專利名稱：豆腐管道一體成型機及豆腐成型包裝工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種豆制品加工設備，屬于食品機械技術領域，特別是涉及一種新型結構的豆腐管道一體成型機。
背景技術：
豆腐機是一種將大豆做成豆腐，豆漿等一些豆制食品的機械。首先將浸泡好的黃豆由高速分離電磨加工，排出豆渣，產生的豆漿經過蒸汽加熱達到去腥、均質、煮豆腐、豆漿，及添加輔助原料消泡、乳化、凝固、成型處理，便可產生出營養豐富的豆制品。做豆腐需配豆腐成型機。一般的豆腐機主要是由分離式磨漿機、盛漿桶、盛渣桶、蒸汽包等組成。傳統的豆腐成型機在豆腐制作工藝上不夠簡潔，勞動工作量大，人工需在高溫下操作；在后續的生產工序中，還要使用包布，豆腐在包布的包裹下，容易使豆制品的營養和鮮味流失；另外，豆腐制作工藝過程中，由于豆漿長時間和空氣接觸，難免造成衛生管理難等缺陷。
發明內容
本發明的目的在于，克服現有的豆腐機存在的缺陷，而提供一種新的豆腐管道一體成型機及豆腐成型工藝方法，使其避免豆漿長時間和空氣接觸，便于衛生管理和保證豆腐制作質量要求。本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種豆腐管道一體成型機，包括機殼；設置在該機殼內的磨漿裝置；安裝在該磨漿裝置底部的煮漿裝置；連接該煮漿裝置的商水罐；設置在該煮漿裝置底部的管道成型裝置；連接該管道成型裝置的包裝密封機構以及電器控制裝置；所述電器控制裝置通過線路分別與磨漿裝置、煮漿裝置、管道成型裝置及包裝密封機構連接根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述磨漿裝置具有一石磨組、攪拌槳及安裝在該攪拌槳下面的旋轉刀；該石磨組是由按上、下順序排列的兩塊磨砂石構成。根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述機殼上設置有一進料口和出渣口 ；所述機殼側面通往出渣口的開口下面連接有離心網，用于接收經磨漿裝置研磨、破碎、 除渣后，由底部出漿口流出的豆漿。根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述煮漿裝置是由加熱棒、鹵水罐、出漿閥門及抽漿泵構成；所述鹵水罐設置在該煮漿裝置的側面；所述出漿閥門設置在該煮漿裝置的底部，且設計為單向閥門，并通過活塞控制；所述加熱棒還可以連接到一溫控裝置或蒸汽發生器。根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述管道成型裝置呈橫向設置，其分別是由依次設置的點鹵段管道、凝固段管道、及擠壓段管道所構成。根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述鹵水罐內的鹵水及煮熟后的豆漿均通過單向出漿閥門及抽漿泵進入點鹵段管道內，通過活塞控制流量的大小。
根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述擠壓段管道的具有一外壁，其內部設置有濾網；所述擠壓段管道的出口處設置有濾節；所述擠壓段管道的頂部一側設置有防菌排氣孔和閥門。根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述擠壓段管道的底部連通一儲水罐；該儲水罐呈橫向的圓柱體結構，其頂部防菌排氣孔和閥門，其底部一端設置有放出該儲水罐內水分的排水口。根據本發明實施例的豆腐管道一體成型機，所述擠壓段管道的出口端連接到一包裝密封機構，豆腐成品由該出口端出來時即刻通過該包裝密封機構的包裝薄膜或冰凍塑料袋進行封裝。另外，本發明還提出了上述豆腐管道一體成型機制作的豆腐成型包裝工藝方法， 包括步驟1)在進料口中加入自來水或山泉水，同時按比例投入干黃豆到磨漿裝置內，一邊研磨，同時一邊用煮漿裝置進行加溫100°c，熬煮；2)放下豆漿，在鹵水罐中點入70%的鹵水細1 ；打開單向閥門，豆漿和鹵水同時進入管道成型裝置的點鹵段管道和凝固段管道，推進凝固成型，再通過管道成型裝置的擠壓段管道推進擠壓脫水成型；3)豆漿放完后，離心，甩干后排渣，由儲水罐接受離心后產生的水分和豆腐渣，將成品豆腐包裝進塑料袋或包裝薄膜冷凍(自備冰或冰水)，得成品。借由上述技術方案，本發明的豆腐管道一體成型機具有的優點是本發明采用管道成型技術解決了傳統豆腐機在豆腐制作工藝過程中存在的問題， 可以家庭用的同時，還可以工廠化管理和使用，大大改善了消費者食用豆腐的衛生保障問題，還可以便于豆腐運輸和容易保存的顯著效果。另外，本發明結構緊湊合理，自動化程度高，可以一邊加料，一邊對豆腐進行加工， 實現豆腐的連續化和自動化生產；確保了豆腐成品的保鮮、保質和無污染，達到綠色環保食品標準；同時成本低廉，實現高效益生產。
圖1是本發明的整體結構示意圖。圖2是本發明的管道成型裝置的局部結構示意圖。圖3是本發明的結構框圖。10 機殼11 進料口12 出渣口
20 磨漿裝置21 石磨組22 攪拌槳
23 旋轉刀30 離心網40 煮漿裝置
41 加熱棒42 鹵水罐43 活塞
44 出漿閥門45 抽漿泵50 管道成型裝置
51 點鹵段管道52 凝固段管道53 擠壓段管道
531外壁532濾網533濾節
534出水口535排氣孔536閥門
60 儲水罐61 排氣孔62 閥門
63:排水口70:包裝密封機構 71:包裝薄膜
具體實施例方式請參閱圖1 3所示，本發明的豆腐管道一體成型機，其結構主要包括機殼10、 設置在該機殼10內的磨漿裝置20、安裝在該磨漿裝置20底部的煮漿裝置40、鹵水罐42、連接該煮漿裝置40的管道成型裝置50、包裝密封機構70以及電器控制裝置(圖中未示出)。 該電器控制裝置通過線路分別與磨漿裝置20、煮漿裝置40、管道成型裝置50及包裝密封機構70連接。該豆腐機機殼10上設置有一進料口 11和出渣口 12。該磨漿裝置20具有一石磨組21、攪拌槳22及安裝在該攪拌槳22的旋轉刀23 ；該石磨組21是由按上、下順序排列的兩塊磨砂石構成，可以通過調節兩塊磨砂石之間的接觸距離，從而設置經研磨后的豆渣顆粒的大小、及豆漿濃度的大小。該機殼10在側面通往出渣口 12的開口下面連接有離心網30，用于接收經磨漿裝置20研磨、破碎、除渣后，由底部出漿口流出的豆漿，在經過該離心網30的離心均質處理后，豆漿進入煮漿裝置40中加熱煮沸。該離心網30為不銹鋼金屬制品，可設計成漏斗形狀。上述煮漿裝置40主要是由加熱棒41、鹵水罐42、出漿閥門44及抽漿泵45構成。 該加熱棒41還可以連接到一溫控裝置或蒸汽發生器；在加熱豆漿的過程中，可以通過該溫控裝置了解到裝置內豆漿的溫度狀況，并可通過溫度調節設計蒸汽量的大小。該鹵水罐42設置在該煮漿裝置40的側面。該出漿閥門44設置在該煮漿裝置40 的底部，且設計為單向閥門，并通過活塞43控制。上述管道成型裝置50呈橫向設置，其分別是由依次設置的點鹵段管道51、凝固段管道52、及擠壓段管道53所構成。上述經過鹵水罐42內的鹵水及煮熟后的豆漿均通過單向出漿閥門44及抽漿泵45進入點鹵段管道51內，通過活塞43控制流量的大小，用以控制豆腐的不同成型質量。在該點鹵段管道51內完成鹵水與豆漿的充分混合；豆漿經過點鹵段管道51后再通過泵，進入凝固段管道52，靜置，塊狀凝固后成型為豆腐；再依次進入到擠壓段管道53。 該擠壓段管道53的具有一外壁531，其內部設置有濾網532。該擠壓段管道53的出口處設置有濾節533。該擠壓段管道53的頂部一側設置有防菌排氣孔535和閥門536。豆腐在該擠壓段管道53內完成壓裝成型與出模。該擠壓段管道53的底部連通一儲水罐60，該儲水罐60用于接收擠壓段管道內豆腐經擠壓加工后產生的水分，該儲水罐60呈橫向的圓柱體結構，其頂部防菌排氣孔61和閥門62，其底部一端設置有放出該儲水罐60內水分的排水口 63。上述擠壓段管道53的出口端連接到一包裝密封機構70，豆腐成品由該出口端出來時即刻通過該包裝密封機構70的包裝薄膜封裝，制得包裝好可以直接上架出售的豆腐。另外，本發明新型結構的豆腐管道一體成型機制作豆腐的工作流程可表述如下通過豆腐機機殼10的進料口加入80公升自來水或山泉水，同時投入干黃豆100 公斤到磨漿裝置20內，一邊研磨，同時一邊煮漿裝置40進行加溫100°C，熬煮45min ；放下 200ml豆漿，在鹵水罐42中點入70 %的鹵水細1 ；打開單向閥門，豆漿和鹵水同時進入管道成型裝置的點鹵段管道51和凝固段管道52，推進凝固成型，再通過管道成型裝置的擠壓段管道53推進擠壓脫水成型，豆漿放完后，離心，甩干后排渣，由儲水罐60接受離心后產生的水分和豆腐渣，將成品豆腐包裝進塑料袋或包裝薄膜冷凍(自備冰或冰水)銷售，持續工作并重復上面工作流程。本發明的豆腐管道一體成型機，結構緊湊合理，自動化程度高，可以一邊加料，一邊對豆腐進行加工，實現豆腐的連續化和自動化生產；確保了豆腐成品的保鮮、保質和無污染，達到綠色環保食品標準；同時成本低廉，實現高效益生產。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種豆腐管道一體成型機，其特征在于其包括機殼；設置在該機殼內的磨漿裝置； 安裝在該磨漿裝置底部的煮漿裝置；連接該煮漿裝置的鹵水罐；設置在該煮漿裝置底部的管道成型裝置；連接該管道成型裝置的包裝密封機構以及電器控制裝置；所述電器控制裝置通過線路分別與磨漿裝置、煮漿裝置、管道成型裝置及包裝密封機構連接。
2.根據權利要求1所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述磨漿裝置具有一石磨組、攪拌槳及安裝在該攪拌槳下面的旋轉刀；該石磨組是由按上、下順序排列的兩塊磨砂石構成。
3.根據權利要求1所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述機殼上設置有一進料口和出渣口 ；所述機殼側面通往出渣口的開口下面連接有離心網，用于接收經磨漿裝置研磨、破碎、除渣后，由底部出漿口流出的豆漿。
4.根據權利要求1所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述煮漿裝置是由加熱棒、鹵水罐、出漿閥門及抽漿泵構成；所述鹵水罐設置在該煮漿裝置的側面；所述出漿閥門設置在該煮漿裝置的底部，且設計為單向閥門，并通過活塞控制；所述加熱棒還可以連接到一溫控裝置或蒸汽發生器。
5.根據權利要求1所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述管道成型裝置呈橫向設置，其分別是由依次設置的點鹵段管道、凝固段管道、及擠壓段管道所構成。
6.根據權利要求5所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述鹵水罐內的鹵水及煮熟后的豆漿均通過單向出漿閥門及抽漿泵進入點鹵段管道內，通過活塞控制流量的大
7.根據權利要求5所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述擠壓段管道的具有一外壁，其內部設置有濾網；所述擠壓段管道的出口處設置有濾節；所述擠壓段管道的頂部一側設置有防菌排氣孔和閥門。
8.根據權利要求5所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述擠壓段管道的底部連通一儲水罐；該儲水罐呈橫向的圓柱體結構，其頂部防菌排氣孔和閥門，其底部一端設置有放出該儲水罐內水分的排水口。
9.根據權利要求5所述的豆腐管道一體成型機，其特征在于所述擠壓段管道的出口端連接到一包裝密封機構，豆腐成品由該出口端出來時即刻通過該包裝密封機構的包裝薄膜或冰凍塑料袋進行封裝。
10.權利要求1-9中任一項所述的豆腐管道一體成型機制作的豆腐成型包裝工藝方法，其特征在于包括以下步驟1)在進料口中加入自來水或山泉水，同時按比例投入干黃豆到磨漿裝置內，一邊研磨， 同時一邊用煮漿裝置進行加溫100°c，熬煮；2)放下豆漿，在鹵水罐中點入70%的鹵水細1；打開單向閥門，豆漿和鹵水同時進入管道成型裝置的點鹵段管道和凝固段管道，推進凝固成型，再通過管道成型裝置的擠壓段管道推進擠壓脫水成型；3)豆漿放完后，離心，甩干后排渣，由儲水罐接受離心后產生的水分和豆腐渣，將成品豆腐包裝進塑料袋或包裝薄膜冷凍，得成品。
全文摘要
本發明公開了一種豆腐管道一體成型機及豆腐成型包裝工藝方法。該豆腐管道一體成型機包括機殼；設置在該機殼內的磨漿裝置；安裝在該磨漿裝置底部的煮漿裝置；連接該煮漿裝置的鹵水罐；設置在該煮漿裝置底部的管道成型裝置；連接該管道成型裝置的包裝密封機構以及電器控制裝置；所述電器控制裝置通過線路分別與磨漿裝置、煮漿裝置、管道成型裝置及包裝密封機構連接。本發明采用管道成型技術解決了傳統豆腐機在豆腐制作工藝過程中存在的問題，可以家庭用的同時，還可以工廠化管理和使用，大大改善了消費者食用豆腐的衛生保障問題，還可以便于豆腐運輸和容易保存的顯著效果。
文檔編號A23C20/02GK102415450SQ201110410838
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者李榮新 申請人:李榮新