專利名稱：一種紅薯原漿粉條的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種粉條加工方法，尤其是一種用真空酶法制作紅薯原漿粉條的生產方法。
背景技術：
目前，紅薯粉條加工工藝是先加工淀粉，然后在加工粉條。這種粉條的缺點是粉條營養單一，因為在加工淀粉過程中已經將紅薯中的其它營養成分完全剔除掉了 ；在一個缺點就是工藝過程長，成本高。因此，研究一種將新鮮紅薯制漿后直接加工粉條的方法，是目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種用真空酶法制作紅薯原漿粉條的生產方法。本發明解決其技術問題的技術方案是
一種紅薯原漿粉條的生產方法，包括以下步驟①挑選無腐爛、無黑斑的新鮮紅薯，② 將挑選的新鮮紅薯清洗干凈，③將清洗干凈的紅薯制成通過120目篩網的淀粉乳，④在淀粉乳中加入300 400ppm的α -淀粉酶，⑤將加入淀粉酶的淀粉乳置于真空-0. 096 Mpa, 溫度50°C的雙效逆流蒸發器中，濃縮至波美度為30左右的薯漿，⑥再將薯漿置于輸送帶上形成1. 1 1. 2 mm的漿層，⑦將經過氣蒸形成的粉皮在80 90°C溫度下預干4 5min，⑧ 將經預干的粉皮老化2 池，⑨將老化后的粉皮切條，⑩最后將切好的粉條在35 55°C溫度下烘干他。與現有技術相比，本發明能夠保證紅薯的營養成分一點也不流失，并且工藝過程短，從紅薯到粉條僅用1 左右，粉條中真正保證了紅薯的原汁、原味、原香，同時粉條晶瑩剔透、勁道柔軟。
具體實施例方式一種紅薯原漿粉條的生產方法，包括以下步驟①挑選無腐爛、無黑斑的新鮮紅薯，②將挑選的新鮮紅薯清洗干凈，③將清洗干凈的紅薯制成通過120目篩網的淀粉乳，④ 在淀粉乳中加入300 400ppm的α -淀粉酶，⑤將加入淀粉酶的淀粉乳置于真空-0. 096 Mpa、溫度50°C的雙效逆流蒸發器中，濃縮至波美度為30左右的薯漿，⑥再將薯漿置于輸送帶上形成1. 1 1. 2 mm的漿層，⑦將經過氣蒸形成的粉皮在80 90°C溫度下預干4 5min,⑧將經預干的粉皮老化2 池，⑨將老化后的粉皮切條，⑩最后將切好的粉條在35 55 °C溫度下烘干8h。
權利要求
1. 一種紅薯原漿粉條的生產方法，包括以下步驟①挑選無腐爛、無黑斑的新鮮紅薯， ②將挑選的新鮮紅薯清洗干凈，③將清洗干凈的紅薯制成通過120目篩網的淀粉乳，④在淀粉乳中加入300 400ppm的α -淀粉酶，⑤將加入淀粉酶的淀粉乳置于真空_0. 096 Mpa、溫度50°C的雙效逆流蒸發器中，濃縮至波美度為30左右的薯漿，⑥再將薯漿置于輸送帶上形成1. 1 1. 2 mm的漿層，⑦將經過氣蒸形成的粉皮在80 90°C溫度下預干4 5min,⑧將經預干的粉皮老化2 池，⑨將老化后的粉皮切條，⑩最后將切好的粉條在35 55 °C溫度下烘干8h。
全文摘要
本發明公開一種紅薯原漿粉條的生產方法，包括以下步驟①挑選無腐爛、無黑斑的新鮮紅薯，②將挑選的新鮮紅薯清洗干凈，③將清洗干凈的紅薯制成通過120目篩網的淀粉乳，④在淀粉乳中加入300～400ppm的α-淀粉酶，⑤將加入淀粉酶的淀粉乳置于真空-0.096Mpa、溫度50℃的雙效逆流蒸發器中，濃縮至波美度為30左右的薯漿，⑥再將薯漿置于輸送帶上形成1.1～1.2㎜的漿層，⑦將經過氣蒸形成的粉皮在80～90℃溫度下預干4～5min，⑧將經預干的粉皮老化2～3h，⑨將老化后的粉皮切條，⑩最后將切好的粉條在35～55℃溫度下烘干8h。生產出的粉條既晶瑩剔透、勁道柔軟，又保留了紅薯的原汁、原味、原香。
文檔編號A23L1/216GK102499355SQ20111035702
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者宋貴民 申請人:宋貴民