專利名稱：一種利用鴨血生產小分子血肽的方法
技術領域：
本發明涉及一種以鴨血為原料綜合生產小分子血肽的方法，屬于農副產品精加工技術和食品營養領域。
背景技術：
畜禽血液是一種營養價值很高的食品，素有“液態肉”之稱，它富含蛋白質和微量元素(如鐵)，以及適量礦物質、維生素、激素、酶系和其它一些生理活性物質。畜禽血分為血漿和血細胞，其中血漿的蛋白質含量為全血蛋白質總量的25%左右，血細胞的蛋白質含量為15%左右。據資料，我國每年家禽出欄數超過90億羽，并且年存欄量和出欄量基本上保持5 10%的增長率，通常屠宰一只家禽，約可收集O. Ikg血液，每年肉鴨加工過程中產生的禽血每年達5000多噸，但是目前我國畜禽血液副產物加工技術落后，產業化程度較低，除部分以血粉、血豆腐或飼料原料等初級加工形式利用之外，相當一部分以污水的形式排放或丟棄，利用率不到10%，致使大量寶貴營養資源流失，且造成嚴重的環境污染。近年來，美國、日本、英國、德國等發達國家先后利用畜血生產食品添加劑、保健品及藥品等。目前市場上少量的血肽素產品是氨基酸、血肽和血紅素的復合物，純度低，功效不明，應用受限，只能是初級產品，本發明采用的技術方案不以復合物血肽素為主要產品，而是在生產過程中，通過綜合工藝路線，生產小分子血肽。該技術方案不僅提高了產品的附加值，對鴨血資源進行了全效綜合利用，而且生產過程中無污染物排放，可達到無環境污染的生態效益。目前對鴨血綜合利用生產多功能小分子血肽的工藝未見國內文獻公開報道。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種生產特定分子量范圍具有生理活性的小分子血肽的工藝。本發明采取的技術方案是，對鴨血采用抗凝抗氧化處理、冷熱變溫交替處理和動態超高壓處理進行血細胞破胞、階段酶解對血細胞進行水解、等電點沉淀對酶解沉淀物除雜、酶解上清液脫色處理、反滲透進行濃縮脫鹽、膜分級分離進行分離純化、噴霧干燥等技術集成，生產特定分子量范圍具有生理活性的小分子血肽。本發明的工藝步驟為
(1)鴨血的抗凝抗氧化處理采用2g/L的抗壞血酸作為抗氧化劑，添加量為血量的O. 05%-0. 1% ;以及4 g/L的檸檬酸三鈉作為抗凝劑，添加量為血量的16. 7% ；
(2)離心處理采用4000r/min離心30min，上清液為血漿，離心沉淀物為血細胞；
(3)血細胞的溶血破胞將步驟(2)離心處理獲得的沉淀物血細胞通過冷熱交替變溫即-20°C和90°C的方法使部分血細胞溶血，之后在120MPa動態超高壓微射流均質機下處理I次進行破胞得到血紅蛋白；
(4)階段酶解的控制分兩個階段，第一階段在pH8. 5，溫度55°C下，采用O. 5%的堿性·蛋白酶酶解2. 5h ;第二階段在pH值7. O，反應溫度50°C，采用O. 3%中性蛋白酶和O. 2%風味蛋白酶同步酶解時間4. 8h，得到深度酶解液；
(5)滅酶、離心將步驟(4)酶解得到的酶解液升溫至85°C加熱30min進行滅酶處理，將滅酶處理后的溶液進行離心，將血漿蛋白粗粗提液的PH值調至4. 5，靜置2h，4000r/min離心30 min，收集沉淀；上清液為血肽溶液，離心沉淀物為血紅素；
(6)血肽的脫苦脫色處理將步驟(5)滅酶離心得到的上清液進行脫苦脫色處理，在PH4. 0，溫度為50°C時，使用2%羧甲基淀粉鈉對酶解上清液處理Ih ；
(7)小分子血肽的反滲透超濾分級純化在操作壓力29psi下，使用截留分子量為3000Da的多功能分級分離設備對小分子血肽進行純化，可得到不同分子量段的小分子血肽；
(8)小分子血肽的噴霧干燥將步驟(7)小分子血肽的分級純化的溶液調整到濃度在25% - 30%，小分子血肽的干燥條件為進風溫度為175-180°C，出風溫度為90_95°C，獲得小 分子血肽粉產品。本發明的有益效果是本發明所述生產工藝不僅提高了產品的附加值，對鴨血資源進行了全效綜合利用，而且生產過程中無污染物排放，可達到無環境污染的生態效益。
具體實施例方式本發明的工藝步驟為
(1)鴨血的抗凝抗氧化處理采用2g/L的抗壞血酸作為抗氧化劑，添加量為血量的
O.05%-0. 1% ;以及4 g/L的檸檬酸三鈉作為抗凝劑，添加量為血量的16. 7% ；
(2)離心處理采用4000r/min離心30min，上清液為血漿，離心沉淀物為血細胞；
(3)血細胞的溶血破胞將步驟(2)離心處理獲得的沉淀物血細胞通過冷熱交替變溫即-20°C和90°C的方法使部分血細胞溶血，之后在120MPa動態超高壓微射流均質機下處理I次進行破胞得到血紅蛋白；
(4)階段酶解的控制分兩個階段，第一階段在pH8. 5，溫度55°C下，采用O. 5%的堿性蛋白酶酶解2. 5h ;第二階段在pH值7. 0，反應溫度50°C，采用O. 3%中性蛋白酶和O. 2%風味蛋白酶同步酶解時間4. 8h，得到深度酶解液；
(5)滅酶、離心將步驟(4)酶解得到的酶解液升溫至85°C加熱30min進行滅酶處理，將滅酶處理后的溶液進行離心，將血漿蛋白粗粗提液的PH值調至4. 5，靜置2h，4000r/min離心30 min，收集沉淀；上清液為血肽溶液，離心沉淀物為血紅素；
(6)血肽的脫苦脫色處理將步驟(5)滅酶離心得到的上清液進行脫苦脫色處理，在PH4. 0，溫度為50°C時，使用2%羧甲基淀粉鈉對酶解上清液處理Ih ；
(7)小分子血肽的反滲透超濾分級純化在操作壓力29psi下，使用截留分子量為3000Da的多功能分級分離設備對小分子血肽進行純化，可得到不同分子量段的小分子血肽；
(8)小分子血肽的噴霧干燥將步驟(7)小分子血肽的分級純化的溶液調整到濃度在25% - 30%，小分子血肽的干燥條件為進風溫度為175-180°C，出風溫度為90_95°C，獲得小分子血肽粉產品。
權利要求
1.一種利用鴨血生產小分子血肽的方法，其特征是 (1)鴨血的抗凝抗氧化處理采用2g/L的抗壞血酸作為抗氧化劑，添加量為血量的O.05%-0. 1% ;以及4 g/L的檸檬酸三鈉作為抗凝劑，添加量為血量的16. 7% ； (2)離心處理采用4000r/min離心30min，上清液為血漿，離心沉淀物為血細胞； (3)血細胞的溶血破胞將步驟(2)離心處理獲得的沉淀物血細胞通過冷熱交替變溫即-20°C和90°C的方法使部分血細胞溶血，之后在120MPa動態超高壓微射流均質機下處理I次進行破胞得到血紅蛋白； (4)階段酶解的控制分兩個階段，第一階段在pH8. 5，溫度55°C下，采用O. 5%的堿性蛋白酶酶解2. 5h ;第二階段在pH值7. O，反應溫度50°C，采用O. 3%中性蛋白酶和O. 2%風味蛋白酶同步酶解時間4. 8h，得到深度酶解液； (5)滅酶、離心將步驟(4)酶解得到的酶解液升溫至85°C加熱30min進行滅酶處理，將滅酶處理后的溶液進行離心，將血漿蛋白粗粗提液的PH值調至4. 5，靜置2h，4000r/min離心30 min，收集沉淀；上清液為血肽溶液，離心沉淀物為血紅素； (6)血肽的脫苦脫色處理將步驟(5)滅酶離心得到的上清液進行脫苦脫色處理，在PH4. 0，溫度為50°C時，使用2%羧甲基淀粉鈉對酶解上清液處理Ih ； (7)小分子血肽的反滲透超濾分級純化在操作壓力29psi下，使用截留分子量為3000Da的多功能分級分離設備對小分子血肽進行純化，可得到不同分子量段的小分子血肽； (8)小分子血肽的噴霧干燥將步驟(7)小分子血肽的分級純化的溶液調整到濃度在25% - 30%，小分子血肽的干燥條件為進風溫度為175-180°C，出風溫度為90_95°C，獲得小分子血肽粉產品。
全文摘要
一種利用鴨血生產小分子血肽的方法，是以肉鴨加工副產物鴨血為原料，運用抗凝抗氧化技術、冷熱變溫交替技術和動態超高壓技術、階段酶解技術、酶解上清液脫色處理、膜分級分離技術以及噴霧干燥等技術集成，研發特定分子量范圍具有生理活性的小分子血肽。使用本發明的生產工藝制得的小分子血肽平均肽鏈長度為2.9-3.5個氨基酸殘基，分子量分布范圍為1000-3000d，小肽含量≥35%。本發明所述生產工藝不僅提高了產品的附加值，對鴨血資源進行了全效綜合利用，而且生產過程中無污染物排放，可達到無環境污染的生態效益。
文檔編號C12P21/06GK102911990SQ201210357150
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者劉偉, 劉成梅, 楊水兵, 鐘業俊, 吳孛, 徐慧 申請人:南昌大學