專利名稱：一種鮑魚丸及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種鮑魚丸及其加工方法，具體地說是涉及一種以鮑魚肉和鮑魚殼為主要原料，輔以海苔、西洋參、枸杞等營養物質，添加蜂蜜等藥用輔料而制成的一種鮑魚丸及其加工方法。
背景技術：
眾所周知，鮑魚系八大珍品之一，自古被人們視為“海味珍品之冠”，具有很高的營養價值，其含有豐富的蛋白質，還有較多的鈣、鐵、碘和維生素A等營養元素，其中鮑魚的肉中還含有一種能夠破壞癌細胞必需的代謝物質的被稱為“鮑素”的成分，具有養肝明目、滋陰潛陽、防癌抗癌等作用；鮑魚殼，又稱石決明，因其有明目退翳之功效，古書又稱之為“千里光”，同時其又具有補鈣壯骨之作用，還有清熱平肝、滋陰潛陽之功效；海苔，又稱紫菜，富含多種B族維生素，特別是核黃素和尼克酸的含量十分豐富，還有不少維生素A、維生素E和少量的維生素C，以及維持正常生理功能所必需的鉀、鈣、鎂、磷、鐵、鋅、銅、錳等微量元素， 具有改善微循環、增強免疫力、延緩衰老、減少癌癥和心血管病發病率之效果；西洋參富含多種人參皂苷、精氨酸及天冬氨酸等18種氨基酸等多種成分，補氣養陰，清熱生津，具有抗疲勞、抗氧化，調節血脂和血糖，增強人體免疫力等功效；枸杞子富含枸杞多糖、硫胺素、鈣、 磷、鐵、糖質及胡蘿卜素等多種成分，可調節機體免疫功能，能有效抑制腫瘤生長和細胞突變，具有延緩衰老、抗脂肪肝、調節血脂和血糖，提高造血功能等方面的作用。目前，市場上有以鮑魚肉為原料制得的保健食品或營養滋補品，但大多是以單體鮑魚肉為主要原料制備而成，鮑魚殼大多被廢棄，從而使鮑魚的自身價值沒有得以充分的利用，并造成了一定的環境污染。目前尚沒有采用鮑魚肉和鮑魚殼同時應用于產品之中、充分利用鮑魚營養價值的相關報道。
發明內容
針對上述問題，本發明提供一種將鮑魚肉和鮑魚殼合二為一，使鮑魚的自身價值得以充分的利用，再輔以海苔及西洋參、枸杞等中藥材的滋補強身作用，構筑了養肝明目、 滋陰潛陽、防癌抗癌、補鈣壯骨及增強人體免疫力等顯著功效，且具備營養均衡、攜帶便利、 服用方便之特點的一種鮑魚丸及其加工方法。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是
一種鮑魚丸，其特征是以質量份計，100份鮑魚丸的組成鮑魚肉凍干粉沈-30份，鮑魚殼超微粉18-22份，海苔粉8-10份，西洋參、枸杞混合粉10-12份，煉蜜20- 份，活性炭和蔗糖余量； 其中
(1)鮑魚肉凍干粉的制備
1. 1鮑魚的預處理將新鮮鮑魚去殼去腸并清洗干凈；
1.2蒸煮將預處理后的鮑魚肉置于蒸煮罐內加水蒸煮，升溫并保持微沸，直至煮熟為止；
1. 3研磨打漿將蒸煮后的鮑魚肉加入鮑魚肉0. 4-0. 6倍質量份的水并打漿，取其均漿液用膠體磨研磨至粉粒度；
1.4真空冷凍干燥將上述研磨液分盤在0—5 °C冷庫預冷后，再將凍好的物料裝到凍干機內，并按設定的凍干曲線進行真空冷凍干燥，操作條件真空度控制在20 50 ，溫度控制在一 36°C 一 42°C，時間20 M小時，使水分< 5. 0% ；
1.5粉碎將經凍干后得到的干粉進行粉碎，并過100目篩，得鮑魚肉凍干粉；
(2)鮑魚殼超微粉的制備
2.1鮑魚殼的前處理將檢查合格的鮑魚殼用15% 20%檸檬酸溶液浸泡12 16小時后洗凈并干燥；
2.2粉碎將處理后的鮑魚殼用超微粉碎機進行粉碎，并過300目篩，得鮑魚殼超微
粉；
(3)海苔粉的制備
3.1海苔的前處理精選干品海苔并去除雜物，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C 條件下進行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；
3.2粉碎將干燥后的海苔用粉碎機進行粉碎，并過100目篩，得海苔粉；
(4)西洋參及枸杞粉的制備
4.1干燥取西洋參及干品枸杞，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，使水分< 5. 0% ；
4.2粉碎將干燥后的西洋參和枸杞，按質量份等比例用粉碎機混合粉碎，過100目篩，得西洋參及枸杞粉；
(5)煉蜜的制備
5.1煉蜜取鮮蜂蜜投入夾層罐中，加熱升溫并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相對密度至1.36-1. 38，得制丸用煉蜜。 一種鮑魚丸的加工方法是
(1)鮑魚肉凍干粉的制備
1. 1鮑魚的預處理將新鮮鮑魚去殼去腸并清洗干凈；
1. 2蒸煮將預處理后的鮑魚肉置于蒸煮罐內加水蒸煮，升溫并保持微沸，直至煮熟為
止；
1. 3研磨打漿將蒸煮后的鮑魚肉加入鮑魚肉0. 4-0. 6倍質量份的水并打漿，取其均漿液用膠體磨研磨至粉粒度；
1.4真空冷凍干燥將上述研磨液分盤在0—5 °C冷庫預冷后，再將凍好的物料裝到凍干機內，并按設定的凍干曲線進行真空冷凍干燥，操作條件真空度控制在20 50 ，溫度控制在一 36°C 一 42°C，時間20 M小時，使水分< 5. 0% ；
1.5粉碎將經凍干后得到的干粉進行粉碎，并過100目篩，得鮑魚肉凍干粉，備用；
(2)鮑魚殼超微粉的制備
2.1鮑魚殼的前處理將檢查合格的鮑魚殼用15% 20%檸檬酸溶液浸泡12 16小時后洗凈并干燥；
2.2粉碎將處理后的鮑魚殼用超微粉碎機進行粉碎，并過300目篩，得鮑魚殼超微粉，備用；
(3)海苔粉的制備
3. 1海苔的前處理精選干品海苔并去除雜物，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C 條件下進行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；
3.2粉碎將干燥后的海苔粉碎機進行粉碎，并過100目篩，得海苔粉，備用；
(4)西洋參及枸杞粉的制備
4.1干燥取西洋參及干品枸杞，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，使水分< 5. 0% ；
4.2粉碎將干燥后的西洋參和枸杞，按質量份等比例用粉碎機混合粉碎，過100目篩，得西洋參及枸杞粉，備用；
(5)煉蜜的制備
5.1煉蜜取鮮蜂蜜投入夾層罐中，加熱升溫并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相對密度至1.36-1. 38，得制丸用煉蜜，備用；
(6)制丸
6.1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉沈-30份，鮑魚殼超微粉18-22份，海苔粉8-10 份，西洋參、枸杞混合粉10-12份，混合均勻；
6.2合坨按質量份稱取煉蜜20-M份，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨；
6.3制丸將合坨后的物料，投入制丸機中制丸，按常規制取直徑為6-8 mm的素丸； 6.4整丸磨光將上述制得的素丸投入包衣機中，噴入由煉蜜與飲用水按質量份比例 1 5配制的煉蜜水溶液，使素丸經打磨后平整光滑，期間溫度控制在40°C 50°C，時間 3 4小時；
6. 5干燥將磨光后的素丸投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，水分< 10. 0% ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭和蔗糖比例為質量份1 3，蔗糖預先加飲用水熬成糖漿，包衣溫度控制在 40°C 50°C，時間3 4小時，將素丸包衣，得成品鮑魚丸；
(7)包裝、檢測將產品檢驗合格后包裝，產品按《中國藥典》2010年版丸劑項下的水蜜丸的規定進行檢測。 本發明的有益效果為本發明將鮑魚肉和鮑魚殼合二為一，使鮑魚的自身價值得以充分的利用，融合了鮑魚肉、鮑魚殼及海苔、西洋參、枸杞之活性物質，使其營養成分更加全面、均衡和豐富，進一步提高了幾種原料混合體的藥用價值、營養價值，構筑了養肝明目、 滋陰潛陽、防癌抗癌、補鈣壯骨、強身健體等顯著功效，滋補保健作用更加顯著，是難得的滋補佳品。在加工方法上，采取鮑魚凍干粉碎，鮑魚殼超微粉碎、其他藥材干燥粉碎后制成水蜜丸之工藝，使其營養成分得以有效地保留，并同時具備營養均衡、攜帶便利、服用方便之特點，符合保健要求，是理想的保健滋補品。本發明節能、環保、低投入、高回報，為鮑魚深加工提供了一條新的路徑。
具體實施方式
結合實施例對本發明做進一步詳細說明。實施例1
一種鮑魚丸及其加工方法 1、鮑魚肉凍干粉的制備
1. 1鮑魚的預處理取新鮮鮑魚600kg，去殼去腸并清洗干凈；
1.2蒸煮將預處理后的鮑魚肉置于蒸煮罐內加水蒸煮，升溫并保持微沸，直至煮熟為
止；
1.3研磨打漿將蒸煮后的鮑魚肉，加入飲用水300kg，混合后打漿，取其均漿液用膠體磨研磨至粉粒度；
1.4真空冷凍干燥將上述研磨液分盤在0—5 °C冷庫預冷后，再將凍好的物料裝到凍干機內，并按設定的凍干曲線進行真空冷凍干燥，操作條件真空度控制在20 50 ，溫度控制在一 36°C 一 42°C，時間20 M小時，使水分< 5. 0% ；
1.5粉碎將經凍干后得到的干粉進行粉碎，并過100目篩，得鮑魚肉凍干粉35kg，備
用；
2、鮑魚殼超微粉的制備
2.1鮑魚殼的前處理將檢查合格的鮑魚殼IOOkg用15% 20%檸檬酸溶液浸泡12 16小時后洗凈并干燥，檸檬酸的含量通常控制范圍為15% 20%，由于檸檬酸的含量不同， 鮑魚殼浸泡的時間不同；
2.2粉碎將處理后的鮑魚殼用超微粉碎機進行粉碎，并過300目篩，得鮑魚殼超微粉 9 ,備用；
3、海苔粉的制備
3.1海苔的前處理精選干品海苔50kg，去除雜物，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；
3.2粉碎精選后的海苔粉碎機進行粉碎，并過100目篩，得海苔43kg，備用；
4、西洋參及枸杞粉的制備
4.1干燥取西洋參及干品枸杞，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，使水分< 5. 0% ；
4.2粉碎將干燥后的西洋參和枸杞各30kg，用粉碎機混合粉碎，過100目篩，得西洋參及枸杞粉^kg，備用；
5、煉蜜的制備
5.1煉蜜取鮮蜂蜜IOOkg投入夾層罐中，加熱升溫并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相對密度至1. 36 1. 38，得制丸用煉蜜8 ,備用；
6、制丸
6.1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉30 kg，鮑魚殼超微粉18 kg，海苔粉10 kg，西洋參、枸杞混合粉12 kg，混合均勻；
6.2合坨按質量份稱取煉蜜22 kg，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨；
6.3制丸將合坨后的物料，投入制丸機中制丸，按常規制取直徑為6-8 mm的素丸； 6.4整丸磨光將上述制得的素丸投入包衣機中，逐漸噴入由煉蜜與飲用水按質量份比例1 5配制的煉蜜水溶液合計1 kg，使素丸經打磨后平整光滑，期間溫度控制在40°C 50°C，時間3 4小時；
6.5干燥將磨光后的素丸投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，水分< 10. 0% ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭^g，蔗糖m^g，蔗糖預先加飲用水熬成糖漿，包衣溫度控制在40°C 50°C，時間3 4小時，將素丸包衣，得成品鮑魚丸；
7、包裝、檢測將產品檢驗合格后包裝，產品按《中國藥典》2010年版丸劑項下的水蜜丸的規定進行檢測。實施例2
一種鮑魚丸及其加工方法
1、鮑魚肉凍干粉的制備同實施例1；
2、鮑魚殼超微粉的制備同實施例1；
3、海苔粉的制備同實施例1;
4、西洋參及枸杞粉的制備同實施例1；
5、煉蜜的制備同實施例1；
6、制丸
6. 1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉^kg,鮑魚殼超微粉22kg，海苔粉10kg，西洋參、枸杞混合粉12 kg，混合均勻；
6.2合坨按質量份稱取煉蜜20 kg，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨；
6.3制丸同實施例1 ； 6.4整丸磨光同實施例1 ； 6.5干燥同實施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Ag，蔗糖7. Ag，其他操作同實施例1 ；
7、包裝、檢測將產品檢驗合格后包裝，產品按《中國藥典》2010年版丸劑項下的水蜜丸的規定進行檢測。實施例3
一種鮑魚丸及其加工方法
1、鮑魚肉凍干粉的制備同實施例1；
2、鮑魚殼超微粉的制備同實施例1；
3、海苔粉的制備同實施例1;
4、西洋參及枸杞粉的制備同實施例1；
5、煉蜜的制備同實施例1；
6、制丸
6. 1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉^kg,鮑魚殼超微粉20kg，海苔粉^cg,西洋參、 枸杞混合粉11 kg，混合均勻；
6. 2合坨按質量份稱取煉蜜22 kg，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨； 6.3制丸同實施例1 ； 6.4整丸磨光同實施例1 ； 6.5干燥同實施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Ag，蔗糖7. Ag，其他操作同實施例1 ； 7、包裝、檢測同實施例1。實施例4
一種鮑魚丸及其加工方法
1、鮑魚肉凍干粉的制備同實施例1；
2、鮑魚殼超微粉的制備同實施例1；
3、海苔粉的制備同實施例1;
4、西洋參及枸杞粉的制備同實施例1；
5、煉蜜的制備同實施例1；
6、制丸
6. 1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉27kg，鮑魚殼超微粉Wkg，海苔粉^cg,西洋參、 枸杞混合粉12 kg，混合均勻；
6.2合坨按質量份稱取煉蜜Mkg，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨； 6.3制丸同實施例1 ；
6.4整丸磨光同實施例1 ； 6.5干燥同實施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Wkg，蔗糖6. 75kg，其他操作同實施例1 ；
7、包裝、檢測同實施例1。實施例5
一種鮑魚丸及其加工方法
1、鮑魚肉凍干粉的制備同實施例1；
2、鮑魚殼超微粉的制備同實施例1；
3、海苔粉的制備同實施例1;
4、西洋參及枸杞粉的制備同實施例1；
5、煉蜜的制備同實施例1；
6、制丸
6. 1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉^kg,鮑魚殼超微粉21kg，海苔粉mcg，西洋參、 枸杞混合粉10kg，混合均勻；
6.2合坨按質量份稱取煉蜜23kg，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨； 6.3制丸同實施例1 ； 6. 4整丸磨光同實施例1 ；6.5干燥同實施例1 ；
6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭2. Wkg，蔗糖6. 75kg，其他操作同實施例1 ；
7、包裝、檢測同實施例1。
本方案中實施例的操作溫度、時間、真空度的范圍數均為控制范圍，非選擇性條件。
權利要求
1. 一種鮑魚丸，其特征是以質量份計，100份鮑魚丸的組成鮑魚肉凍干粉沈-30份， 鮑魚殼超微粉18-22份，海苔粉8-10份，西洋參、枸杞混合粉10-12份，煉蜜20- 份，活性炭和蔗糖余量； 其中(1)鮑魚肉凍干粉的制備·1. 1鮑魚的預處理將新鮮鮑魚去殼去腸并清洗干凈；·1. 2蒸煮將預處理后的鮑魚肉置于蒸煮罐內加水蒸煮，升溫并保持微沸，直至煮熟為止；·1. 3研磨打漿將蒸煮后的鮑魚肉加入鮑魚肉0. 4-0. 6倍質量份的水并打漿，取其均漿液用膠體磨研磨至粉粒度；·1.4真空冷凍干燥將上述研磨液分盤在0—5 °C冷庫預冷后，再將凍好的物料裝到凍干機內，并按設定的凍干曲線進行真空冷凍干燥，操作條件真空度控制在20 50 ，溫度控制在一 36°C 一 42°C，時間20 M小時，使水分< 5. 0% ；·1.5粉碎將經凍干后得到的干粉進行粉碎，并過100目篩，得鮑魚肉凍干粉；(2)鮑魚殼超微粉的制備·2.1鮑魚殼的前處理將檢查合格的鮑魚殼用15% 20%檸檬酸溶液浸泡12 16小時后洗凈并干燥；·2.2粉碎將處理后的鮑魚殼用超微粉碎機進行粉碎，并過300目篩，得鮑魚殼超微粉；(3)海苔粉的制備·3.1海苔的前處理精選干品海苔并去除雜物，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C 條件下進行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；·3.2粉碎將干燥后的海苔用粉碎機進行粉碎，并過100目篩，得海苔粉；(4)西洋參及枸杞粉的制備·4.1干燥取西洋參及干品枸杞，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，使水分< 5. 0% ；·4.2粉碎將干燥后的西洋參和枸杞，按質量份等比例用粉碎機混合粉碎，過100目篩，得西洋參及枸杞粉；(5)煉蜜的制備·5.1煉蜜取鮮蜂蜜投入夾層罐中，加熱升溫并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相對密度至1.36-1. 38，得制丸用煉蜜。
2.根據權利要求1所述的一種鮑魚丸的加工方法，其特征是 (1)鮑魚肉凍干粉的制備·1. 1鮑魚的預處理將新鮮鮑魚去殼去腸并清洗干凈；·1. 2蒸煮將預處理后的鮑魚肉置于蒸煮罐內加水蒸煮，升溫并保持微沸，直至煮熟為止；·1. 3研磨打漿將蒸煮后的鮑魚肉加入鮑魚肉0. 4-0. 6倍質量份的水并打漿，取其均漿液用膠體磨研磨至粉粒度；·1.4真空冷凍干燥將上述研磨液分盤在0—5 °C冷庫預冷后，再將凍好的物料裝到凍干機內，并按設定的凍干曲線進行真空冷凍干燥，操作條件真空度控制在20 50 ，溫度控制在一 36°C 一 42°C，時間20 M小時，使水分< 5. 0% ；·1.5粉碎將經凍干后得到的干粉進行粉碎，并過100目篩，得鮑魚肉凍干粉，備用；(2)鮑魚殼超微粉的制備·2.1鮑魚殼的前處理將檢查合格的鮑魚殼用15% 20%檸檬酸溶液浸泡12 16小時后洗凈并干燥；·2.2粉碎將處理后的鮑魚殼用超微粉碎機進行粉碎，并過300目篩，得鮑魚殼超微粉，備用；(3)海苔粉的制備·3.1海苔的前處理精選干品海苔并去除雜物，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C 條件下進行干燥，得水分< 5. 0%的海苔；·3.2粉碎將干燥后的海苔粉碎機進行粉碎，并過100目篩，得海苔粉，備用；(4)西洋參及枸杞粉的制備·4.1干燥取西洋參及干品枸杞，投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，使水分< 5. 0% ；·4.2粉碎將干燥后的西洋參和枸杞，按質量份等比例用粉碎機混合粉碎，過100目篩，得西洋參及枸杞粉，備用；(5)煉蜜的制備·5.1煉蜜取鮮蜂蜜投入夾層罐中，加熱升溫并保持罐中蜂蜜微沸，直至蜂蜜相對密度至1.36-1. 38，得制丸用煉蜜，備用；(6)制丸:·6.1混合按質量份稱取鮑魚肉凍干粉沈-30份，鮑魚殼超微粉18-22份，海苔粉8-10 份，西洋參、枸杞混合粉10-12份，混合均勻；·6.2合坨按質量份稱取煉蜜20-M份，與上述混合粉攪拌混合并合坨，當混合粉粘著性差時可加入適量飲用水，使之粘著成坨；·6.3制丸將合坨后的物料，投入制丸機中制丸，按常規制取直徑為6-8 mm的素丸；·6.4整丸磨光將上述制得的素丸投入包衣機中，噴入由煉蜜與飲用水按質量份比例 1 5配制的煉蜜水溶液，使素丸經打磨后平整光滑，期間溫度控制在40°C 50°C，時間 3 4小時；·6. 5干燥將磨光后的素丸投入循風干燥箱中，在溫度60 65°C條件下進行干燥，水分< 10. 0% ；·6.6包衣取干燥后的素丸，投入包衣機中，按質量份加入鮑魚丸組成余量的活性炭和蔗糖，活性炭和蔗糖比例為質量份1 3，蔗糖預先加飲用水熬成糖漿，包衣溫度控制在 40°C 50°C，時間3 4小時，將素丸包衣，得成品鮑魚丸；(7)包裝、檢測將產品檢驗合格后包裝，產品按《中國藥典》2010年版丸劑項下的水蜜丸的規定進行檢測。
全文摘要
一種鮑魚水蜜丸及其加工方法，以鮑魚肉、鮑魚殼為主要原料，輔以海苔、西洋參、枸杞等營養物質，添加蜂蜜等輔料，采取鮑魚肉凍干粉碎，鮑魚殼超微粉碎、其他藥材干燥粉碎后，再經混合、合坨、制丸及包衣加工而成，從而有效地保留原料中的活性物質。本發明中將鮑魚肉和鮑魚殼合二為一，同時應用于產品之中，使鮑魚的自身價值得以充分的利用，再輔以海苔及西洋參、枸杞等中藥材的滋補強身作用，構筑了養肝明目、滋陰潛陽、防癌抗癌、補鈣壯骨及增強人體免疫力等顯著功效，產品具備形態均勻，性質穩定，營養均衡，攜帶便利，服用方便之特點，是難得的滋補佳品。
文檔編號A23L1/08GK102499392SQ20111043540
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者于光林, 于小惠, 于洋, 劉長林, 張寧, 李萬賀 申請人:丹東北方天潤生物有限公司