專利名稱：一種番茄皮籽的分離工藝及其設備系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及到農副產品加工及其它相關生產領域，特別是一種番茄皮籽的分離工藝和設備系統背景技術
已知在我國具有全世界最好的加工型番茄資源，但在番茄加工成番茄醬后的下腳料-番茄皮籽主要是由番茄皮渣和番茄籽組成，而番茄皮渣是生產番茄紅素最經濟的生產原料，番茄紅素是植物中所含的一種天然色素，它是目前自然界中所發現的最強的抗氧化劑。由于抗氧化劑可以有效的去除人體內的單線態氧和氧自由基，所以番茄紅素是一種非常好的保健品。番茄籽是生產番茄籽油的原料，番茄籽油的亞油酸和亞麻酸含量較高，脂肪酸結構非常合理，并且富含胡蘿卜素、維生素Ε、維生素D和番茄紅素等營養成分，都是有益人體健康的的紅色健康食品。因此，能有效地從番茄皮籽中將番茄皮渣和番茄籽分離出來，是利用番茄皮籽生產番茄紅素和番茄籽油過程中的關鍵步驟之一，這是本發明提出一個的前題。發明內容
本發明的目的是提供一種番茄皮籽的分離工藝及其設備系統，本工藝操作簡單， 番茄皮籽分離效率好，設備布置緊湊，機械化生產程度高，設備投資少。
為達到上述目的，本發明采用以下技術方案
這種番茄皮籽的分離工藝包括以下步驟
1)、向番茄皮籽漩流分離器中加水到旋流導向板下端處時，開始將原料送到番茄皮籽漩流分離器內水表面上；
2)、調整噴射用鋼管將水柱噴射到番茄皮籽下落處，將物料打散并形成漩流，利用番茄皮籽中番茄皮渣和番茄籽比重的不同，將二者分離；
3)、沿著罐壁按切線方向從溢流口排出番茄皮渣，分離出來的番茄皮渣送到振動篩1進行固液分離后，將番茄皮渣送至番茄紅素生產線，分離出來的水回到循環水箱；
4)、在漩流和水力的作用下，番茄籽沿著水流方向緩慢沉淀到分離器底部，當番茄籽的高度積累到高位觀察視鏡時，打開閥門，將番茄籽從出籽口排出，分離出來的番茄籽送到振動篩2進行固液分離，分離出來的番茄籽，送至番茄籽油生產線，分離出來的水回到循環水箱；
5)、當分離器中的番茄籽的高度下落到低位觀察視鏡時，停止進料，當低位觀察視鏡已經看不到番茄籽時，停止出籽口排料；
6)、液體靜止后，將番茄皮渣從出漿口排出，送到振動篩1進行固液分離后，送至番茄紅素生產線，分離出來的水回到循環水箱；循環水箱底部的沉淀物通過固液分離器分離后排出，分離出來的清液返回到循環水箱內。
當出漿口的番茄皮渣排凈后，重新開始步驟1。
可使番茄皮籽漩流分離器內液面高度保持在旋流導流板下端上20 60mm處。
分離工藝的設備系統包括番茄皮籽漩流分離器，漩流分離器的進水裝置一端接循環水泵，循環水泵與循環水箱相連；漩流分離器皮渣溢出口接振動篩1，振動篩1上端排出番茄皮渣，下端接循環水箱；漩流分離器中下部設有一個番茄皮渣出漿口，出漿口與振動篩1連接；漩流分離器出籽口接振動篩2，振動篩2上端排出番茄籽，下端接循環水箱；漩流分離器中下部各設有一個高低位觀察視鏡，在循環水箱底部設置出水口與回收水泵連接， 回收水泵連接固液分離器，固液分離器一端連到循環水箱，另一端排出廢棄固形物。
所述的番茄皮籽漩流分離器包括殼體，進水口裝置，皮渣溢出口，旋流導向板，視鏡，出籽口，出漿口，所述的殼體包括直筒段和錐體；進水口裝置固定于殼體上端，皮渣溢出口為切向U型槽出口，一側板與直筒段相切，與旋流導向板同高，另一側板兼作旋流導向板用，旋流導向板以圓筒中心為起點懸臂與殼體內側固定，與直筒段筒壁垂直。
本工藝亦可用于其它農副產品的皮渣分離；本工藝亦可用于其它農副產品的皮籽分離；
本發明的優點是有效的解決了番茄皮籽分離的技術難題，實現了機械化分離番茄皮籽，大大降低工人的勞動強度，提高了番茄皮籽分離效果，能夠使番茄皮籽得到更好的綜合利用，設備布置緊湊，工藝操作簡單，設備投資少。
圖1本發明提供的番茄皮籽漩流分離器總裝配圖
圖2圖1的俯視圖
圖3圖1中進水口裝置的部件圖
圖4圖3的側視圖
圖5圖1中旋流導向板的部件圖
圖6圖5的側視圖
圖7番茄皮籽分離的工藝流程框圖
圖1、圖2中，1為進水口裝置，2為皮渣溢出口，3為旋流導向板，4為視鏡，5為出籽口，6為出漿口出口，7為錐體，8為直筒段，9為支撐鋼管，10為皮渣落入處。
圖3、圖4中，1-1為噴水用鋼管，1-2為支架，1-3為轉軸I，1-4為軸臺，1_5為轉軸 II。
圖5、圖6中，3-1為腳鋼，3-2為鋼板，3_3為扁鋼，3_4為與錐體貼合部位。
具體實施方式
當籽出口直徑DN彡100毫米時，殼體直筒段高度400 600毫米，皮渣溢出口最終出口寬度1400 1800毫米；旋流導向板總高度為400 800毫米，上端高出錐體上端 200 400毫米，下端低于錐體上端200 400毫米；視鏡分為高、中、低位視鏡，高、中、低位視鏡均設在錐體上，高位視鏡中心距出籽口 1900 2100毫米處，中位視鏡中心距出籽口 1500 1700毫米處，低位視鏡中心距出籽口 1000 1200毫米處；出漿口直徑DN > 100毫米，在最低籽堆積高度以上100 200毫米錐體上設有出漿連接口，口上接一上小下大的異徑管，大口直徑DN彡350毫米，出漿口出口的中心距出籽口 1600 1800毫米。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本分離器包括殼體，進水口裝置1，皮渣溢出口 2，旋流導向板3，視鏡4，出漿口 5，出籽口 6，殼體包括直筒段8和錐體7兩部分， 進水口裝置固定在殼體上端；皮渣溢出口為U型槽出口，一側板與直筒段相切，與直筒段同高，另一側板兼作旋流導向板用，旋流導向板以圓筒中心為起點懸臂與設備殼體內側固定，與直筒段筒壁垂直。
旋流導向板與支撐鋼管9連接。錐體設有高、中、低位視鏡。
所述的固定于殼體上端的進水口裝置是向下傾斜安裝的，其噴射方向為沿圓周切線并與水平方向向下成30° 45°夾角。
進水口裝置包括可在水平方向360度旋轉的轉軸111-5，軸臺1_4與裝轉軸II連接，軸臺上安裝一轉軸11-3，轉軸I上連接一支架1-2，支架上裝有裝料鋼管1-1。
實施例1
當籽出口直徑DN彡100毫米時，殼體直筒段高度400 600毫米，皮渣溢出口最終出口寬度1400 1800毫米；旋流導向板總高度為400 800毫米，上端高出錐體上端 200 400毫米，下端低于錐體上端200 400毫米；視鏡分為高、中、低位視鏡，高、中、低位視鏡均設在錐體上，高位視鏡中心距出籽口 1900 2100毫米處，中位視鏡中心距出籽口 1500 1700毫米處，低位視鏡中心距出籽口 1000 1200毫米處；出漿口直徑DN > 100毫米，在最低籽堆積高度以上100 200毫米錐體上設有出漿連接口，口上接一上小下大的異徑管，大口直徑DN彡350毫米，出漿口出口的中心距出籽口 1600 1800毫米。
在生產操作時，先通過進水口裝置將容器內加入清水，加至旋流導流板下端上50 毫米處，再啟動斗式提升機等輸送設備，采用機械或人工的方式將原料番茄皮籽倒入下料斗，經過斗式提升機(如果需要可經過皮帶輸送機或螺旋輸送機)運送到番茄皮籽漩流分離器上方，通過下料溜管將原料送到番茄皮籽漩流分離器內的水表面上；番茄皮籽輸送到容器水表面，進水口裝置的噴射方向為沿圓周切線并與水平方向向下成30° 45°夾角， 用水柱將番茄皮籽打散并形成漩流，比重比水小的番茄皮渣浮向水面，在切向水力作用和水靜壓作用下番茄皮渣從溢出口流出，比重比水大的番茄籽的則向設備底部堆積并從出籽口不斷地排出。
在番茄皮籽漩流分離器上部分離出來的是番茄皮渣在漩流和水力的作用下，沿著罐壁按切線方向從溢流口排出，分離出來的番茄皮渣送到振動篩1進行固液分離后，可送至番茄紅素生產線，分離出來的水回到循環水箱；
番茄籽在漩流和水力的作用下，番茄籽沿著水流方向緩慢沉淀到分離器底部，當番茄籽的高度積累到高位觀察視鏡時，打開閥門，將番茄籽從出籽口排出，分離出來的番茄籽送到振動篩2進行固液分離，分離出來的番茄籽，可送至番茄籽油生產線，分離出來的水回到循環水箱；
當番茄籽的高度下落到低位觀察視鏡時，停止進料，關閉斗式提升機等輸送設備， 關閉循環水泵，當低位觀察視鏡已經看不到番茄籽時，停止出籽口排料；液體靜止5 10分鐘后，將番茄皮渣從出漿口排出，送到振動篩1進行固液分離后，可送至番茄紅素生產線， 分離出來的水回到循環水箱；
在循環水箱底部設置出水口，通過固液分離器將循環水箱底部沉淀物分離后排出，分離出來的清液返回到循環水箱內。
由于皮渣輸送的不連續性及落點的變動，進水口裝置可在人工操作下調整進水的噴射角度和進水量，使番茄皮籽漩流分離器內保持一定的液面高度，通過不同位置的視鏡可確定番茄籽的堆積高度，來控制出籽口排出流量，并確定容器中部番茄皮渣的排出周期， 以保證番茄皮渣和番茄籽的質量。
本實施例中，番茄皮籽的處理能力為10噸/時，去籽率大于98%。
權利要求
1.一種番茄皮籽的分離工藝，其特征在于它包括以下步驟1)、向番茄皮籽漩流分離器中加水到旋流導向板下端處時，開始將原料送到番茄皮籽漩流分離器內水表面上；2)、調整噴射用鋼管將水柱噴射到番茄皮籽下落處，將物料打散并形成漩流，利用番茄皮籽中番茄皮渣和番茄籽比重的不同，將二者分離；3)、沿著罐壁按切線方向從溢流口排出番茄皮渣，分離出來的番茄皮渣送到振動篩1 進行固液分離后，將番茄皮渣送至番茄紅素生產線，分離出來的水回到循環水箱；4)、在漩流和水力的作用下，番茄籽沿著水流方向緩慢沉淀到分離器底部，當番茄籽的高度積累到高位觀察視鏡時，打開閥門，將番茄籽從出籽口排出，分離出來的番茄籽送到振動篩2進行固液分離，分離出來的番茄籽，送至番茄籽油生產線，分離出來的水回到循環水箱；5)、當分離器中的番茄籽的高度下落到低位觀察視鏡時，停止進料，當低位觀察視鏡已經看不到番茄籽時，停止出籽口排料；6)、液體靜止后，將番茄皮渣從出漿口排出，送到振動篩1進行固液分離后，送至番茄紅素生產線，分離出來的水回到循環水箱；循環水箱底部的沉淀物通過固液分離器分離后排出，分離出來的清液返回到循環水箱內。
2.根據權利要求1所述的分離工藝，其特征在于使番茄皮籽漩流分離器內液面高度保持在旋流導流板下端上20 60mm處。
3.一種用于權利要求1所述的分離工藝的設備系統，其特征在于它包括番茄皮籽漩流分離器，漩流分離器的進水裝置一端接循環水泵，循環水泵與循環水箱相連；漩流分離器皮渣溢出口接振動篩1，振動篩1上端排出番茄皮渣，下端接循環水箱；漩流分離器中下部設有一個番茄皮渣出漿口，出漿口與振動篩1連接；漩流分離器出籽口接振動篩2，振動篩2 上端排出番茄籽，下端接循環水箱；漩流分離器中下部各設有一個高低位觀察視鏡，在循環水箱底部設置出水口與回收水泵連接，回收水泵連接固液分離器，固液分離器一端連到循環水箱，另一端排出廢棄固形物。
4.根據權利要求3所述的一種分離工藝的設備系統，其特征在于所述的番茄皮籽漩流分離器包括殼體，進水口裝置，皮渣溢出口，旋流導向板，視鏡，出籽口，出漿口，所述的殼體包括直筒段和錐體；進水口裝置固定于殼體上端，皮渣溢出口為切向U型槽出口，一側板與直筒段相切，與旋流導向板同高，另一側板兼作旋流導向板用，旋流導向板以圓筒中心為起點懸臂與殼體內側固定，與直筒段筒壁垂直。
5.根據權利要求4所述的一種分離工藝的設備系統，其特征在于旋流導向板與支撐鋼管連接。
6.根據權利要求4所述的一種番茄皮籽漩流分離器，其特征在于所述的固定于殼體上端的進水口裝置是向下傾斜安裝的，其噴射方向為沿圓周切線并與水平方向向下成 30° 45°夾角。
7.根據權利要求4所述的一種番茄皮籽漩流分離器，其特征在于所述的進水口裝置包括可在水平方向360度旋轉的轉軸II，軸臺與轉軸II連接，軸臺上安裝一轉軸I，轉軸 I上連接一支架，支架上裝有噴水用鋼管。
8.根據權利要求4所述的一種番茄皮籽漩流分離器，其特征在于當籽出口直徑DN彡100毫米時，殼體直筒段高度400 600毫米，皮渣溢出口最終出口寬度1400 1800 毫米；旋流導向板總高度為400 800毫米，上端高出錐體上端200 400毫米，下端低于錐體上端200 400毫米。
9.根據權利要求4所述的一種番茄皮籽漩流分離器，其特征在于視鏡分為高、中、低位視鏡，高、中、低位視鏡均設在錐體上，高位視鏡中心距出籽口 1900 2100毫米處，中位視鏡中心距出籽口 1500 1700毫米處，低位視鏡中心距出籽口 1000 1200毫米處。
10.根據權利要求9所述的一種番茄皮籽漩流分離器，其特征在于出漿口直徑 DN ^ 100毫米，在最低籽堆積高度以上100 200毫米錐體上設有出漿連接口，口上接一上小下大的異徑管，大口直徑DN彡350毫米，出漿口出口的中心距出籽口 1600 1800毫米。
全文摘要
一種番茄皮籽的分離工藝及其設備系統，工藝包括向番茄皮籽漩流分離器中加水，原料送到分離器內水表面上；調整噴射用鋼管將水柱噴射到番茄皮籽下落處，將物料打散并形成漩流，利用番茄皮籽中番茄皮渣和番茄籽比重的不同，將二者分離。設備系統包括番茄皮籽漩流分離器，漩流分離器皮渣溢出口接振動篩1，振動篩1上端排出番茄皮渣，下端接循環水箱；漩流分離器中下部設番茄皮渣出漿口，出漿口與振動篩1連接；漩流分離器出籽口接振動篩2，振動篩2上端排出番茄籽，下端接循環水箱。本發明的優點是工藝合理、操作簡單，設備布置緊湊，番茄皮籽分離效率高，設備投資少。
文檔編號A23L1/212GK102524700SQ20121002963
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者印建鋼, 朱曉峰 申請人:中國中輕國際工程有限公司