專利名稱：一種烘烤風冷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種烘烤風冷機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的烘烤與攤涼為兩個獨立的工序，兩道工序之前均需要人工進行相關(guān)操作， 在現(xiàn)有的烘烤工藝中，通常是烘箱式烘烤，即將一批物料放入烤箱中，待烘烤完畢后將這批物料拿出，再放入另一批物料，無法形成在烘烤過程中不斷進料不斷出料的加工方式，而且在烤箱中的物料無法實現(xiàn)自動翻面，從而使烘烤不均勻，而且傳統(tǒng)的經(jīng)過烘烤工藝后的物料多采用攤涼的工藝，均需要人工進行處理。采用現(xiàn)有的烘烤與攤涼工藝，其加工效率低， 勞動強度大，設(shè)備占用面積大，烘烤程度不均勻等。
實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種能夠?qū)⒑婵九c風冷兩道工序有機結(jié)合，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，從而大大提高加工效率的烘烤風冷機。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種烘烤風冷機，包括箱體，其特征在于 在所述箱體中設(shè)置有隔層，所述隔層將箱體內(nèi)部分隔為烘烤部分和風冷部分，在所述烘烤部分內(nèi)設(shè)置有至少一層烘烤段物料傳送帶，在所述風冷部分內(nèi)設(shè)置有至少一層風冷段物料傳送帶，所述烘烤段物料傳送帶的出料端與所述風冷段物料傳送帶的進料端對應，在所述隔層上對應設(shè)置有物料由烘烤段物料傳送帶出料端進入風冷段物料傳送帶進料端的過料口，在所述烘烤部分內(nèi)對應設(shè)置有烘烤機構(gòu)，在所述風冷部分內(nèi)對應設(shè)置有風冷機構(gòu)。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述烘烤部分內(nèi)的多層烘烤段物料傳送帶由上至下交錯分布，相鄰兩個烘烤段物料傳送帶的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個烘烤段物料傳送帶的傳輸方向相反，在所述多層烘烤段物料傳送帶兩側(cè)分別對應設(shè)置有布風板。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述風冷部分內(nèi)的多層風冷段物料傳送帶由上至下交錯分布，相鄰兩個風冷段物料傳送帶的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個風冷段物料傳送帶的傳輸方向相反。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述烘烤機構(gòu)包括至少一個熱風循環(huán)系統(tǒng)以及與熱風循環(huán)系統(tǒng)對應設(shè)置的冷熱空氣置換器，所述熱風循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在箱體上、烘烤段物料傳送帶上方，所述冷熱空氣置換器設(shè)置于箱體上、熱風循環(huán)系統(tǒng)出風口一側(cè)。本實用新型所述的烘烤風冷機，其在所述箱體上端設(shè)置有排濕風管A，所述排濕風管A—端置于烘烤部分內(nèi)，其另一端與設(shè)置在箱體外的風道連通，在所述箱體上、風道的尾端設(shè)置有離心風機。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述風冷機構(gòu)包括至少一個風冷箱風機，所述風冷箱風機設(shè)置于箱體上、風冷段物料傳送帶側(cè)面，其送風方向與風冷段物料傳送帶的運行方向垂直，在所述箱體外設(shè)置有與風冷箱風機對應配合的排濕風管B，所述排濕風管B —端與風冷部分連通，其另一端與風道連通。 本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述排濕風管B連通風冷部分的一端位于與風冷箱風機對應的風冷段物料傳送帶另一側(cè)面的箱體上。本實用新型所述的烘烤風冷機，其在所述排濕風管A和排濕風管B內(nèi)分別設(shè)置有風量調(diào)節(jié)控制閥。本實用新型所述的烘烤風冷機，其所述烘烤部分內(nèi)最上層的烘烤段物料傳送帶的進料端位于箱體外部且與送料機構(gòu)的送料傳送帶連接，所述風冷部分內(nèi)最下層的風冷段物料傳送帶的出料端位于箱體外部且與下一工序的進料端對應。本實用新型所述的烘烤風冷機，其在所述送料機構(gòu)的送料傳動架上設(shè)置有網(wǎng)帶清洗槽，在所述網(wǎng)帶清洗槽內(nèi)設(shè)置有傳動輪，所述傳動輪將送料傳送帶牽引進入網(wǎng)帶清洗槽內(nèi)。本實用新型通過將烘烤與風冷工藝有機的結(jié)合在一起，在節(jié)約場地的同時實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線的可能，大大提高了出品效率，烘烤、風冷程度均勻，烘烤后的物料水分含量控制精確，操作簡單。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是1、采用本實用新型的加工方式，物料進料方式為不斷進不斷出，改變了原有的烘烤及攤涼工藝模式。2、烘烤部分與風冷部分中物料傳送帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使物料在烘烤或風冷過程中能實現(xiàn)其自動翻面的功能，使烘烤及風冷更加均勻。3、烘烤工藝中熱風的送風方向與風冷工藝中冷風的送風方向為由側(cè)面垂直于物料運行方向，改變了原有沿著物料運行的平行方向，使烘烤與風冷效果更佳。4、烘烤與風冷過程中，冷熱空氣置換器與風冷箱風機都均勻分布在箱體內(nèi)、物料傳送帶對應位置，烘烤與風冷面積大，烘烤與風冷效果好。5、在送料傳動架上設(shè)置有網(wǎng)帶清洗槽，網(wǎng)帶清洗槽內(nèi)設(shè)置的傳動輪能將送料傳送帶牽引進入網(wǎng)帶清洗槽內(nèi)，使網(wǎng)帶運行一周即能清洗一次，保證了食品的安全衛(wèi)生。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖中標記1為箱體，Ia為烘烤部分，Ib為風冷部分，2為隔層，3為烘烤段物料傳送帶，4為風冷段物料傳送帶，5為過料口，6為熱風循環(huán)系統(tǒng)，7為冷熱空氣置換器，8a為排濕風管A，8b為排濕風管B，9為風道，10為離心風機，11為風冷箱風機，12為風量調(diào)節(jié)控制閥，13為送料傳送帶，14為送料傳動架，15為網(wǎng)帶清洗槽，16為傳動輪，17為保溫觀察門，18 為驅(qū)動電機，19為排濕氣風機出口，20為蒸汽系統(tǒng)，21為布風板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、2和3所示，一種烘烤風冷機，包括箱體1，在所述箱體1中設(shè)置有隔層2， 所述隔層2將箱體1內(nèi)部分隔為烘烤部分Ia和風冷部分lb，以防止在同時進行烘烤和風冷工藝時冷熱空氣互竄；在所述烘烤部分Ia內(nèi)對應設(shè)置有烘烤機構(gòu)，在所述風冷部分Ib內(nèi)對應設(shè)置有風冷機構(gòu)，在所述箱體1上開設(shè)有保溫觀察門17，以便于隨時觀察箱體內(nèi)烘烤和風冷的情況。在所述烘烤部分Ia內(nèi) 設(shè)置有五層由驅(qū)動電機18驅(qū)動的烘烤段物料傳送帶3，所述烘烤部分Ia內(nèi)的五層烘烤段物料傳送帶3由上至下交錯分布，相鄰兩個烘烤段物料傳送帶3的出料端與進料端一一對應，即相鄰兩層烘烤段物料傳送帶中下層的烘烤段物料傳送帶的進料端相對于上層的烘烤段物料傳送帶的出料端更向外側(cè)延伸，以使從上層傳送帶出料端落下的物料能夠落在下層傳送帶上的進料端處，而且相鄰兩個烘烤段物料傳送帶3的傳輸方向相反，即在本實施例中，烘烤部分第一層物料的傳送方向為由左向右傳送，當物料落到第二層傳送帶后，物料則由右向左傳送，依次類推。這樣，物料在由上一層傳送帶落到下一層傳送帶的過程中能實現(xiàn)物料自動翻面，從而使烘烤更均勻；在所述五層烘烤段物料傳送帶3兩側(cè)分別對應設(shè)置有布風板21。在所述風冷部分Ib內(nèi)設(shè)置有兩層由驅(qū)動電機18驅(qū)動的風冷段物料傳送帶4，所述風冷部分Ib內(nèi)的兩層風冷段物料傳送帶4由上至下交錯分布，相鄰兩個風冷段物料傳送帶4的出料端與進料端一一對應，即下層的風冷段物料傳送帶的進料端相對于上層的風冷段物料傳送帶的出料端更向外側(cè)延伸，以使從上層傳送帶出料端落下的物料能夠落在下層傳送帶上的進料端處，而且該兩個風冷段物料傳送帶3的傳輸方向相反，這樣，物料在由上一層傳送帶落到下一層傳送帶的過程中能實現(xiàn)物料自動翻面，從而使冷卻更均勻。其中，所述烘烤段物料傳送帶3的出料端與所述風冷段物料傳送帶4的進料端對應，在所述隔層2上對應設(shè)置有物料由最下層烘烤段物料傳送帶3出料端進入最上層風冷段物料傳送帶4進料端的過料口 5。 所述烘烤機構(gòu)包括六個熱風循環(huán)系統(tǒng)6以及與熱風循環(huán)系統(tǒng)6對應設(shè)置的六個冷熱空氣置換器7，所述熱風循環(huán)系統(tǒng)6設(shè)置在箱體1上、等間距分布在烘烤段物料傳送帶3 上方，所述冷熱空氣置換器7設(shè)置于箱體1上、熱風循環(huán)系統(tǒng)6出風口一側(cè)，所述冷熱空氣置換器7與為其提供熱量的蒸汽系統(tǒng)20連接，在每臺冷熱空氣置換器蒸汽出口位置都單獨配置有高效節(jié)能的輸水裝置；其烘烤方式是由側(cè)面吹垂直于物料運行方向但平行于傳送帶的熱風進行烘烤，熱風循環(huán)系統(tǒng)以及冷熱空氣置換器的設(shè)置可以使熱風往復循環(huán)使用， 既節(jié)能又高效，其中，如圖2中烘烤部分熱風流動方向所示，由于布風板的設(shè)置，熱風通過左側(cè)布風板后會先由下往上穿過其上方的物料傳送帶，對該層物料傳送帶上的物料進行烘烤，然后沿垂直于物料傳送方向由右側(cè)的布風板排出。 在所述箱體1上端設(shè)置有排濕風管A8a，所述排濕風管ASa —端置于烘烤部分Ia 內(nèi)，其另一端與設(shè)置在箱體1外的風道9連通，在所述箱體1上、風道9的尾端設(shè)置有離心風機10，在投放物料之前需要將烘箱內(nèi)的熱空氣溫度加熱至120°C，由于物料剛在進入箱體內(nèi)開始烘烤的時候會產(chǎn)生大量水蒸氣，所以此時水蒸氣會在離心機的作用下由排濕風管 ASa經(jīng)風道9的排濕氣風機出口 19排出箱體。[0033]所述風冷機構(gòu)包括六個風冷箱風機11，所述風冷箱風機11設(shè)置于箱體1上、等間距分布在風冷段物料傳送帶4側(cè)面，其送風方向與風冷段物料傳送帶4的運行方向垂直，在所述箱體1外設(shè)置有與風冷箱風機11對應配合的六個排濕風管B8b，所述排濕風管B8b — 端與風冷部分Ib連通，其另一端與風道9連通，所述排濕風管B8b連通風冷部分Ib的一端位于與風冷箱風機11對應的風冷段物料傳送帶4另一側(cè)面的箱體1上。在所述排濕風管 ASa和排濕風管B8b內(nèi)分別設(shè)置有風量調(diào)節(jié)控制閥12，通過對風量調(diào)節(jié)控制閥的調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)實際情況有效控制排氣量的大小。其中，所述烘烤部分Ia內(nèi)最上層的烘烤段物料傳送帶3的進料端位于箱體1外部且與送料機構(gòu)的送料傳送帶13連接，所述風冷部分Ib內(nèi)最下層的風冷段物料傳送帶4的出料端位于箱體1外部且與下一工序的進料端對應，在所述送料機構(gòu)的送料傳動架14上設(shè)置有網(wǎng)帶清洗槽15，在所述網(wǎng)帶清洗槽15內(nèi)設(shè)置有傳動輪16，所述傳動輪16將送料傳送帶13牽引進入網(wǎng)帶清洗槽15內(nèi)。由于產(chǎn)品經(jīng)過上道工序，例如鹵制后，產(chǎn)品表面所帶的大量鹵液會將送料傳送帶沾上污漬不易清洗，故在進料位置設(shè)置網(wǎng)帶清洗槽使網(wǎng)帶運行一周即清洗一次，保證了食品的安全衛(wèi)生。該設(shè)備在運行過程中還采用溫度自動控制檢測，蒸汽加熱方式，其進料方式為不斷進不斷出，改變了原有的烘烤、攤涼的方式，該設(shè)備將烘烤與風冷有機的結(jié)合在一起，在提高車間使用面積的同時實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線的可能，大大提高了出品效率，烘烤、風冷程度均勻，烘烤后的物料水分含量控制精確，操作簡單。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烘烤風冷機，包括箱體(1)，其特征在于在所述箱體(1)中設(shè)置有隔層(2)，所述隔層(2)將箱體(1)內(nèi)部分隔為烘烤部分(la)和風冷部分(lb)，在所述烘烤部分(la)內(nèi)設(shè)置有至少一層烘烤段物料傳送帶(3 )，在所述風冷部分(lb )內(nèi)設(shè)置有至少一層風冷段物料傳送帶(4)，所述烘烤段物料傳送帶(3)的出料端與所述風冷段物料傳送帶(4)的進料端對應，在所述隔層(2)上對應設(shè)置有物料由烘烤段物料傳送帶(3)出料端進入風冷段物料傳送帶(4)進料端的過料口(5)，在所述烘烤部分(Ia)內(nèi)對應設(shè)置有烘烤機構(gòu)，在所述風冷部分(Ib)內(nèi)對應設(shè)置有風冷機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘烤風冷機，其特征在于所述烘烤部分(Ia)內(nèi)的多層烘烤段物料傳送帶(3)由上至下交錯分布，相鄰兩個烘烤段物料傳送帶(3)的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個烘烤段物料傳送帶(3)的傳輸方向相反，在所述多層烘烤段物料傳送帶(3 )兩側(cè)分別對應設(shè)置有布風板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘烤風冷機，其特征在于所述風冷部分(Ib)內(nèi)的多層風冷段物料傳送帶(4)由上至下交錯分布，相鄰兩個風冷段物料傳送帶(4)的出料端與進料端一一對應，且相鄰兩個風冷段物料傳送帶(4 )的傳輸方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的烘烤風冷機，其特征在于所述烘烤機構(gòu)包括至少一個熱風循環(huán)系統(tǒng)(6)以及與熱風循環(huán)系統(tǒng)(6)對應設(shè)置的冷熱空氣置換器(7)，所述熱風循環(huán)系統(tǒng)(6)設(shè)置在箱體(1)上、烘烤段物料傳送帶(3)上方，所述冷熱空氣置換器(7)設(shè)置于箱體(1)上、熱風循環(huán)系統(tǒng)(6 )出風口一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘烤風冷機，其特征在于在所述箱體(1)上端設(shè)置有排濕風管A (8a)，所述排濕風管A (8a)—端置于烘烤部分(Ia)內(nèi)，其另一端與設(shè)置在箱體(1) 外的風道(9 )連通，在所述箱體(1)上、風道(9 )的尾端設(shè)置有離心風機(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘烤風冷機，其特征在于所述風冷機構(gòu)包括至少一個風冷箱風機(11)，所述風冷箱風機(11)設(shè)置于箱體(1)上、風冷段物料傳送帶(4)側(cè)面，其送風方向與風冷段物料傳送帶(4)的運行方向垂直，在所述箱體(1)外設(shè)置有與風冷箱風機 (11)對應配合的排濕風管B (8b)，所述排濕風管B (8b) —端與風冷部分(Ib)連通，其另一端與風道(9)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘烤風冷機，其特征在于所述排濕風管B(8b)連通風冷部分(Ib)的一端位于與風冷箱風機(11)對應的風冷段物料傳送帶(4)另一側(cè)面的箱體(1) 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘烤風冷機，其特征在于在所述排濕風管A(8a)和排濕風管B (8b)內(nèi)分別設(shè)置有風量調(diào)節(jié)控制閥(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘烤風冷機，其特征在于所述烘烤部分(Ia)內(nèi)最上層的烘烤段物料傳送帶(3)的進料端位于箱體(1)外部且與送料機構(gòu)的送料傳送帶(13)連接，所述風冷部分(Ib)內(nèi)最下層的風冷段物料傳送帶(4)的出料端位于箱體(1)外部且與下一工序的進料端對應。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘烤風冷機，其特征在于在所述送料機構(gòu)的送料傳動架 (14)上設(shè)置有網(wǎng)帶清洗槽(15)，在所述網(wǎng)帶清洗槽(15)內(nèi)設(shè)置有傳動輪(16)，所述傳動輪 (16)將送料傳送帶(13)牽引進入網(wǎng)帶清洗槽(15)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種烘烤風冷機，包括箱體，在所述箱體中設(shè)置有隔層，所述隔層將箱體內(nèi)部分隔為烘烤部分和風冷部分，在所述烘烤部分內(nèi)設(shè)置有至少一層烘烤段物料傳送帶，在所述風冷部分內(nèi)設(shè)置有至少一層風冷段物料傳送帶，所述烘烤段物料傳送帶的出料端與所述風冷段物料傳送帶的進料端對應，在所述隔層上對應設(shè)置有物料由烘烤段物料傳送帶出料端進入風冷段物料傳送帶進料端的過料口，在所述烘烤部分內(nèi)對應設(shè)置有烘烤機構(gòu)，在所述風冷部分內(nèi)對應設(shè)置有風冷機構(gòu)。本實用新型通過將烘烤與風冷工藝有機的結(jié)合在一起，在提高車間使用面積的同時實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線的可能，大大提高了出品效率，烘烤、風冷程度均勻，烘烤后的物料水分含量控制精確，操作簡單。
文檔編號A21B1/00GK202135684SQ201120225708
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都?？茩C械設(shè)備制造有限公司