專利名稱：一種復(fù)合無(wú)糖甜味料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味料，尤其涉及一種復(fù)合無(wú)糖甜味料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過(guò)多而帶來(lái)的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康的無(wú)糖型甜味料；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使甜味物質(zhì)之間甜感取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果，人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康無(wú)糖型甜味料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種復(fù)合無(wú)糖甜味料及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種復(fù)合無(wú)糖甜味料，特點(diǎn)是包含以下重量百分比成分三氯蔗糖0. 55 2%，麥芽糖醇5 30%，低聚異麥芽糖68 94% ；其制備方法包括以下工藝步驟
①按成分配比將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合；
②升溫至50 100°C溶解，并攪拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；
④按成分配比將麥芽糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料。進(jìn)一步地，上述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料，其中，三氯蔗糖1. 17%，麥芽糖醇10%，低聚異麥芽糖88. 83%。本發(fā)明一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法，包括以下工藝步驟
①按成分配比將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合；
②升溫至50 100°C溶解，并攪拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；
④按成分配比將麥芽糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料。再進(jìn)一步地，上述的獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法將三氯蔗糖加入到容器中，加入去離子水混合；升溫至50 100°C溶解，并攪拌；加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；麥芽糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到100 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料。再進(jìn)一步地，上述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為50 100°C，第二階段三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為60 95°C，第三階段噴霧干燥的床層溫度為70 120°C。再進(jìn)一步地，上述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第二階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎形成的微細(xì)的混合物(麥芽糖醇和低聚異麥芽糖的混合物)結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧方法，分時(shí)分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問(wèn)題。以三氯蔗糖，麥芽糖醇和低聚異麥芽糖為主要原料，通過(guò)復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的3 10倍，所得產(chǎn)品沒(méi)有氣味、均勻白色，易溶于水，該一種復(fù)合無(wú)糖甜味料使用方便，其制備工藝過(guò)程科學(xué)簡(jiǎn)便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種復(fù)合無(wú)糖甜味料，其成分為三氯蔗糖0. 55 2%，麥芽糖醇5 30%， 低聚異麥芽糖68 94%。理想配方是三氯蔗糖1. 17%，麥芽糖醇10%，低聚異麥芽糖 88. 83%。一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備工藝將三氯蔗糖加入到容器中，加入去離子水混合； 升溫至50 10(TC溶解，并攪拌；加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；麥芽糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到100 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過(guò)設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過(guò)以下步驟混合物料一正壓物料由下向上加速流動(dòng)一負(fù)壓由上向下振動(dòng)一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點(diǎn)噴槍點(diǎn)將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體混合物料上)，麥芽糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合物料上，控制三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為 60 95°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在粉末的糖醇混合物結(jié)晶體上，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例1
將三氯蔗糖0. 5公斤和去離子水5公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至85°C，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入0. 3公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；麥芽糖醇8公斤和低聚異麥芽糖91. 5公斤經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎達(dá)到 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為60 95°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至70 120°C，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例2:
將三氯蔗糖0. 84公斤和去離子水8公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；麥芽糖醇10公斤和低聚異麥芽糖89. 16公斤經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎達(dá)到 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為65 95°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 120°C，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例3:
將三氯蔗糖1. 17公斤和去離子水12公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入0. 5公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；麥芽糖醇10公斤和低聚異麥芽糖88. 83公斤經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎達(dá)到 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為65 95°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 120°C，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例4:
將三氯蔗糖1. 67公斤和去離子水16公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至85°C，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入0. 5公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；麥芽糖醇12公斤和低聚異麥芽糖86. 33公斤經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎達(dá)到 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為60 95°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至70 120°C，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的蓬松顆粒狀復(fù)合無(wú)糖甜味料，其主要性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
表 權(quán)利要求
1.一種復(fù)合無(wú)糖甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分三氯蔗糖0. 55 2%， 麥芽糖醇5 30%，低聚異麥芽糖68 94% ；其制備方法包括以下工藝步驟①按成分配比將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合；②升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將麥芽糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料，其特征在于其組分具有如下的重量百分比三氯蔗糖1. 17%，麥芽糖醇10%，低聚異麥芽糖88. 83%。
3.權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①按成分配比將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合；②升溫至50 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將麥芽糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法，其特征在于將三氯蔗糖加入到容器中，加入去離子水混合；升溫至50 10(TC溶解，并攪拌；加入活性炭，保溫10 分鐘，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；麥芽糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過(guò)粉碎達(dá)到100 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種復(fù)合無(wú)糖甜味料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合無(wú)糖甜味料的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為50 100°C，第二階段三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為60 95°C，第三階段噴霧干燥的床層溫度為70 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合無(wú)糖甜味料及制備方法，成分三氯蔗糖0.55～2%，麥芽糖醇5～30%，低聚異麥芽糖68～94％；工藝將三氯蔗糖加入到加熱容器中，加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中加入活性炭，趁熱過(guò)濾，濾液匯集到儲(chǔ)罐中；將麥芽糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，連續(xù)噴霧干燥，獲得無(wú)糖型甜味料。制備流程簡(jiǎn)便易操作，產(chǎn)品甜度為普通蔗糖的3～10倍。
文檔編號(hào)A23L1/236GK102423064SQ20111042046
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者歷冠廷 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司