專利名稱：一種凝固型果醬雙層發酵乳及其制備方法
技術領域：
本發明屬于乳制品技術領域，具體涉及一種凝固型果醬雙層發酵乳及其制備方 法。
背景技術：
果醬發酵乳作為一種健康食品，近年來市場發展迅速，在歐洲果醬發酵乳已經占 據發酵乳近80%的市場份額，在我國果醬發酵乳也以每年10%以上的速度增長，顯示了果 醬酸奶巨大的發展潛力。凝固型發酵乳在2010年出現爆發式增長，果醬型發酵乳由于技術難題市場上機 械化生產的下層果醬、上層凝固型發酵乳的產品很少，此類產品有機結合了果醬與發酵乳 的營養和美味，同時具有很好食用感受，具有極高的商業價值。
發明內容
本發明使用生鮮牛乳和/或復原乳，添加白砂糖、增稠劑、添加或不添加乳清蛋 白、煉乳，滅菌后添加菌種制得發酵液，以紙杯或塑杯為包裝容器，先灌裝果醬，使果醬位于 容器下層，再灌裝發酵液，使發酵液位于上層，封口后保溫發酵、降溫冷卻后制得的一種凝 固型果醬雙層發酵乳。實現了發酵前添加果醬，發酵完即可直接得到凝固型果醬雙層發酵 乳。本發明可通過設備在同一工序內分兩次灌裝，封口后進發酵間保溫發酵，降溫、冷卻后 即可得到下層為果醬，上層為凝固態發酵乳產品的機械化自動化生產。產品在杯內發酵，質 構不經破乳，使發酵乳保存了良好的感官質構。本發明通過對果醬的粘度及糖度值的控制， 實現了分層界限比較清晰，且不出現果料上浮的現象。產品下層為果醬，上層為凝固態發酵 乳。其中果醬部分重量份為5% 30%，發酵乳部分重量份為70% 95%。本發明采用以下技術方案予以實現一種凝固型果醬雙層發酵乳，其特征在于 產品下層為果醬，上層為發酵乳，所述產品下層果醬部分重量份為5% 30%，上層發酵乳 部分重量份為70 % 95 %，優選下層果醬部分重量份為15 % 20 %，上層發酵乳部分重 量份為80 % 85 %。產品采用發酵液凝固前添加果醬工藝，灌裝后封口，保溫發酵，發酵 結束，降溫后即可得到凝固型果醬雙層發酵乳。上述任何一種水果或多種水果混合果醬， 和/或巧克力、豆沙、花生、核桃、榛子等果仁醬，和/或焦糖醬、煉乳等；其中，糖度為16 44° Brix，果粒或果仁、醬大小在(0 15mm) * (0 15mm) * (0 15mm)，20°C 時 bostwick 法 測得粘度3 20cm/60S，2(TC時pH值3. 0-7. 5。這是本發明的另外一個發明點之一，因為 經過了發明人多次實驗，其他范圍粘度和糖度的果醬是不能在本發明產品上使用的，因為 會使得果醬與發酵乳融合，導致產品的外觀性狀很差，而發明人驚奇地發現，控制果醬的粘 度和糖度于上述的范圍之內的時候，這種發酵乳和果醬相融合的現象可以降至最低，完全 能夠成為工業應用的產品。另外，其中，上層部分按重量份比例包括以下組分生鮮牛乳和 /或復原乳800 990、白砂糖1 100、煉乳0 100 (優選20-80)、乳清蛋白0 20、增 稠劑0 20(優選5-10)、菌種0. 02 50。上述增稠劑組分及其重量份比例為明膠1
489，雙乙酰酒石酸單雙甘油酯0 15，果膠0 10，黃原膠0 5，瓜兒豆膠0 20，阿拉伯 膠0 18，卡拉膠0 6，羧甲基纖維素鈉0 100。發明人驚奇地發現，為了使得果醬和 酸奶不相互浸溶，調節了增稠劑的比例可以達到上述效果，在優選的增稠劑使用比例5-10 的時候，具體的優選的組份及比例如下明膠25 35，雙乙酰酒石酸單雙甘油酯6 8，果 膠4 6，黃原膠2 3，瓜兒豆膠9 11，阿拉伯膠8 9，卡拉膠2 4，羧甲基纖維素鈉 35-55。上述菌種可以是國家允許使用的任何菌種，可以是冷凍干燥菌種，可以是深冷菌種、 可以是繼代擴培菌種。優選的，所述的一種雙層發酵乳上層發酵乳部分，按重量份包括以下組分牛奶 900、白砂糖70、煉乳10、乳清蛋白12、增稠劑7. 95、菌種0. 05。本發明產品的制備方法，先制備果醬后灌裝，再灌入發酵液，封口后，進行發酵。果 醬可根據現有技術常規方法制備，或者商業采購。a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫至6°C以下，用離心泵打入奶 倉待用。或將全脂奶粉和/或脫脂奶粉和/或半脫脂奶粉與陽 651的軟化水以1 7 的比例經水粉混合器混勻，在10 30轉/分的轉速下保溫30 60分鐘，經板式換熱器降 溫至6°C以下經離心泵打入奶倉待用。b.配料按配方量，首先在化料罐中將100 150重量份的生鮮牛乳和/或復原乳 升溫至50°C 80°C (如不添加增稠劑不升溫)，再加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全 溶解為料液，降溫至30°C 50°C，然后，用離心泵將溶解好的料液打入配料罐；之后另從奶 倉中抽取100-150重量份的生鮮牛乳和/或復原乳到化料罐，同時在化料罐中加入白砂糖、 乳清蛋白(或不添加)，攪拌6 10分鐘，待溶解后停止攪拌，再加入煉乳，再攪拌3分鐘， 至煉乳完全溶解(如不添加煉乳此步驟省略)，用轉子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時 將配方余量份的生鮮牛乳和/或復原乳打入配料罐，得待殺菌料液；C.將所述步驟b中的待殺菌料液均質，溫度55°C 75°C，均質壓力10_25MPa ；d.殺菌、冷卻93 98°C殺菌305士5s，出口溫度2°C 47°C ；e.添加菌種添加菌種0. 02 50重量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；f.灌裝及發酵將果醬通過灌裝機的第一排灌裝頭將果醬填入杯內，添加量5 30%，隨后將發酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，如發酵液溫度低于該菌種最佳發酵溫度， 可將e步驟制得的發酵液通過板式換熱器升溫至該菌種最佳發酵溫度，將發酵液通過第二 排灌裝頭裝入杯中，添加量70 95 %，封口，送入發酵間保溫發酵5 ^h，發酵終止酸度 pH4. 0 4. 6 ；(其中，抽樣檢測pH達到4. 0-4. 6即進入冷庫冷卻，停止發酵)g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發明產品。本發明與現有配方和技術相比具有以下顯著的優點(一)在普通凝固型發酵乳 的基礎上，在下層添加果醬，發酵乳和果醬的完美結合，帶給人以全方位的味覺和視覺享 受，同時產品營養更均衡全面。(二)本發明可通過設備在同一工序內分兩次灌裝，封口后 進發酵間發酵，降溫后即可得到下層為果醬，實現了分層果醬產品的機械化自動生產，最大 限度避免了以前手工操作不當容易污染雜菌的問題，具有很高的商業價值。(三)本發明人 驚奇地發現本發明方法中的果醬配方和粘度和糖度的取值范圍可以使得果醬和凝固型發 酵乳并不相浸溶，產品效果非常好。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的說明。實施例1產品配方如下生鮮牛乳880、白砂糖70、煉乳20、乳清蛋白34、增稠劑5. 96、菌種 0. 04。制備方法如下a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫至6°C以下，用離心泵打入奶 倉待用。W020]b.配料按配方量，首先在化料罐中將100 150重量份的生鮮牛乳升溫至 60°C 70°C，再加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全溶解為料液，降溫至30°C 50°C， 然后，用離心泵將溶解好的料液打入配料罐；之后另從奶倉中抽取100-150重量份的生鮮 牛乳到化料罐，同時在化料罐中加入白砂糖、乳清蛋白，攪拌6 10分鐘，待溶解后停止攪 拌，加入煉乳，再攪拌3分鐘，至煉乳完全溶解，用轉子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時 將配方余量份的生鮮牛乳打入配料罐，得待殺菌料液；
c.均質將所述步驟b中的 待殺菌料液均質，溫度55°C 75°C，均質壓力15MPa ； W020]d.殺菌、冷卻93 98°C殺菌 305士5s，出口溫度2°C 8°C;
e.添加菌種添加菌種0. 04重量份，攪拌20分鐘，制 得發酵液；
f.灌裝及發酵將果醬(20°C粘度7cm/60s，糖度32° Brix)通過灌裝機 的第一排灌裝頭將果醬填入杯內，添加量10%，將e步驟制得的發酵液通過板式換熱器升 溫至43°C，通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量90 %，封口，送入發酵間保溫發酵5 8h， 發酵終止酸度PH4. 0 4. 6 ；(其中，抽樣檢測pH達到4. 0-4. 6即進入冷庫冷卻，停止發 酵K0020]g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發明產品。W017]實施例 2
產品配方如下生鮮牛乳902、白砂糖90、增稠劑7. 95、菌種0.05。
制備方 法如下
a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫至6°C以下，用離心泵打 入奶倉待用。b.配料按配方量，首先在化料罐中將100 150重量份的生鮮牛乳升溫至 65°C 70°C，再加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全溶解為料液，降溫至30°C 50°C，然 后，用離心泵將溶解好的料液打入配料罐；之后另從奶倉中抽取100 150重量份的生鮮牛 乳到化料罐，同時在化料罐中加入白砂糖攪拌6 10分鐘，用轉子泵將溶解好的料液打入 配料罐，同時將配方余量份的生鮮牛乳打入配料罐，得待殺菌料液；c.均質將所述步驟b中的待殺菌料液均質，溫度55°C 75°C，均質壓力ISMPa ；d.殺菌、冷卻93 98°C殺菌305士5s，出口溫度38°C ；e.添加菌種添加菌種0. 05重量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；f.灌裝及發酵將果醬通過灌裝機的第一排灌裝頭將果醬(20°C粘度3cm/60s，糖 度44° Brix)填入杯內，添加量15%，隨后將發酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量 85%，封口，送入發酵間保溫發酵6 9h，發酵終止酸度pH4. 3 4. 5 ；(其中，抽樣檢測pH 達到4. 3-4. 5即進入冷庫冷卻，停止發酵)g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發明產品。W017]實施例 3
產品配方如下復原乳902、白砂糖90、增稠劑7. 95、菌種0. 05。
制備方法 如下
a.原料奶處理將全脂奶粉與55 60°C的軟化水以1 7的比例經水粉混合 器混勻，在10 30轉/分的轉速下保溫45分鐘，經板式換熱器降溫至6°C以下打入奶倉待用。配料按配方量，首先在化料罐中將100 150重量份的復原乳升溫至65°C 70°C，再 加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全溶解為料液，降溫至30°C 50°C，然后，用離心泵將 溶解好的料液打入配料罐；之后另從奶倉中抽取100-150重量份的復原乳到化料罐，同時 在化料罐中加入白砂糖攪拌6 10分鐘，用轉子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時將配 方余量份的復原乳打入配料罐，得待殺菌料液；
c.均質將所述步驟b中的待殺菌料 液均質，溫度55°C 75°C，均質壓力18MPa ； W020]d.殺菌、冷卻93 98°C殺菌305士5s， 出口溫度38 °C ；
e.添加菌種添加菌種0. 05重量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；
f.灌裝及發酵將果醬(20°C粘度20cm/60s，糖度Brix)通過灌裝機的第一排 灌裝頭將果醬填入杯內，添加量15 %，隨后將發酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量 85%，封口，送入發酵間保溫發酵6 9h，發酵終止酸度pH4. 3 4. 5 ；(其中，抽樣檢測pH 達到4. 3-4. 5即進入冷庫冷卻，停止發酵K0020]g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C 以下，得本發明產品。W017]實施例4W018]產品配方如下生鮮牛乳990、白砂糖100、乳 清蛋白20、煉乳100菌種50。
制備方法如下
a.原料奶處理將生鮮牛乳經 離心機除去雜質降溫至6°C以下，用離心泵打入奶倉待用。W020]b.配料從奶倉中抽取 100 150重量份的生鮮牛乳到化料罐，在化料罐中加入白砂糖、乳清蛋白，攪拌6 10分 鐘，待溶解后停止攪拌，再加入煉乳，再攪拌3分鐘，至煉乳完全溶解，用轉子泵將溶解好的 料液打入配料罐，同時將配方余量份的生鮮牛乳打入配料罐，得待殺菌料液；
c.均 質將所述步驟b中的待殺菌料液均質，溫度55 °C 75 °C，均質壓力17MPa ； W020]d.殺菌、 冷卻93 98°C殺菌305士5s，出口溫度2°C 8°C ；
e.添加菌種添加菌種0. 06重 量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；
f.灌裝及發酵將果醬(20°C粘度10cm/60s，糖度 35° Brix)通過灌裝機的第一排灌裝頭將果醬填入杯內，添加量20%，將e步驟制得的發 酵液通過板式換熱器升溫至觀V，將發酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量80 %，封 口，送入發酵間保溫發酵20 ^h，發酵終止酸度pH4. 2 4. 5 ；(其中，抽樣檢測pH達到 4. 2-4. 5即進入冷庫冷卻，停止發酵)W020]g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下， 得本發明產品。W017]實施例5W018]產品配方如下生鮮牛乳800、白砂糖1、煉乳100、 菌種20。W019]制備方法如下
a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫 至6°C以下，用離心泵打入奶倉待用。W020]b.配料從奶倉中抽取100-150重量份的生 鮮牛乳到化料罐，在化料罐中加入白砂糖，攪拌6 10分鐘，待溶解后停止攪拌，再加入煉 乳，再攪拌3分鐘，至煉乳完全溶解，用轉子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時將配方余 量份的生鮮牛乳打入配料罐，得待殺菌料液；
c.均質將所述步驟b中的待殺菌料液 均質，溫度55°C 75°C，均質壓力15MPa ； W020]d.殺菌、冷卻93 98°C殺菌305士5s，出 口溫度370C ；
e.添加菌種添加菌種20重量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；
f.灌裝及發酵將果醬(20°C粘度3cm/60s，糖度30° Brix)通過灌裝機的第一排灌裝頭將 果醬填入杯內，添加量5 %，將發酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量95 %，封口，送入 發酵間保溫發酵16 25h，發酵終止酸度ρΗ4· 2 4. 5 ；(其中，抽樣檢測pH達到4. 2-4. 5 即進入冷庫冷卻，停止發酵K0020]g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發 明產品。
實施例6 W018]產品配方如下生鮮牛乳990、白砂糖100、增稠劑10、菌 種50，其中，增稠劑明膠35，雙乙酰酒石酸單雙甘油酯8，果膠6，黃原膠3，瓜兒豆膠11，阿 拉伯膠9，卡拉膠4，羧甲基纖維素鈉55。W019]制備方法如下
a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫至6°C以下，用離心泵打入奶倉待用。W021]b.配料按 配方量，首先在化料罐中將100重量份的生鮮牛乳升溫至65°C，再加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全溶解為料液，降溫至30°C，然后，用離心泵將溶解好的料液打入配料罐；之后 另從奶倉中抽取100重量份的生鮮牛乳到化料罐，同時在化料罐中加入白砂糖攪拌6 10 分鐘，用轉子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時將配方余量份的生鮮牛乳打入配料罐，得 待殺菌料液；
c.均質將所述步驟b中的待殺菌料液均質，溫度55 °C 75°C，均質壓 力 18MPa ;
d.殺菌、冷卻:93 98°C殺菌 305士5s，出 口溫度 38°C ；
e.添加菌 種添加菌種，攪拌20分鐘，制得發酵液；
f.灌裝及發酵將果醬通過灌裝機的第一 排灌裝頭將果醬(20°C粘度3cm/60s，糖度16° Brix)填入杯內，添加量15 %，隨后將發酵 液通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量85 %，封口，送入發酵間保溫發酵6 9h，發酵終止 酸度ρΗ4· 3 4. 5 ；(其中，抽樣檢測ρΗ達到4. 3-4. 5即進入冷庫冷卻，停止發酵)
g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發明產品。W017]實施例7W018]產 品配方如下生鮮牛乳800、白砂糖1、增稠劑5、菌種0. 05，其中，增稠劑明膠35，雙乙酰 酒石酸單雙甘油酯8，果膠6，黃原膠3，瓜兒豆膠11，阿拉伯膠9，卡拉膠4，羧甲基纖維素 鈉55。W019]制備方法如下
a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫至 6°C以下，用離心泵打入奶倉待用。W021]b.配料按配方量，首先在化料罐中將100 150 重量份的生鮮牛乳升溫至65°C 70°C，再加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全溶解為料 液，降溫至30°C 50°C，然后，用離心泵將溶解好的料液打入配料罐；之后另從奶倉中抽取 100 150重量份的生鮮牛乳到化料罐，同時在化料罐中加入白砂糖攪拌6 10分鐘，用轉 子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時將配方余量份的生鮮牛乳打入配料罐，得待殺菌料 液；
c.均質將所述步驟b中的待殺菌料液均質，溫度55°C 75°C，均質壓力ISMPa ；
d.殺菌、冷卻:93 98°C殺菌305士5s，出口溫度38°C;
e.添加菌種添加菌 種0. 05重量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；
f.灌裝及發酵將果醬通過灌裝機的第 一排灌裝頭將果醬(20°C粘度3cm/60s，糖度44° Brix)填入杯內，添加量15%，隨后將發 酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，添加量85 %，封口，送入發酵間保溫發酵6 9h，發酵終 止酸度ΡΗ4· 3 4. 5 ；(其中，抽樣檢測ρΗ達到4. 3-4. 5即進入冷庫冷卻，停止發酵)
g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發明產品。
權利要求
1.一種凝固型果醬雙層發酵乳，其特征在于產品下層為果醬，上層為發酵乳，所述產 品下層果醬部分重量份為5% 30%，上層發酵乳部分重量份為70% 95%，產品采用發 酵液凝固前添加果醬工藝，以紙杯、玻璃杯或塑杯為包裝容器，先灌裝果醬，使果醬位于容 器下層，再灌裝發酵液，使發酵液位于上層，封口后保溫發酵，發酵結束，降溫后即可得到凝 固型果醬雙層發酵乳。
2.如權利要求1所述的一種凝固型果醬雙層發酵乳，其特征在于，所述果醬包括任 何一種水果或多種水果混合果醬，和/或巧克力、豆沙、花生、核桃、榛子等果仁醬，和/或 焦糖醬、煉乳等；其中，糖度為16 44° Brix，果粒或果仁、醬大小在(0 15mm)*(0 15mm) *(0 15mm)，20°C 時 bostwick 法測得粘度 3 20cm/60s，20°C 時 pH 值 3. 0-7. 5。
3.如權利要求1所述的一種凝固型果醬雙層發酵乳，其特征在于，上層部分按重量份 比例包括以下組分生鮮牛乳和/或復原乳800 990、白砂糖1 100、煉乳0 100 (優 選20-80)、乳清蛋白0 20、增稠劑0 20(優選5-10)、菌種0. 02 50。
4.如權利要求3所述的一種凝固型果醬雙層發酵乳，其特征在于，優選的，所述的一種 雙層發酵乳上層發酵乳部分，按重量份包括以下組分牛奶900、白砂糖70、煉乳10、乳清蛋 白12、增稠劑7. 95、菌種0. 05。
5.如權利要求1或2所述的一種凝固型果醬雙層發酵乳，其特征在于，所述增稠劑組 分及其重量份比例為明膠1 89，雙乙酰酒石酸單雙甘油酯0 15，果膠0 10，黃原膠 0 5，瓜兒豆膠0 20，阿拉伯膠0 18，卡拉膠0 6，羧甲基纖維素鈉0 100，優選范 圍如下明膠25 35，雙乙酰酒石酸單雙甘油酯6 8，果膠4 6，黃原膠2 3，瓜兒豆 膠9 11，阿拉伯膠8 9，卡拉膠2 4，羧甲基纖維素鈉35-55。
6.如權利要求1或2所述的一種凝固型果醬雙層發酵乳其特征在于，所述菌種可以是 國家允許使用的任何菌種，可以是冷凍干燥菌種，可以是深冷菌種、可以是繼代擴培菌種。
7.如權利要求1-6中任意一項所述的方法，其特征在于具體制備方法如下a.原料奶處理將生鮮牛乳經離心機除去雜質降溫至6°C以下，用離心泵打入奶倉待 用。或將全脂奶粉和/或脫脂奶粉和/或半脫脂奶粉與陽 65 °C的水(優選軟化水)以 1 3 1 8的比例經水粉混合器混勻，在10 30轉/分的轉速下保溫30 60分鐘， 經板式換熱器降溫至6°C以下經離心泵打入奶倉待用。b.配料按配方量，首先在化料罐中將100 150重量份的生鮮牛乳和/或復原乳升溫 至50°C 80°C (如不添加增稠劑不升溫)，再加入增稠劑并攪拌10 14分鐘至完全溶解 為料液，降溫至30°C 50°C，然后，用離心泵將溶解好的料液打入配料罐；之后另從奶倉中 抽取100-150重量份的生鮮牛乳和/或復原乳到化料罐，同時在化料罐中根據配方加入白 砂糖、乳清蛋白，攪拌6 10分鐘，待溶解后停止攪拌，根據配方加入煉乳，再攪拌3分鐘， 至煉乳完全溶解(如不添加煉乳此步驟省略)，用轉子泵將溶解好的料液打入配料罐，同時 將配方余量份的生鮮牛乳和/或復原乳打入配料罐，得待殺菌料液；c.均質將所述步驟b中的待殺菌料液均質，溫度55°C 75°C，均質壓力10-25MPa；d.殺菌、冷卻93 98°C殺菌305士5s，出口溫度2°C 47V；e.添加菌種添加菌種0.02 50重量份，攪拌20分鐘，制得發酵液；f.灌裝及發酵將果醬通過灌裝機的第一排灌裝頭將果醬填入杯內，添加量5 30%， 隨后將發酵液通過第二排灌裝頭裝入杯中，如發酵液溫度低于該菌種最佳發酵溫度，可將e步驟制得的發酵液通過板式換熱器升溫至該菌種最佳發酵溫度，再將發酵液通過第二排 灌裝頭裝入杯中，添加量70 95%，封口，送入發酵間保溫發酵5 ^h，發酵終止酸度 pH4. 0 4. 6 ；(其中，抽樣檢測pH達到4. 0-4. 6即進入冷庫冷卻，停止發酵) g.冷卻在冷庫或速冷隧道，冷卻至20°C以下，得本發明產品。
全文摘要
本發明涉及一種凝固型果醬雙層發酵乳及其制備方法，屬于乳制品領域。是使用生鮮牛乳和/或復原乳，添加白砂糖、增稠劑、乳清蛋白、煉乳，滅菌后添加菌種制得發酵液，以紙杯或塑杯為包裝容器，先灌裝果醬，使果醬位于容器下層，再灌裝發酵液，使發酵液位于上層，封口后保溫發酵、降溫冷卻后制得的一種凝固型果醬雙層發酵乳。產品下層為果醬，上層為凝固態發酵乳。其中果醬部分重量份為5％～30％，發酵乳部分重量份為70％～95％。在普通凝固型發酵乳的基礎上，在下層添加果醬，發酵乳和果醬的完美結合，帶給人以全方位的味覺和視覺享受，同時產品營養更均衡全面。
文檔編號A23C9/133GK102132731SQ20111003047
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者康志遠, 朱宏, 李麗華, 潘麗, 王紅葉, 陸淳, 魏立華 申請人:石家莊君樂寶乳業有限公司