腔連續的供入熱氣，對滾筒內的茶葉進行提香處理，保證茶葉的連續性生產。
文檔編號A23F3/06GK102860372SQ201210387830
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月13日 優先權日2012年10月13日
發明者方洪生 申請人:黃山市徽州洪通茶廠