專利名稱：肉制品快速冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及肉制品深加工生產領域，尤其是一種肉制品快速冷卻裝置。
背景技術：
傳統的肉制品在加工過程中的冷卻均是直接將待冷卻的物料放進冷庫中直接冷卻，這樣急劇降溫冷卻，不僅破壞了肉質的口感，還使得冷庫中的溫度會升高，影響冷卻效果，比較耗電，不節能；如若放置在室溫情況下冷卻，這樣時間比較長，而且效果不好。
發明內容本實用新型的目的是提供一種肉制品快速冷卻裝置，為克服上述的不足，使得肉制品在加工后能夠快速穩定的冷卻，以保證肉制品的味道及新鮮程度。本實用新型的技術方案肉制品快速冷卻裝置，包括傳送帶、物料框、抽風筒、管道、抽風機、第一冷卻室、第二冷卻室、第三冷卻室和第四冷卻室；其中傳送帶之上從前至后依次設有抽風筒、第一冷卻室、第二冷卻室、第三冷卻室和第四冷卻室；物料框放置在傳送帶上，抽風筒通過管道與抽風機相連接。肉制品快速冷卻裝置，其中傳送帶貫通第一冷卻室、第二冷卻室、第三冷卻室和第四冷卻室。肉制品快速冷卻裝置，其中傳送帶上均勻設置有多個抽風筒，每個抽風筒均通過管道與對應的抽風機相連。本實用新型的優點在于本裝置可以使得加工后的高溫肉制品快速降溫冷卻，先用抽風機將加工后的高溫肉制品所散發出的熱氣抽走，再緩慢進入冷卻室中進一步的冷卻，整個過程只需半小時，就可以使得加工后的高溫肉制品達到保鮮溫度，并且可以保證肉制品的的肉質鮮美，口感更好。同時節約能源。
圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖標記傳送帶1、物料框2、抽風筒3、管道4、抽風機5、第一冷卻室6、第二冷卻室7、第三冷卻室8、第四冷卻室9。
具體實施方式
實施例1、肉制品快速冷卻裝置，包括傳送帶1、物料框2、抽風筒3、管道4、抽風機 5、第一冷卻室6、第二冷卻室7、第三冷卻室8和第四冷卻室9 ；其中傳送帶1之上從前至后依次設有抽風筒3、第一冷卻室6、第二冷卻室7、第三冷卻室8和第四冷卻室9 ；物料框2 放置在傳送帶1上，抽風筒3通過管道4與抽風機5相連接。實施例2、肉制品快速冷卻裝置，其中傳送帶1貫通第一冷卻室6、第二冷卻室7、第三冷卻室8和第四冷卻室9。其余同實施例1。實施例3、肉制品快速冷卻裝置，其中傳送帶1上均勻設置有多個抽風筒3，每個抽風筒3均通過管道4與對應的抽風機5相連。其余同實施例1。原理物料框2中放滿需要冷卻的易加工好的肉制品，將物料框2平整的放置于傳送帶 1上，開啟開關，傳送帶1向后緩慢的運行，經過均勻排列的多個抽風筒3，抽風機5通過管道使得抽風筒3將物料框2中的肉制品的熱氣先抽走，再將物料框2送入第一冷卻室6，緩慢的經過第一冷卻室6進入到第二冷卻室7，然后依次進入第三冷卻室8和第四冷卻室9， 最后從第四冷卻室9出來后就是已經冷卻了的肉制品。其中的肉制品包括鹵鴨腳、鹵鴨翅、琵琶鴨、鴨頸、散裝醬鴨、散裝醬鴨(老)、啃酥油毛豆、鴨鎖骨、鹵腐竹、耳絲、啃醬鴨脖、 鹵蛋、竹筍、面筋片、鳳爪、帶魚、清香脫皮花生、海蜇絲、鹵雞尖。
權利要求1.肉制品快速冷卻裝置，包括傳送帶(1)、物料框(2)、抽風筒(3)、管道(4)、抽風機 (5)、第一冷卻室(6)、第二冷卻室(7)、第三冷卻室(8)和第四冷卻室(9);其特征在于傳送帶(1)之上從前至后依次設有抽風筒(3)、第一冷卻室(6)、第二冷卻室(7)、第三冷卻室(8) 和第四冷卻室(9 )；物料框(2 )放置在傳送帶(1)上，抽風筒(3 )通過管道(4 )與抽風機(5 ) 相連接。
專利摘要本實用新型涉及肉制品快速冷卻裝置。傳統的肉制品在加工過程中的冷卻均是直接將待冷卻的物料放進冷庫中直接冷卻，不僅破壞了肉質的口感，還使得冷庫中的溫度會升高，影響冷卻效果。本實用新型裝置的傳送帶之上從前至后依次設有抽風筒、第一冷卻室、第二冷卻室、第三冷卻室和第四冷卻室；物料框放置在傳送帶上，抽風筒通過管道與抽風機相連接。本裝置可以使得加工后的高溫肉制品快速降溫冷卻，先用抽風機將加工后的高溫肉制品所散發出的熱氣抽走，再緩慢進入冷卻室中進一步的冷卻，整個過程只需1小時，并且可以保證肉制品的的肉質鮮美，口感更好。
文檔編號A23B4/06GK202232761SQ201120385720
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者劉偉, 章啟武, 褚劍 申請人:江西煌上煌集團食品股份有限公司