專利名稱：用于釀酒的混料裝甑設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及釀酒設備，尤其是一種用于釀酒的混料裝甑設備。
背景技術：
釀酒過程中，需要將各種原料進行混合，并將釀酒原料一層層均勻、疏松的鋪撒于甑桶內，以保證在蒸餾過程中釀酒原料即不跑汽又不壓汽。由于釀酒原料粘濕度大，且甑桶為上大下小的圓臺形，因此一般的裝料設備均難以實現裝甑操作。目前的釀酒行業中，均普遍沿用傳統的人工裝甑，通過人工一層層的鋪撒釀酒原料，因此操作人員勞動強度大，且釀酒穩定性性差。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝甑操作方便，勞動強度低，且釀酒穩定的混料裝甑設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是用于釀酒的混料裝甑設備，包括甑桶、皮帶傳送機構、位于皮帶傳送機構中部的風冷系統，所述風冷系統的氣流經過皮帶傳送機構；沿皮帶傳送機構的傳送方向，所述皮帶傳送機構終點端的下方設置有包括自轉平臺、支架、自轉驅動機構的運動平臺，所述自轉驅動機構安裝在支架上，所述自轉平臺通過自轉軸安裝在支架上并通過自轉軸與自轉驅動機構相連，所述甑桶放置于自轉平臺并與自轉平臺隨動；所述皮帶傳送機構終點端和甑桶之間設置有攪籠，所述攪籠入口與皮帶傳送機構終點端相對、出口與甑桶內腔的邊緣相對。進一步的，沿皮帶傳送機構的傳送方向，所述皮帶傳送機構的起始端、終點端分別設置有一組與皮帶傳送機構相配合的料倉；所述料倉和皮帶傳送機構之間設置有布料機構，所述皮帶傳送機構的終點端設置有一組散料扒輪。進一步的，所述布料機構包括布料皮帶傳送機構。進一步的，所述布料機構包括位于布料皮帶傳送機構終點端的布料扒輪。進一步的，所述風冷系統是冷卻倉，所述冷卻倉包括空腔型殼體、分別安裝在殼體上的抽風管和送風管、安裝在抽風管上的抽風風機、安裝在送風管上的送風風機，所述皮帶傳送機構的中部穿過殼體空腔。進一步的，所述殼體為上小下大的圓臺形，所述抽風管設置于殼體頂部，所述送風管設置有至少兩根并沿皮帶傳送機構布置于殼體底部。進一步的，所述殼體空腔內沿皮帶傳送機構設置有一組冷卻扒輪。進一步的，沿自轉平臺的周向，在自轉平臺和支架之間設置有一組支承滾。進一步的，所述運動平臺包括小車、小車的牽引機構，所述支架安裝在小車上。進一步的，所述牽引機構的牽引方向沿過攪籠軸向的甑桶徑向。本實用新型的有益效果是使用時，首先通過人工或機械將釀酒的各原料送上皮帶傳送機構，通過皮帶傳送機構將各原料傳送至攪籠，通過攪籠對各原料進行對軸攪拌，攪拌過程中各原料均勻混合，攪拌后的原料由攪籠出口下落至甑桶。甑桶在接料過程中隨自轉平臺自轉，混合后的原料在甑桶中由邊緣向中間滾動，從而逐步將原料緩慢填滿甑桶。取酒蒸餾完成后，將補水后的酒糟再次送上皮帶傳送機構，酒糟隨皮帶傳送機構運動過程中通過風冷系統強制冷卻，然后通過人工或機械向冷卻后的酒糟添加曲藥，酒糟、曲藥通過皮帶傳送機構進入攪籠攪拌、混合，并由攪籠出口下落，統一收集后運輸至窖池內。機械混料， 裝甑過程中，通過甑桶的自轉完成鋪撒，因此裝甑操作方便，勞動強度低，且鋪撒狀態穩定， 因此釀酒穩定。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖IA區域的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型的用于釀酒的混料裝甑設備，包括甑桶4、皮帶傳送機構2、位于皮帶傳送機構2中部的風冷系統，所述風冷系統的氣流經過皮帶傳送機構2 ’沿皮帶傳送機構2的傳送方向，所述皮帶傳送機構2終點端的下方設置有包括自轉平臺31、支架32、自轉驅動機構的運動平臺，所述自轉驅動機構安裝在支架32上，所述自轉平臺31通過自轉軸33安裝在支架32上并通過自轉軸33與自轉驅動機構相連，所述甑桶4放置于自轉平臺31并與自轉平臺31隨動；所述皮帶傳送機構2終點端和甑桶4之間設置有攪籠5， 所述攪籠5入口與皮帶傳送機構2終點端相對、出口與甑桶4內腔的邊緣相對。在如圖所示的實例中，自轉驅動機構包括驅動電機、減速機、驅動電機和減速機之間的皮帶傳動機構，所述自轉軸33與減速機輸出軸相連。除此以外，也可以采用行星齒驅動機構等。為了方便布料，進一步降低勞動強度，沿皮帶傳送機構2的傳送方向，所述皮帶傳送機構2的起始端、終點端分別設置有一組與皮帶傳送機構2相配合的料倉3 ；所述料倉3 和皮帶傳送機構2之間設置有布料機構，所述皮帶傳送機構2的終點端設置有一組散料扒輪6。各原料通過行車抓斗裝入料倉3，然后從料倉3出口滑落至布料機構，并通過布料機構送至皮帶傳送機構2。通過布料機構保證了原料在皮帶傳送機構2皮帶上的均勻分布，通過散料扒輪6保證了酒糟的疏松以及各原料的初步混合，保證攪籠5的攪拌、混合效果。料倉 3設置的數量與釀酒所需原料的種類有關，在如圖所示的實例中，沿傳送方向分別是設置于起始端用于裝入酒糟和糧食的料倉3、設置于終點端用于裝入糠殼的料倉3、設置于終點端用于裝入曲藥的料倉3。進一步的，料倉3出口可以設置開度控制機構，在如圖所述的實例中開度控制機構是閘板機構，通過開度控制機構控制料倉3的出料速度。上述的布料機構可以是振動機構，在如圖所示的實例中，所述布料機構包括布料皮帶傳送機構7，通過布料皮帶傳送機構7將原料拋至皮帶傳送機構2，原料在拋離過程中分散，從而起到分散原料并均勻布料的目的。為了進一步保證原料的分散，所述布料機構包括位于布料皮帶傳送機構7終點端的布料扒輪8。在如圖所示的實例中，由于糠殼、曲藥均為分散料，因此僅裝入酒糟和糧食的料倉3對應的布料機構包括布料扒輪8，以保證酒糟的分散、酒糟和糧食的初步混合。風冷系統可以是風管、風機，可以是送風也可以是抽風，具體的，為了保證冷卻效果，所述風冷系統是冷卻倉1，所述冷卻倉1包括空腔型殼體11、分別安裝在殼體11上的抽風管12和送風管13、安裝在抽風管12上的抽風風機14、安裝在送風管13上的送風風機 15，所述皮帶傳送機構2的中部穿過殼體11空腔。進一步的，所述殼體11為上小下大的圓臺形，所述抽風管12設置于殼體11頂部， 所述送風管13設置有至少兩根并沿皮帶傳送機構布置于殼體11底部，氣流方向與皮帶傳送機構2皮帶表面垂直，避免了在大氣流情況下氣流將原料吹起。在如圖所示的實例中，共設置有四根送風管13。進一步的，所述殼體11空腔內沿皮帶傳送機構2設置有一組冷卻扒輪9。通過冷卻扒輪9的翻動、分散酒糟，加快酒糟內部熱量的散失，在如圖所示的實例中，冷卻扒輪9沿皮帶傳送機構2設置有一組共三個。為了保證自轉平臺31對甑桶4的支撐，沿自轉平臺31的周向，在自轉平臺31和支架32之間設置有一組支承滾35。進一步的，為了方便在裝甑完成后，甑桶4的取出，所述運動平臺包括小車34、小車M的牽引機構，所述支架32安裝在小車34上。在如圖所示的實例中，牽引機構包括牽引電機及牽引電機、與牽引電機相連的減速機、減速機和車輪之間的皮帶傳動機構。進一步的，為了通過小車34調整甑桶4和攪籠5的位置關系，所述牽引機構的牽引方向沿過攪籠5軸向的甑桶4徑向。在裝甑時，也可以通過小車34的往復運動，使得攪籠5相對甑桶4徑向往復運動，從而進一步改善裝甑的效果。具體的，如圖所示的實例中，利用行車抓斗將酒糟、糧食送入沿傳送方向的第一個料倉3、將糠殼裝入沿傳送方向的第二個料倉3，通過各料倉3的間板機構調節出料速度。其中酒糟、糧食出倉后落在對應布料皮帶傳送機構7上并隨布料皮帶傳送機構7運動，酒糟、 糧食經布料扒輪8進行分散和初步的混合后被布料傳送機構7拋至皮帶傳送機構2，然后隨皮帶傳送機構2運動，經過冷卻倉1時，酒糟、糧食經冷卻扒輪9進一步分散、混合。其中糠殼出倉后落在對應布料皮帶傳送機構7上并被布料皮帶傳送機構7拋至冷卻倉1后的皮帶傳動機構2上。酒糟、糧食、糠殼隨皮帶傳送機構2運動，通過散料扒輪6初步混合后進入攪籠5進行對軸攪拌，攪拌后的原料由攪籠5出口下落至甑桶4。甑桶4在接料過程中隨自轉平臺31自轉，混合后的原料在甑桶4中由邊緣向中間滾動，從而逐步將原料緩慢填滿甑桶4。甑桶4裝滿后通過小車34拉出，蓋上甑蓋后進行蒸餾。取酒蒸餾完成后，將補水后的酒糟利用行車抓斗送入沿傳送方向的第一個料倉3、將曲藥裝入沿傳送方向的第三個料倉3，與上述取酒蒸餾前裝甑不同的是酒糟隨皮帶傳送機構2進入冷卻倉1時，在氣流作用下強制冷卻，冷卻后的酒糟添加曲藥，酒糟、曲藥通過皮帶傳送機構2進入攪籠5攪拌、混合，并由攪籠5出口下落，統一收集后通過行車運輸至窖池內。在如圖所示的實例中，各扒輪上均設置有六對釘耙齒。
權利要求1.用于釀酒的混料裝甑設備，包括甑桶G)，其特征在于包括皮帶傳送機構O)、位于皮帶傳送機構(2)中部的風冷系統，所述風冷系統的氣流經過皮帶傳送機構O)；沿皮帶傳送機構O)的傳送方向，所述皮帶傳送機構( 終點端的下方設置有包括自轉平臺(31)、 支架(32)、自轉驅動機構的運動平臺，所述自轉驅動機構安裝在支架(32)上，所述自轉平臺(31)通過自轉軸(33)安裝在支架(32)上并通過自轉軸(33)與自轉驅動機構相連，所述甑桶(4)放置于自轉平臺(31)并與自轉平臺(31)隨動；所述皮帶傳送機構(2)終點端和甑桶⑷之間設置有攪籠(5)，所述攪籠(5)入口與皮帶傳送機構(2)終點端相對、出口與甑桶內腔的邊緣相對。
2.如權利要求1所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于沿皮帶傳送機構(2) 的傳送方向，所述皮帶傳送機構O)的起始端、終點端分別設置有一組與皮帶傳送機構(2) 相配合的料倉(3)；所述料倉( 和皮帶傳送機構( 之間設置有布料機構，所述皮帶傳送機構O)的終點端設置有一組散料扒輪(6)。
3.如權利要求2所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述布料機構包括布料皮帶傳送機構(7)。
4.如權利要求3所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述布料機構包括位于布料皮帶傳送機構(7)終點端的布料扒輪(8)。
5.如權利要求1所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述風冷系統是冷卻倉(1)，所述冷卻倉(1)包括空腔型殼體(11)、分別安裝在殼體(11)上的抽風管(12)和送風管(1 、安裝在抽風管(1 上的抽風風機(14)、安裝在送風管(1 上的送風風機(15)， 所述皮帶傳送機構O)的中部穿過殼體(11)空腔。
6.如權利要求5所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述殼體(11)為上小下大的圓臺形，所述抽風管(1 設置于殼體(11)頂部，所述送風管(1 設置有至少兩根并沿皮帶傳送機構布置于殼體(11)底部。
7.如權利要求5或6所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述殼體(11)空腔內沿皮帶傳送機構( 設置有一組冷卻扒輪(9)。
8.如權利要求1所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于沿自轉平臺(31)的周向，在自轉平臺(31)和支架(3 之間設置有一組支承滾(35)。
9.如權利要求1或8所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述運動平臺包括小車(34)、小車(24)的牽引機構，所述支架(32)安裝在小車(34)上。
10.如權利要求9所述的用于釀酒的混料裝甑設備，其特征在于所述牽引機構的牽引方向沿過攪籠(5)軸向的甑桶⑷徑向。
專利摘要本實用新型涉及釀酒設備，尤其是一種用于釀酒的混料裝甑設備，包括甑桶、皮帶傳送機構、位于皮帶傳送機構中部的風冷系統，風冷系統的氣流經過皮帶傳送機構；沿皮帶傳送機構的傳送方向，皮帶傳送機構終點端的下方設置有包括自轉平臺、支架、自轉驅動機構的運動平臺，自轉驅動機構安裝在支架上，自轉平臺通過自轉軸安裝在支架上并通過自轉軸與自轉驅動機構相連，甑桶放置于自轉平臺并與自轉平臺隨動；皮帶傳送機構終點端和甑桶之間設置有攪籠，所述攪籠入口與皮帶傳送機構終點端相對、出口與甑桶內腔的邊緣相對。機械混料，通過甑桶的自轉完成鋪撒，因此裝甑方便，勞動強度低，鋪撒狀態穩定，釀酒穩定。
文檔編號C12G3/00GK201933074SQ201120026049
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月26日 優先權日2011年1月26日
發明者盧中明, 張宿義, 易彬, 林天學, 韓光 申請人:瀘州品創科技有限公司