專利名稱：利用小麥直接生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種利用小麥直接生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，屬于生物酶制造和飼料加工領域。
背景技術：
內蒙古自治區的河套地區是我國春小麥主產區之一，播種面積10萬公頃以上，年產量7億公斤以上，小麥資源豐富，需要進行精深加工和高附加增值轉化；同時，內蒙古自治區擁有奶牛200多萬頭，奶牛飼料添加劑市場，在禁用抗生素后，缺乏綠色替代品一低聚異麥芽糖產品，缺口量達100噸/年以上；同時也缺乏能增加乳產量的綠色粗飼料一麥芽 糟，缺口量達100萬噸/年(干重)以上。可見將小麥轉化為飼用低聚異麥芽糖添加劑和副產品麥芽糟的產業，在當地具有明顯經濟優勢。當前國內通用的低聚異麥芽糖生產技術，均是以淀粉作起始原料。淀粉經糊化和液化加工，再添加外源淀粉酶，糖化為麥芽糖；麥芽糖再添加轉苷酶催化，生產出低聚異麥芽糖。當前通用的這一技術方法的缺點是(I)所用原料淀粉成本高；(2)生產設備投資大。其產品僅適用于食品領域使用，用作飼料添加劑使用時不劃算，難以在養殖業中推廣。所以尋找一種適用于飼料領域的、低成本的、簡易的新生產方法，是飼料工業領域的特殊需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種適用于飼料領域的、低成本的、簡易的利用小麥直接生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法。本發明的目的由如下技術方案實施一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其包括有如下步驟(I)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿；(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪；(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液；(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液；(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液；(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，所述步驟(I)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿，包括有如下步驟a.小麥的選擇標準所選小麥除應符合釀造小麥的GB135186規定外，還應符合下列基本要求水分< 13%，發芽率彡90%，千粒重彡35克，淀粉57 64%，蛋白質< 13%，發芽力彡85%，無水浸出物彡82%，脂肪L5 23% ；b.小麥發芽取所選小麥按重量比I倍以上的水浸泡小麥5 10小時，浙去流動水后放入發芽箱內，調節箱內溫度保持至15 20°C，每日噴水2次，發芽進行2 4天，將溫度升至18°C，再持續發芽進行I 2天，此時芽長平均3 5_時，停止發芽，麥芽出箱；c.脫須取粒將出箱后的濕麥芽放入螺旋漿式攪拌器中攪拌10 30分鐘，將麥根根須折斷脫落，過篩去掉脫落物，保留麥芽粒備用；d.膠體磨研磨乳化制麥芽乳漿將上述麥芽粒放入膠體磨碎機中，加入重量比I I. 2倍量的水，磨碎成乳狀液，即制得到麥芽乳漿。所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，所述步驟(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪，其包括有如下步驟將制得的麥芽乳漿，按照以下條件進行處理糖化糖化溫度在62°C 68°C，Ph值調至6. 0 6. 5，糖化時間I 2小時，后升溫至溫度78°C 80°C;測試糖化液的碘色反應指標和DE值即還原糖占糖漿干物質的質量百分比，待反應到不呈現碘色反應時再進行一段，直到DE值升到15 18，停止糖化，將麥芽糖化醪移入過濾槽內。糖化過程中，天然淀粉酶使麥芽發芽后余留淀粉降解為葡萄糖和低聚麥芽糖(主要包括麥芽糖、麥芽三糖、麥芽四糖及以上低聚糖)；蛋白酶和脂肪酶，使麥芽內余留的蛋白質和不溶脂類物質降解為可溶性物質，最后形成麥芽糖化醪。所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，所述步驟(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液其包括有如下步驟a.加壓過濾將上述麥芽糖化醪一并移入麥芽糟濾槽內，開動過濾槽抽吸泵，進 行加壓過濾，洗槽水溫度78°C 80°C，Ph值6. 0 6. 5，過濾25 30min后，開動耕槽機翻動濾渣，添加洗糟水，再次過濾，洗糟水的用量按質量百分比為總物料量的5 10% ;使得濾后指標達到濾出液干物質占總物料干物質的80%以上，濾渣含水率65% 75%，濾液含水率75% 65% ；b.糖化醪濾液的取得壓濾后分離出的濾渣為麥芽糟，移入麥芽糟儲罐內，后運往奶牛場作粗飼；壓濾后分離出的濾液為糖化醪濾液。其中，麥芽糟干物質產出重量占投入麥芽粒干重量的15 25%。分離出的糖化醪濾液中，主要干物質成分為糊精、低聚糖類、葡萄糖，此外尚有少量淀粉、蛋白質、脂類物質、可溶含氮物、麥膠物、礦物質等。此時，糖化醪濾液干物質的質量百分含量為25 35% ;其中可溶糖類物質占15 25%。所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，所述步驟(4)糖化醪 濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液a.糖化醪濾液的煮沸與沉淀將糖化醪濾液轉入加熱鍋內，并加熱至100°C，持續15 30分鐘以上，直至蒸騰水分10 20%左右，然后降溫至15°C室溫，靜置至完全沉淀至絮凝沉淀在底部，液體變清；b.麥芽糖溶液的抽出待絮凝固形物沉淀在所述加熱鍋底部后，放流出上清液至反應罐內，即取得麥芽糖溶液。此過程去除的絮凝固形物質量占麥芽糖溶液總質量的5 15% ;麥芽糖溶液的干物質質量百分含量因濃縮而增加至30 40%。所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，所述步驟(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液a.底物溶液的調制由步驟(4)生成的麥芽糖溶液，含有質量百分比的低聚麥芽糖30 40%，用醋酸調節所述麥芽糖溶液的ph至5. 0 5. 5，并加熱至55°C 60°C ；b.酶制劑的選擇和用量將a_葡萄糖苷酶和米曲霉a_淀粉酶投入所述麥芽糖溶液內，攪勻，其中a-葡萄糖苷酶的添加量為0. 5 I. 5TGU/g干物質；米曲霉a-淀粉酶的的添加量為I 5SKUB/g干物質。由步驟(4)生成的麥芽糖溶液中，酶類的滅活、菌類的殺滅、蛋白大分子的絮凝去除及溶液的澄清，為本酶促反應提供了條件。c.反應時間及產物監控持續上述步驟a和b的轉苷反應20 28h，抽取反應液測試合格后，升溫至80°C滅活酶，停止反應。抽取的反應液需測試其中的異麥芽糖(IG2)、潘糖(P)、異麥芽三糖(IG3)、四糖(Gn)含量。當反應液中低聚異麥芽糖(IG2+P+IG3+Gn)的總質量占總糖干基質量的比例> 50%，或大于總溶液質量的17. 5%時，停止反應。所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，所述步驟(6)低聚異麥牙糖液的濃縮及并制出成品。a.蒸發濃縮將反應溫度升到100°C，蒸發掉總水份的質量百分比10 20%的水分，使得干物質濃縮至質量百分比50 55%，產品變為稠漿狀的低聚異麥芽糖糖漿即為產品;b.產品包裝灌裝入200L標準桶內密封，即為成品。本發明的優點在于(I)低聚異麥芽糖是一種綠色飼料添加劑，對動物具有保健功能，添加于飼料中可減少抗生素的使用；麥芽糟是奶牛的一種增乳飼料，本發明利用小麥 生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法不但能夠制得低聚異麥芽糖漿，同時，還能夠得到副產品一麥芽糟，麥芽糟是當前市場緊缺的奶牛增乳綠色粗飼料，增加了生產效益，這一轉化可使得小麥明顯增值，同時解決奶牛缺乏綠色飼料添加劑的問題；(2)本發明利用小麥種子自然發芽過程代替外源淀粉酶糖化淀粉過程，大大降低生產成本；(3)用麥芽汁過濾及沉淀分離工藝代替了全小麥生產淀粉的生產過程，減少了工藝環節，降低了成本，生產設備簡單，大大降低設備投資；(4)本發明工藝簡單，工藝流程短，與當前食品領域通用的異麥芽糖生產工藝比較，省去淀粉酶的使用，明顯降低了生產成本，適用于飼料行業對產品成本的特殊要求。
具體實施例方式實施例I :一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其包括有如下步驟⑴小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿；⑵麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪；⑶麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液；(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液；(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液；(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。其中，步驟(I)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿，包括有如下步驟a.小麥的選擇標準所選小麥除應符合釀造小麥的GB135186規定外，還應符合下列基本要求水分(13%，發芽率彡90%，千粒重彡35克，淀粉57 64%，蛋白質< 13%，發芽力彡85%，無水浸出物彡82%，脂肪I. 5 23% ；b.小麥發芽取所選小麥按重量比I倍以上的水浸泡小麥5小時，浙去流動水后放入發芽箱內，調節箱內溫度保持至15°C，每日噴水2次，發芽進行2天，將溫度升至18°C，再持續發芽進行I天，此時芽長平均3_時，停止發芽，麥芽出箱；c.脫須取粒將出箱后的濕麥芽放入螺旋漿式攪拌器中攪拌10分鐘，將麥根根須折斷脫落，過篩去掉脫落物，保留麥芽粒備用；d.膠體磨研磨乳化制麥芽乳漿將上述麥芽粒放入膠體磨碎機中，加入重量比I倍量的水，磨碎成乳狀液，即制得到麥芽乳漿。步驟(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪，其包括有如下步驟將制得的麥芽乳漿，按照以下條件進行處理糖化糖化溫度在62°C，Ph值調至6.0，糖化時間I小時，后升溫至溫度78V ;測試糖化液的碘色反應指標和DE值即還原糖占糖漿干物質的質量百分t匕，待反應到不呈現碘色反應時再進行一段，直到DE值升到15，停止糖化，將麥芽糖化醪移入過濾槽內。糖化過程中，天然淀粉酶使麥芽發芽后余留淀粉降解為葡萄糖和低聚麥芽糖(主要包括麥芽糖、麥芽三糖、麥芽四糖及以上低聚糖)；蛋白酶和脂肪酶，使麥芽內余留的蛋白質和不溶脂類物質降解為可溶性物質，最后形成麥芽糖化醪。步驟(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液其包括有如下步驟
a.加壓過濾將上述麥芽糖化醪一并移入麥芽糟濾槽內，開動過濾槽抽吸泵，進行加壓過濾，洗槽水溫度78°C，Ph值6. 0，過濾25min后，開動耕槽機翻動濾渣，添加洗糟水，再次過濾，洗糟水的用量按質量百分比為總物料量的5% ;使得濾后指標達到濾出液干物質占總物料干物質的80 %以上，濾渣含水率65 % 75 %，濾液含水率75 % 65 % ;b.糖化醪濾液的取得壓濾后分離出的濾渣為麥芽糟，移入麥芽糟儲罐內，后運往奶牛場作粗飼；壓濾后分離出的濾液為糖化醪濾液。其中，麥芽糟干物質產出重量占投入麥芽粒干重量的16%。分離出的糖化醪濾液中，主要干物質成分為糊精、低聚糖類、葡萄糖，此外尚有少量淀粉、蛋白質、脂類物質、可溶含氮物、麥膠物、礦物質等。此時，糖化醪濾液干物質的質量百分含量為25% ;其中可溶糖類物質占17%。步驟(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液a.糖化醪濾液的煮沸與沉淀將糖化醪濾液轉入加熱鍋內，并加熱至100°C，持續15分鐘以上，直至蒸騰水分10%左右，然后降溫至15°C室溫，靜置至完全沉淀至絮凝沉淀在底部，液體變清；b.麥芽糖溶液的抽出待絮凝固形物沉淀在所述加熱鍋底部后，放流出上清液至反應罐內，即取得麥芽糖溶液。此過程去除的絮凝固形物質量占麥芽糖溶液總質量的5% ；麥芽糖溶液的干物質質量百分含量因濃縮而增加至30%。步驟(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液a.底物溶液的調制由步驟(4)生成的麥芽糖溶液，含有質量百分比的低聚麥芽糖30%，用醋酸調節所述麥芽糖溶液的ph至5. 0，并加熱至55°C ；b.酶制劑的選擇和用量將a_葡萄糖苷酶和米曲霉a_淀粉酶投入麥芽糖溶液內，攪勻，其中a-葡萄糖苷酶的添加量為0. 5TGU/g干物質；米曲霉a-淀粉酶的的添加量為ISKUB/g干物質。由步驟⑷生成的麥芽糖溶液中，酶類的滅活、菌類的殺滅、蛋白大分子的絮凝去除及溶液的澄清，為本酶促反應提供了條件。c.反應時間及產物監控持續上述步驟a和b的轉苷反應20h，抽取反應液測試合格后，升溫至80°C滅活酶，停止反應。抽取的反應液需測試其中的異麥芽糖(IG2)、潘糖(P)、異麥芽三糖(IG3)、四糖(Gn)含量。當反應液中低聚異麥芽糖(IG2+P+IG3+Gn)的總質量占總糖干基質量的比例> 50%,或大于總溶液質量的17. 5%時,停止反應。步驟(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。a.蒸發濃縮將反應溫度升到100°C，蒸發掉總水份的質量百分比10%的水分，使得干物質濃縮至質量百分比50%，產品變為稠漿狀的低聚異麥芽糖糖漿即為產品；b.產品包裝灌裝入200L標準桶內密封，即為成品。實施例2 :—種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其包括有如下步驟⑴小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿；⑵麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪；⑶麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液；(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液；(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液；(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。
其中，步驟(I)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿，包括有如下步驟a.小麥的選擇標準所選小麥除應符合釀造小麥的GB135186規定外，還應符合下列基本要求水分(13%，發芽率彡90%，千粒重彡35克，淀粉57 64%，蛋白質< 13%，發芽力彡85%，無水浸出物彡82%，脂肪I. 5 23% ；b.小麥發芽取所選小麥按重量比I倍以上的水浸泡小麥10小時，浙去流動水后放入發芽箱內，調節箱內溫度保持至20°C，每日噴水2次，發芽進行4天，將溫度升至18°C，再持續發芽進行2天，此時芽長平均5_時，停止發芽，麥芽出箱；c.脫須取粒將出箱后的濕麥芽放入螺旋漿式攪拌器中攪拌30分鐘，將麥根根須折斷脫落，過篩去掉脫落物，保留麥芽粒備用； d.膠體磨研磨乳化制麥芽乳漿將上述麥芽粒放入膠體磨碎機中，加入重量比I I. 2倍量的水，磨碎成乳狀液，即制得到麥芽乳漿。步驟(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪，其包括有如下步驟將制得的麥芽乳漿，按照以下條件進行處理糖化糖化溫度在68°C，Ph值調至6. 5，糖化時間2小時，后升溫至溫度80°C ;測試糖化液的碘色反應指標和DE值即還原糖占糖漿干物質的質量百分t匕，待反應到不呈現碘色反應時再進行一段，直到DE值升到18，停止糖化，將麥芽糖化醪移入過濾槽內。糖化過程中，天然淀粉酶使麥芽發芽后余留淀粉降解為葡萄糖和低聚麥芽糖(主要包括麥芽糖、麥芽三糖、麥芽四糖及以上低聚糖)；蛋白酶和脂肪酶，使麥芽內余留的蛋白質和不溶脂類物質降解為可溶性物質，最后形成麥芽糖化醪。步驟(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液其包括有如下步驟a.加壓過濾將上述麥芽糖化醪一并移入麥芽糟濾槽內，開動過濾槽抽吸泵，進行加壓過濾，洗槽水溫度80°C，Ph值6. 5，過濾30min后，開動耕槽機翻動濾渣，添加洗糟水，再次過濾，洗糟水的用量按質量百分比為總物料量的10%;使得濾后指標達到濾出液干物質占總物料干物質的80 %以上，濾渣含水率65 % 75 %，濾液含水率75 % 65 % ;b.糖化醪濾液的取得壓濾后分離出的濾渣為麥芽糟，移入麥芽糟儲罐內，后運往奶牛場作粗飼；壓濾后分離出的濾液為糖化醪濾液。其中，麥芽糟干物質產出重量占投入麥芽粒干重量的25%。分離出的糖化醪濾液中，主要干物質成分為糊精、低聚糖類、葡萄糖，此外尚有少量淀粉、蛋白質、脂類物質、可溶含氮物、麥膠物、礦物質等。此時，糖化醪濾液干物質的質量百分含量為35% ;其中可溶糖類物質占25%。步驟(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液a.糖化醪濾液的煮沸與沉淀將糖化醪濾液轉入加熱鍋內，并加熱至100°C，持續30分鐘以上，直至蒸騰水分20%左右，然后降溫至15°C室溫，靜置至完全沉淀至絮凝沉淀在底部，液體變清；b.麥芽糖溶液的抽出待絮凝固形物沉淀在所述加熱鍋底部后，放流出上清液至反應罐內，即取得麥芽糖溶液。此過程去除的絮凝固形物質量占麥芽糖溶液總質量的15%;麥芽糖溶液的干物質質量百分含量因濃縮而增加至40%。步驟(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液a.底物溶液的調制由步驟(4)生成的麥芽糖溶液，含有質量百分比的低聚麥芽糖40%，用醋酸調節所述麥芽糖溶液的ph至5. 5，并加熱至60°C ；b.酶制劑的選擇和用量將a_葡萄糖苷酶和米曲霉a_淀粉酶投入所述麥芽糖溶液內，攪勻，其中a-葡萄糖苷酶的添加量為I. 5TGU/g干物質；米曲霉a-淀粉酶的的添加量為5SKUB/g干物質。由步驟(4)生成的麥芽糖溶液中，酶類的滅活、菌類的殺滅、蛋白大分子的絮凝去除及溶液的澄清，為本酶促反應提供了條件。c.反應時間及產物監控持續上述步驟a和b的轉苷反應28h，抽取反應液測試合格后，升溫至80°C滅活酶，停止反應。抽取的反應液需測試其中的異麥芽糖(IG2)、潘糖(P)、異麥芽三糖(IG3)、四糖(Gn)含量。當反應液中低聚異麥芽糖(IG2+P+IG3+Gn)的總質量占總糖干基質量的比例> 50%,或大于總溶液質量的17. 5%時,停止反應。步驟(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。a.蒸發濃縮將反應溫度升到100°C，蒸發掉總水份的質量百分比20%的水分，使 得干物質濃縮至質量百分比55%，產品變為稠漿狀的低聚異麥芽糖糖漿即為產品；b.產品包裝灌裝入200L標準桶內密封，即為成品。實施例3 :—種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其包括有如下步驟⑴小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿；⑵麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪；⑶麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液；(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液；(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液；(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。其中，步驟(I)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿，包括有如下步驟a.小麥的選擇標準所選小麥除應符合釀造小麥的GB135186規定外，還應符合下列基本要求水分(13%，發芽率彡90%，千粒重彡35克，淀粉57 64%，蛋白質< 13%，發芽力彡85%，無水浸出物彡82%，脂肪I. 5 23% ；b.小麥發芽取所選小麥按重量比I倍以上的水浸泡小麥7小時，浙去流動水后放入發芽箱內，調節箱內溫度保持至18°C，每日噴水2次，發芽進行3天，將溫度升至18°C，再持續發芽進行I天，此時芽長平均4_時，停止發芽，麥芽出箱；c.脫須取粒將出箱后的濕麥芽放入螺旋漿式攪拌器中攪拌20分鐘，將麥根根須折斷脫落，過篩去掉脫落物，保留麥芽粒備用；d.膠體磨研磨乳化制麥芽乳漿將上述麥芽粒放入膠體磨碎機中，加入重量比
I.I倍量的水，磨碎成乳狀液，即制得到麥芽乳漿。步驟(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪，其包括有如下步驟將制得的麥芽乳漿，按照以下條件進行處理糖化糖化溫度在65°C，Ph值調至6.2，糖化時間I小時，后升溫至溫度79°C ;測試糖化液的碘色反應指標和DE值即還原糖占糖漿干物質的質量百分t匕，待反應到不呈現碘色反應時再進行一段，直到DE值升到16，停止糖化，將麥芽糖化醪移入過濾槽內。糖化過程中，天然淀粉酶使麥芽發芽后余留淀粉降解為葡萄糖和低聚麥芽糖(主要包括麥芽糖、麥芽三糖、麥芽四糖及以上低聚糖)；蛋白酶和脂肪酶，使麥芽內余留的蛋白質和不溶脂類物質降解為可溶性物質，最后形成麥芽糖化醪。步驟(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液其包括有如下步驟a.加壓過濾將上述麥芽糖化醪一并移入麥芽糟濾槽內，開動過濾槽抽吸泵，進行加壓過濾，洗槽水溫度79°C，Ph值6. 2，過濾28min后，開動耕槽機翻動濾渣，添加洗糟水，再次過濾，洗糟水的用量按質量百分比為總物料量的8% ;使得濾后指標達到濾出液干物質占總物料干物質的80 %以上，濾渣含水率65 % 75 %，濾液含水率75 % 65 % ;b.糖化醪濾液的取得壓濾后分離出的濾渣為麥芽糟，移入麥芽糟儲罐內，后運往奶牛場作粗飼；壓濾后分離出的濾液為糖化醪濾液。其中，麥芽糟干物質產出重量占投入麥芽粒干重量的20%。分離出的糖化醪濾液中，主要干物質成分為糊精、低聚糖類、葡萄糖，此外尚有少量淀粉、蛋白質、脂類物質、可溶含氮物、麥膠物、礦物質等。此時，糖化醪濾液干物質的質量百分含量為30% ;其中可溶糖類物質占20%。步驟(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液a.糖化醪濾液的煮沸與沉淀將糖化醪濾液轉入加熱鍋內，并加熱至100°C，持續20分鐘以上，直至蒸騰水分15%左右，然后降溫至15°C室溫，靜置至完全沉淀至絮凝沉淀在底部，液體變清；b.麥芽糖溶液的抽出待絮凝固形物沉淀在所述加熱鍋底部后，放流出上清液至反應罐內，即取得麥芽糖溶液。此過程去除的絮凝固形物質量占麥芽糖溶液總質量的10%;麥芽糖溶液的干物質質量百分含量因濃縮而增加至36%。
步驟(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液a.底物溶液的調制由步驟(4)生成的麥芽糖溶液，含有質量百分比的低聚麥芽糖36%，用醋酸調節所述麥芽糖溶液的ph至5. 2，并加熱至58°C ；b.酶制劑的選擇和用量將a_葡萄糖苷酶和米曲霉a_淀粉酶投入所述麥芽糖溶液內，攪勻，其中a-葡萄糖苷酶的添加量為lTGU/g干物質；米曲霉a-淀粉酶的的添加量為3SKUB/g干物質。由步驟(4)生成的麥芽糖溶液中，酶類的滅活、菌類的殺滅、蛋白大分子的絮凝去除及溶液的澄清，為本酶促反應提供了條件。c.反應時間及產物監控持續上述步驟a和b的轉苷反應24h，抽取反應液測試合格后，升溫至80°C滅活酶，停止反應。抽取的反應液需測試其中的異麥芽糖(IG2)、潘糖(P)、異麥芽三糖(IG3)、四糖(Gn)含量。當反應液中低聚異麥芽糖(IG2+P+IG3+Gn)的總質量占總糖干基質量的比例> 50%,或大于總溶液質量的17. 5%時,停止反應。步驟(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。a.蒸發濃縮將反應溫度升到100°C，蒸發掉總水份的質量百分比15%的水分，使得干物質濃縮至質量百分比52%，產品變為稠漿狀的低聚異麥芽糖糖漿即為產品；b.產品包裝灌裝入200L標準桶內密封，即為成品。
權利要求
1.一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，其包括有如下步驟(1)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿；(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪；(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液；(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液；(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液；(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。
2.根據權利要求I所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，所述步驟(I)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿，包括有如下步驟a.小麥的選擇標準所選小麥除應符合釀造小麥的GB135186規定外，還應符合下列基本要求水分< 13%，發芽率彡90%，千粒重彡35克，淀粉57 64%，蛋白質< 13%，發芽力彡85%，無水浸出物彡82%，脂肪I. 5 23% ； b.小麥發芽取所選小麥按重量比I倍以上的水浸泡小麥5 10小時，浙去流動水后放入發芽箱內，調節箱內溫度保持至15 20°C，每日噴水2次，發芽進行2 4天，將溫度升至18°C，再持續發芽進行I 2天，此時芽長平均3 5mm時，停止發芽，麥芽出箱； c.脫須取粒將出箱后的濕麥芽放入螺旋漿式攪拌器中攪拌10 30分鐘，將麥根根須折斷脫落，過篩去掉脫落物，保留麥芽粒備用； d.膠體磨研磨乳化制麥芽乳漿將上述麥芽粒放入膠體磨碎機中，加入重量比I I.2倍量的水，磨碎成乳狀液，即制得到麥芽乳漿。
3.根據權利要求I所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，所述步驟(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪，其包括有如下步驟將制得的麥芽乳漿，按照以下條件進行處理糖化溫度在62°C 68°C，Ph值調至6. 0 6. 5，糖化時間I 2小時，后升溫至溫度78°C 80°C ;測試糖化液的碘色反應指標和DE值，待反應到不呈現碘色反應時再進行一段，直到DE值升到15 18，停止糖化，將麥芽糖化醪移入過濾槽內。
4.根據權利要求I所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，所述步驟(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液其包括有如下步驟 a.加壓過濾將上述麥芽糖化醪一并移入麥芽糟濾槽內，開動過濾槽抽吸泵,進行加壓過濾，洗槽水溫度78°C 80°C，Ph值6. 0 6. 5，過濾25 30min后，開動耕槽機翻動濾渣，添加洗糟水，再次過濾，洗糟水的用量按質量百分比為總物料量的5 10% ;使得濾后指標達到濾出液干物質占總物料干物質的80%以上，濾渣含水率65% 75%，濾液含水率 75% 65% ； b.糖化醪濾液的取得壓濾后分離出的濾渣為麥芽糟，移入麥芽糟儲罐內，后運往奶牛場作粗飼；壓濾后分離出的濾液為糖化醪濾液。
5.根據權利要求I所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，所述步驟(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液 a.糖化醪濾液的煮沸與沉淀將糖化醪濾液轉入加熱鍋內，并加熱至100°C，持續15 30分鐘以上，然后降溫至15°C室溫，靜置至完全沉淀至絮凝沉淀在底部，液體變清； b.麥芽糖溶液的抽出待絮凝固形物沉淀在所述加熱鍋底部后，放流出上清液至反應罐內，即取得麥芽糖溶液。
6.根據權利要求I所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，所述步驟(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液 a.底物溶液的調制由步驟(4)生成的麥芽糖溶液，含有質量百分比的低聚麥芽糖30 40%，用醋酸調節所述麥芽糖溶液的ph至5. 0 5. 5，并加熱至55°C 60°C ； b.酶制劑的選擇和用量將a-葡萄糖苷酶和米曲霉a-淀粉酶投入所述麥芽糖溶液內攪勻，其中a-葡萄糖苷酶的添加量為0. 5 I. 5TGU/g干物質；米曲霉a-淀粉酶的的添加量為I 5SKUB/g干物質； c.反應時間及產物監控持續上述步驟a和b的轉苷反應20 28h，抽取反應液測試合格后，升溫至80 V滅活酶，停止反應。
7.根據權利要求I所述的一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其特征在于，所述步驟(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。
a.蒸發濃縮將反應溫度升到100°C，蒸發掉總水份的質量百分比10 20%的水分，使得干物質濃縮至質量百分比50 55%，產品變為稠漿狀的低聚異麥芽糖糖漿即為產品； b.產品包裝灌裝入200L標準桶內密封，即為成品。
全文摘要
本發明公開了一種利用小麥生產飼用低聚異麥芽糖漿的生產方法，其包括有如下步驟(1)小麥麥芽的生產并制成麥芽乳漿；(2)麥芽乳漿的糖化并制成麥芽糖化醪；(3)麥芽糖化醪的壓濾并制出糖化醪濾液；(4)糖化醪濾液的煮沸沉淀并制出麥芽糖溶液；(5)麥芽糖溶液的轉苷并制出低聚異麥芽糖液；(6)低聚異麥芽糖液的濃縮及并制出成品。本發明的優點在于，本發明方法不但能夠制得低聚異麥芽糖漿，同時，還能夠得到副產品—麥芽糟，這一轉化可使得小麥明顯增值，同時解決奶牛缺乏綠色飼料添加劑的問題；本發明工藝簡單，工藝流程短，生產成本低，適用于飼料行業對產品成本的特殊要求。
文檔編號C12P19/14GK102747118SQ20121019983
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月18日 優先權日2012年6月18日
發明者張雄杰, 盛晉華 申請人:張雄杰, 盛晉華