專利名稱：一種淀粉糖生產連續液化設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于淀粉糖生產加工環節的液化技術領域，特別涉及一種淀粉糖生產連續液化設備。
背景技術：
淀粉液化是淀粉糖生產中非常重要的一個環節，淀粉液化的效果直接關系到下一步淀粉的糖化，所以保證足夠的液化時間，均勻而穩定的液化是提高淀粉液化效果關鍵。傳統的液化設備容易造成料液液化不均勻、不穩定，給后續的糖化帶來很多問題，最終影響產品的質量，無法滿足當前對產品質量的更高要求，所以研究一種新型的液化設備已迫在眉睫。
發明內容為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種效率高、液化效果好的淀粉糖生產連續液化設備。本實用新型是通過以下措施實現的本實用新型一種淀粉糖生產連續液化設備，包括層流罐，所述層流罐下方設置進液口，層流罐上方設置出液口，若干層流罐通過進液口和出液口依次連通，層流罐連通有總出料管，所述總出料管末端連接有盤旋管道。為了方便調節層流罐接入的個數，上述每個層流罐出液口均設置有能夠與總出料管相連通的三通接頭。優選的，上述盤旋管道長度為80-120m，直徑為100_150mm。優選的，上述層流罐為8 16個，并且直徑從1200mm遞減至900mm。本實用新型的有益效果是保證了料液的均勻穩定液化，同時可以根據產品的不同調節層流罐的使用個數， 滿足不同產品DE值的需要，降低了設備的投入，提高設備使用效率，節約了資源，具有實用和靈活雙重特點。保證了足夠的液化時間，能夠均勻而穩定的液化。
圖1是本實用新型的結構示意圖。其中，1進液口，2出液口，3三通接頭，4總出料管，5層流罐，6盤旋管道。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種淀粉糖生產連續液化設備，包括層流罐5，層流罐5下方設置進液口 1，層流罐5上方設置出液口 2，料液經過層流罐5在罐體中充分液化，可通過位于層流罐5上的壓力表和溫度計查看罐體的壓力和溫度，通過內視鏡查看料液液化程度。若干層流罐5通過進液口 1和出液口 2依次連通，優選的，層流罐5 采用8 16個，并且直徑從1200mm遞減至900mm。層流罐5連通有總出料管4，總出料管4
3末端連接有盤旋管道6。料液依次通過層流罐5后，進入盤旋管道6，最后進入到糖化罐中糖化。為了方便調節層流罐5接入的個數，每個層流罐5出液口 2均設置有能夠與總出料管4相連通的三通接頭3。盤旋管道6長度為80-120m，直徑為100_150mm。打開不同位置的層流罐5的三通接頭，就可以控制不同個數的層流罐5接入液化設備，例如，打開第10個層流罐5的三通接頭3，料液經過1-10個層流罐5后進入總出料管4，然后進入盤旋管道6，最后進入到糖化罐中糖化。可以根據不同產品對液化程度的不同調節層流管使用的個數。上述實施例所述是用以具體說明本專利，文中雖通過特定的術語進行說明，但不能以此限定本專利的保護范圍，熟悉此技術領域的人士可在了解本專利的精神與原則后對其進行變更或修改而達到等效目的，而此等效變更和修改，皆應涵蓋于權利要求范圍所界定范疇內。
權利要求1.一種淀粉糖生產連續液化設備，包括層流罐，所述層流罐下方設置進液口，層流罐上方設置出液口，若干層流罐通過進液口和出液口依次連通，其特征在于層流罐連通有總出料管，所述總出料管末端連接有盤旋管道。
2.根據權利要求1所述淀粉糖生產連續液化設備，其特征在于所述每個層流罐出液口均設置有能夠與總出料管相連通的三通接頭。
3.根據權利要求1所述淀粉糖生產連續液化設備，其特征在于所述盤旋管道長度為 80-120m，直徑為 100-150mm。
4.根據權利要求1所述淀粉糖生產連續液化設備，其特征在于所述層流罐為壙16 個，并且直徑從1200mm遞減至900mm。
專利摘要本實用新型一種淀粉糖生產連續液化設備，包括層流罐，所述層流罐下方設置進液口，層流罐上方設置出液口，若干層流罐通過進液口和出液口依次連通，層流罐連通有總出料管，所述總出料管末端連接有盤旋管道。本實用新型的有益效果是保證了料液的均勻穩定液化，同時可以根據產品的不同調節層流罐的使用個數，滿足不同產品DE值需要，降低了設備的投入，提高設備使用效率，節約了資源，具有實用和靈活雙重特點。保證了足夠的液化時間，能夠均勻而穩定的液化。
文檔編號C13K7/00GK202107708SQ2011202360
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月6日 優先權日2011年7月6日
發明者劉宗利, 李培功, 李方華, 楊凱琦, 王乃強 申請人:保齡寶生物股份有限公司