專利名稱：一種干燥淡水魚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及魚加工領(lǐng)域，具體為一種干燥淡水魚的方法。
背景技術(shù)：
目前淡水魚的干燥，多采用自然晾曬，受自然條件及氣候變化影響較大，品質(zhì)和安全得不到保障，而采用氣流干燥設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品由于溫度較高，魚肉外部失水太快，導致表皮發(fā)硬開裂、皮肉分離，收縮變形嚴重，內(nèi)外水分分布不均，魚肉口感不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種干燥淡水魚的方法，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種干燥淡水魚的方法的步驟為(1)將原料魚“三去”后，宰殺、清洗、浙干，切片分級；(2)以食鹽、辣椒、花椒、姜粉、桂皮為基料，遵循配料一拌料一缸底與壁抹料一投料一浙干工藝進行腌制，10°C腌制40min ；(3)將腌制好的原料魚塊浙干后放入蒸汽式隧道，在濕度為85%，溫度為95°C條件下烘蒸5min ；再進入微波烘干線，設(shè)置微波頻率為2. 45GHz，真空度為98. 5kPa，40°C條件下干燥20min ；然后采用噴水霧氣流干燥，溫度從開始時的80°C逐漸降低至常溫30°C，風速為4米/秒，時間為15min，得到干燥好的魚。本發(fā)明中，具體干燥方法如下(1)原料魚前處理將鮮活淡水魚清洗干凈，在10 18°C條件下去頭、去內(nèi)臟；①去頭鮮魚經(jīng)過清洗后，去頭；②去內(nèi)臟從魚尾部4 5cm出刀，沿魚的背脊至頭部切斷，將魚內(nèi)臟去掉，謹防破膽；③清洗將剖好的魚放入清水中，洗去魚體上的黑膜、魚屑、血痕等雜物；④切片與分級根據(jù)原料魚品種及加工方法的不同，采用不同的切割方法進行切片；切片之前將魚背脊肉、魚腹肉、魚排、魚尾、魚骨分別放置，為腌制及后續(xù)加工工序作好準備；(2)原料魚塊的腌制以食鹽、辣椒、花椒、姜粉、桂皮為基料；腌制過程為配料一拌料一缸底與壁抹料一投料一浙干；腌制溫度控制在10 18°c ；(3)原料魚的干燥將浙干后的魚塊放入蒸汽式隧道經(jīng)烘蒸后，再進入微波烘干線進行內(nèi)部干燥，然后采用噴水霧氣流干燥使魚制品水分內(nèi)外均衡，從而達到均勻干燥的目的，產(chǎn)品最終含水量為20 30% ；①干燥前段采用蒸汽式隧道烘蒸技術(shù)，濕度控制在80 90%，溫度控制在90 100°C，時間為5 8min ；
②干燥中期采用真空微波干燥技術(shù)，設(shè)置微波頻率為2. 45GHz 士25MHz，真空度為98. 2 99. 2kPa干燥溫度在40°C左右，干燥20min ；③干燥后期采用熱風干燥技術(shù)，通過干燥前段噴水霧方法，溫度從開始時的 80°C逐漸降低至常溫30°C，風速在3 5米/秒，時間為10 15min。有益效果本發(fā)明制作出的魚制品肉質(zhì)緊密，有嚼勁，內(nèi)外水分分布均勻，外形平整，表面光潔，不開裂，制作效率高，并且品質(zhì)高。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。實施例1取IOOkg原料魚塊的具體干燥方法如下(1)將原料魚“三去”后，宰殺、清洗、浙干，切片分級。(2)以食鹽、辣椒、花椒、姜粉、桂皮為基料，遵循配料一拌料一缸底與壁抹料一投料一浙干工藝進行腌制，10°C腌制40min。(3)將腌制好的原料魚塊浙干后放入蒸汽式隧道，在濕度為85%，溫度為95°C條件下烘蒸5min ；再進入微波烘干線，設(shè)置微波頻率為2. 45GH，真空度為98. 5kPa，40°C條件下干燥20min ；然后采用噴水霧氣流干燥，溫度從開始時的80°C逐漸降低至常溫30°C，風速為4米/秒，時間為15min，產(chǎn)品最終含水量為22%。實施例2取IOOkg原料魚塊的具體干燥方法如下(1)將原料魚“三去”后，宰殺、清洗、浙干，切片分級。(2)以食鹽、辣椒、花椒、姜粉、桂皮為基料，遵循配料一拌料一缸底與壁抹料一投料一浙干工藝進行腌制，10°C腌制40min。(3)將腌制好的原料魚塊浙干后放入蒸汽式隧道，在濕度為80%，溫度為90°C條件下烘蒸5min ；再進入微波烘干線，設(shè)置微波頻率為2. 45GH，真空度為98kPa，40°C條件下干燥20min ；然后采用噴水霧氣流干燥，溫度從開始時的80°C逐漸降低至常溫30°C，風速為 3米/秒，時間為15min，產(chǎn)品最終含水量為沈％。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1. 一種干燥淡水魚的方法，其特征在于，具體干燥方法如下(1)原料魚前處理將鮮活淡水魚清洗干凈，在10 18°C條件下去頭、去內(nèi)臟；①去頭鮮魚經(jīng)過清洗后，去頭；②去內(nèi)臟從魚尾部4 5cm出刀，沿魚的背脊至頭部切斷，將魚內(nèi)臟去掉，謹防破膽；③清洗將剖好的魚放入清水中，洗去魚體上的黑膜、魚屑、血痕等雜物；④切片與分級根據(jù)原料魚品種及加工方法的不同，采用不同的切割方法進行切片； 切片之前將魚背脊肉、魚腹肉、魚排、魚尾、魚骨分別放置，為腌制及后續(xù)加工工序作好準備；(2)原料魚塊的腌制以食鹽、辣椒、花椒、姜粉、桂皮為基料；腌制過程為配料一拌料 —缸底與壁抹料一投料一浙干；腌制溫度控制在10 18°C ；(3)原料魚的干燥將浙干后的魚塊放入蒸汽式隧道經(jīng)烘蒸后，再進入微波烘干線進行內(nèi)部干燥，然后采用噴水霧氣流干燥使魚制品水分內(nèi)外均衡，從而達到均勻干燥的目的， 產(chǎn)品最終含水量為20 30% ；①干燥前段采用蒸汽式隧道烘蒸技術(shù)，濕度控制在80 90%，溫度控制在90 100°C，時間為5 8min ；②干燥中期采用真空微波干燥技術(shù)，設(shè)置微波頻率為2.45GHz士25MHz，真空度為 98. 2 99. 2kPa干燥溫度在40°C左右，干燥20min ；③干燥后期采用熱風干燥技術(shù)，通過干燥前段噴水霧方法，溫度從開始時的80°C逐漸降低至常溫30°C，風速在3 5米/秒，時間為10 15min。
全文摘要
一種干燥淡水魚的方法，干燥步驟為(1)將原料魚“三去”后，宰殺、清洗、瀝干，切片分級；(2)以食鹽、辣椒、花椒、姜粉、桂皮為基料，10～18℃腌制40min；(3)將腌制好的原料魚塊瀝干后放入蒸汽式隧道，在濕度為80～90％，溫度為90～100℃條件下烘蒸5～8min；再進入微波烘干線設(shè)置微波頻率為2.45GH±25MHz，真空度為98.2～99.2kPa，40℃條件下干燥20min；然后采用噴水霧氣流干燥，溫度從80℃逐漸降低至常溫30℃，風速為3～5米/秒，時間為10～15min，本發(fā)明干燥均勻，防止外焦內(nèi)生、過干、或不干現(xiàn)象，提高了魚制品的干燥質(zhì)量。
文檔編號A23B4/03GK102160570SQ201110048860
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者陳奇 申請人:陳奇