專利名稱：一種紫甘薯飲料及其生產方法
技術領域：
本發明屬于食品領域，具體涉及一種紫甘薯飲料及其生產方法。
背景技術：
紫甘薯又稱紫薯，薯肉呈紫至深紫色，除具有普通甘薯的營養成分外，其富含花青素，有較高的藥用價值，是一種栽培容易、藥食兼用的理想作物。該薯含有豐富的鋅、鈣、鎂等多種人體所需的有益元素，特別含有最佳值的硒元素.硒元素巳被世界醫學界稱為超級巨星、生命火種和抗癌之王.其抗癌功能在所有食品中獨占第一，長期食用，具有提高人體免疫力，抗癌防癌、軟化血管、降血壓、降血脂、補鈣、健身、美容等保健作用。美國人將它列為“航天食品”，日本人稱為“第一抗癌食品”臺灣人尊它為“長壽食品”，香港人則稱它為“蔬菜皇后”。國內市場對紫甘薯的利用主要是提取紫色素，或制作紫甘薯粉出售，及普通甘薯的蒸、烤等傳統食用方式，大大限制了其適宜人群。市場上的飲料大多蘋果、葡萄、橙子等為原料，目前尚未見有用新鮮紫甘薯為原料制作純天然紫甘薯飲料的報道。
發明內容
本發明目的在于提供一種紫甘薯飲料及其生產方法，該紫甘薯飲料穩定性好，口感純正，且營養豐富。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案
一種紫甘薯飲料，其主要由以下重量份原料制成10 70份鮮紫甘薯、10 80份水、 0. 5 1. 5份穩定劑和0 5份甜味劑。穩定劑在于保證飲料具有較好的穩定性；甜味劑的作用在于調整飲料的口感。較好的，所述穩定劑由重量比為1:2 5的果膠和黃原膠組成；所述甜味劑為白砂糖和/或木糖醇。所述紫甘薯飲料的生產方法，包括如下步驟
①預處理將洗凈的新鮮紫甘薯經去皮、切塊后于80 100°C預煮5 30min撈出(撈出后可置于25°C以下的純凈水中，使其溫度迅速降至40°C以下)，冷卻至40°C以下；
②制漿冷卻后的紫甘薯與50 80°C的水混合后入膠體磨制漿，水的添加量為紫甘薯重量的1 5倍；
③酶解制漿后所得漿液于40 70°C添加占紫甘薯重量1 10%的耐高溫α-淀粉酶(為市售產品，如，可購自沈陽諾和諾德生物加工有限公司)，酶活力單位在40000 60000IU之間，添加后于75 85°C酶解保溫0. 5 3h，然后升溫至95 100°C滅酶(滅酶時間以10 30min為宜)；
④后處理將滅酶后的漿液過濾得濾液(可使用振動篩過濾，篩網目數以80 120目為宜)，在濾液中加入穩定劑、甜味劑及余量的水，混勻后經均質、脫氣、灌裝和殺菌得成品。較好的，制漿后所得漿液先過60—100目篩，然后再往濾液中添加耐高溫α -淀粉酶。均質、脫氣、灌裝和殺菌按照本領域的常規操作進行即可，如均質溫度60—85°C， 壓力 25 — !35Mpa ；脫氣溫度 50— 80°C、壓力-0. 03——0. 08Mpa。紫甘薯是一種富含花青素的高淀粉類食物。由于淀粉類飲料中的淀粉有遇冷老化的特點，較難控制。本發明方法通過將紫甘薯進行預煮處理，解決了淀粉老化的問題，同時又保證了飲料的口感和人體對紫甘薯成分的吸收率。整個加工過程始終注意對營養的保護，得到的紫甘薯飲料為紫紅渾濁液體，無沉淀，紫甘薯味濃，口感純正，在最大程度上保存了紫甘薯的原有營養成分，使紫甘薯營養能長期保存在飲料中，方便食用。長期飲用能夠補充人體所需的各種礦物元素，消除人體疲勞，提高免疫力，具有較好的抗癌防癌效果，是一種極佳的抗衰老保健飲品。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明的技術方案作進一步地詳細介紹，但本發明的保護范圍并不局限于此。實施例1
一種紫甘薯飲料，其主要由以下重量份原料制成10份鮮紫甘薯、80份水、0. 5份穩定劑和5份甜味劑；所述穩定劑由重量比為1:3的果膠和黃原膠組成；所述甜味劑為白砂糖； 其生產方法包括如下步驟
①預處理將洗凈的新鮮紫甘薯(揀選出腐爛和異物后)經去皮、切塊(切成3—5cm大小的方塊)后于80°C預煮IOmin撈出，撈出后置于25°C以下的純凈水中，使其溫度迅速降至 40°C以下；
②制漿冷卻后的紫甘薯與50°C的水混合后入膠體磨制漿，水的添加量為紫甘薯重量的5倍(即此處水的加量為50份)；
③酶解制漿后所得漿液于50°C添加占紫甘薯重量m的耐高溫α-淀粉酶，酶活力單位60000IU，添加后于75°C酶解保溫lh，然后升溫至95°C滅酶15min ；
④后處理將滅酶后的漿液用振動篩過濾(篩網目數100目)，然后在所得濾液中加入穩定劑、甜味劑及余量的30份水，混勻后于75°C、30Mpa壓力下均質，接著于70°C、-0. 05Mpa 壓力下脫氣，最后經灌裝機灌裝和殺菌釜殺菌得紫甘薯飲料成品。實施例2:
一種紫甘薯飲料，其主要由以下重量份原料制成45份鮮紫甘薯、50份水、0. 9份穩定劑和1份甜味劑；所述穩定劑由重量比為1:5的果膠和黃原膠組成；所述甜味劑為木糖醇； 其生產方法包括如下步驟
①預處理將洗凈的新鮮紫甘薯(揀選出腐爛和異物后)經去皮、切塊(切成3—5cm大小的方塊)后于90°C預煮20min撈出，撈出后置于25°C以下的純凈水中，使其溫度迅速降至 40°C以下；
②制漿冷卻后的紫甘薯與70°C的水混合后入膠體磨制漿，水的添加量為紫甘薯重量的1倍(即此處水的加量為45份)；
③酶解制漿后所得漿液于60°C添加占紫甘薯重量5%的耐高溫α-淀粉酶(購自沈陽諾和諾德生物加工有限公司)，酶活力單位50000IU，添加后于80°C酶解保溫2h，然后升溫至 100 °C 滅酶 30min ；
④后處理將滅酶后的漿液用振動篩過濾(篩網目數100目)，然后在所得濾液中加入穩定劑、甜味劑及余量的5份水，混勻后于70°C、30Mpa壓力下均質，接著于65°C、_0. 04Mpa 壓力下脫氣，最后經灌裝機灌裝和殺菌釜殺菌得紫甘薯飲料成品。實施例3:
一種紫甘薯飲料，其主要由以下重量份原料制成70份鮮紫甘薯、80份水和1. 3份穩定劑；所述穩定劑由重量比為1:2的果膠和黃原膠組成；其生產方法包括如下步驟
①預處理將洗凈的新鮮紫甘薯(揀選出腐爛和異物后)經去皮、切塊(切成3—5cm大小的方塊)后于95°C預煮30min撈出，撈出后置于25°C以下的純凈水中，使其溫度迅速降至 40°C以下；
②制漿冷卻后的紫甘薯與80°C的水混合后入膠體磨制漿，水的添加量為紫甘薯重量的1倍(即此處水的加量為70份)；
③酶解制漿后所得漿液于60°C添加占紫甘薯重量8%的耐高溫α-淀粉酶，酶活力單位60000IU，添加后于80°C酶解保溫3h，然后升溫至95°C滅酶20min ；
④后處理將滅酶后的漿液用振動篩過濾(篩網目數100目)，然后在所得濾液中加入穩定劑及余量的10份水，混勻后于80°C J8Mpa壓力下均質，接著于78°C、-0. 05Mpa壓力下脫氣，最后經灌裝機灌裝和殺菌釜殺菌得紫甘薯飲料成品。實施例4:
一種紫甘薯飲料，其主要由以下重量份原料制成15份鮮紫甘薯、65份水、0. 6份穩定劑和3份甜味劑；所述穩定劑由重量比為1:4的果膠和黃原膠組成；所述甜味劑為木糖醇； 其生產方法包括如下步驟
①預處理將洗凈的新鮮紫甘薯(揀選出腐爛和異物后)經去皮、切塊(切成3—5cm大小的方塊)后于85°C預煮IOmin撈出，撈出后置于25°C以下的純凈水中，使其溫度迅速降至 40°C以下；
②制漿冷卻后的紫甘薯與70°C的水混合后入膠體磨制漿，水的添加量為紫甘薯重量的3倍(即此處水的加量為45份)；
③酶解制漿后所得漿液于65°C添加占紫甘薯重量3%的耐高溫α-淀粉酶，酶活力單位40000IU，添加后于85°C酶解保溫2. 5h，然后升溫至100°C滅酶20min ；
④后處理將滅酶后的漿液用振動篩過濾(篩網目數100目)，然后在所得濾液中加入穩定劑、甜味劑及余量的20份水，混勻后于70°C、30Mpa壓力下均質，接著于65°C、-0. 04Mpa 壓力下脫氣，最后經灌裝機灌裝和殺菌釜殺菌得紫甘薯飲料成品。
權利要求
1.一種紫甘薯飲料，其特征在于，該飲料主要由以下重量份原料制成10 70份鮮紫甘薯、10 80份水、0. 5 1. 5份穩定劑和0 5份甜味劑。
2.如權利要求1所述的紫甘薯飲料，其特征在于，所述穩定劑由重量比為1:2 5的果膠和黃原膠組成；所述甜味劑為白砂糖和/或木糖醇。
3.權利要求1所述紫甘薯飲料的生產方法，其特征在于，包括如下步驟①預處理將洗凈的新鮮紫甘薯經去皮、切塊后于80 100°C預煮5 30min撈出，冷卻至40°C以下；②制漿冷卻后的紫甘薯與50 80°C的水混合后入膠體磨制漿，水的添加量為紫甘薯重量的1 5倍；③酶解制漿后所得漿液于40 70°C添加占紫甘薯重量1 10%的耐高溫α-淀粉酶，酶活力單位在40000 60000IU之間，添加后于75 85°C酶解保溫0. 5 池，然后升溫至95 100°C滅酶；④后處理將滅酶后的漿液過濾得濾液，在濾液中加入穩定劑、甜味劑及余量的水，混勻后經均質、脫氣、灌裝和殺菌得成品。
全文摘要
本發明涉及一種紫甘薯飲料，其主要由以下重量份原料制成10～70份鮮紫甘薯、10～80份水、0.5～1.5份穩定劑和0～5份甜味劑。該飲料可以通過下述方法制得將新鮮紫甘薯經預煮處理后撈出，與水混合后用膠體磨制漿，所得漿液添加耐高溫α-淀粉酶進行酶解，滅酶后的漿液過濾得濾液，在濾液中加入穩定劑、甜味劑及余量的水，混勻后經均質、脫氣、灌裝和殺菌得成品。所制得的紫甘薯飲料為紫紅渾濁液體，無沉淀，紫甘薯味濃，口感純正，在最大程度上保存了紫甘薯的原有營養成分，長期飲用能夠補充人體所需的各種礦物元素，消除人體疲勞，提高免疫力，具有較好的抗癌防癌效果，是一種極佳的抗衰老保健飲品。
文檔編號A23L1/29GK102406211SQ20111038962
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者張其亞, 張江波, 張長生, 王慧芳, 穆濤, 郭丹丹 申請人:河南省晨光實業有限公司